大学生金工实习体会心得.doc
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1、大学生金工实习体会心得大学生金工实习心得体会2023(一)大学阶段的金工实习虽然完毕了,但是我从中所掌握的各项操作技能特别是在实习过程中我所得到的种种体会与感悟,都将使我受益终生。如今回想起七周的蓝领之行,亦是感慨万分。按照日程安排,我们的金工实习分两个阶段来完成,即大一下学期和大二上学期。为了让我们对金工实习有一个初步的理解,并学习根本的实习规章制度,实习之初我们先来到学校实习大楼承受平安教育,xx教师给我们讲述实习的意义以及目的.而其中着重强调的是实习过程中的平安问题.他列举了各种因操作不当,或是忽略,或是其他原因造成的严重事故.使我们认识到了掌握正确的操作方式和科学严谨的工作态度的重要性
2、。这种认识不管是对我们七周的金工实习来说还是在我们以后的工作岗位上都是非常有用的。大一阶段我们的实习任务是焊接、锻造、车工。我们首先实习的是焊接。焊接是将两个别离的金属工件,在接头处进展部分加热、加压或几加热又加压,使其连接成一个整体的加工方法。带着冲动与迫切已久的心情我们来到了焊接车间。焊工x教师先领导我们学习焊工实习教学内容和平安操作规程。x教师说焊工是危险最大的而且可能造成重大事故的工种,他还列举了xx、xx、xx等地由焊工违规操纵引起的火灾事故。让我们加以重视。下午我们可以动手了。先由教师做示范,然后自己动手体会一下。尽管我们已经学习了平安操作规程,在进展焊工实习前,教师还是特地为我们
3、强调了平安用电。焊工实习充实而又刺激,看着一块块的铁板被我焊成了一个整体,我真的很有成就感。四天的焊工实习使我懂得焊工需要较高的技术性,并不是在一天两天内所能掌握的,它需要在理论的指导下经过长期的理论才能掌握。但是这已经给了我以后理论的根底,我感觉收获真的很大。焊接实习完之后,我们来到了锻造车间。锻造是将加热后的金属坯料施加外力使其产生塑性变形,改变尺寸、形状并改善性能,以获得毛坯或零件的加工方法。自从最初的冶铁以来,锻工这项工艺就在逐渐完善。看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的,虽然工具越来越先进,但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。教师首先给我们讲述平安操作规程和淬火和锻造的有关
4、技术。教师说锻造非常危险,夹持工件时一定要牢,否那么在敲时温度很高的工件假如溅出后果不堪设想。我和三个同学一组,要用空气锤把一个圆柱锻成一个立方体,虽然我们已经把教师说讲述的操作过程谙熟于胸了,但是我们几个费了九牛二虎之力,工件在我们手中仍然像是一个不听话的孩子,无论如何也锻不成形,这时我才知道了理论的重要性。锻造过程中关键就在火候的控制,锤炼的掌控,以及冷却的方法,能否把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料,否那么就会有锻造缺陷,而这需要长期的理论才能掌握,这里把人类的科技文明得到充分表达,因此锻造确不是一种简单的体力活。三天的锻造的实习很枯燥也很轻松,因为教师很是幽默,我们虽然很累
5、但是我们还是有说有笑,教师的幽默将让我永远记得这次实习。大二阶段首先实习的是钳工,很早就听同学说钳工最累,但是我还是比拟向往的,因为我很向往那把自己加工的小锤子,不过钳工虽然劳动强度大,但是它应用的工具简单,加工多样灵敏,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进展的工作,因此,钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工实习基地我发现它并不像我想象的那样整齐有序的排满了机床,而是排列着许多大桌子,桌子上还立着一张铁丝网,我不免有点绝望。虽然钳工大的机车很少,用根本上是手工,但到了车间还是要学习平安操作规程,学习完了之后,教师讲了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划
6、线工具。认识完这些后,教师开场介绍锯子及锯子的使用方法,以及划线、钻孔等。下午教师给每人发一块铁片让自己动手加工一个簸箕。于是我们都迅速的跑到了自己的工作台旁边开场加工了起来,顿时噪声四起,但我们却一个个干得热火朝天。在实习的前两天把我累得腰酸背疼而且手也磨了好几个泡,但是后来x教师说我的姿势不正确,在x教师的指导下我掌握了正确的姿势,果然在后几天的实习中我感觉轻松多了。这时我才知道钳工是最需要技术的,只有方法得当才能省力气,而且加工很快,我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。在为期一个星期的钳工实习过程中,我加工共一个簸箕、两个六角螺母还有一把我盼望已久的小榔头,看着自己的作品,我觉得钳工时我整个
7、金工实习中最值得思念的地方,也是最能锻炼才能,我体会最深的工种。带着钳工基地亲自加工的小榔头,我来到了铣刨磨实习基地。有了以前在车工实习的根底和经历,再加上我个人的天赋,铣刨磨被我轻而易举的征服了。收获也甚微,除了掌握了冥冥之中我已经掌握了的铣刨磨三种机床的操作技能外,再有的就是我认识到了“天赋”和“经历”在学习中的至关作用。我实习的最后一站是铸造车间。以前看电视上的人做陶艺做的不错,不过学过铸造之后我才在知道那根本就是两回事。铸工就是挖砂。我虽然小时玩泥巴的高手,但是没有想到挖沙也能挖是那么有名堂。在整个实习过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝
