烧结普通砖砌体施工工艺标准【实用文档】doc.doc

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1、烧结普通砖砌体施工工艺标准【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区,以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖)为墙体材料的砌体结构的施工。二、基本规定2。1 基本规定2.1。1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合砌筑砂浆施工工艺标准要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料.2.

2、1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2。3。3的规定.表2.3。3 放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m)允许偏差（mm）长度L、宽度B（m)允许偏差(mm)L(或B）30560L（或B)901530L(或B）6010L(或B）90202。1.4 砌筑顺序应符合下列规定：2.1。4。1基底标高不同时,应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。2。1.5 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，

3、应设置钢筋混凝土过梁.洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定.临时施工洞口应做好补砌.2.1。6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 2。1.6.1 120mm厚墙和独立柱； 2。1。6.2 过梁上与梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内; 2。1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙； 2。1。6。4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 2.1。6。5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 2。1.6。6 设计不允许设置脚手眼的部位.2.1。7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞

4、.2.1。8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。2。1。9尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2.1。9的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。表2。1。9墙和柱的允许自由高度（m）墙(柱)厚（mm)砌体密度1600(kg/m3)砌体密度13001600(kg/m3)风载（kN/m2)风载（kN/m2)0.3(约7 级风）0.4(约8 级风)0.5(约9 级风）0.3(约7 级风)0。4（约8 级风)0.5（约9 级风）1901.41.10。72402。82.11.42.21。7

5、1.13705.23。92.64。23.22。14908.66。54。37。05。23。562014。010。57。011。48.65.7注：1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m范围内的情况.如10mH15m，15mH20m时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0。8 的系数;如H20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2 倍时，砌筑高度可不受本表的限制。2.1。10 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆.2。1。11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的

6、砖砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。2。1.12 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表2。3.12的规定。表2.1.12砌体施工质量控制等级项目施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全，并严格执行;非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全,并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员,并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定,离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小试块强

7、度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制严格机械拌合;配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上，其中高级工不少于20高、中级工不少于70%初级工以上2.1。13 砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。2.1。14 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。2。1.15240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖；砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌.2.1.16 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝.灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内

8、不小于20mm，拱底应有1%的起拱.2.1。17 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度50时，方可拆除.2.1.18 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝.2.1.19 砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直.2。1.20 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值.施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。2。1。21 砖砌体每日砌筑高度不宜超过1。2m，收工时应覆盖砌体表面。2.1.22 砖砌体施工质量控制等级应符合设计要求.2。2 编制依据2。2.1 砌体工程施工质量验收规范GB 5 320022。2。2 建筑工程施工质量

9、验收统一标准GB 503002001 烧结普通砖GB 5101-2003三、施工准备3.1 技术准备及要求 认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。3.1。2 根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。3.1。3 编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。3.1。4 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底.3。2 材料准备及要求烧结普通砖：按主要原料分为粘土砖（N)、页岩砖（Y）、煤3。2。1.1 P型多孔砖：外形尺寸为240mm115mm90mm的砖。简称P型砖。3。2。1.2 M型多孔砖：外形尺寸为190

10、mm190mm90mm的砖简称M型砖.3.2。1。3 烧结多孔的孔洞尺寸，应符合表3.2。1。3的规定.表3。2。1.3 烧结多孔砖孔洞规定圆孔直径非圆孔内切圆直径手抓孔22mm15mm3040mm7585mm3。2。1.4 烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。3.2。1。5 烧结多孔砖的强度，应符合表3.2。1.5的规定。表3。2。1。5 烧结多孔砖强度强度等级抗压强度（MPa)变异系数S0。2l变异系数0.2l平均值不小于强度标准值不小于（MPa）单块最小抗压强度不小于(MPa）MU30302225MU25251822MU20201416

11、MU15151012MU10106.57。5抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，烧结多孔砖为5万块为验收批抽检数量为1组。检查方法：烧结多孔砖和砂浆试块试验报告3。2.2 水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时,应经试验合格后，方可使用。 砂浆的强度等级必须符合设计要求.3。2.4 预埋木砖刷防腐剂：墙体拉结钢筋及预制埋件加工制作等。 3.3 主要机具搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、扁予、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等.3。4 作业条件 弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸

12、和施工规范要求办理验收手续.基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配，准备好试模.3.4。2 按设计标高立好皮数杆,皮数杆的间距以1520m为宜。3.4。3 施工现场安全防护设施通过安全员的验收。 3.4。4 脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪. 3.4。5 现场各项管理制度健全,专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 班组已进场，并要求中高级工不少于70，并应具有同类工程的施工经验。四、施工工艺4。1 工艺流程清理基层定位放线立皮数杆调整拉结钢筋有防水要求的墙根砼坎施工电管登高、挂下安装、临时固定砌块排列拌制砂浆砌筑安装专业配合门窗过梁施工浇筑砼构造柱、圈

