工厂管理制度最新7篇.docx

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1、工厂管理制度最新7篇工厂管理制度 篇一 一、员工个人卫生管理 1、所有进入生产领域的人员须着装规范，戴好发网（工作帽）头发不允许外露，口罩应遮住口鼻（包括参观人员）； 2、工作服要干净、整洁、无破损，冬季两天一换洗，夏天一天一换洗； 3、所有进入生产区域的人员要洗手消毒（包括中途外出）； 4、在生产领域内不允许进食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸烟； 5、手及指甲要干净，不允许涂抹指甲油，指甲长度不允许超过0.3mm； 6、任何人在车间内不得玩弄和接听手机（指定区域除外）； 7、工作服及工作鞋要严格按照更衣程序进行更换，不可穿出生产领域，不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间； 8、手部如有破损

2、或包扎，应调换到与食品没有直接接触的岗位，并戴上完好的医用手套； 9、操作人员在车间内，手部接触到污染物后，要重新清洗消毒； 10、在生产区域内不允许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰； 11、所有进入生产区域的人员，要按规定的人行通道出入车间，以防交叉污染； 12、更衣室要安排专人打扫，定时对更衣室进行灭虫灭菌消毒并做好记录； 13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作台、容器、产品或垫板上。 二、设施、设备卫生管理 1、生产所需的设备、设施在生产前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒； 2、生产所需的设备、设施在生产结束后要清洗干净，并归类存放在指定位置； 3、生产设备在生产过程中出现故障维修时，要

3、先把生产现场用的原料、半成品隔离，再进行维修；维修完毕后要清理现场及设备卫生，与生产无关的东西要清除出去；设备上的油污要及时清理，并保持无异味； 4、在生产过程中，操作者对设备要经常清理点检，保持设备干净整洁； 5、设备上与产品接触部位所用的润滑油必须为食品级润滑油。 三、工器具卫生管理 1、在生产过程中，各区域工器具管理应责任到人，按指定位置统一存放统一管理； 2、生产区域所有的工器具使用前要及时清洗消毒，使用时要做好标示，放在指定的位置，摆放整齐，使用结束后应归位； 3、用于装原料的器具和装垃圾的器具要标示区分，不得混用； 4、清洗所用的毛刷地板刷应区分使用、区分存放； 5、生产使用的毛巾

4、和清洁卫生（擦门、窗、门帘、墙壁等）用的毛巾，要严格区分，不得混用，以免交叉污染； 6、停产或歇班所有工器具清洗后做好盘点并做好记录后应加遮盖。 四、原料、半成品、成品卫生管理 1、生产所需的原材料、原料不能直接接触地面和靠墙，要摆放在垫板或专用架上，并与墙壁保持一定距离（30cm）； 2、包装所用的箱、包装袋必须干净，并符合食品要求； 3、生产现场严禁摆放与生产无关的原料，以防误用造成不必要的损失； 4、半成品、成品、原料要区分开，以免造成交叉感染； 5、原料应由原料通道进入车间，成品由成品通道运入仓库，不得混送； 6、原料、半成品在生产过程中需要检查有无异物、异味等，有无防护遮盖。 五、生

5、产环境卫生管理 1、车间地面要常清扫，保持地面干净无积水； 2、墙壁要经常擦洗，保持不发霉、无积垢、无破损； 3、天花板及墙角干净无蜘蛛网，无发霉及涂层脱落； 4、生产区域所有的门、窗要经常擦洗，保持干净明亮； 5、生产区域的垃圾要及时清除，以免造成交叉感染； 6、生产现场严禁玻璃制品、瓷器进入（实验除外）； 7、生产结束后，清洁卫生要彻底，不留卫生死角，并由班长检查后，填写清洗记录表； 8、工作台及周边卫生要及时清理，保持干净； 9、落地的半成品要随时捡起，或清洗或做次品废品处理； 10、设备、工具、不得缠绕胶带、线绳、铁丝等物件，以防止脱落造成产品异物污染； 11、生产区域应对灭虫蝇防鼠设

