工厂质检员的岗位职责9篇.docx
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1、工厂质检员的岗位职责9篇工厂质检员的岗位职责1 1、直接上级:品质管理部经理 2、职责: 2.1认真执行产品质量标准,娴熟把握辅料、包装材料验收规程,接到选购供应部到货通知后,严格依据标准要求进行各项检验,准时出具检验报告并向部门领导及选购供应部反馈检验结果; 2.2对生产过程中设备运行及各工序质量,做好详细的记录,包括各工序产品质量状况、打浆机筛网孔径、筛网冲洗时间、杀菌、灌装物料回流、循环时间等,发觉质量问题准时提出处理看法并上报部门领导; 2.3负责对内、外包装材料的使用状况进行详细记录,包括无菌袋生产厂、类型、箱号或袋号;钢桶标记,使用衬袋、苯板等状况; 2.4负责检查生产车间各工序设
2、备、工作场地的卫生和员工的个人卫生状况,并记录; 2.5检查监督生产车间各工序操作人员对工艺技术标准的执行状况,按时填写生产过程质量检查监控记录; 2.6对生产现场进行质量管理,发觉问题准时解决,对影响产品质量的因素应做到事先预防,以杜绝质量事故的发生; 2.7关心生产车间进行现场质量管理,不断提高车间员工“自检”、“互检”,增加“专检”力度,保证质量监控体系的正常运行。 2.8负责生产过程关键把握点的监控,成品外包装的查验,对外包装检验不合格的产品通知生产车间进行返工修复,不能返工修复的填写不合格品评审报告; 2.9负责每批产品按10%进行鉴重,填写鉴重记录,净重偏差超出允许范围的,通知生产
3、车间进行改正,并进行验证; 2.10负责做好本班不合格产品剔除、数量统计、处置过程、结果验证工作; 2.11负责成品的标识的检查及验证,并填写标识检查记录。 2.12监督检查产品的擦袋、上盖、称重、标识、打包等工作质量,指导外包装人员依据要求对产品完成成品包装,定时检查; 2.13批次下发要求精确无误; 2.14负责产品发货前的内、外包装检验;对成品外包装进行逐桶查验,检查钢桶是否完好、批次是否正确、标识是否精确;按产品每批次的10%进行开桶检验,检查包装桶内是否有积水、无菌袋是否完好、袋面及盖口是否清洁,保证存在质量问题的产品及漏浆或胀袋的产品不出厂,并填写产品出库记录; 2.15协作检验检
4、疫局依据规定要求进行出口产品查验; 2.16负责对查验不合格的产品通知生产技术部实行订正措施,并对订正结果进行验证; 2.17负责本班样品的抽取工作及抽样记录的填写工作; 2.18负责做好本班样品袋消耗统计工作; 2.19做好交接班工作及记录; 2.20负责做好本班成品数量(桶数、吨数)的统计及磅码单的收缴工作; 2.21负责工作场地及部门卫生区域的清扫工作; 2.22负责所填写、使用记录的填写、收集、整理、汇总; 2.23生产期前关心原料质检员完成原料基地的备案工作; 2.24交接班时应清点全部使用的物品完好并记录。 3、权限: 3.1对生产过程中违反卫生要求及规程、规范的人和事有惩处建议权
5、; 3.2对生产过程中危害食品平安、卫生的操作有停止生产建议权; 3.3有权对每批成品外包装进行检查; 3.4有权对外包装检查不合格的产品通知生产车间进行返工,对返工修复不了的 产品出具不合格品处置单; 3.5有权对不合格产品不予出库; 3.6有权要求生产车间灌装工依据检验要求取样。 4、相互关系: 4.1各项质量检查工作对品质管理部经理负责; 4.2产品的返工与生产车间有关; 4.3在公司制度管理和考核方面听从只能部门的管理; 4.4为确保生产正常进行及产品质量符合标准要求,应乐观协作生产车间值班长的工作; 4.5对产品的质量、数量、标识状况的检查、核实与生产车间有关。 工厂质检员的岗位职责
6、2 1、负责本车间的技术管理,质量检验及计量管理工作。 2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换,在保证质量的前提下削减材料损耗,降低成本。 3、经常巡回到车间,准时了解生产过程中所消逝的问题,与车间员工共同争论解决,要把握生产要求,准时订正在生产中的差错,保证生产质量,削减返工铺张。 4、负责产品的检验工作,全面了解车间的生产状况,发觉不符合出厂要求的应通知车间主任,切实做好各级检验制度。 5、关心车间主任搞好产品的.日常生产质量管理工作。 工厂质检员的岗位职责3 1、对于待入库的原料、半成品或成品,质检员按规定进行抽样检验,检验合格的,在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样,
7、并签字。 2、成品出库时,核对发货产品批号和合格标志,核对无误后,在出库单上签字。 3、依据厂部主管制定的取样要求和方法进行取样,按规定对样品进行处理分析后,正确分类整理保存样品,并将分析结果记录在相应表单上。 4、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业,对员工的违反及野蛮操作,应赐予制止,并准时上报领导。 工厂质检员的岗位职责4 工作范围: 对本厂与生产有关的全部质量问题进行全面监督。 工作职责: 负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善,把握和预防产品质量问题的发生。 工作内容: 1、依据工厂制定的检验标准和规定,实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验,对不合格产品进
8、行有效把握等任务。 2、明确质量把握点的各类质量检验标准,把握各类质量标准的关键把握因素和方法,直到操作工正确操作,实现质量把握标准。 3、对于来料的品质有确定的熟识,并能找出相应的质量缺陷,确保不合格产品不转入下道工序,不流转其他车间。 4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中准时处理等工作,并有效的分析和改善问题,准时向主管提交不合格品质量分析调查报告。 5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质特殊,质检员应准时将特殊信息反馈至前道工序,以防前道工序制品问题的连续发生。 6、对于待入库的原料、半成品或成品,质检员按规定进行抽样检验,检验合格的,在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格
9、字样,并签字。 7、成品出库时,核对发货产品批号和合格标志,核对无误后,在出库单上签字。 8、依据厂部主管制定的取样要求和方法进行取样,按规定对样品进行处理分析后,正确分类整理保存样品,并将分析结果记录在相应表单上。 9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业,对员工的违反及野蛮操作,应赐予制止,并准时上报领导。 工厂质检员的岗位职责5 职务名称:质检员 直接上级:质检主管 本职工作:执行产品检验标准,对生产过程进行把握 岗位要求: 1、具备较高的工作责任心和吃苦耐劳的敬业精神; 2、具备确定的相关业务学问。刻苦钻研现行的产品工艺检查标准,娴熟操作检验设施,精通产品术语及规
10、格参数; 3、具备基本的工作管理力气,原则性强,不怕得罪人,心胸大度; 4、听从支配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定; 6、严禁私自不到岗位或不按时间要求到岗工作; 7、在涉及工作内容时,严禁对领导隐瞒、哄骗。 岗位责任: 1、负责生产加工过程的质量检验和把握,以及产品的试验和测试; 2、负责对生产加工过程中消逝的产品质量问题进行处理和分析,并针对较大质量问题做好反馈,提出改善方案; 3、负责企业标准、检验规程的执行和实施,并参与起草有关的检验规程草案; 4、负责每批次成品的质量检查评定,不定时对产品进行抽检、联检; 5、负责对抽检过的产品做好相关记录,数据真实牢靠并准时上报
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