钳工实习总结范文钳工实习总结报告钳工的实训小结(8篇).docx
《钳工实习总结范文钳工实习总结报告钳工的实训小结(8篇).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钳工实习总结范文钳工实习总结报告钳工的实训小结(8篇).docx(26页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 钳工实习总结范文钳工实习总结报告钳工的实训小结(8篇)精选钳工实习总结范文钳工实习总结报告(精)一 1、了解钳工工作在机械制造及修理中的作用。 2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用。 3、了解刮研的方法和应用。 4、了解钻床的组成、运动和用途。 5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法。 6、了解机械部件装配的根本学问。 7、了解钳工生产的安全技术及简洁经济分析。 二、根本操作技能。 1、把握钳工根本技能。 2、把握钳工常用工具、量具的使用方法。 3、能独立完成钳工作业件。 4、具有独立拆装简洁部件的技能。 5、具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。 三、实习总结。 在钳工实
2、习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做
3、到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量。 钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且许多人都将崩锯条看做笑话。所以我就准备要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告知你钳工是很苦的,大家要有心理预备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(由于我班少两个人,所以师傅就多
4、加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的状况下。之后是划线和钻孔。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都相互询问是什么时候进去的。 上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把得意的铁锯开!众女子均大惊。在看教师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!不过还好,我还是在收活的时候准时
5、上交了,并且得到了本组其次的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时间了。缘由有二:一是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。二是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦。 上午是划线。在一个5070斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重熬炼。下午装配。我最幸福的时间。由于我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮忙了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的才智!最终一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。 四、心得体会: 经过这次
6、钳工实习,我在这方面学到许多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前,我确实是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清晰,到现在终于是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到许多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简洁,可是当你真正意义上去做时,你就会发觉做它的艰辛了。 在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简洁,我一拿到就想开头锯割了,这时被教师叫住了,听完指导教师的细心讲授后,方知是它并不是一
7、个的“锯割”,它是必需按肯定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对,这将会费许多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不简单才把这下物料规格确定下来,总是可怕出了过失。确定好后就的开头锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不简单才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发觉它痛的真的用心。 在这实习中,我还遇到一个大问题是在对根本成形的螺母上钻孔时,
8、总是没有信念把这个孔钻好,总是可怕钻不好,假如要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担忧,这个麻花钻会不会一不当心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最终还是准备按指导教师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发觉它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发觉已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简洁的。 经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,假如要是你的实践力量差了,这都将是无济于事的。我信任自己经
9、过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。 精选钳工实习总结范文钳工实习总结报告(精)二 为期x周的钳工实习完毕了,在实习期间虽然很累,但我们很欢乐,由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实习期只有短短的x周,在我们x年的大学生活中它只是小小的一局部,却是特别重要的一局部,对我们来说,它是很难遗忘的,究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 要进展钳工实习,安全问题确定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。比方在车间里打闹玩耍,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿态不正确,等等。
10、一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实习,我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法。主要学习了以下几方面的学问:金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我
11、们锉削也就比拟简洁了。同时我也知道了钳工的安全技术为: 1,钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。 2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要常常检查,发觉损坏不得使用,需要修好再用。 3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便饰削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累
12、时,却能观察教师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量。首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个锉
13、刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。 身为大学生的我们经受了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。钳工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间
14、中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师仔细、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积存,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培育学生实践力量的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中
15、的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参加实践活动的很重要的一局部,在教师的带着下通过肯定的动手操作实践,把握了某些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了肯定的了解和深刻体会。学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅。 精选钳工实习总结范文钳工实习总结报告(精)三 20xx-20xx学年下学期,我们在旧校区实训中心进展了为期2周的金工实习。期间,我们接触了钳工、焊工的根本操作技能和安全技术教程。每个星
16、期,大家都要学习一项新的技术,并在几天的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。 实习期间,通过学习钳工和焊工,我们做出了自己的工艺品。最辛苦的要数钳工,钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯
17、割、锉削,了解了锉刀的构造、分类、锉削姿态、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用 钳工工厂设备较为简洁,由于多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟识钳工根本的工作操作以及熬炼我们的动手力量与意志,我们要做一枚36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。单看教师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版? 由于时间关系,教师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽,要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平,固然还要钻孔,最终还要做六个倒角。听完我的
18、心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段,据铁可不是件简单的事啊,要把握肯定的方法才行,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手把握,留意左手的压力不要太大,站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。然后再用划规等画出螺帽的大小,最终还要把画出的螺帽据成型。据完后接着就是挫六个侧面,把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件简单的事情,同样要把握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能到达。在挫削的
19、过程中,还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完后,接着挫另几个侧面,干了三个多小时,终于把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了,这同样不是轻松的活啊!每一样都得当心翼翼的根据步骤做,终于功夫不负有心人呐!几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己终生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。 实习心得: 这次实习让我们在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整
20、体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用,使我们不但要求我们学习各工种的根本工艺学问、了解设备原理和工作过程,还要加强实践动手力量的训练,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的力量。 在整个实习过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平常成绩+产品质量成绩+综合考
21、试成绩=总成绩,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。 在实习期间我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个实习的时机,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。2周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了它的真正目的。 精选钳工实习总结范文钳工实习总结报告(精)四 我参与了这次学习
22、组组织的钳工实训,学习到了许多的东西。 一、实训目的 1、熟悉钳工设备,工具,量具性能并正确使用。 2、把握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。 3、把握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。 4、培育学生动手操作力量。 二、实训内容 1、综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。 2、完成如下图锤头和手锤柄的加工组装工作。 三、实训设备、工具、量具、材料 台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。 四、实训步骤 1、划线:举两个相互垂直的平面为基准。 2、锯削:加工大斜面(留加工余量5mm)。 3、锉削:粗锉精锉。 4、
23、钻孔攻螺纹。 5、制作手锤柄:10mm圆钢取220mm,锉削2010正四方体倒圆10-0.2mm用圆板牙套螺纹m1020。 6、组装手锤,拧紧后铆住固定。 五、实训总结 通过一周的钳工实训,我有很深的感受,虽然很累,但是感觉很充实很欢乐,并且学到了许多课本上没有的学问,同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实习只有一周的时间,但对我来说却是特别难忘的一段回忆,究竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验社会、体验生活。 通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钳工 实习 总结 范文 总结报告 小结
限制150内