6、备进行定期清理。 六、检查评比 1、品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次； 2、在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。 七、卫生区域划分 各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。 工厂管理制度 篇二 保安人员在公司中代表公司形象的一面旗帜，门卫保安的形象直接影响到来访人员对公司印象的好坏；再者确保公司安全和防盗，维护公司利益，特制定本制度： 1、值班时要穿保安服并整洁，严禁穿短裤、拖鞋上班。 2、不迟到、不早退、不擅自离岗，上班时间不能吃零食、看书报、打瞌睡；并按月对考勤打卡机的时间进行调对。 3、严格按访客登记表来执行来客登记和进出

7、厂车辆的记录。 4、必须对出厂车辆进行检查防止不必要（偷盗）现象的发生。 5、人员携带物品出厂，经凭各部门出具的证明才予放行。 6、公司车辆、人员在上班时间外出，经过问事由并记录出入时间。 7、负责管理公司场地的车辆停放秩序，自行车进出公司大门均应下车推行，疏导大门内外无关人员。 8、在上下班时间严格监督和控制员工携带公司内部物品出厂（严防员工偷盗公司物品）。 9、工人下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗，如未关好，要及时关好，并做好登记报告上级，若发现本厂防范不足或本厂员工违规行为，应及时报告上级。 10、定期配合生产主管进行检查消防设施，消除安全隐患。 11、值班室内不得打牌

8、、赌博，严禁无关人员在内闲聊。 12、负责做好：“防火、防盗、防爆、防破坏”的“四防”工作。 13、负责每天员工打卡的监督工作，在每天上下班时保安应提前调好考勤打卡机，防止员工代人打卡、乱调机打卡、错位打卡等现象的发生。 14、负责司机对内部放行单的签署工作，如果司机没有签署内部车辆放行单就不给放行。 15、晚上值班保安必须按每小时一次在厂区内巡视。 16、每天应搞好厂区内卫生。 工厂管理制度 篇三 1、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后，按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。 2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。 3、每月对车间进行

9、一次5S管理，具体内容参照办公室5S管理文本。 4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置，避免不必要的交叉污染。 5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下班前清洁干净后方可下班。 6、每周一次原辅料要货，正常要货量+库存为一周半的用量（节假日除外），要货单与货、发货单相对应，如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。 7、对来货的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的储存处理。 8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查，是否在保质期内，有无漏气、发霉、变质等情况，且做好相应的上报处理。 9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材

10、料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。 10、如车间内安装有紫外线灭菌灯，班前开启30分钟，班后开启30分钟，在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。 11、正确穿戴工作服、鞋帽，按公司标准执行。 12、操作员工禁止留长指甲，长胡须，头发包裹在帽内；不能穿短裤，露脚趾脚跟的鞋上班；讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。 13、禁止车间内进入与生产或工作不相（)关的人员，一经发现马上制止。 14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作，未经相关领导批准禁止擅自改动。 15、禁止穿着工作服外出车间外，进入车间首先对手部

11、至手腕以上进行清洗消毒。 16、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。 17、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。 18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除，由公司指定检查组定期进行检查，检查结果贴于办公室公布栏。 19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。 20、每天班后关闭规定的设施、设备如：排风机、切断电源、煤气等。 21、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。 22、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。 23、上班提前5分钟到店更

12、换好工作服，填写签到表，开启必要电源，到办公室领取统计好的要货单。 24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。 25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。 26、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。 28、作为公司员工最基本的就是服从安排，如感觉不合理先执行后向上上级反映；搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。 29、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。 30、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速

13、处理。 31、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯，保证车间内所有的卫生。 32、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。 33、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施（针对不正常报废）。 34、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。 35、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率！ 36、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。 37、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。 39、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。 40、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，

14、仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。 生产部门要求 1、生产管理工作职责 2、生产领班工作职责 3、操作工的工作职责 4、包装人员工作职责 生产间卫生要求 目的：通过对生产间卫生的规范和要求，加强员工的卫生意识 1预进间 2生产车间 机械设备（包括和面机分割机整形机醒发室烤炉打蛋机等） 3、成品库 4、包装间 5、卫生大扫除 生产作业标准 目的：为统一生产作业的规范标准，特制订本标准，作为员工技能考核之依据。具体内容包括： 作业标准 1、配料 2、搅拌 3、分割整型 4、制作成型 5、烤炉区 6、包装 7、成品库存 工厂规章制度 篇四 一、木材经营加工实行许可证管理制度，经