13、梁顶部斜砌顶紧验收4。2操作工艺4.2。1 砌筑清水墙、柱，应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖. 4。2.2 在常温状态下，多孔砖应提前l2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在1015%。4。2。3 砌筑时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌体上下错缝、内外搭砌，宜采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法.砌体底部3皮多孔砖的孔洞用水泥砂浆灌实。4。2.4 砌休灰缝应横平坚直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝砂浆应饱满.水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 4.2.5 对抗震

14、设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三”砌砖法砌筑.对非地震区可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750nm；当施工期间最高气温高于30铺浆长度不得超过500mm。 4。2.6 砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，如图4.6所示斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3.临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。4.2.7 砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。4。2。8 端面勾缝应横平坚直、深浅一至,搭接、平顺。勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1：1。 5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，叫缝的深度直为34

15、mm.内墙也可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实.4.2.9 设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净.4。2。10 构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润,再铺1020mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝土构造柱时，宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。4.2.11非承重砌体项部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌;墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧

16、可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200 mm左右空隙，如图4。11。1、4。11.2所示。4.2.12 门洞口砌筑、女儿墙砌筑、砖墙中留沟槽及埋殴管道、砖枷体外墙面抹灰挂钢丝网片等施工应符合相应规定。五、质量标准5。1 主控项目5。1。1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组.砂浆试块的抽检数量执行砌体工程施工质量验收规范(GB5 32002）规范第4。0.12条的有关规定。检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。5。1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验

17、批抽查不应少于5 处。检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取其平均值。5。1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎,且不应少于5 处。检验方法：观察检查。5。1.4非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎.留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16 拉结钢筋（120mm厚墙放置26 拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500m

18、m；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩(图5.1.4）。图5.1。4抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5 处。检验方法:观察和尺量检查。合格标准：留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。5。1。5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.1。5 的规定.表5。1。5砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测

19、量仪器检查10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4 处，每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10，但不应少于3 间，每间不应少于2 处,柱不少于5 根。5.2 一般项目砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝,内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量:外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3 处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3 间。检验方法：观察检查。合格标准:除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3 处,且不得位于同一面墙体上.5.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10

20、mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1 处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算.5。2。3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.2.3 的规定。表5。2.3 砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目(mm)检 查 方 法1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应小于3平整度混水墙、柱8少于2处4门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查检验批洞口的10，且不应少于5处5外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10，且不应少于5处6水平灰缝垂直度

21、清水墙7拉lOm线和尺量检有代表性自然间10,但不少于3间，每间不应少于2处混水墙107清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检检查，以每层第一度砖为准有代表性自然间10,但不应少于3间，每间不应少于2处5.2。4 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。5.2。5 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 5。2。6 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。 六、成品保护 6。1 多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。 6.2 墙体拉

22、结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墒体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6.3 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.6。4 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙.6.5 在井架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。七、安全、环保、职业健康保障措施7。1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固,安全技施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后万可施工。7.2 墙身砌体高度超过地坪l。2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安

23、全网：采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。7.3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过人.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫端面或检查大角垂直等工作。7。4 现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物排放。7.5 砌体相邻工作段的高度差，不得超过一层楼层的高度，也不宜人于3。6m,工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。7。6 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过表7。6的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施.表7。6 墙和柱的允许自由高度(m)墙（柱）厚度风载(k

24、N)0。3(约7级风)0.4(约8级风）0.5(约9级风）1901。41.10.72402.21。71。13704.23。22.14907.05.23.562011.48.65。7注：l、本表适用于施工处相对标高（II）在10m范围内的情况。若l0mH15m，15mH20m时，表中的允许自由高度应分别乘0 9、0 8的系数：若H20m时，应通过倾覆验算确定其允许自由高度.2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接,而且间距小于表列限值的2倍时，砌筑高度可不受本表的限制。八、质量验收及质量记录8。1 烧结多孔砖出厂合格证及烧结多孔砖物理性能检验报告 8。2 现场搅拌砂浆水泥、砂检验报告 8。3 砂

25、浆配合比实验报告 8.4 砂浆抗压强度实验报告和评定报告 8.5 砖砌体工程检验批质量验收记录表 8.6 隐蔽工程质量验收记录表 8。7 施工记录 九、施工注意事项及冬施期工9.1 施工注意事项9。1。1 立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松,一层线紧，出现灰缝大小不匀。9。1。2 方形多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面,上下皮垂直灰缝，相互错开半砖长。 9。1.2.1 矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，如图9。1。2.1所示：9。1.2。2 多孔砖墙的转角处，应加砌配砖（半砖）配砖位于砖墙外角。9

