金工实习工作总结范文范本金工实习报告总结(五篇).docx
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1、 金工实习工作总结范文范本金工实习报告总结(五篇)2023年金工实习工作总结范文范本一 在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的学问操作阅历,也深深的体会到过程的困难,但是这段时间真的让我学到许多学问。 _号是关于热加工方面的。金工实习没有同学们猜测的那么恐惧和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新,从今同学们渐渐的对实习更加有兴趣了。 _号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中了解到钳工是很辛苦很累的活,要我们有心理预备。经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸大。 钳工实习包括:刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测
2、。学会了使用虎钳,划线盘,半径规,垂直仪,百分表也通过教师发给我们的那份工具清单,深刻的认知到工具的名称。 _号,是我们金工实习的最终一天了,今日的任务是机械加工。在今日我们又有新的体会新的熟悉。今日一进到车间,我看到好多的那些车床,心中有一点感动,究竟我还是第一次看到车床。 总的来说,金工实习的_天以来,虽然时间很短,但是我在实习过程中并没有放弃过动手的时机,无论是多么脏多么难,我都学会了去尝试。在实习中,也间接熬炼到自己的意志力,忍受力,承受挫折的力量。 在实习中,我们和教师们共同进退,团结合作,顺当完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不抱负,许多动作,方法,要领都不娴熟,导致最终
3、完成的作业不抱负,但我通过这次实习后,我想更应当好好学习理论学问,在理论的根底上才能更好的实践。同时也是经受了实习,在以后的路上运用阅历,更好更快的掌控新的机械操作。最终再次感谢教师给我们实习的时机,辛苦了教师们。 2023年金工实习工作总结范文范本二 实习时间: 实习地点:重庆航天职业技术学院根底学院机械实习工厂 实习目的:为协作完成教育教学任务,培育和提高我们的实践操作潜力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工详细操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性熟悉,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下必需的实践根底。同时增加我们在实践中猎取学问的意识,到达教学与实践相结合的
4、目的。 实习过程概述 本次实习类容包括车工,钳工。我班分为六组,我被分在第五组,我组的安排状况是6月21日实习钳工,6月28日实习车工。在实习开头时我们看了规章行为准则,对我们所要实习的工种有了大致的了解和熟悉,以及大致的说了一下在实习中就应留意根本常识和安全事项。实习的根本要求是一切听从教师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,安全第一。实习前需在记录本上签到,随后由教师对将要进展的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作,我们需仔细观看教师的每一步动作,以免在自我操作的过程中消失错误。同时在操作中应共性留意安全,对于比拟危急的动作需向教师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故和机器故障。在实
5、习完毕时应清扫一下工厂卫生,在教师允许的状况下方可离去。 一、钳工 长期从事在台箍钳上进展冷加工手工工艺加工的一类。 钳工安全技术操作规程: 1、锉削时,不能用手摸工作外表,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。 2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在教师指导下操作,人要站在侧边,工作务必夹牢,用力不能过猛。 3、钻孔时,严禁戴手套,工件务必夹牢。(教师替我们钻孔的) 4、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 钳工理论: 一、钳工:手持工具对金属进展切削加工的操作。 二、操作范围:划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。 三、应用范围: 1、清理毛
6、坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、加工单个零件或小批量零件。 3、加工周密零件(如样板、摸具等)。 4、设备安装,调试,修理。 我们此次钳工实习的任务是制作一个锤头。教师交给我们一个钢棒,要求我们自我削成11cm的钢棒,然后开头就是累死人的锯了。我们用的钢材是一般的45号钢,钢锯相对来说还算简洁,可是还是花费了好些时间才锯了一个平面。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位。我下锯过深,锯的大了。还得麻烦教师帮我修正。锤头的尾部要做成八边形,四个棱角真的好难下锯,出来的不太对称。整个锯的过程我断了一根锯条,幸好每人配发两条锯条。务必说锉,一说
7、磨,教师的脸就拉长了。)手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有时偷懒用衣服袖子衬着锉,由于上一组的同学光手锉,手掌磨出了好几个大泡),然而每每累时,却能观察教师在一旁来回指导,并且亲自示范给每个工作台上的同学,他也是蛮辛苦的,看到这每每给我以动力。一个星期之后,看着自我的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 二、车床 主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。 最终的两天是车工实习,车工要求较高的手工操作潜力。透过教师的讲解,我们了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵
8、杆组成。车刀的种类如九十度车刀、四十五度车刀、平面车刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的根本性能,车刀的组成和主要几何角度,教师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个工件。 车床是透过各个手柄来进展操作的,所以熟识各个手柄的作用至关重要。 车床运转时,不能用手去摸工件外表,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全全都,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件外表时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。制止把工具
9、、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,务必集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。 透过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问,把握了必需的根本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,并且还增加我们的实践动手潜力,以及分析问题和解决问题的潜力。 小结 我们不行能在实习期间完全地把握全部工种的技术操作,可是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选取加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的潜力。就应庆幸我们能够有这样的时机进展这样的实习,透过这次金工实习学到了许多。 2023年金工实
10、习工作总结范文范本三 为期两周的金工实习完毕了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢快。这一周开头上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番共性的回味。在教师们急躁细致地讲授和在我们的专心的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手潜质,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实
11、践潜质,培育了工程素养。透过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 也许大多数学校的理工科的学生都要进展金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要理解这一过程熬炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要根据那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惊,惊喜的是传奇中的金工实习最之后到我们身边,它的到来让我们的奇怪心得到了极大满意;另一方面恐惊是正因不知道实习是什么样貌,会不会像传奇中那么脏,那么劳累。 知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”军训服,正因军训服耐脏耐磨,因此成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三
12、区后面的金工实习工厂动身,一路上也看到有许多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从教师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,教师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的说以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年月了,而且最要紧的是没有字幕,原来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们明白和熟悉钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里教师讲解比拟到位,再加上之后回宿舍时有上网去百度了解一下,因此我们对钳工有了一
13、个比拟透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采纳机械方法不相宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,周密加工以 及检验及修配等。另外,在装配,修理设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不行分的联系,因此一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和教师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史,虽然各种机床的进展和普及,逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程
14、中钳工仍是广泛应用的根本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,因此在教师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着许多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。教师叫我们各自找到自己的工作台,然后翻开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我翻开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆
15、黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不熟悉的样貌,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们识别出来。我们的任务很简洁,就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母,正因钳工大局部是手工操作,因此没经过训练的我们在开头的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟识,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们渐渐没那么吃力了。到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓舞。正因看到自己终生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。 正因适应的很快,因此时刻也不知不觉中静静的溜走了,一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实
16、习了,相比钳工,机加工这边一个个“庞然大物”让我们奇怪心瞬间爆发,但是同时机加工这边的危急性也比钳工那边大得多,正因那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,教师们一向都在强调的问题就是安全,“安全生产,礼貌施工”时常在我们耳边回响,提示着我们留意安全。 由于是操作机械,因此机加工这边要比钳工那边简洁不少,但是同时这边对零件加工的精度要比钳工高许多,稍有一走神,不是车多了就是车偏了,让我们很是头疼。车床的根本操作包括工件的装夹,刀具的选用,透过换档转变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互协作等。有一句古话说得好:“熟能生巧”,
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