脚手架搭设安全技术交底优质资料.doc

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1、脚手架搭设安全技术交底优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）脚手架搭设安全技术交底一、适用范围本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。二、脚手架材料要求1钢管落地脚手架选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面要平直光滑，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。三、施工流程

2、及方案3.1工艺流程1 落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实 基础承载力检测 材料准备 定位设置通长脚手板、底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆 剪刀撑 铺跳板 安装防护栏及安全网。2定距定位：根据模板构造要求，在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。3.2施工方案1地基处理根据现场实际情况，若基底坚硬平整则无需处理，只需铺设脚手板即可设置立杆；若基坑范围不够，则需对地基进行处理，从基坑边缘向外围按照35%找坡，回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座或垫

3、木，然后再搭设立杆。2排水设置在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟或集水坑，引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。3立杆设置 脚手架采用单、双排立杆，立杆顶端高出结构1m1.5m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 脚手架立杆纵距1.21.5m，横距0.81m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。 脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻接头不在同跨内，以保证脚手架的整体性。 立杆应设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下20c

4、m处的立杆上。 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。4大横杆、小横杆设置 大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m1.8m，以便悬挂安全网，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一层大横杆四周要交圈，以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.，各接头距立杆的距离不大于50cm。 按立杆与大横杆交点（主节点）及大横杆跨中设置小横杆，小横杆与结构物表面垂直，主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱上，跨中大横杆处扣紧在大横杆上，以形成空间结构整体受力。 根据作业层跳板搭设的

5、需要，可在两立柱之间在等距位置增设2根小横杆，保证跳板断头距离小横杆不超过15cm。图一 立杆及纵横水平杆布置图5剪刀撑 本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。 脚手架外侧立面必须设剪刀撑，剪刀撑一般每5步5跨设置一道，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。 剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在中间每个主节点处均设固定点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 施工中应根据结构物的高度及脚手架的长度和宽度，结合现场实际情况合理设置剪刀撑和斜撑。

6、 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。6木跳板铺设 木跳板采用松木或者杨木，厚3-5cm，宽2030cm，长度不少于3.5m的硬木板。 跳板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当跳板长度小于2m时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。里外立杆间应满铺跳板。拐角交接处平整，避免出现探头及空挡现象，铺设时要选用完好无损的跳板，发现有破损的要及时更换。7斜道结构物高度不大于6m的脚手架，采用一字型斜道；结构物高度大于6m的脚手架，采用之字型斜道； 斜道宜附着外脚手架

7、或建筑物设置；斜道宽度不小于0.6m，坡度采用1:1；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度； 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板； 斜道跳板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于50cm；跳板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外采用三角木填顺；斜道脚手板上应设置防滑木条，木条厚度宜为23cm。8防护设施随作业层上升，设置安全网防护，同时作业不超过两层。脚手架外侧使用合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2排，高度分别为0.6m和1.2m。四

8、、安全注意事项1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2检查脚手架还应注重以下几点：构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；垂直度及水平度是否合格。3.架子搭设完毕，用合格密目式完全网铺围于架子的外围。4.钢管与扣件进场前应经过检查，合格的才能使用。5.严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。6.脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手

9、架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横纵向水平杆。7.操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。8.脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。9.架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品，同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。10.在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。11.雨雪雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。12.设立安全员对脚手架定期进行检查

10、、保养。13.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，安全员巡视检查。14.脚手架必须有防止坠物伤人的标识。15.搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。16.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修和加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。17.脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防护鞋。18.严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放材料，确保较大安全储备。19.结构施工时不允许多层同时作业，同时作业层不超过两层。20.各作业层之间设置可靠的防护栅栏。防止坠物伤人。五、脚手架拆除安全技术措施1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结

11、果，拟订出作业方案，有计划的进行拆除。2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等安全防护用品。4拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆跳板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。5拆除时要统一指挥，上下呼应，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随码，堆放整齐。7如遇强风、大雨、雪、雾等特殊天气，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。六、脚手架管理制度1.为加强脚手架的安全管理，保障职工的人身安全，根据国家有

12、关脚手架的技术规定，结合本工地实际情况，制定如下制度，各施工人员必须执行本制度。2.脚手架在搭设前，必须编制施工组织设计，由公司技术负责人审批，批准后方可实施。3.架子施工操作人员必须经培训合格后方可施工作业。4.搭设前，对施工人员进行安全教育及技术交底。5.脚手架由架子工严格按规范、设计要求搭设，不得违章作业。并按规定要求使用。6.各种杆结、拉结、安全防护不随意拆除。7.现场安全员、维护人员要及时对脚手架进行检查维修，如有隐患及时整改。8.外脚手架荷载每平方米不得超过270Kg。9.在外脚手架上不得放置模板、钢管、钢筋及零星杂物。七、安全措施1.搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担

