钣金工的实习周记范文.docx

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1、 钣金工的实习周记范文_实习报告周记 实习周记一 第一次来到机械厂里面进展实习，我们来到这里的第一天生产部的经理就让一个师傅们到厂里面的一个车间去拆卸旧机台，第一次面对那么简单的机台，我们刚开头无从下手，但是在经理的细心指导下，以及师傅的带着下，我们带上了手套拿上了工具，对机械一个一个，从上到下，从外到里的拆卸下来，在拆的过程中老员工还跟我讲解了各个零件在机台上面起到了什么作用，我们要是在生产过程中要该怎么去留意那个零件的生产。在拆卸的过程中我们遇到了一个麻烦，就是那些轴承都是过盈协作的我们怎么用力都拆不下来，原先用锤子敲，但是都让我们把零件给弄坏了，这个时候师傅他去拿了三爪拉马过来，然后在轴

2、承上面加了点润滑油，就这样我们把轴承一个个很轻松的拆了下来。我们就这样拆了几天的旧机械，最终快大功告成的时候，我们遇到了一个难题，行政部的经理叫我们帮他做一个框架，这可难倒我们了，但是在这个时候我师傅说没事，然后他就去拿了钢锯的根据经理的要求把钢材都锯了出来，这个时候还有个问题就是要怎么把铁皮剪成我们所需要的大小，幸好师傅去拿了个搅磨机来，这个东西速度特别快，又特别的锐利，我也体验了一下使用这个机器的感觉，第一次感觉心理面还是怕怕的，有师傅的帮助以及我们大家的一起努力我们很快的完成了任务。这几天下来虽然都是拆卸机器，但是我还是学到了许多东西，有苦有累，这就是生活的味道。实习周记二我们把旧机台拆

3、的差不多的时候，生产部的经理就叫我跟我师傅去组装热收缩机，这是我第一次组装这么大的机器，自己心里感觉蛮兴奋的，但是我看到满地的工具自己都不知道该从何入手，只能等师傅说，叫我帮他拿下那把工具的时候我才去拿一下，就这样我跟着我师傅去喷漆房;里面拉零件过来组装，边跟着我师傅渐渐做，他便也开头了渐渐教我该怎么去，我们看别人锁个螺丝很简洁，但是锁螺丝还是有原则，顺时针是锁紧，逆时针是松开，装螺母的时候要先把弹垫放在下面上面才能加平垫，锁螺丝的时候要对角锁这样才不会导致工件变形，松螺丝的时候也是要对角松开。我们除了对收缩机的外盖板的装配以外我们还要装链轮，在装链轮前我们要先对那根轴用砂纸把上面的漆给打磨洁

4、净，然后再加上黄油进展润滑，最终用套筒把链轮打进去，还要装上顶丝，这样就把链轮给组装完毕。现在难度比拟大的就是安装导轨了，我们把链轮跟电机安装好了以后我们就要把导轨给铺到到缩收机里面进去，铺导轨的时候就是要跟两端的链轮对齐，这样网链才可以在导轨上面敏捷的来回运动，这样做也可以增加网链是使用寿命，以及提高工作效率，减低噪音，而且导轨不能用直接焊接在机器的骨架上面由于机器里面的空气温度比拟高，要是焊接的话热胀冷缩会使导轨变形，所以导轨只能用螺丝锁上，然后就可以让电工把电接好试机了。组装跟拆机器比比拟轻松，但是这里面的学问远远大于拆机械，在这里我不只只学到了锁螺丝更是学到了，组装一个机器的挨次特别的

5、关键。实习周记三我们来这里快一月了，现在开头接触钳工了，我们生产经理跟我说想做机械就要从钳工做起，钳工是根本工也是万能工，所以我很快乐的就跟着我们经理来到了钳工车间，他给我安排了一位教师傅叫我好好跟他学习，刚开工的时候我师傅就拿手电钻让我去钻孔刚开头不懂的始终把孔给钻偏了，我还以为师傅会怪罪下来，没有想到我师傅不但没有怪下来，并且细心的跟我讲解方法，让我下次做的更好。在这里我第一次接触到了高度游标卡尺，刚开头划线的时候我师傅仔细的指导我，首先要把工作台给清理洁净要划线的工件要跟工作台垂直，高度游标卡尺在使用之前要先要先校对一下，划线的时候要用点力一次性就画好，等画好线的时候大点的的錾子要对准好

