06.异烟肼片工艺规程.docx
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1、TS-MF-1006-00异 烟 肼 片工艺规程山西信谊制药质量保证部二 OO 二年目 录1、 产品概况2、 处方和依据3、 生产工艺流程图4、 操作过程及工艺条件5、 设备一览表及主要设备生产力量6、 工艺环境卫生、技术安全及劳动保护7、 原辅料消耗定额、技经指标及计算方法8、 包装要求、说明书、贮藏方法9、 原辅料、中间产品及成品的质量标准和技术参数10、劳动组织与岗位定员11、支持文件12、附页山西信谊制药有限责任公司第 3 页异烟肼片工艺规程异烟肼片工艺规程1、产品名称、剂型、规格与性状1.1产品名称:异烟肼片英文名称:Isoniazid Tablets剂型:片剂1.2规格:0.1g1
2、.3 含量限度: 本品含异烟肼应为标示量的 95-105%。1.4 性状: 本品为白色片、味微苦2、处方和依据2.1 处方: 原辅料名称用量原辅料处理异 烟 肼1000g过 80 目筛淀粉110g过 80 目筛10%淀粉糊250g硬脂酸镁10g过 40 目筛制成10000 片2.2 依据: 中国药典 2022 年版2.3 每片成份及含量见下页异烟肼片工艺规程成份每万片处方量每 50 万片处方量每片含量异烟肼1000g50.0kg100mg淀 粉110g5.5kg11.0mg10%淀粉糊(折干)25g1.25kg2.5mg硬脂酸镁10g0.5kg1.0mg总量1145g57,25kg114.5m
3、g序号12343、产工艺流程图3.1 生产工艺总流图见下页第 19 页山西信谊制药有限责任公司原辅料前处理制粒沸腾枯燥法QA 抽样颗粒压片7.0mm 平面圆冲QA 抽样半成品塑瓶包装100 片/瓶分析室外包装10 瓶/盒 24 盒/箱QA 抽样成品成品入库3.2 制粒生产工艺流程图(50 万片/锅):异烟肼淀 粉10%淀粉浆称量50.0kg称量5.5kg称量12.5kg过 80 目筛过 100 目筛干混10 分钟湿混5 分钟浆温50高效湿法混合制粒硬脂酸镁湿整粒16 目筛称量0.5kg沸腾枯燥16 目筛干整粒均匀参加混合机 混合 10 分钟QA 抽样过 40 目筛4、操作过程及工艺条件:4.1
4、 原辅料予处理:4.1.1 异烟肼过 80 目筛后使用。4.1.2 淀粉过 80 目筛后使用。4.1.3 硬脂酸镁过 40 目筛后使用。4.1.4 分锅配料。4.2 粘合剂配制:4.2.1 粘合剂配比:辅料名称用量(50 片/锅)备注淀粉1.25kg过 80 目筛去离子(煮沸)11.25kg配成 10%淀粉浆4.2.2 粘合剂配制:将过筛后的淀粉全量投入不锈钢桶内,参加 100去离子水边加边搅拌至 12.5kg,使成 10%+/-淀粉糊。4.3 制粒(搅拌制粒沸腾枯燥工艺):4.3.1 按制粒SOP 执行4.3.2 制粒预备:4.3.2.1 按工艺处方将淀粉 5.5kg,异烟肼 50kg 投入
5、立式高效湿法混合制粒机中,搅拌干混 10 分钟。4.3.2.2 参加 10%淀粉浆 11.25kg 再混合 5 分钟,即做好软材。4.3.3 制粒:4.3.3.1 起动制粒器(慢档),将软材粉碎成粒状,然后制粒器开快档,同时搅序号项目参数备注拌器也开快档,为时 10 分钟左右,停机放料。4.3.3.2 湿颗粒放入沸腾枯燥器内进展枯燥,进风温度掌握在70+/-,出料层温度约 45+/-。4.3.4 整粒:将硬脂酸镁 0.5kg 均匀参加干颗粒中,混合 15 分钟,往 16 目镀锌铁丝网筛整粒。4.3.5 混合(总混):将第一、二锅整粒后的干颗粒分别吸入三维混合机中,混合10 分钟,颗粒取样化验测
