地暖地面浇筑施工技术交底(完整资料).doc
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1、地暖地面浇筑施工技术交底(完整资料)(可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)交底内容:一、 施工准备1、 材料及机具材料:C20细石、界格条主要机具:地泵、刮杠、木抹子、扫把等2.作业条件(1)卫生间内防水、防水保护层、焦渣回填等均已验收通过。()室内地面所用水电预埋管均已施工完毕,并验收通过。()室内地暖地面均已施工完毕,经打压后,无漏水情况.经验收,合格。同意进行隐蔽.二、 操作工艺工艺流程:基层处理地暖经验收合格找标高弹水平控制线浇注混凝土振捣找平压光养护1。基层处理:将地暖地面基层清理干净,0mm1:.5水泥砂浆进行找平。1.地暖验收:地暖地面施工完毕后,经验收,打压无渗水情况,
2、地面施工符合规范及设计要求.2.找标高弹水平控制线:根据墙上的+100c水平标高线,分别弹出各房间的水平控制线(客厅、卧室、餐厅成活地面上表面均为建筑1m,厨房地面上表面为建筑16m,卫生间、阳台地面均上表面为m).根据以上各房间地面建筑标高,弹出各房间的水平控制线。3.浇筑混凝土:本工程作法为20细石砼m厚随振捣随压毛光,同时放置地暖地面房间四周墙根部位放置厚度2mm高度50mm的挤塑板界格条,并在混凝土浇筑后绝对不允许外露挤塑板。对浇筑好的砼面层,除及时刮平、压实外,4h后应进行二次打、抹处理,以闭合表面的不规则裂缝(卫生间及有地漏的阳台必须向地漏找坡,且地面必须进行压光)。界格条设置:所
3、有房间门口外侧设置界格条,客厅部位地暖地面在客厅与餐厅中间设置界格条(具体位置详见后附图)。4。振捣:浇筑混凝土时,使用木抹子压实,确保混凝土密实.。找平压光:混凝土振捣密实后,以水平标高线拉线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平铁抹抹平、压实及压光后使用扫把进行扫毛。7.养护:已浇筑完的混土垫层,应在2h左右进行养护不得少于d。(可覆盖薄膜及撒水养护),一定要妥善做好成品保护工作,静止在混凝土未凝固前上人行走。三、质量标准 。 主控项目:2.地暖地面垫层使用混凝土等,必须符合设计要求及施工验收规范的规定.3。混凝土的强度等必须符合设计要求和施工规范的要求。4。客厅、卧室、餐厅成活地面上
4、表面均为建筑-04mm,厨房上表面为建筑106mm,卫生间、阳台均上表面为108mm。厨房、卫生间、阳台与外部地面存在标高差距的错台部位,错台部位均应设置在房间门口内侧。 5.严格控制各房间地面标高,保证各房间的净高尺寸符合图纸设计要求。6。允许偏差项目,地面垫层允许偏差序号项目允许偏差 (m)检验方法表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水准仪和尺量检查3卫生间、有地漏阳台坡度1%坡度尺检查4分格缝平直允许偏差3用尺量检查四、成品保护1混凝土施工过程中不得碰撞管线,如破坏水电管及时向项目部管理人员汇报,及时安排修理。2施工完的混凝土应注意养护,防止砼表面收缩裂纹.混凝土浇筑完满足养
5、护时间后,可继续进行面层施工.如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在混凝土上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染混凝土,影响面层与混凝土的粘结力,而造成面层空鼓。4。其它工序施工时,注意对地暖地面的保护,在混凝土未凝固前,严禁上人施工.五、注意事项:1、严禁地暖管及给水管未经打压就进行地暖地面砼浇筑施工。2、了解操作部位周围情况,做到一旦发生事故及时抢救及人员如何退出,确保人身安全.搅拌材料时,首先检查电线有无破损,电源接头是否正确,操作必须带橡胶手套,严禁带隐患的设备操作.操作人员有权拒绝在不安全的部位操作。、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等,均须按指定位置,堆放整齐,
6、不得随意乱放,以保证道路畅通。4、工完料清。对施工人员进行文明教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。5、进入施工现场必须戴好安全帽,不穿拖鞋。、严格执行本工种安全技术操作规程,防止违章指挥、违章作业.、工人防护:在使用过程中,应避免吸入粉尘和接触眼睛,并应戴上合适的防护手套及护眼罩,防止危害身体健康。施工单位工程名称分项工程楼地面工程交底部位地下室日 期交底内容交底内容一、地下室楼地面设计做法00厚C5细石砼面层,内配650钢筋(仅车库位置)。二、施工准备本工程地面细石混凝土均采用预拌混凝土。施工前相关机具及现场准备情况如下:、机具准备、泵管、泵车到位,并安装好;B、小型工具包括扫帚、2m铝