6、线的穿插点，对准了轻点打下去，拿起来看下有没有打准要是打准的话就 可以用力的打下去，打好了就行。打好点之后就是钻孔了，在这里我也是第一次接触到台式钻床，我师傅他很急躁的把钻床给给我调好了，他先给我做个师范，然后我就跟着他的动作渐渐的把孔给钻好了，心里感觉还是蛮快乐的。孔钻好之后就是要攻牙了，我师傅还是很急躁的跟我说了要怎么攻，他去拿了把丝锥过来，用润滑油擦了下，对准孔一进一退的渐渐往下攻，不一会儿就好了。在这里做钳工感觉学到蛮多东西的，做这些也蛮累的，我感觉想东西肯定要付出许多的努力的。实习周记四谁都知道做我们机械这一行的电焊是肯定要会的根本功，所以厂里面这阶段比拟不会那么忙，就在晚上的时候给

7、我们培训电焊，在我们这里焊机有，气保焊、氩弧焊、手工焊。但是我们是以气保焊为主，气保焊主要有3局部组成，CO2气体、焊机、送丝机组成，当我们要焊接的零件都要先跟地线接触才能焊接，我第一次使用焊机我师傅他很急躁的教我该怎么处理，首先要看要焊接的零件的厚度，假如是薄板的电流跟送丝速速就要小点慢点，这样在焊接的时候才不会把要焊接的零件给烧坏。第一天跟我师傅学这个焊接我焊接的很难看而且有许多是假焊(就看上起是有焊接住，但是用力一掰就掉了)在焊接直角的时候我们可以上下摇摆这样焊接出来的焊缝会比拟平，而且这样焊接的比拟坚固，焊接最主要的就是焊接的调整，当遇到薄板跟厚板的时候焊接的电流跟电压是不一样的，而且

8、还有很重要的一点就是焊接的时候要怎么样才不会让那块板变形，如何在焊接的过程中保证保证直角度，我们还学习了等焊机焊条用完了之后我们该怎么去换焊条，我师傅他教的很急躁我们也学的很专心，手工焊跟气保焊不大一样，对我来说手工焊的难度远远大于气保焊的难度。但是我还是很专心的去学习。在这次焊接的学习过程中，我发觉我们要想做好一件东西的话我们就要下苦心去学习，并且需要很大的急躁。实习周记五我们在这里做钳工最重要的就是要懂得去磨钻头，就是钳工自己的工具要懂得用，以及修理。磨钻头就是一个最根本的，而且是一个比拟有技术性的东西，在这次培训之前我们以前我师父就已经有也许的教过我怎么去磨钻头了，但是这种东西不是能有那

9、么快就可以见效的，刚开头磨钻头的时候既然把钻头给磨成了4不像，还好在我师傅的技术过硬，在他的手里不一会儿就把钻头给磨好了，在磨钻头的时候，那个魔石也特别的关键，话说的好，要先立其工必先利其器，所以我们要先把魔石给整理好了，我们磨钻头的时候才可以磨的比拟好。钻头有分薄板跟厚板，两种钻头的区分也是很大的，所以我们在磨的过程中方法也是不同，薄板钻迂回、钳制靠三尖，内定中心外切圈，压力减轻变形小，孔形圆整又安全。在实际实践中要学到这样的难度还是蛮大的，还有毛坯扩孔，毛坯扩孔定心难，钻心低于两外尖，外刃切入手进给，再用机进也不偏。磨钻头不是一朝一夕就可以学会的，我们要常常自己去磨这样经过长时间的积存，才

10、能过学到硬技术。在这里我也学到了，不管做什么东西方法是很重要的，学习有法，学无定法，在平常的工作中我们要找到自己飞方法，这样以后学到的都是我们自己的东西。实习周记六在厂里面机器坏了常常发生的事，经理叫我跟着我们厂里面的机修师傅去修理剪板机，一到剪板机那边我就啥眼了，这么大的机器要怎么修理啊，而且我都没有任何的修理阅历，在机修师傅的带着下我们开头了询问那台机器哪里不行了，等我们问清晰的时候机修师傅就靠着他多年来的阅历，开头在机器上爬上爬上的，我也在那里给他拿工具忙来忙去，不一会儿我们就把零件给拆卸了下来，等我们拆好了之后他就仔细的观看起来，不一会就找到了问题的关键所在。问题找到了，我们他就开头找

11、解决的方法，在这其中我们涉及到了蜗轮蜗杆，我们都知道蜗轮蜗杆是用来减速用的。但是利用蜗轮蜗杆来减速摩擦特别的大，所以这个磨损大是地方根本上都是用铜来做的，由于铜这种材料比拟耐磨，但是价格也相当于其他材料来说也会比拟贵。当我们找到问题并且解决的时候我们就是要把它给安装回去，话说的好拆卸简单装回去难啊!在我师傅英明的指导下，以及一些老员工的互信帮助下我们最终把它完好的装回去了。零件是装好了!最关键的一步来了，就是要把它调试好了，才能用，我师傅叫我去找别人拿百分表来，他就在那边边看边调，调了快一天的时间才调试好了!我看了一脑袋的模糊，现在才发觉我们不会的东西真的太多了。我们真的应当多向他们好好学习。