15、营、加工木材的应当向县级林业主管部门申办木材经营、加工许可证，并于每年的1月30日前到县级林业主管部门年检； 二、凡是从事木材经营、加工的单位或个人，必须严格遵守林业相关的法律、法规、规章，合法经营、加工，严禁违法收购加工木材，严禁经营、加工国家和省级保护的树种； 三、木材加工厂加工所需的木材，必须办理林木采伐许可证； 四、木材加工厂收购加工所需木材的，出售方必须提供林木采伐许可、供货合同及数、县内木材运输证等木材的合法来源凭证； 五、加工农民自用材的，必须持有由县级林业主管部门发放的林木采伐许可证； 六、各加工厂用木材来源合法凭证建立管理台帐，按自己采伐、收购加工和加工农民自用材分类进行管理

16、。同时持合法凭证到乡镇林业站登记并在林业站建立台帐，实行双台帐管理。乡镇林业站应加强对辖区内木材加工厂的管理； 七、木材加工经营许可证年检时必须提供管理台帐，无管理台帐或管理混乱的，县级林业主管理部门根据情况将吊销加工经营许可证，取缔木材加工厂； 八、各加工厂之间的木材指标不得相互冲抵、借用，各采伐点之间的采伐指标不得相互冲抵、借用； 九、各木材加工厂要运输木材的，向乡镇林业站申请。林业站根据所建台帐对所申请运输的木材进行检尺，并出具检尺单同时发放县内木材运输证。加工厂凭林业站检尺单和县内木材运输证到县林业局办理木材运输证； 十、县内运输木材必须到乡镇林业站办理县内运输证，出县运输必须到县林业

17、局办理木材运输证。运输期限:县内运输证有效期为1天，出县运输从当天算起，最多不超过10天。州内不超过2天，省内不超过3天，四川、贵州、广西、广东、重庆不超过4天，黑龙江、哈尔滨、新疆、辽宁、内蒙古、西藏吉8至10天，其余各地5至7天。如有特殊情况要求延长期限的，必须持有相关证明复印件； 十一、各加工厂要加强管理，建立各种管理制度，做好安全生产工作。对管理混乱不予整改、发现两次以上违法收购木材的将给予取缔。 工厂管理制度 篇五 第一条生产纪律 1、遵守公司考勤制度。部门预算管理规定（最新精编）（8个doc3个ppt） 2、生产过程中必须严格按产品工艺生产，勤俭节约，杜尽浪费。 3、爱惜生产设备、

18、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，车间内严禁吸烟，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 第二条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第三条产品质量

19、 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、注意生产过程中的细小环节，企业员工培训管理操作手册（27个doc）轻拿轻放，避免表面划伤。 4、文明装车，堆码合理。 第四条安全生产 1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。 2、严格按照设备使用说明操作，现代企业物流配送管理（最新精编）（15个doc39个ppt）防止出现伤亡。 3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。某公司各部门岗位说明书（最新精编）（44个doc） 4、正确使用带电设备及电气开关，工程施工现场管理（最新精编）（20个doc）防止遭受电击。 5、易燃、易爆物品应单

20、独堆放，并树立醒目标志shu。 6、原材料、作业工具、零小的设备应布局合理，堆放整齐， 第五条设备管理与维修 1、大宗设备应有专人负责。 2、所有设备应定期保养，每日检查。生产库存管理相关知识汇编 3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。 车间（小工厂）管理是一个看似简单，实际上是一个比较复杂也比较重要的问题，许多的企业老板都不够重视，认为它可有可无，找上一批人干活就行了，话是可以这样说的，这是说明了你是小作坊不是企业，也证明了这个企业也只能做到这个程度上，很难有大的发展。 车间管理它主要涉及到采购、原料、生产、成品、退货、起始库存、月末盘点、人员安排、卫生等几个方面的管理，如果

21、是食品行业还得有食品检验等。这几项工作如果让一个人来做，肯定是不行的，就算他有这个心也没有这个精力，所以一个合适的管理人，就懂得把这些工作去分化。一分化，就相应产生了采购管理、原料管理、生产管理、成品管理、退货管理、起始库存、月末盘点、人员安排、环境卫生及食品检验这几个方面的管理制度和各岗位职责划分。制定出相应的管理制度和各岗位职责，把这几项工作分别指定给有相应能力和责任心的人，各尽其责。在各岗位人选上很是重要，鉴于许多的小企业都是家庭企业，企业的人员也大多是家庭成员，也不好管理，最好在企业里家庭成员少一些，各岗位能者居之，不能干的或者是没这个能力的最好让有能力的人去做，当然这就要看企业老板想

