特种设备安全监察模拟考试题库500题（含标准答案）.pdf

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1、2020年特种设备安全监察考试题库500题 含答案一、选择题1.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机对槽卷筒不应小于卷筒长的B 倍。A.10 B.15 C.20 D.252.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 10559-2006)规定，确定缺陷的位置.方向和形状，观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号，可采用前后.左右.B.环绕等四种探头基本扫查方式。A.上 下 B.转 角 C.直 线 D.摆线3.起重机设计规范(G B/T 381.12008)规定，受动载荷的主要承载结构，在保证焊缝受剪计算截面面积的情况下，角焊缝的表面应呈旦 或 直 线形。A.弧 形 B

2、.曲 线 形 C.微 凸 弧 形 D.微凹弧形4 .起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，对接焊缝中，主要承载结构中不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大 于 工 的过渡斜度。A.1：2 B,1：3 C.1：4 D.1：55.起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，对于动载荷比较严重和受力比较复杂的焊接结构件，除非采取措施减小或消除焊接内应力，否则选用的钢材厚度对碳素钢不宜大于D _ m m,对低合金钢不宜大于A.35 B.4 0 C.4 5 D.506.起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，在 设 计 由 控制的主要焊接结构时，应采取各种降低疲

3、劳应力的措施，如改善接头型式降低应力集中等级，对双面连续焊缝的头部进行包裹回焊.采用较大半径的圆弧过渡板以减少内应力等。A.稳 定 性 B.结 构 刚 度 C.结 构 强 度 D.疲劳强度7.起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，角焊缝应计算其抗剪强度。计算时焊缝的有效高度一般取为 艮hf,hf为较小的焊脚尺寸。A.0.5 B,0.7 C.l D.28.起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝利 旦。A.T接 焊 缝 B.搭 接 焊 缝 C.平 接 焊 缝 D.角焊缝9.起重机设计规范(G B

4、/T 38112008)规定，焊条.焊丝和焊剂，应与_Q_的综合机械性能相适应。A.整 机 B.机 构 C.构 件 D.母材10.桅杆起重机(26558-2011)关于涂装及表面防护的要求中，关于油漆漆膜厚度的规定为：每层为A，总厚度为_ 2。A.25um3511m B.25um 75um C.4 5um 105um D.75um105um11.桅杆起重机(26558-2011)规定，当最大起重量大于B时,应装设额定起重量限制器或额定起重力矩限制器(当额定起重量与工作幅度有关时)。A.O.5t B.lt C.2t D.5t12.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机操纵台

5、手柄操纵力不应超过100N,推荐采用值：对于左右方向的操作，控 制 在 A之间;对于前后方向的操作，控制在 D 之间。A.5N-4 0N B.5N-60N C.8N-4 0N D.8N-60N13.桅杆起重机(26558-2011)规定，对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构，应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度 的 工 倍。A.l.01.4 B.l.11.4 C.1.251.4 D.1.25 1.514 .桅杆起重机(26558-2011)规定，停止器应能承受工额定起重量作用下使卷筒反转所产生的冲击载荷。A.100%B.110%C.120%

6、D.150%15.焊接不锈钢和有色金属时，焊接方法最好采用上一。A.电 弧 焊 B.埋 弧 焊 C.COz气 体 保 护 焊 D.Ar弧焊16.桅杆起重机(26558-2011)规定，当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时，缆绳布置区域不宜小于卫A.125 B.75 C.105 D.22517.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的吊钩滑轮及钢丝绳包角小于等于 上 的 导向滑轮上，应该设置防钢丝绳跳槽装置。A.70 B.80 C.90 D.10018.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机工作制动器的安全系数应符合GB/T 3811要求，安全制动器安