12、实习周记七在生产经理的安排下，我跟机修那个教师傅来负责组装码垛机，这台机器是我们厂里面新出来的一个产品(试验品)，试验由想而知对于我这个刚出来学习的人来说难度的很大的，刚开头的时候我一头雾水，连装配图都看不懂更不用说去安装了。就是在这个时候我们经理就跟我说该先去把材料给领出来，我就去仓库里面把那些零配件有的都拿了过来，等到了拿过来的时候才知道组装不是所说的只要把东西拿过来装装就好了，拿过来的时候还有许多他们上一道工序做错了，拿了时候才发觉装不了了，这个时候我们只能根据现场的实际状况自己把工件拿去修改，等做到这里的时候我才知道为什么经理跟我说让我先去钳工那边做级阶段才过来装配的，在我跟我的教师傅

13、两个人的渐渐改正下，我们一步步的码垛机给一点点的从零散的零件渐渐的组成了台高大的机器。当我看了看我们自己亲自的做的机器时很有成就感。当我们组装了差不多的时候才，要模拟的运行一下才发觉之前我们有些地方做错了，可是到现在来修改已经是很难了，所以有些地方我们还要从新去拆一遍装一遍，虽然是装配现在我发觉在我们要来时装配的时候我们肯定要考虑到一个产品的装配挨次，这样就可以削减我们的错误，提高装配的效率。实习周记八来到了这里我发觉我们真的是全能型的(打杂型)哪里需要我们我们就要去哪里，现在经理叫我去钣金那边帮助，刚开头我听到钣金这个词的时候我脑袋都闷了，我都不知道是什么东西我怎么回去做呢?等他把我带到那边

14、的时候才知道折弯。跟下料那边就是钣金。第一次到那边钣金师傅就叫我立刻跟他一起干，但是在他嘴里就是始终强调肯定要留意安全，我就根据钣金师傅的要求我也跟着他有模有样的做了起来，要是他们知道我是来实习都看不出来我的新来的，折弯的这里最根本的就是要两个人要做同样的动作，要不然会影响整个产品的效果，所以我也很仔细听师傅的指导跟着他一步一步的做，他也跟我讲解了钣金的许多学问，每种不同板厚的折弯模具的槽宽也就不一样，一般槽宽是板厚的8倍。可以说在这里我也学到了不少东西啊。钣金除了折弯之外还有去下料，就是依据图纸的要求我们该去把一块板那过来，我们还要排版这样下来才不会做到材料的铺张。当我们把这些数据都算好的时

15、候我们就是要把板放进剪板机，在这里面最关键的是要怎么样把刚刚画好线的板对准剪板机的刀口，只有对精确了这样切出来的板才是符合要求的。在钣金这里安全是特别重要的由于都是大型设备，也有许多人由于这个出了事故，所以我们不管在哪里都要把安全放在第一位。金工毕业顶岗实习周记 金工与毕业的顶岗实习周记有什么不一样吗?不妨看看小编整理的关于金工毕业顶岗实习周记，盼望对你有用! 金工顶岗实习周记一 实习周记一 第一次来到机械厂里面进展实习，我们来到这里的第一天生产部的经理就让一个师傅们到厂里面的一个车间去拆卸旧机台，第一次面对那么简单的机台，我们刚开头无从下手，但是在经理的细心指导下，以及师傅的带着下，我们带上

16、了手套拿上了工具，对机械一个一个，从上到下，从外到里的拆卸下来，在拆的过程中老员工还跟我讲解了各个零件在机台上面起到了什么作用，我们要是在生产过程中要该怎么去留意那个零件的生产。在拆卸的过程中我们遇到了一个麻烦，就是那些轴承都是过盈协作的我们怎么用力都拆不下来，原先用锤子敲，但是都让我们把零件给弄坏了，这个时候师傅他去拿了三爪拉马过来，然后在轴承上面加了点润滑油，就这样我们把轴承一个个很轻松的拆了下来。 我们就这样拆了几天的旧机械，最终快大功告成的时候，我们遇到了一个难题，行政部的经理叫我们帮他做一个框架，这可难倒我们了，但是在这个时候我师傅说没事，然后他就去拿了钢锯的根据经理的要求把钢材都锯