22、要把企业做到什么程度和怎么管理了。而一个不懂的去把工作分化的管理人，什么事都要亲历亲为，往往是天天忙得团团转，工作却没有成效，事倍功半！ 既然有了制度和职责就要运用到实际中去，如：原料由原料库库管负责，负责原料的存放、出入库情况、缺货统计等；成品由成品库库管负责，负责成品的存放，每日出入库、缺货统计等；生产组长按照管理人根据库存下达的生产清单，合理安排每日的生产，卫生打扫等。其中具体的管理办法和各岗位职责在这里就不多说了，这就要看管理人的了，这也是对管理人能力的一个验证。每个环节都落实到人，哪个环节出了问题，就找哪个环节的负责人。这几个环节是一个有序的连接，任何一个环节出了问题都能影响其它环节

23、的正常工作。管理人在这时就是这几个环节的关键连接人，所以说管理人他具有全局统帅、纽带连接、督促的作用，他既不属于各环节又服务于各环节。管理人就是要运用他的作用，把这几个环节合协、有序的连接起来。 此外，管理人在做好上述工作后，还要对原料库、成品库建立台帐在各库管的参与下建立起始库存（为什么要在库管的参与下呢，这是为了让库管知道实际库存数量），以便月末盘点检查库存与实际库存是否相符，这也是对库房管理人员是否尽心工作的考核。 如果说，管理人在各制度各岗位都落实的情况下，还要什么都自己去做，没有原料了，你去统计；生产上不去你去生产；成品库成品存放混乱，你去整理；卫生没打扫，你去打扫；那你制定制度，设

24、定各岗位负责人又有什么用？或者说在管理人把各项工作都落实到人的情况下，企业老板还要求管理人什么事都要亲自去做，那么你要管理人做什么？这只能说明你只是一名能干的员工，老板需要的也只是一个能干活的人，而不是一个合适的管理者。 当然说这些并不是说，管理人就不能干活，而是说活肯定是要干的，而且肯定干得不比别人少，但是做为管理者你的主要职责是什么？做为企业老板你需要的是什么样的人员？如果说这个问题解决不了，这只能说明做为管理人你快失业了，做为老板你的企业也不会有再大的发展。如果说这个问题解决了，做为管理者就要把你的职能慢慢展现出来，让这几个环节运转的更加合协（为什么说要慢慢的呢，你想一个车间或小工厂在一

25、盘散沙的情况下，一下子就想让它按你的管理模式运转，它可能吗，人员能适应吗？）做为老板你的企业也会越来越走向正规话，规模化。 工厂管理制度 篇六 一、目的 为了更好地发挥仓库对物料，成品的管理，规范公司仓库的物料，成品管理程序，促进本公司仓库的各项工作安全、高效、有序、合理地运作，特制定本管理制度。 二、适用范围 适用于公司全体人员。 三、权责 1、生产管理部/仓储部：负责管理暂行办法的制定，修改，实施及管理工作。 2、部门经理：全面负责实施审批及监督管理。 3、部门相关责任人：负责按本制度的流程进行相关的宣导与指引。 四、内容 1、仓库人员基本事项 （1） 及时、准确维护库存管理系统，确保仓库

26、物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。 （2） 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪车间物料的发送，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产管理部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。 （3） 每月月底进行实盘点工作，以实数实帐实盘来协助财务成本核算，对物料采购与车间生产成本的控制和监督。 （4） 对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对所有物品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向生产管理部报告物品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请

27、表。 （5） 做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作，仓管人员应具备的基本技能 ： 1、 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序， 熟悉仓库管理制度及相关管理流程， 懂电脑操作。 2、收货 （1） 收货验收： 入库物进仓，需核对供应商送货单，待进仓物品名称、规格型号、数量方可办理暂入仓手续，且及时通知品检人员进行相应的质检，收到品检检验报告后，合格入包材仓，不合格待供应商下次送货时，及时退给供应商，并办理相关的退货手续。 （2） 成品进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。且核对好生产缴库单，同时繳库单必须有品检部和生产部负责人签字方可安排入库。如有任何问题可以拒收入库。 （3