26、。1。2.3 方形多孔砖的交接处,应隔皮加砌配砖(半砖）配砖位于墙交接处的外侧。 砌筑完成基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，当偏差超出允许的范围时，其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正.标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 搁置预制板的墙顶面应找平,并应在安装时坐浆。9。1。5 砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝，灰缝的宽度，在过梁的底面不小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1的起拱。9。1。6 门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格. 砖柱和宽度小于1m的窗墙，应选用整砖砌筑。半砖应分散使用在受力较小的砌体或墙心.9。1。

27、8 施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5册mm；洞口顶部直设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁. 每孔砖墙每口砌筑高度水得超过l.8m,雨天施工时，不宜超过1。2m。9.1。10 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：9。1.11 20mm厚墙、料石清水墙和独立柱。9。1。12 过粱上与过梁成60角的三角形范围及过粱净跨度l2的高度范围内。9。1.13 宽度小于lm的窗间墙。9。1.14 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内. 梁或梁垫下及其左右500mm范围内。9.1。16 设计不允许设置脚手眼的部位。9。2 冬期施工要求9。2。1 基土无冻胀性时,基础可在

28、冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑.在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结.9.2。2 普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物，普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时,如无特殊措施，不得砌筑.9。2。3 采用暖棚法施工,块材在砌筑时的温度不应低于+5，距离所砌的结构底面0。5m处的棚内温度也不应低于+5。9。2.4 在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖栅内温度，按表9.2。4确定。表 暖棚法砌体的养护时间（d）暖棚的的温度()5101520养护时问（d)6543 在冻

29、结法施工的解冻期间,应经常剥砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等隋况,应立即采取加固措施。9.2。6 冬季施工砂浆要求,见砌筑砂浆内相关内容。内墙饰面砖施工工艺标准1、 适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。2、 施工准备21 材料2.1。1水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂,水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品,一次进够,分库存放。2。1。2砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂,勾缝及擦缝砂浆应采

30、用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ522006普通混凝土用砂质量标准及检验方法要求，使用前过筛，含泥量不得大于3。勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。2.1。3粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖,应符合JC/T5472005陶瓷墙地砖胶粘剂的要求。饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2%；寒冷地区（如北方地区）要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产,并一次进够，妥善存放。2。1.5勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。2.2 工具设备2.

31、2。1机械：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。2。2。2工具:钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。2。3 作业条件2。3。1项目部对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。2.3。2内墙主体已充分变形稳定；墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕，并经验收合格。2。3。3安装好的窗台板及门窗框与墙体之

32、间的缝隙，用1：3水泥砂浆掺微膨胀剂堵灌密实；墙面清洁，无油污、浮浆、残灰等，凸出墙面部分要凿平,凹进处用1:3水泥砂浆分层抹压找平；卫生间及洗浴间墙面防潮层已完成。2。3。4饰面砖工程深化设计已完成,排砖方案已确定：按不同基层做出样板墙或样板间，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点；找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿粉等的施工配合比已确定。 室内温度应在5C以上.3、 施工工艺流程吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼打底灰抹找平层基层处理排砖清理表面勾缝与擦缝浸砖分格弹线粘贴饰面砖4、 操作要点4.1基层处理对于混凝土基层，将凸出墙面的混

33、凝土剔平，表面光滑的要凿毛,然后再用钢丝刷清理干净,或采用水泥细砂浆掺化学胶体（聚合物水泥浆)进行“毛化处理。对于砖墙基层,要将墙面残余砂浆清理干净。对于加气砼、砼空心砌块、轻质墙板等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉金属网一层以增加基层与找平层及粘结层之间的附着力.不同材质墙面的交界处或后塞的洞口处均要挂金属网防裂，搭接宽度每边不少于200.4。2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼室内在楼地面上沿内墙四周弹500控制线，对房间进行套方找规矩，然后从各转角处用线坠两面吊直后设点做灰饼，用靠尺和水平尺随时检查。4.3打底灰抹找平层先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时

34、可采用1：3或1：2.5水泥砂浆.抹灰厚度每层应控制在57,用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护.找平层厚度应尽量控制在20左右，表面平整度最大允许偏差为3，立面垂直度最大允许偏差为3。4。4 排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和墙垛要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖宽和100的非整砖.非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。4.5分格、弹线找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深

35、化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。4。6将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水份方可使用。4。7粘贴饰面砖4.7。1内墙饰面砖整体由下向上粘贴,但不宜一次贴到顶,以免坍落.4.7。2粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：1：2 水泥砂浆4 8 厚；1：1 水泥砂浆3 4 厚;其它化学粘合剂2 3 厚；粘结层厚度越薄，基层的平整度要求越高。4.7.3先固定好靠尺板贴最下排第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压实的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功,不宜多动；用开刀或砖缝