17、了出来，这个时候还有个问题就是要怎么把铁皮剪成我们所需要的大小，幸好师傅去拿了个搅磨机来，这个东西速度特别快，又特别的锐利，我也体验了一下使用这个机器的感觉，第一次感觉心理面还是怕怕的，有师傅的帮助以及我们大家的一起努力我们很快的完成了任务。 这几天下来虽然都是拆卸机器，但是我还是学到了许多东西，有苦有累，这就是生活的味道。 实习周记二 我们把旧机台拆的差不多的时候，生产部的经理就叫我跟我师傅去组装热收缩机，这是我第一次组装这么大的机器，自己心里感觉蛮兴奋的，但是我看到满地的工具自己都不知道该从何入手，只能等师傅说，叫我帮他拿下那把工具的时候我才去拿一下，就这样我跟着我师傅去喷漆房;里面拉零件

18、过来组装，边跟着我师傅渐渐做，他便也开头了渐渐教我该怎么去，我们看别人锁个螺丝很简洁，但是锁螺丝还是有原则，顺时针是锁紧，逆时针是松开，装螺母的时候要先把弹垫放在下面上面才能加平垫，锁螺丝的时候要对角锁这样才不会导致工件变形，松螺丝的时候也是要对角松开。 我们除了对收缩机的外盖板的装配以外我们还要装链轮，在装链轮前我们要先对那根轴用砂纸把上面的漆给打磨洁净，然后再加上黄油进展润滑，最终用套筒把链轮打进去，还要装上顶丝，这样就把链轮给组装完毕。现在难度比拟大的就是安装导轨了，我们把链轮跟电机安装好了以后我们就要把导轨给铺到到缩收机里面进去，铺导轨的时候就是要跟两端的链轮对齐，这样网链才可以在导轨

19、上面敏捷的来回运动，这样做也可以增加网链是使用寿命，以及提高工作效率，减低噪音，而且导轨不能用直接焊接在机器的骨架上面由于机器里面的空气温度比拟高，要是焊接的话热胀冷缩会使导轨变形，所以导轨只能用螺丝锁上，然后就可以让电工把电接好试机了。 组装跟拆机器比比拟轻松，但是这里面的学问远远大于拆机械，在这里我不只只学到了锁螺丝更是学到了，组装一个机器的挨次特别的关键。 实习周记三 我们来这里快一月了，现在开头接触钳工了，我们生产经理跟我说想做机械就要从钳工做起，钳工是根本工也是万能工，所以我很快乐的就跟着我们经理来到了钳工车间，他给我安排了一位教师傅叫我好好跟他学习，刚开工的时候我师傅就拿手电钻让我

20、去钻孔刚开头不懂的始终把孔给钻偏了，我还以为师傅会怪罪下来，没有想到我师傅不但没有怪下来，并且细心的跟我讲解方法，让我下次做的更好。 在这里我第一次接触到了高度游标卡尺，刚开头划线的时候我师傅仔细的指导我，首先要把工作台给清理洁净要划线的工件要跟工作台垂直，高度游标卡尺在使用之前要先要先校对一下，划线的时候要用点力一次性就画好，等画好线的时候大点的的錾子要对准好线的穿插点，对准了轻点打下去，拿起来看下有没有打准要是打准的话就 可以用力的打下去，打好了就行。打好点之后就是钻孔了，在这里我也是第一次接触到台式钻床，我师傅他很急躁的把钻床给给我调好了，他先给我做个师范，然后我就跟着他的动作渐渐的把孔

21、给钻好了，心里感觉还是蛮快乐的。孔钻好之后就是要攻牙了，我师傅还是很急躁的跟我说了要怎么攻，他去拿了把丝锥过来，用润滑油擦了下，对准孔一进一退的渐渐往下攻，不一会儿就好了。 在这里做钳工感觉学到蛮多东西的，做这些也蛮累的，我感觉想东西肯定要付出许多的努力的。 毕业顶岗实习周记二 第一周 接近毕业的最终一年，是我们真正实习生活的开头，是汇报我们这三年来在学校学习成果的开头，是步入社会大展宏图的开头。 我对社会布满了信念和对我自己布满自信参与了多场的聘请会、面试了多家的公司、但是一次又一次的失落快把我刚丛那学校里出来的一腔热忱磨灭了，自己好回念当时在学校读书的时间，但是时间是不行能倒流根本就无法回