7、全系数应不小于 工。A.1.1 B.1.25 C.1.34 D.1.4 819.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机载重小车的导向滑轮布置应满足吊钩在上 位 置时，起升索不相互缠绕。A.最 低 B.最高20.桅杆起重机(265582011)所说的桅杆起重机，是以两端通过绳索或B 兰撑固定的桅杆(或相同功能构件)为基本构件，配备或者不配备臂架及回转机构：依靠 和操作绳索工作的起重机。A.标 准 节 B.卷 扬 机 C.基础吊21.根 据 桅杆起重机(26558-2011)的规定，试述桅杆起重机按构造型式分为几种类型?A.3 B.4 C.5 D.622.桅杆起重机(2655

8、82011)规定，安 装 有 B 套支持制动器时,应采取措施以自动控制主.副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。A.l B.2 C.3 D.423.桅杆起重机(26558-2011)规定，缆绳数目最少 为 上 根。A.10 B.8 C.6 D.424 .按照 桅杆起重机(26558-2011)的规定，钢丝绳固定采用编结连接时，编结长度不 应 小 于 钢 丝 绳 直 径 的 倍，并且不应小于D m m,连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的 75%。A.15 B.20 C.100 D.30025.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的规定，桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100

9、%无损探伤，射线检测按G B/T 3323规定，透照质量不低于A B级，合格级别为A级;超声波检测按J13/T 10559规定，合格级别为工_ 级。A.II B.l C.lll D.226.桅杆起重机(26558-2011)规定，组装后的桅杆.心的直线度不大于A且 小 于 Bmm。A.l/1000 B.4 0 C.l/2000 D.6027.桅杆起重机(26558-2011)规定，组装后的桅杆.各自的根较中心线的垂直度不应 大 于 A。A.l/500 B.l/800 C.l/1000 D.l/200028.桅杆起重机(26558-2011)规定，不允许使用B吊钩。A.锻 造 B.铸造29.按

10、照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还有工圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。A.l B.2 C.3 D.430.特种设备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，手工焊焊工采用对钱焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度规定如下：当试件母材厚度大于等于12mm时，适用于焊件焊缝金属厚度的卫_。A.最小值受限.最大值不限B.最小值不限.最大值受限C.最小值和最大值均受限 D.最小值和最大值均不限31.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，

11、在未作特殊申明时，起重机应能在以下风压条件下安全正常使用：(1)在内陆地区的工作风压不大于 _ P A,非工作状态最大风压为工PA；(2)在沿海地区的工作风压不大于一旦P A,非工作状态最大风压为卫_PA。A.150 B.250 C.600 D.80032.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，2 级焊缝钢的瓢土乒接头缺陷质量分级应符合G B/T 194 18的 2 级。A.II B.III C.B D.C33.港口门座起重机安全规程(JT 4 00-1999)规定，对臂架.象鼻架.大拉杆上设置的栏杆，其扶手应能悬挂安全带挂钩，并应能承受上的集中载荷而无任何明显

12、变形。A.lkN B.3kN C.4.5kN D.6kN34 .起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 10559-2006)规定，检测仪器采用A型脉冲反射式超声检测仪，仪器至少在荧光屏满刻度的邑范围内呈线性显示。A.70 B.80 C.90 D.10035.特种设备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，试件的2 个弯曲试样试验结果合格时，弯曲试验为合格；J 个试样不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格。A.l B.2 C.3 D.436.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，对接焊缝试件的弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上的焊缝和

13、热影响内，沿任何方向不得有单条长度大 于 A mm的开口缺陷。A.3 B.4 C.5 D.637.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，无损检测时，堆焊试件表面按照JB/T 4 730 承压设备无损检测标准采用渗透检测，焊缝质量等级为 A级。A.I B.II C.III D.IV38.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于&m m,焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过A.1.1 B.l.1.5 C.l.5.1 D,1.239.特种设备焊接操作人员考核细则（17S个 Z60022010）规定，

14、与埋弧焊这利焊接方法相对应的焊接代号为A.SAW B.SMAW C.ESW D.PAW4 0.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，手工焊为焊工用手进行操作和控制a而完成的焊接，填充金属可以由人工送给，也可以由焊机送给。A.速 度 B.工艺 参 数 C.焊 接 尺 寸 D.质量4 1.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，焊工分为手工焊焊工.机动焊焊工和自动焊焊工，机动焊焊工和自动焊焊工合称为旦操作工。A.自 动 B.机 动 C.机 焊 D.焊机4 2.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，以考试作