7、合金刮杠、2m靠尺、木拖板、木抹子、铁抹子、平锹、压光机。2、现场准备A、人防地漏管处理到位;B、人防门增加的门下口横梁安装完毕;、敷设于砼层内的管线安装完毕并完成隐蔽验收;D、根据现场贴的灰饼完成集水井外框安装并验收通过;、底板漏水位置处理完毕;F、现场临时照明等准备到位。三、施工工艺1、工艺流程找标高基层处理(清理及注浆处理)做灰饼安装集水井外框绑扎钢筋网洒水及刷素水泥浆细石混凝土浇筑面层压光养护.、找标高:地下室墙面红三角标记大面为建筑完成面950m线,局部为100mm线,具体位置现场交底。3、基层处理:本工程地下室地面基层清理分三遍成活。第一遍先进行大面清扫;第二遍使用抓地机全面清理,
8、保证粘在地面的水泥砂浆、砼块全部清理干净;第三遍将剩余灰尘清理干净,保证地面无粘接的砂浆块、砼块、大面积浆皮等.注意:地面油污及油漆必须清理干净(谁施工谁清理)。清理完成对底板渗漏水位置进行注浆处理,并及时浆注浆胶等及时清理干净。4、做灰饼:地下室地面坡向如附件一图纸所示,最薄处7mm(集水井周边),最厚处10mm(注意:与电梯厅交接位置,车库面标高不得高于电梯厅完成面),灰饼采用:水泥砂浆或与地面同配比的细石砼制作,不得用砖块,避免开裂。打灰饼按坡向以相邻柱间为单位进行施工,灰饼间距1.m20m之间.打灰饼时,先打最高点及最低点灰饼,然后牵线完成中间灰饼,灰饼上表面就是地面完成面标高。注意:
9、集水井四周完成面标高一致,同时在打灰饼过程中发现细石砼厚度不足5mm位置必须标注,先安排人员剔凿后再打灰饼.5、安装集水井外框:根据打好的标高点安装集水井外框,注意用水平尺检查平整度,并注意同排、同列集水井外框应拉通线。注意:部分楼栋电梯基坑集水井位于电梯厅时,注意预留装修高度。6、绑扎钢筋网:根据附件二分隔缝图纸,以块为单位进行钢筋绑扎,分隔缝位置钢筋断开.当采用0钢筋绑扎时,间距应调整为200mm.钢筋绑扎完成后应垫好垫块,保证钢筋位于砼中部。、洒水及刷素水泥浆:砼浇筑前一天,施工区域洒水湿润。砼浇筑当天,随砼浇筑在基层上刷一层素水泥浆(水泥:水:。4)。水泥浆不得一次涂刷面积过大,避免时
10、间过长水泥浆风干造成砼空鼓。、细石砼地面施工、布料:砼浇筑由内向外浇筑,同时按先房间后车库顺序浇筑.砼浇筑时,按灰饼面标高均匀布料,然后用刮杠按灰饼高度刮平,随后采用木拖板往返、纵横向多次拖压,如有凹处及时用细石砼填补,拖压时自内向外,直到面层出现泌水。面层撒一层1:1干水泥沙拌合料,再用2刮杠自内向外刮平。、抹面、压光(1)压磨第一遍:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合物与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密,并用磨光机压磨平,上述操作在水泥初凝前完成.(2)压磨第二遍:面层初凝后,人踩上去,地面面层上有脚印但不下陷时,用磨光机压磨第二遍,要求不得漏压磨,表面压平、压
11、光,边角压磨不到位的须用铁抹子抹平压光.(第二遍磨压前可适当撒点干水泥,防止地面起砂)。(3)第三遍压光:在终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平、压光,达到面层表面密实光洁。边角用铁抹子修到位。C、养护:面层抹压完24h后,面层洒水养护,养护次数以地面保持湿润为准,养护时间不少于7d,养护期禁止人员进入。9、分隔缝:地面砼强度达到100时,按附件二图纸弹出分隔缝线,用切割机割缝。(当有分隔缝与内柱交接时,内柱周边200m需割交圈分隔缝,如下图所示)四、质量验收标准1、主控项目、面层的材质、强度(配合比)和密实度
12、必须符合设计要求和施工规范的规定.B、面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。C、地面平整度5m2m。、一般项目A、面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。、有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水,不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。五、成品保护1、在操作过程中,注意泵管不得碰坏门框、墙、柱阳角及铺设在基层的各种管线。2、面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通道.3、面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。4、面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在涂料刷浆过程中防止污染面层。六、应注意的质量问题、