8、”。然而,如今的“沙窝窝”既像童年时代一样好玩,又是技术的学习。通过学习我知道了铸造工艺的复杂性,而且在消费中铸造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雏形,另一方面它有很好地把废旧资从利用,它无论是从消费效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。对铸造我只有一句话:铸造是人类开展的根底,没有铸造就没有现代文明。最后再次感谢学校给我们提供了这样的实习时机,当然更要深深的感谢我们的教师。因为我们从他们的言传身教中获益匪浅。是他们在短短的七周时间内我们快节奏的体验和掌握了工业消费中的很多流程,使我们对很多东西有了感性认识,有了根本概念,这对于以后的工作有很大的帮助,特别是在实习过程中我所得到的种
9、种体会与感悟,都将使我受益终生。记得一位教师说过“重理论不重理论,重设计不重工艺”的现象,我对这一现象感触颇深。今后,我一定会以我们的实际行动改变这一现状,我想,金工实习就是这个过程的开场。大学生金工实习心得体会2023(二)x月x日起,我们xx食品x班在信工楼的金工实习车间进展了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。教师给我们说明了考前须知时,特别强调了平安问题,列举一件件血淋
10、淋的平安事故。在这时,我们彻底认识到平安的重要性。接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在教师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在教师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开场熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么准确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经历,我们根本掌握车床的操作,完成教师对我们的考核。第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并
11、不生疏,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。教师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些考前须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从教师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开场时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,根本掌握了焊接的知识,但
12、要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好理论。接着,要开场学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了教师所要求的工件。这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。教师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手才能的。接着开场介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力
13、和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给教师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是教师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和缺乏。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。短短的两个星期的金工实习完毕了,看着自己手中的纪念品(一把锤子,两颗圆柱体),这是用无数的汗水和智慧换来的。回想起这两周美妙的光阴,心中有一种充实和收获的感觉。通过这次学习,虽然我们所学到的不是很多,正如教师所说的,三年出师,但我们熟
14、悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能,培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。学到了书本没有的东西,只有将理论和理论相结合,这才是科技的真正意义所在。我相信这次实习能为我们以后步入社会就业积累经历,而且是我大学生活中的又一笔珍贵的财富。大学生金工实习心得体会2023(三)曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今天,教师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些考前须知,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。
15、从教师的讲解中我理解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快那么慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短那么当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,那么经常会出现被焊透的缺点,出现了破绽;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开场的时候也是破绽百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了那么容易脱弧,而低了那么容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己屡次焊接后,开场渐渐地找到手感,在最后的考试中以
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