6、含量等。4.3.6 制粒工艺参数及留意事项1原辅料混合10 分钟2淀粉浆量12.5kg/锅3原辅料湿混5 分钟4制粒搅拌时间10 分钟5搅拌功率12.0-14.0kw6湿颗粒筛目16 目尼龙筛7枯燥进风温度70+/-8出料温度45+/-9干整粒筛目16 目镀锌铁网留意事项:本品生产过程中,尤其在潮湿状况下,严禁与铜器和碱性药物接触,以防变色,颗粒不要干透,以免压片时裂片掉盖。4.3.7 颗粒的质量标准: 含量: 97-103% 水分: 2-5%外观:白色颗粒干得率: 98%4.4 压片工艺参数及工艺要求:4.4.1 冲头规格:直径为 7.0mm,平面或小鼓石园冲。4.4.2 片蕊硬度: 3.0
7、kg4.4.3 片蕊外观: 白色4.4.4 崩解时间: 15 分钟4.4.5 平均片重: 113.5mg+/-(n=20)4.4.6 重量差异: +/-5%(n=20)4.4.7 含量: 96.0-104.0%4.4.8 片蕊符合片剂外观质量要求标准。4.5 包装:4.5.1 包装材料卡编号。4.5.2 按包装 SOP 执行。4.5.3 按塑料瓶包装机操作规程操作。4.5.4 包装规格: 100 片/瓶(100ml)。4.5.5 包装质量要求:应符合片剂外观包装质量等级标准通则(见附件)。5、设备一览表及主要设备生产力量:工作区域设备名称型 号生产力量前处理万能粉碎机振动筛立式湿法混合制粒机制
8、粒摇摆颗粒机沸腾枯燥机三维混合机压片旋转式压片机ZP-35包装塑瓶包装机6、工艺环境卫生、技术安全及劳动保护:6.1 工艺(环境)卫生:6.1.1 生产车间内除拆包间、除尘间、外包材料存放间。6.1.2 生产环境、设施依据GMP 要求,房顶、墙壁清洁无颗粒状剥落, 通风良好。6.1.3 前处理:场地四壁无尘、枯燥,用吸尘吸墙壁、地面顶之尘。6.1.4 制粒:料车的使用和清洗,按其SOP 进展。6.1.5 压片:生产场地不应有与生产无关的物品。做好定置安放工作,保持工作台等的干净。使用冲模,按其治理制度执行。6.1.7 中间站:保持中间区域,公共通道清洁。保持每个货位堆放整齐。周转桶必需按定位要
9、求堆放,清洗干净后备用,定好的标志状态,注明日期,在时限内按先进出和程序使用。6.1.8 包装材料仓库:必需保持干净。6.1.9 生产设备、生产容器、生产工具的使用和清洁,按工艺装务操作 SOP、工艺装备清场SOP、生产容器清洁SOP 执行。6.1.10 操作人员进入干净区,必需执行“干净制度”和“人流SOP” 规定。6.1.11 前处理:制粒、压片包装、关心工段的操作按各工序的岗位 SOP 执行。6.1.12 操作前生产场地必需符合清洁标准,并持有 QA 签证的清场合格证。6.1.13 交班前必需做好地面、机器、工具的清洁工作,并擦净四周门窗、玻璃,保持下水管道畅通。6.1.14 调换品种按
10、设备、场地的清洁SOP 进展品种暂停时,须准时清场,不得超过 24 小时。6.1.15 清场标准:6.1.15.1 无上一品种的任何遗留物。6.1.15.2 场地四壁干净无尘,装备无尘。6.1.15.3 先由组长检查后,再由 QA 检查,确认到达标准后,签发清场合格证。6.1.16 运货车(车间内)垫仓板的使用与清洁依据装备SOP 进展。6.1.17 衡器使用按衡器使用SOP 进展。6.1.18 非操作人员不得擅自进入 工作室。项目计算方法指标6.1.19 操作人员要定期进展身体检查,符合安康标准者才能上岗。6.2 技术安全、劳动保护:6.2.1 操作人员必需经技术培训、安全教育后,方能上岗。
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- 06. 异烟肼 工艺 规程
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