28、） 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 （4） 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 （5） 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。 （6） 对验收不合格物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜 3、出库

29、 （1） 货物出仓：货物出仓，必须严格的按公司的领料流程进行出库。 （2） 成品出仓：凭财务审核过的发货单生单发货，且要核对好车辆信息，提前备好货，确保货物无误方可装车发货。委外加工发外物料凭发货单备好物料，经部门主管签字，方可发放。 （3） 次品出仓：严格的按次品处理流程，仓库人员不得以任何理由收取现金，一律由财务收取，且收到财务开出的收款单方可发货。 （4） 车间领料必须是车间指定人员，仓库每天按生产排产单备好相关的物料，发放到机台，且由相关的人员领料，领料同时务必要进行抽点，如签收OK，次日在生产过程中发现短料少料的情况，由生产部自行负责。 （5） 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料

30、。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。 （6） 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。 （7） 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。 4、货物堆码及库房管理： （1） 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。 （2） 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆放规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾

31、数。收发作业后按上述要求及时整理。 （3） 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。 （4） 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。 （5） 现场（包括办公场所及库房）整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6S管理要求。 （6） 严格按“先进先出”原则发出货品。 5、 安全防护： （1） 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。 （2） 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材

32、。 （3） 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。 （4） 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。 （5） 不得将物料、产品直接放置于地面。 （6） 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报备 （7） 未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪同下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。 （8） 仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。 6、 单据、存卡及电脑数据处理管理： （1） 单据管理，进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有

33、序夹放。 （2） 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。 （3） 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。 7、存卡管理： （1） 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据。 （2） 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。 （3）每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。 8、电脑数据处理 : （1） 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（发货单的还必须以物流司机签收为准）。 （2） 当天的进出仓数据必须在次日上午九点前处理完

34、毕。特殊情况要提前报备。 （3） 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。 （4）盘点及对帐，每月月底仓库需对所有的货物进行全盘。 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。 9、呆滞、不良品处理， 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次。并及时对来料不良品进行退货处理。 10、 沟通协调及服务， 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当

35、服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。 工厂管理制度 篇七 总则 1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。 2、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。 一、均衡生产，调度有序 配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 制定和

36、执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 厂长（主管）接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 厂长（主管）对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。 各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织工厂员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准

37、标准在看板上公示。 厂长（主管）必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 组织工厂有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 厂长（主管）准备好各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 四、设备完好，运转正常 厂长（主管）督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用谁保管谁使用”。 厂长（主管）督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 厂长（主管）督促各组员工每天上班清洁机台

38、，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。 五、安全第一，消除隐患 做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 做好安全生产消防等方面的宣传工作。 严禁一切易燃品及火种进入生产工厂，工厂内杜绝吸烟，不准使用不型电器厂长（主管）每天下班前需督促有关人员检查工厂每个角落，做好安全检查工作。 下班后督促各有关人员关闭好门窗（工厂2道后门），大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理工厂所有人员，关闭工厂所有电路。 厂长（主管）督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。 六、堆放整齐，文明生产 做到：裁片不落地，衣框不乱放； 衣角不掉地，成品不乱堆； 散线

39、不乱抛，断针不乱丢； 补片一换一，辅料次换优； 食物不进工厂，杂物不放衣框； 机台保持清洁，场地整洁卫生。 平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。 与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入工厂。 要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。保证生产现场的环境卫生清洁，厂长（主管）督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。 厂长（主管）督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 七、原始记录，齐、准、快、明 生产管理人员做好日常事物记录，工

40、厂的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。 现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总生产日报表、质检记录，及各项报告按时上报厂长处。 落实有关呈上的报告及生产日报表、质检记录是否准确实际和在看板上公示。 每天下班前处理好当天的日常事务。 生产管理人员负责工厂生产数量收发一致，及时处理好工厂与各有关部门的交接手续。 八、士气高涨，协调一致 生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。 调动工厂生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生

41、产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。 生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日检验记录，督促发料员统计好当日发到工厂的裁片，汇总、反馈给厂部。 九、服务现场，以理服人 生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。 生产管理人员负责维护好本工厂的现场生产秩序，使生产有条不紊。26