36、卡调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。4。7.4缝宽如符合模数则应采用标准成品砖缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制,用砂浆粘在已贴好的砖上口。4.7。5墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴,缝口要尽量小,圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置,如有条件还可加盖板。 在粘贴饰面砖过程中碰室内阳角处理方法有三种，具体采用何种方法,请根据甲方、监理及设计单位要求处理。图a：阳角处两块砖直接对接.此种方法施工简便，但不够美观.图b

37、：两块瓷砖背面都磨45角,然后瓷砖对角贴上，角顶上留有1mm的缝隙,用专用勾缝剂或调色石材胶处理。避免热胀冷缩时产生瓷砖的阳角绷瓷.图c:阳角用PVC阳角线或铝合金阳角线、不锈钢阳角线处理,不但美观还能起到护角作用.4.8 勾缝及擦缝粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝及擦缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝和擦缝，内墙勾缝和擦缝材料一般是白水泥配彩色颜料；勾缝及擦缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料,勾缝要视缝的型式使用专用工具;勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然,不能有明显痕迹;砖缝要在一个水平面上,连续、平直、无裂纹、无

38、空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。对于缝宽在0。5以下的密缝采用擦缝，用毛刷蘸糊状嵌缝材料涂缝，然后用棉纱或布条擦均匀，不得有漏涂漏擦的现象。4。9 清理表面勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢,尽量采用中性洗剂;也可采用浓度20的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。擦缝时方法相同。5、 质量控制5。1 饰面砖镶贴时应保持正温,内墙冬期施工要有保温措施，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。5.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝及擦缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行;找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时

39、间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩,造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要饱满，勾缝及擦缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝及擦缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。5。3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况.5.4 施工前认真选砖,剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖；贴砖时严格按照排砖图进行并根据结构的实际情况及时进行调整；分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。5。5 勾完及擦完缝后要及时擦净饰面砖表面,以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除

40、。5.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。6、质量标准6.1 主控项目6。1。1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告.6.1。2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝擦缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定.检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。6。1。3饰面砖粘贴必须牢固.检验方法：检查施工过程及施工记录。6。1.4饰面砖工程（满粘法）应无空鼓、裂缝.检验方法:观察；用小锤轻击检查。6.2 一般项目6.2.1饰面砖表面应平

41、整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损.检验方法：观察.6.2。2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.检验方法：观察。6.2。3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。6。2。4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查.6。2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。6。2.6允许偏差室内贴面砖允许偏差项次项目允许偏差 (mm）检验方法1立面垂直度2用2m 垂直检测尺检查2表面平整度1用2

42、m 靠尺、塞尺检查3阴阳角方正1直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度0.5拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙上口平直1拉5m 线（不足5m 拉通线），钢直尺检查6接缝高低差0。5用钢直尺、塞尺检查7接缝宽度0。5用钢直尺检查注：如采用的是凹凸面的面砖如“世纪石”等,则表面平整度不作要求。7、成品保护7。1 对油漆、防水等后续工程可能造成污染的饰面砖面层，应采取临时保护措施.面砖勾缝及擦缝应自上而下进行,防止污染。7.2 对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取护角作临时保护措施。7.3 合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工,不应在饰面砖粘贴后开凿孔洞。7.4 脚手架拆

43、除时注意不要碰坏墙面.8、安全措施8。1进入现场人员必须配带安全帽，穿工作鞋和工作服.8.2操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。8。3 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。8。4 在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。8。5 抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。8。6 夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压.机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操

44、作人员一律禁止操作。9、 环保措施9.1材料堆放在场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水，上有遮盖。材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。饰面砖堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤饰面砖。9.2饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染.9.3禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西.脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上.9。4施工现场垃圾应及时清运，做到工完场清。10、施工记录10。1材料应有合格证或复验检测报告。10。2饰面砖排版图.10。3 隐蔽工程验收记录。10.4 饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录表。10.5分项工程质量验收

45、记录。砌体专题内容（现场施工过程管理控制角度出发）利用这两天空闲的时间，查了下规范以及根据以前现场砌体施工过程遇到的一些问题，整理出这篇关于砌体的总结，希望大家对我在讲述过程中有有不足、错误的地方进行补充、改正。我今天要讲的主要内容分三个方面：一、原材料及砌体相关规范要求;二、砌筑前技术组织准备;三、砌体施工要点控制。一、施工组织准备及砌体相关规范要求：（多层、高层砌体开始时机以及主体结构验收方式）原材料：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求.检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告.这个也是填充墙砌体工程的主控项目。这砌筑之前，要明确砌筑砂浆等级:我们项目砖砌体砌筑砂浆等级M5混合砂浆，正负零一下砌体采用M7。5水