13、面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象.2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。地暖施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)水泥:采用“天柱”牌32。级普通硅酸盐水泥,水泥应有出产质量证明或复检合格证,进场使用前应分批对强度、安定性进行复试。(2)砂子:宜采用平均粒径0.0.5的中砂;在使用前应根据使用要求过筛。筛好后
14、保持洁净.(3)豆石:采用泾河直径23c的豆石。(4)保温板(5)反射膜(6)铁丝网(7)地暖管()分、集水器2、机具准备:(1)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。(2)抹灰工具:水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。(3)充分准备好打压设备。二、施工前准备用料的现场加工:1、地辐热地面面层:水泥:砂:豆石:水=274:70:1251:170按照此比例拌制混凝土.2、保温板:按各个房间大小裁割整齐满铺地面上.三、施工作业流程1、施工前清理平整地面。2、铺给水管及采暖供、回水管打压试验。、铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。4
15、、安装采暖管。5、打压式检验无漏水.6、浇注前满铺板。7、铺15豆石混凝土填充层。、收面、楼地面基层清理四、施工工艺1、楼地面基层清理凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时,必须严格控制表面的平整度,仔细压抹,其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求.在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物,特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净.2、聚苯板保温层施工1)、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土回填层.2)、门、过口处要增加伸缩缝。3、钢丝网加固层的施工(1)规格为方格不大于200mm,在采暖房间满布,拼接处应绑扎连接。(2) 钢丝网在伸缩缝处应不能断开,
16、铺设应平整,无锐刺及跷起的边角。、加热盘管敷设(1)加热盘管在钢丝网上面敷设,管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗.填充层内不许有接头。2)按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡,按管的弯曲半径0D(指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差控制在士以内。必须用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管.(3)按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上,或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上.同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为
17、:5m。(4)加热管固定点的间距,弯头处间距不大于30mm,直线段间距不大于00mm。()在过门、过伸缩缝、过沉降缝时,应加装套管,套管长度10m。套管比盘管大两号,内填保温边角余料.5、分、集水器安装(1)分集水器安装可在加热管敷设前安装,也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装.安装必须平直,牢固,在细石混凝土回填前安装需作水压试验。(2)当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200m,且集水器中心距地面不小于00mm。(3)当垂直安装时,分、集水器下端距地面应不小于10mm。(4)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内.加热管与分、集水
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