15、弊或者以其他欺骗方式取得 特种设备作业人员证的焊工，吊销证书后邑年内不得重新提出焊工考试申请。A.2 B.3 C.4 D.54 3.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，逾期未申请复审.复审不合格者，其 特种设备作业人员证互，由发证机关予以 上 并 公告。A.暂 停.补 审 B.失 效 C.有 效.补 审 D.注销4 4 .特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，持证手工焊焊工或者焊机操作工某焊接方法中断特种设备焊接作 业 工 以上，该手工焊焊工或者焊机操作工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接作业前，应当复审抽考。A.3个 月 B.

16、6个 月 C.1年D.2年45.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，检验人员应检查焊接材料符合所规定的适用位置，且焊接电流和极性符合上有关分类的要求。A.焊 条 型 号 B.焊 缝 C.焊 接 材 料 D.焊接质量4 6.起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，构件材料的厚度越A，脆性破坏危险性越大：温度越 旦，材料脆性破坏的危险性越大。A.大B.小C.高D.低4 7.焊接接头包括的三部分是ACD。A.焊 缝 B.过 热 区 C.熔 合 区 D.热影响区4 8.特种设备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，采用不带衬垫试件进

17、行焊接操作技能考试时，必须从上_ 面焊接；焊机操作工考试时，上 加引弧板和引出板。A.单B.允 许 C.双D不允许4 9.特种设备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，手工焊焊工考试板材试件厚度大于10mm时，上用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定，但 是 A 试件在定位时预留反变形量。A.允 许 B.不允许50.熔化极气体保护电弧焊一般采用 艮电源，这时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好。A.交 流 B.直 流 反 极 性 C.直流正极性51.为了加强电弧自身的调节作用，应该使用较大的 工。A.焊 接 速 度 B.焊 条 直 径 C.电 流 密 度 D.电弧电压52.随

18、着电弧电压的增大，埋弧焊时的焊缝熔深上。A.减 小 B.增 大 C.不变53.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，焊缝无损检测人员应取得相应无损检测资格；报告编制人员和签发人员应持有相应探伤方法的B以上资格证书。A.II级B.级或 级 c.ni级或n i级D.HI级54 .规定调质钢预热和层间温度的上限值的原因是工A.使得熔敷率保持最低 B.防止焊缝金属的强度太高C.保持母材热影响区的强度D.减小焊接变形E.节约加热的能源55.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，焊工应经专业部门考试合格并取得合格证书且在幺_ 内。持证焊工应在

19、其考试合格项目及其认可范围内施焊。A.有 效 期 B.认 可 范 围 C.项 目 范 围 D.证书允许范围56.所谓碳当量，指的是工A.待焊接钢材中的含碳量B.焊缝中的含碳量C.对焊接有影响的元素，折合成相当的碳元素的总量D.钢材和焊缝金属含碳量的差值E.焊接材料焊接后含碳量的减少值57.在焊接结构中，由于C _,应尽可能避免交叉焊缝。A.重量的原因 B.散热上的要求C.防止产生很高的内应力D.焊接操作的要求58.若钢熔化焊缝余高内存在夹渣和气孔，应采用下列哪种NDT方 法 D_?A.RT 和 MT B.UT 和 PT C.ET 和 PT D.RT 和 UT59.起重机械安全规程第1 部分：总

20、则(GB 6067.12010)规定，手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。与 Q34 5钢相适应的焊条应为止_。A.E4 3xx B.E50 xx C.E55xx D.E60 xx60.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，1 级焊缝应进行100%的检验。采用卫检验时其评定合格等级应达到出/T 10559中 I 级焊缝的验收准则要求。A.射 线 B.磁 粉 探 伤 C.表 面 探 伤 D.超声波61.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机重要构件板梁结构件腹板的垂直度应小于等于_ 2。(”为腹板高度)A.H/150 B.H/2