22、到过去，每天拖这沉重的脚步穿梭在这个繁华的城市间。就象一个没有头的苍蝇处处乱撞，没有目标更没有方向，时间是那样的残酷，一个星期就这样过去了，没什么胜利的收获，有的只是失败与无奈。 其次周 地球总是在转的，时间在一秒一秒的过去，而我还是在为工作的事在发愁，每天去面试，去网吧上网投简历，重复的做同一样事情，结果都是一样。但是我还是没有放弃，而是连续在查找符合自己的工作，身上的钱花了差不多，这时候的我跟是万分的着急，又不怎么好意思在开口往家里的人要。最终工夫不负有心人，让我找到一分工作。 来到公司生疏的环境、生疏的人和事，让我感觉有点拘谨，努力让自己的微笑削减言语上的笨拙。 第一天并不像我想象的那样

23、，由人事经理带我们熟识公司的环境，结识新的同事。大家好像都很忙，可能现在是业务的旺季吧。 第三周 经过一周的实习，对公司的运作流程也有了一些了解，虽然还没有详细的操作过，但是在接触到新的事务不再不知所措，学会了如何去处理一些突发大事。懂得从中学到肯定的处理事情的发那个发，而且从工作地过程中明白了主动出击的重要性，在你可以选择的时候，就要把主动权握在自己手中。信任大家刚开头实习的时候，都做过类似复印打字、整理文档等的杂活，由于刚开头对于公司的工作内容、流程还不了解，所以做杂活成了实习工作必做的工作。虽然工作比拟繁杂但是从中也学到不少的东西。所以说事情是不分大小，只要积极学习积极办事，做好份内事，

24、勤学、勤问、勤做，就会有意想不到的收获。 第四周 在经受了一周的打杂工作，让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解，因此这一周我们的工作内容也有了一个小变化，除了进展简洁的技术资料整理， 还有就是如何去做好这个产品方面的设计，我原来以为就要将详细的尺寸用工具测量出来，然后通过autocad画出来就可以了，但是结果并不是想象中那么简洁。老板总是叫我一遍又一遍的检查画的图是否还有其他的错误，经过几天的检查，我开头感觉到一成天坐在电脑面前开头有些疲乏，成天面对着电脑，看着那枯燥无谓的图形，我有点开头厌倦了，但是我还是坚持着做着，细心的检查着。就这样我熬过了枯燥的一个星期。 2023金工顶岗实习

25、周记 第一周： 时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进展了为期3天的上岗前培训，培训的内容是： 1.公司的根本状况，比方进展历史，人员数量，产品的卖点等等。 2.公司的根本制度比方：上班时间，下班时间，节假日的放假状况等。 3.公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。 4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最终一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷模糊糊之间，一个星期过去了。许多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是XX年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间

26、，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是傲慢的一个卖点吧。感觉很不错。 其次周： 这是我们来这里的其次个星期了，慢慢地对这里有了一点熟识，但是工作上的事还是只能做一些简简洁单的，究竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会渐渐的上手了。公司里面有自己的一套人员培育政策，刚进来的员工都是从省模开头。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，由于无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具

27、。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同外形的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特殊是专业对口的时候。很兴奋。 第三周： 来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在其次个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没方法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太熬煎人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手

28、，移动到肯定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，由于在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急赶忙忙的分开了，有点失败，似乎只记得组长。 第四周： 这一周的工作还是省模，不过心态似乎好多了。由于在这里的根本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要协作研磨液。刚开头时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经到达要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。

29、厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光临没有藏好的食物，太可怕了。 第五周： 这里是一个新的开头，由于我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然消失在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开头还以为是要我去打杂呢，由于是新人，被拉出去打杂比方扫地等是不行避开的。没想到他把我带到了平常上下班经常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，

30、就像有些的查户口般，什么名字?那里人?在不关系到隐私或者隐秘的状况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢?看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟识一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟识一下组员，帮助一下打下手，比方传递一下工具 第六周： 制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到这里已经一个多星期了，但是根本没有自己独立完成一项任务，能够做的了的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立负责整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作，比方钻运

31、水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个教师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他身后站站工具熟悉的倒不少了，这里最大的一点是铣床叫罗床。 第七周： 不得不感慨一下的是时间的快速消逝。这一周，我有了新的收获，那就是制造了不少自己的第一，第一次上机，那是星期二，那个小小师傅在钻孔，对好刀，调整好距离在挤压往下钻孔，我看的手痒痒的，就过去说，让我来试一试把，感谢学校，感谢教师在学校的时候安排了金工实习的工作，以至于在这里能够很快上手，领悟工作