13、，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2.搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3.在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。4.施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线的电器装置。5.严禁在脚手架上堆放钢模板、木材等施工多余的材料等，以确保脚手架畅通及防止超载。6.吊运脚手架、脚手管等必须要用专用保险吊钩，严禁起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。7.脚手架四角应有接电保护及避雷装置。八、脚手架检查制度1.脚手架检查每月两次

14、。2.检查人员包括技术负责、安全员、班组长及其有关人员。3.检查要有针对性，要仔细、认真检查。4.检查出问题要及时整改，定时、定措施，并落实到人。整改后，要有专人进行复查，并填写复查意见及回复单。5.安全员、维护人员要天天察看，发现问题要及时通知班组。安全技术交底施工单位:工程名称施工部位（层次)交底提要碗扣式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底交底日期交底内容：1.检验、验收和使用管理（1)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。（2)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250. （3）脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。 （4)可调构件，螺

15、纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀,焊缝元脱开现象。 （5）碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。(6)在下列阶段应对脚手架进行检查：遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。每搭设10m高度。停工超过一个月恢复使用前。达到设计高度。（7）检验主要内容:立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况。 连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求. 检验全部节点的上碗扣是否锁紧。荷载是否超过规定。基础是否有不均匀沉陷。（8)主要技术要求：整架垂直度应小于L/500,但最大不超过l00mm。不允许立杆有浮地松动现象。横杆的水平度，即横

16、杆两端的高度偏差应小于L/400。 对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L/200.地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅。所有碗扣接头必须锁紧。（9)使用管理：在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求.2。碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求：交底人接受人（安全员）签字项目负责人执行情况安全员： 年 月 日注:交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。安全技术交底施工单位：工程名称施工部位（层次)交底提要碗扣式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底

17、交底日期交底内容：（1)立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。（2）脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。（3）所有构件,必须经检验合格后方能投入使用。（4)接头搭设： 如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求） ；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面向立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等

18、。 接头是立杆向横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下，并用掷头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。（5）杆件搭设顺序: 脚手架搭设以34人为一小组为宜，其中12人递料,另外两人共同配合搭设， 每人负责一端。搭设时,要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。 在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上交错安装3. 0m和1。 8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆

19、接头处于同一水平面内,以便装横料。搭设顺序是：立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。(6)搭设注意事项：在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1/500L，但最大允许偏差为100mm.所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。 连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直.单排横杆插入墙体后,应将夹板用挪头击紧,不得浮放。 3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求（1)拆除顺序向上而下逐

20、层拆除,不容许上、下两层同时拆除。交底人接受人（安全员)签字项目负责人执行情况安全员: 年 月 日注:交底一式三份:交底人、接底人、安全员各一份。安全技术交底施工单位:工程名称施工部位（层次)交底提要碗扣式钢管脚手架搭设与拆除施工安全技术交底交底日期交底内容：(2)当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。(3）拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下,严禁抛掷.(4)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。(5)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管.交底人接受人（安全员）签字项目负责人执行情况安全员： 年

21、 月 日注：交底一式三份:交底人、接底人、安全员各一份。脚手架搭设安全技术措施一、脚手架搭设1、脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。2、脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。3、脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。4、脚手架搭设人员必须是特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036）考核合格的架子工，

22、施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。5、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。6、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。7、因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。8、脚手板铺设应遵守下列规定：（1）在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板;（2）脚手板搭接长度不得小于20cm；(3）对头搭接时，应架设双排小横杆,

23、其间距不大于20cm,不得在跨度间搭接；（4）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接;(5）脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。9、脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续(必要时可通过承载试验来检验).搭设高度大于50m（含50m)或有特殊要求的脚手架，还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求,验收合格后方可投入使用。10、施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据,逐层、逐段进行，验收的主要内容有：（1)脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求.（2) 脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆

24、是否符合设计、规范要求。（3）在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。(4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效.（5）脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。二、脚手架的使用及维护1、脚手架搭设完成后,未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。2、应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。3、脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查.如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题

25、必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业.4、作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。5、雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施,遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。6、在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施,并派专人监护。7、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆,固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计.8、在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性

26、后方可使用。三、脚手架的拆除1、脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书,按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。2、拆除作业前,应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施.3、脚手架拆除前,应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。4、脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。5、拆下的材料、构配件等,严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。6、脚手架拆除后,应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。7、脚手架应连续拆除完毕,若因故中途停顿,除作必要的加固外,还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入.