21、00 C.H/25062.钢的个MAW气保焊，喷射过渡一般使用下面上气体。A.100%二氧化碳 B.100%僦气 C.100%氯气D.2%氧气+98%氨 气 E.80%僦气+20%二氧化碳63.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，起重机金属结构构件的计算内容是验证在载荷最不利组合下，结构构件及其连接的强度.刚性和旦，是否满足要求。A.应 力 B.变 形 C.疲 劳 强 度 D.稳定性64 .塔式起重机(G B/T 5031-2008)规定，对轨道运行的塔式起重机，应设置.B的D _,其强度应满足规范要求。A.工 作 状 态 B.非 工 作 状 态 C.工作状态和非工作状态D.抗

22、风 防 滑 装 置 E.夹 轨 钳 F.铁鞋65.塔式起重机(G B/T 50312 0 0 8)规定，对小车变幅塔机应设置小车防坠落装置，即使，小车也不得脱离臂架坠落。A.车 轮 破 损 B.车 轮 卡 阻 C.车 轮 失 效 D.轴承失效66.塔式起重机(G B/T 5031-2008)规定，当起重量大于最大额定起重量并小于2 _%额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作。具有多挡变速的研机构，限制器应对各挡位具有防止超载的作用。A.100-110 B.105-110 C.105 D.11067.塔式起重机(G B/T 50312 0 08)规定，塔机力矩限制器控制定码变幅的触

23、电和控制定幅变码的触点应A,且 能 D。A.分 别 设 置 B.一体 设 置 C.系统 调 整 D.分别调整68.塔式起重机(G B/T 50312 0 08)规定，塔机应装设起重力矩限制器和起重量限制器：当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值_ Q _%时，应停止上升和向外变幅动作。A.100-110 B.105-110 C.105 D.11069.B 是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝数随时间增长而逐渐增加。A.腐 蚀 断 丝 B.疲 劳 断 丝 C.磨 损 断 丝 D.弯曲断丝70.钢丝绳的安全系数取得越高，钢丝绳使用就越安全。但钢丝绳直径的加粗，会加大机构尺寸，起重机的自重.轮压也会大

24、幅度提高。不仅制造成本增加，_ A _ 过大还会大大提高使用单位厂房建筑成本。A.轮 压 B.机 构 尺 寸 C.起 重 机 的 自 重 D.制造成本71.起重机设计规范(GB/T 3811-2008)规定，钢丝绳直径可由钢丝绳最大工作静拉力，按 公 式 Dmm=CVJ确定。式中：Dmm钢丝绳最小直径；C一一钢丝绳选择系数；S-D 0A.钢 丝 绳 最 大 拉 力 B.钢丝绳最小拉力C.钢丝绳平均拉力 D.钢丝绳最大工作静拉力7 2.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，起 升 机 构 和 B,不得使用编结接长的钢丝绳。A.平衡变幅机构B.非平衡变幅机构C.运行 机 构 D.回转机

25、构73.根 据 起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，应 优 先 选 用 B 型钢丝绳。为提高钢丝绳的使用寿命，不宜选用 上 钢 丝绳。A.点 接 触 B.线 接 触 C.钢 较 线 D.镀锌74 .在 起重机设计规范(GB/T 38112008)中，规定了钢丝绳的选用原则。钢丝绳的具体选择包括上 的 选 择和钢丝绳直径的确定二个方面。A.钢 丝 绳 长 度 B.结 构 形 式 C.接 头 方 式 D.性能75.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.12010)规定，主要受力构件产生裂纹时，应 根 据 受 力 情 况 和 裂 纹 情 况 采 取 措 施，并采取加强或改变

26、应力分布措施，或停止使用。A.有 效 B.控 制 C.改 进 D.阻止76.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量。当主要受力构件断面腐蚀达到设计厚度的_ A _%时，如不能修复，应报废。A.10 B.15 C.20 D.2577.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机钢丝绳在卷简上用压板固定时，压板数量不得少于 旦。A.2 B.3 C478.轮胎式集装箱门式起重机(GB/W 14 783-2009)规定，吊具离地面B m 时,吊具应在水平平面内按纵向中心线可进行回转5 oA.1.5 B.2.4 C.