32、要诀，向下的压力要匀称，压下一个距离后要把刀推出来，这是为了排去钻出来的铁屑，还有在钻孔的时候，一手向下压钻头，另外一手记得往孔里加冷却液，一种乳白色的水基冷却液。第一次去仓库借工具，由于有许多的工具组里配备的并不全面，虽然借来并不是自己在使用，但是还是很有成就感的，这或许也是熟识环境的一个环节吧。收获不小 第八周： 制模组和省模组的区分是什么，最大的一点是，省模的是坐着的，制模的是站着的工作。开机器是不能坐着的，搬运配料更是不能坐下咯。这个星期，我，完成了装夹工件，用寻边器校直的工作，刚开头看到前辈教导的时候觉得没有什么难处的，不就是一边移动x轴一边在y轴当心的敲敲打打的，有什么困难?当自己

33、在操作的时候就有些不好意思啊说出来的，原来是想这完善的，就渐渐的来，左边敲打一番移动到x轴的右边右敲打一番再移动回来，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了，还是没有完成，小小师傅实在看不过眼了，就跑过来帮了一把，啪啪啪啪，非常钟搞定。阅历啊，这就是活生生的最好的例子了。由于有这次的打击，在遇到需要校直的时候，我都毛遂自荐绣上一把，现在，我能够在五分钟能完成了，虽然其他人能够在三分钟内完成。还是很不错的。 第九周： 这个星期的工作就要简单多了，也是更忙一些了，怎么说也是在这里混了一个月的人了，比方：在加工钻孔的时候。，自己找钻头，在懒得找的时候就去仓库借，反正当心的使用是不会用坏的，也是省力多了。

34、这里工作有一点很是担忧，这里的模具在装配前都要清洗一番，由于在之前模具外表是要涂抹一层机油用于防锈的，依据相容原理，清洗剂是有机物的一种天那水，主要成分是二甲苯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危急品，。将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按肯定重量百分组成配制成混合溶剂，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透亮易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。每天都和这样的危急品接触，会不会对身体有害?值得考虑考虑。 第十周： 这个星期要说的事儿可就多着了，学习磨刀，这是作为一个技术工人的根本本事。刚开头时，没有想过磨刀，以为找到就可以了，有一次拿

35、着一把刀去请教时，竟然被对方取笑会不会磨刀的啊，自己的确不会，请教了要领，在没有事儿安排的时候就去学着磨刀，经过两天的努力，最终可以有可以哪的出手的作品了，虽然只是最最简洁的钻头，这也是自己的成就啊，为我喝彩鼓舞吧。还去学习了平面磨床的操作，一个丝一个丝的精度，最大z轴五个丝，两手共同努力：右手做着规章的逆时针运动，左手则顺时针、逆时针的转动，很是刺激，想一想，这不是开发右脑的最好的一种放松方式?呵呵，想的太多了。时间也过去两个月了，工资也拿过一次，不多只有八百来块，但是这是自己读书n年来的第一桶金。我真的长大了。 金工顶岗实习周记大全 实习周记一 第一次来到机械厂里面进展实习，我们来到这里的

36、第一天生产部的经理就让一个师傅们到厂里面的一个车间去拆卸旧机台，第一次面对那么简单的机台，我们刚开头无从下手，但是在经理的细心指导下，以及师傅的带着下，我们带上了手套拿上了工具，对机械一个一个，从上到下，从外到里的拆卸下来，在拆的过程中老员工还跟我讲解了各个零件在机台上面起到了什么作用，我们要是在生产过程中要该怎么去留意那个零件的生产。在拆卸的过程中我们遇到了一个麻烦，就是那些轴承都是过盈协作的我们怎么用力都拆不下来，原先用锤子敲，但是都让我们把零件给弄坏了，这个时候师傅他去拿了三爪拉马过来，然后在轴承上面加了点润滑油，就这样我们把轴承一个个很轻松的拆了下来。 我们就这样拆了几天的旧机械，最终

37、快大功告成的时候，我们遇到了一个难题，行政部的经理叫我们帮他做一个框架，这可难倒我们了，但是在这个时候我师傅说没事，然后他就去拿了钢锯的根据经理的要求把钢材都锯了出来，这个时候还有个问题就是要怎么把铁皮剪成我们所需要的大小，幸好师傅去拿了个搅磨机来，这个东西速度特别快，又特别的锐利，我也体验了一下使用这个机器的感觉，第一次感觉心理面还是怕怕的，有师傅的帮助以及我们大家的一起努力我们很快的完成了任务。 这几天下来虽然都是拆卸机器，但是我还是学到了许多东西，有苦有累，这就是生活的味道。 实习周记二 我们把旧机台拆的差不多的时候，生产部的经理就叫我跟我师傅去组装热收缩机，这是我第一次组装这么大的机器

38、，自己心里感觉蛮兴奋的，但是我看到满地的工具自己都不知道该从何入手，只能等师傅说，叫我帮他拿下那把工具的时候我才去拿一下，就这样我跟着我师傅去喷漆房;里面拉零件过来组装，边跟着我师傅渐渐做，他便也开头了渐渐教我该怎么去，我们看别人锁个螺丝很简洁，但是锁螺丝还是有原则，顺时针是锁紧，逆时针是松开，装螺母的时候要先把弹垫放在下面上面才能加平垫，锁螺丝的时候要对角锁这样才不会导致工件变形，松螺丝的时候也是要对角松开。 我们除了对收缩机的外盖板的装配以外我们还要装链轮，在装链轮前我们要先对那根轴用砂纸把上面的漆给打磨洁净，然后再加上黄油进展润滑，最终用套筒把链轮打进去，还要装上顶丝，这样就把链轮给组装

39、完毕。现在难度比拟大的就是安装导轨了，我们把链轮跟电机安装好了以后我们就要把导轨给铺到到缩收机里面进去，铺导轨的时候就是要跟两端的链轮对齐，这样网链才可以在导轨上面敏捷的来回运动，这样做也可以增加网链是使用寿命，以及提高工作效率，减低噪音，而且导轨不能用直接焊接在机器的骨架上面由于机器里面的空气温度比拟高，要是焊接的话热胀冷缩会使导轨变形，所以导轨只能用螺丝锁上，然后就可以让电工把电接好试机了。 组装跟拆机器比比拟轻松，但是这里面的学问远远大于拆机械，在这里我不只只学到了锁螺丝更是学到了，组装一个机器的挨次特别的关键。 实习周记三 我们来这里快一月了，现在开头接触钳工了，我们生产经理跟我说想做

40、机械就要从钳工做起，钳工是根本工也是万能工，所以我很快乐的就跟着我们经理来到了钳工车间，他给我安排了一位教师傅叫我好好跟他学习，刚开工的时候我师傅就拿手电钻让我去钻孔刚开头不懂的始终把孔给钻偏了，我还以为师傅会怪罪下来，没有想到我师傅不但没有怪下来，并且细心的跟我讲解方法，让我下次做的更好。 在这里我第一次接触到了高度游标卡尺，刚开头划线的时候我师傅仔细的指导我，首先要把工作台给清理洁净要划线的工件要跟工作台垂直，高度游标卡尺在使用之前要先要先校对一下，划线的时候要用点力一次性就画好，等画好线的时候大点的的錾子要对准好线的穿插点，对准了轻点打下去，拿起来看下有没有打准要是打准的话就 可以用力的

41、打下去，打好了就行。打好点之后就是钻孔了，在这里我也是第一次接触到台式钻床，我师傅他很急躁的把钻床给给我调好了，他先给我做个师范，然后我就跟着他的动作渐渐的把孔给钻好了，心里感觉还是蛮快乐的。孔钻好之后就是要攻牙了，我师傅还是很急躁的跟我说了要怎么攻，他去拿了把丝锥过来，用润滑油擦了下，对准孔一进一退的渐渐往下攻，不一会儿就好了。 在这里做钳工感觉学到蛮多东西的，做这些也蛮累的，我感觉想东西肯定要付出许多的努力的。 实习周记四 谁都知道做我们机械这一行的电焊是肯定要会的根本功，所以厂里面这阶段比拟不会那么忙，就在晚上的时候给我们培训电焊，在我们这里焊机有，气保焊、氩弧焊、手工焊。但是我们是以气

42、保焊为主，气保焊主要有3局部组成，CO2气体、焊机、送丝机组成，当我们要焊接的零件都要先跟地线接触才能焊接，我第一次使用焊机我师傅他很急躁的教我该怎么处理，首先要看要焊接的零件的厚度，假如是薄板的电流跟送丝速速就要小点慢点，这样在焊接的时候才不会把要焊接的零件给烧坏。 第一天跟我师傅学这个焊接我焊接的很难看而且有许多是假焊(就看上起是有焊接住，但是用力一掰就掉了)在焊接直角的时候我们可以上下摇摆这样焊接出来的焊缝会比拟平，而且这样焊接的比拟坚固，焊接最主要的就是焊接的调整，当遇到薄板跟厚板的时候焊接的电流跟电压是不一样的，而且还有很重要的一点就是焊接的时候要怎么样才不会让那块板变形，如何在焊接