27、4 D.679.电气安全名词术语(GB 4 7761984)规定，等电位连接是指各个外露导电的电位实质上相等的电气连接。A.大 地 B.厂 房 地 基 C.外 部 导 电 部 分 D.起重机金属结构80.桥式抓斗卸船机安全规程(G B/T 18224 2008)规定，卸船机工作范围内的照明应良好，平均照度不低于 Jx。A.25 B.50 C.100 D.20081.集装箱正面吊运起重机安全规程(G B/T 179922008)规定，制动器应能使在水平.平整.坚实.干燥和清洁的路面上行驶的正面吊运机产生一个相当于其总重(包括额定起重 量)C 的制动力。A.15%B.20%C.25%030%82.

28、门座起重 机 工 变幅驱动机构的优点是结构紧凑，自重轻，可无级调速，运动平稳，内部不易泄漏，能使臂架长期保持在任意幅度位置。缺点是制造精度和密封要求高。A.绳 索 滑 轮 组 B.齿 轮 齿 条 C.液 压 缸 D.螺杆83.轮胎式集装箱门式起重机(G B/T 14 7832009)规定，柴油发动机燃油油箱容量应能保证起重机&h 工作的需要，并应有明显标志油位的指示器。A.8 B.12 C.24 D.3684 .起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，主要承载结构的表面如果长期受到热辐射作用，且表面温度达上 以上时，结构设计应考虑有效的隔热防护措施。A.150 B.200 C.250

29、 D.300182.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.12010)规定，主要受力构件失去时不应修复，应报废。A.承 载 能 力 B.工 作 能 力 C.整 体 稳 定 性 D.稳定性85.港口装卸用吊索使用技术条件(G B/T 14 7372009)规定，危险品装卸作业，吊索的工作载荷不应超过吊索极限工作载荷的 旦。A.50%B.60%C.70%D.80%86.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，剪切许用应力 r 通常取为钢材的基本许用应力 司的生 倍。A.0.5 B.%3 c.%2 D.0.887.轮胎式集装箱门式起重机(G B/T 14 783-2009)规定

30、，液压油箱应有足够的容量，在无冷却装置下，液压油的循环周期应不少于2m in,工作油温不超过工_。A.60 B.70 C.80 D.9088.港口大型装卸机械防风安全要求(JT 399 1 9 9 9)规定，防风装置必须满足在36.9m/s(沿 海 港 口 码 头)Bm/s(内河港口码头)风速下强风顺整机运行方向作用，整机不发生滑移现象；亦可按订购合同要求确定防风装置的抗风能力。A.25.5 B.32.6 C.36.9 D.55.689.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，根据结构件或机械零件的使用等级 及 工状态级别，结构件或机械零件工作级别划分为E1E8共 8 个级别。A.载

31、 荷 B.应 力 C.起 升 D.机构90.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，起重机结构设计计算可采用 A 设计法或极限状态设计法。A.许 用 应 力 B.安 全 系 数 C.强 度 极 限 D.屈服极限91.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，当结构在外载荷作用下产生了较大变形，以致内力与载荷呈_ D 关系时,宜采用极限状态设计法。A.正 比 B.反 比 C.线 性 D.非线性92.轨道式集装箱门式起重机(G B/T 196832005)规定，起升机构之采用开式齿轮传动。A.应B.不 应 C.宜D.不宜93.港口装卸用吊索使用技术条件(G B/T 14 7372

32、009)规定，链式吊索采用钩套方法时，安全系数不小于，。A.2 B.5 C.6 D.894 .架桥机安全规程(GB 264 69-2011)规定，对于新制造的.新安装的.改造和大修的架桥机在初次使用之前及架桥机发生重大事故之后再次使用前，除进行安装检查外，还应进行工试验。A.倾翻稳定性 B.爬坡运行能力C.载 荷 起 升 能 力 D.防风抗滑能力95.3 塔式起重机整机抗倾覆稳定性与检验试验96.架桥机通用技术条件(G B/T 264 702011)规定，架桥机动力线路导线和保护接地电路之间施加500(D C)时，测得的绝缘电阻不应小于B MQ。A.0.5 B,1.0 C.2.0 D.4.09

33、7.架桥机安全规程(GB 264 69-2011)规定，架桥机应装设可靠的抗风防滑装置,并应满足规定的工和 支抗风防滑要求。A.工 作 状 态 B.非 工 作 状 态 C.安 装 拆 卸 状 态 D.运输转移状态98.架桥机按喂梁工况分类，可分为，两种。A.定 点 起 吊 式 B.拖 梁 起 吊 式 C.导 梁 式 D.运梁式99.架桥机按有无导梁分类，可 分 为 C.D 两种。A.定 点 起 吊 式 B.拖 梁 起 吊 式 C.导 梁 式 D.无导梁式100.架桥机通用技术条件(GB/T 264 702 0 11)规定，架桥机上固定式照明的电压不宜超过220V,严禁用金属结构做照明线路的回路

34、，可携式照明的电压应低于B,交流供电时应使用隔离变压器。A.36V B.4 8V C.50V D.1I0V101.架桥机安全规程(GB 264 69-201 1)规定，架桥机作业时，应视线良好；并提供有效的通讯手段保证架桥机的安全操作，不应在 A D 天气下作业,不宜在夜间进行作业。A.雾 雪 B.炎 热 C.有 风 D.雷雨102.架桥机安全规程(GB 264 69-2011)规定，架桥机用钢丝绳的安全系数，工作级别为M lM 3时不应小于C。A.2 B.3 C.4 D.5103.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的承载索(主索)是指联接在主.副塔(车)的构件上，并

35、 用于支承运行的钢丝绳。A.吊 钩 B.索 具 C.载重小车104 .缆索起重机技术条件(SL 3 7 5-2 0 0 7)规定，缆索起重机的跨度是指主.副塔(车)之间承载索两端较点连线的 工，其垂跨比是指承载索最大垂度与跨度的比值，常用百分数表示。A.竖 直 距 离 B.水平距离105.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的非正常工作区是指载重小车在承载索两端在起吊额定载荷的一段范围。A.不 允 许 B.允许106.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机重要构件桁架梁杆件的直线度中桁架腹杆轴线对理论轴线的偏差应小于等 于 工 mm。A.3 B.4

36、 C.5107.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机重要构件箱型梁(工字梁)腹板的波浪度用Im 平尺检查应小于等于BmmA.2 B.3 C.4108.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 10559-2006)规定，缺陷定量检测中，扫查灵敏度应调到评定线灵敏度。对于回波幅度通 的缺陷，均应对其进行定位和定量。A.大于区B.大于I I 区c.小于n 区D.小于in 区109.A 架桥机主要搭配运梁车，运梁车运梁，架桥机架梁，便于提高效率。A.运 架 分 离 式 B.运 架 一 体 式 C.拖 梁 起 吊 式 D.导梁式1 1 0.港口门座起重机修理技术规范(G B/T

37、 174 961998)规定，交流电动机修复后转子与定子间气隙为B mm。A.0.25-1 B.0.252 C.0.5-2 D.1-21 1 1.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆机起升机构卷简端部采用盘式制动器时，卷筒制动盘的端面跳动和两侧面的平面度均不低于旦 级。A.7 B.8 C.91 1 2.轨道式集装箱门式起重机(G B/T 196832005)规定，电阻器常串级电阻(包括直流电动机的电枢回路电阻)按A工作制选择。A.长 期 B.短 期 C.断 续 D.间歇113.桥式抓斗卸船机安全规程(G B/T 18224 2008)规定，前伸臂端部和梯形架顶部均应设有避雷针，