43、的过程中保证保证直角度，我们还学习了等焊机焊条用完了之后我们该怎么去换焊条，我师傅他教的很急躁我们也学的很专心，手工焊跟气保焊不大一样，对我来说手工焊的难度远远大于气保焊的难度。但是我还是很专心的去学习。 在这次焊接的学习过程中，我发觉我们要想做好一件东西的话我们就要下苦心去学习，并且需要很大的急躁。 实习周记五 我们在这里做钳工最重要的就是要懂得去磨钻头，就是钳工自己的工具要懂得用，以及修理。磨钻头就是一个最根本的，而且是一个比拟有技术性的东西，在这次培训之前我们以前我师父就已经有也许的教过我怎么去磨钻头了，但是这种东西不是能有那么快就可以见效的，刚开头磨钻头的时候既然把钻头给磨成了4不像，

44、还好在我师傅的技术过硬，在他的手里不一会儿就把钻头给磨好了，在磨钻头的时候，那个魔石也特别的关键，话说的好，要先立其工必先利其器，所以我们要先把魔石给整理好了，我们磨钻头的时候才可以磨的比拟好。 钻头有分薄板跟厚板，两种钻头的区分也是很大的，所以我们在磨的过程中方法也是不同，薄板钻迂回、钳制靠三尖，内定中心外切圈，压力减轻变形小，孔形圆整又安全。在实际实践中要学到这样的难度还是蛮大的，还有毛坯扩孔，毛坯扩孔定心难，钻心低于两外尖，外刃切入手进给，再用机进也不偏。磨钻头不是一朝一夕就可以学会的，我们要常常自己去磨这样经过长时间的积存，才能过学到硬技术。 在这里我也学到了，不管做什么东西方法是很重

45、要的，学习有法，学无定法，在平常的工作中我们要找到自己飞方法，这样以后学到的都是我们自己的东西。 实习周记六 在厂里面机器坏了常常发生的事，经理叫我跟着我们厂里面的机修师傅去修理剪板机，一到剪板机那边我就啥眼了，这么大的机器要怎么修理啊，而且我都没有任何的修理阅历，在机修师傅的带着下我们开头了询问那台机器哪里不行了，等我们问清晰的时候机修师傅就靠着他多年来的阅历，开头在机器上爬上爬上的，我也在那里给他拿工具忙来忙去，不一会儿我们就把零件给拆卸了下来，等我们拆好了之后他就仔细的观看起来，不一会就找到了问题的关键所在。 问题找到了，我们他就开头找解决的方法，在这其中我们涉及到了蜗轮蜗杆，我们都知道

46、蜗轮蜗杆是用来减速用的。但是利用蜗轮蜗杆来减速摩擦特别的大，所以这个磨损大是地方根本上都是用铜来做的，由于铜这种材料比拟耐磨，但是价格也相当于其他材料来说也会比拟贵。当我们找到问题并且解决的时候我们就是要把它给安装回去，话说的好拆卸简单装回去难啊!在我师傅英明的指导下，以及一些老员工的互信帮助下我们最终把它完好的装回去了。 零件是装好了!最关键的一步来了，就是要把它调试好了，才能用，我师傅叫我去找别人拿百分表来，他就在那边边看边调，调了快一天的时间才调试好了!我看了一脑袋的模糊，现在才发觉我们不会的东西真的太多了。我们真的应当多向他们好好学习。 实习周记七 在生产经理的安排下，我跟机修那个教师

47、傅来负责组装码垛机，这台机器是我们厂里面新出来的一个产品(试验品)，试验由想而知对于我这个刚出来学习的人来说难度的很大的，刚开头的时候我一头雾水，连装配图都看不懂更不用说去安装了。 就是在这个时候我们经理就跟我说该先去把材料给领出来，我就去仓库里面把那些零配件有的都拿了过来，等到了拿过来的时候才知道组装不是所说的只要把东西拿过来装装就好了，拿过来的时候还有许多他们上一道工序做错了，拿了时候才发觉装不了了，这个时候我们只能根据现场的实际状况自己把工件拿去修改，等做到这里的时候我才知道为什么经理跟我说让我先去钳工那边做级阶段才过来装配的，在我跟我的教师傅两个人的渐渐改正下，我们一步步的码垛机给一点点的从零散的零件渐渐的组成了台高大的机器。当我看了看我们自己亲自的做的机器时很有成就感。 当我们组装了差不多的时候才，要模拟的运行一下才发觉之前我们有些地方做错了，可是到现在来修改已经是很难了，所以有些地方我们还要从新去拆一遍装一遍，虽然是装配现在我发觉在我们要来时装配的时候我们肯定要考虑到一个产品的装配挨次，这样就可以削减我们的错误，提高装配的效率。 实习周记八 来到了这里我发觉我们真的是全能型的(打杂型)哪里需要我们我们就要去哪里，现在经理叫我去钣金那边帮助，刚开头我听到钣金这个词的时候我脑袋都闷了，我都不知道是什么东西我怎么回去做呢?等