38、针体要高出航空障碍灯A m m。A.300 B.4 00 C.500 D.600114 .岸边集装箱起重机(G B/T 15361.2009)规定，直接安装在轴上的盘式制动器圆盘对轴的端面跳动量不得大于 工。A.O.lmm B.0.15mm C.0.2mm D.O.25mm115.岸边集装箱起重机(G B/T 15361-2009)规定，装配后的制动器，各校点应转动灵活。制动带(或制动瓦)与制动轮(或制动盘)接触面积应不小于总面积的_ 旦_。A.60%B.70%C.80%D.90%116.架桥机通用技术条件(G B/T 264 70-2011)规定，架桥机工作时，在无其它外声干扰.距声源1m

39、处，架桥机各机构产生的噪声不应大于_DB(A)。A.75 B.80 C.85 D.90117.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174 96-1998)规定，热态时交流电动机各相对机壳和各相间的绝缘电阻出现定子绝缘电阻小于支M Q,转子绝缘电阻小于0.5 MQ时应修复或更换。A.0.25 B.0.5 C.l D.2118.塔式起重机设计规范(G B/T 13752-1992)规定，塔式起重机的机构利用等级按机构总工作时间分为D 级。A.三B.四C.五D.六1 1 9.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174 961998)规定，直流电动机修复后转子的轴向窜动量应小于也mm。A.l

40、B.2 C.3 D.57 9 2 港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174 961998)规定，直流电动机修复后电动机电枢绕组与励磁绕组气隙小于3mm时，气隙误差不超过上 ,气隙大于或等于3mm时，气隙误差不超过速 _%。A.10 B.5 C.3 D.2120.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174 96-1998)规定，的绝缘电阻低于设计规定的70%或低于上次测量值的上时应检修。A.80 B.70 C.60 D.50121.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174 96-1998)规定，低压集电环绝缘电阻低于O.5MQ：高压集电环绝缘电阻低 于 旦 MQ应修理或更换。A.

41、l B.2 C.5 D.6122.架桥机通用技术条件(GB/T 264 702 0 11)规定，按照架桥机的过孔走行孔走行试验，试验次数不少于 B 次,检查过孔能力和过孔的平稳性，测量纵移速度.制动距离及相关技术参数。A.1次 B.3次 C.5次 D.8次123.架桥机通用技术条件(G B/T 264 702 0 11)规定，架桥机架梁时应具备带载纵向.横向调节功能，纵.横向调节量应与架桥机架设 区和所适应上相匹配。A.架 设 桥 梁 跨 度 B.架 设 桥 梁 坡 度 C.曲 线 半 径 D.纵坡角度124 .架桥机通用技术条件(G B/T 264 70-2011)规定，架桥机的电气设备安装

42、在室外无遮蔽防护的场所时，外壳防护等级不应低于GB4 208中的 A,电阻器不应低于GB4 208 中的 C。A.IP54 B.IP4 4 C.IP33 D.IPIO125.岸边集装箱起重机(G B/T 15361.2009)规定，减速器以工作转速无负载运转时，在箱体剖分面等高线上，距减速器前后左右各1m 处测量，噪声不得大于_。A.75DB(A)B,80DB(A)C.85DB(A)D.90DB(A)126.质量管理体系 基础和术语(G B/T 190002 0 0 8)中 体系”是指相互关联或相互作用的用_。A.一 组 人 员 B.一组 要 素 C.一 组 生 产 设 备 D.一组要求127

43、.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 105592006)规定，焊缝检测灵敏度的调节中，宜选用频率为2MHz5MHz的探头，推荐选用频率为2MHzA M H z的探头。A.2.5 B.2.75 C.3 D.3.25128.岸边集装箱起重机(G B/T 153612009)规定，集装箱吊具离开地面后应能沿水平平面纵.横轴线回转3,沿垂直中心线回转上。A.+2 B+3 C.+4 D.+5129.岸边集装箱起重机(G B/T 15361-2009)规定，小车轨道中心线同小车轨道理论中心线之差，在任意10m长度不得超过B mm。A.2 B.2.5 C.3 D.5130.特种设备制造.安装.改造.

44、维修质量保证体系基本要求(T S 个 Z0004-2007)规定，质量保证体系发生变化时，_C_oA.应当对质量保证手册进行再版B.应当及时按规定程序修订质量保证体系文件C.应当及时按规定程序修订质量保证体系文件，必要时对质量保证手册进行再版。131.质量管理体系 基础和术语(G B/T 19000-2008)中A 是指通过观察和判断，适当时结合测量.试验或估量所进行的综合性评价。A.检 验 B.验 证 C.确 认 D.试验132.质量管理体系基础和术语(G B/T 190002 0 08)中 记录”是 指 B-A.阐明要求的文件B.阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。133.质量管

45、理体系 基础和术语(G B/T 190002 0 0 8)中 A 是指为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。A.返 工 B.返 修 C.降级134 .根 据 质量管理体系基础和术语(G B/T 190002 0 08),判断下述有关纠正和纠正措施的叙述哪些是正确的？ACDA.纠正是指为消除已发现的不合格所采取的措施。B.纠正和纠正措施意思基本相同。C.纠正可连同与纠正措施一起实施。D.返工或降级可作为纠正的示例。1 3 5.根 据 质量管理体系 基础和术语(G B/T 19000-2008),判断下列有关 可追溯性”的叙述哪些是正确的？CDA.可追溯性是追溯所考虑对象所处场所的能力。B.可

46、追溯性是追溯所考虑对象的历史.应用情况的能力。C.可追溯性是追溯所考虑对象的历史.应用情况或所处场所的能力。D.考虑产品时，可追溯性可涉及到：原材料和零部件的来源；加工的历史：产品交付后的发送和所处位置。1 3 6.根 据 质量管理体系基础和术语(G B/T 19000-2008),判断下述有关程序的叙述哪些是正确的?A.程序是指为进行某项活动或过程所规定的途径。B.程序必须形成文件。C.程序可以形成文件，也可以不形成文件。137.根 据 质量管理体系基础和术语(GB/T190002 0 0 8),判断下列有关产品的叙述哪些是正确的？ABCA.服务通常是无形的，并耳是在供方和顾客接触面上需要完

47、成至少一项活动的绕果B.硬件和流程性材料通常都是有形产品，经常被称之为货物。C.软件由信息组成，通常是无形产品。1 3 8.根 据 质量管理体系基础和术语(G B/T 19000-2008),判断下述有关 过程”的叙述哪些是正确的？ABCA.过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。B.一个过程的输入通常是其他过程的输出。C.对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为 特殊过程。139.质量管理体系基础和术语(GB/T 19000-2008)中 顾客 是指A；供方”是指B _:相关方”是指工_。A.接收产品的组织或个人B.提供产品的组织或个人C.与组织的业

48、绩或成就有利益关系的个人或团体14 0.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174 96 1998)规定，车轮因磨损或其他缺陷重新加工后，踏面厚度减少量超过设计厚度的工_%时，必须更换。A.10 B.15 C.20 D.2514 1.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，桥式起重机司机室位于大车滑触线一侧，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线问应设置旦进行隔离。A.防 护 带 B.走 台 C.防 护 罩/栏 D.防护板14 2.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)和 起重机械安全规程

49、第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，起重吊钩装在主梁一侧的C.有抗震要求的起重机及其他有类似防止起重小车发生倾翻要求的起重机，应装设防倾翻安全钩。A.桁 架 梁 起 重 机 B.双梁起重机C.单 主 梁 起 重 机 D.冶金起重机14 3.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)和 起重机械安全规程第I 部分：6067.1-20 10)规定，进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥应能联锁保护；当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的工_的电源。A.电 气 系 统 B.机 构 C.运 行 机 构 D.起升机构14 4 .起重机设计规范(G B/T

50、3811-2008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，当既可以电动，也可以旦 时，相互间的操作转换应能联锁。A.遥 控 驱 动 B.机 械 驱 动 C.液 压 驱 动 D.手动驱动14 5.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，对小车在可俯仰的悬臂上运行的起重机，悬臂俯仰机构与小车运行机构应能联锁，使俯仰悬臂山小车方能运行。A.放 平 后 B.抬 起 后 C.落 卜 后 D.稳定后其他安全保护装置14 6.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)和 起重机械安全规程