消防水系统改造项目分部分项工程施工方案.doc

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1、消防水系统改造项目分部分项工程施工方案第一节 路面拆除1. 施工总体安排本工程拆除部分包括拆除石膏板吊顶、大理石；拆除旧路（包括水泥砼路面面层、沥青砼和沥青碎石面层、联结层、人行道板面层、道牙）；其中拆除旧路面的工程量较大，总体积为1159m3。2. 施工工艺拆除砖、大理石拆除旧路（包括水泥砼路面面层、沥青砼和沥青碎石面层、联结层、人行道板面层、道牙）拆除地下消火栓管道。 （1）除按图纸所示要保留的植被和保留物外，在道路用地范围内的所有树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾应予清除运走。 （2）原地面的表土、草皮，应按图纸所示的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。 （1）在道路用地范围内及其

2、附过因施工影响必须拆除迁移的建筑物、障碍物和设施，根据图纸所示进行拆除。 （2）对原有道路、路面、人行道、缘石等拆除，原有结构的下部结构应拆除到天然地面以下50cm。如其整个或部分处于本合同工程新建结构物的界限之内时，则应拆除到使新结构物施工不受影响的范围内。 （3）必须采取必要的措施对周围其他建筑物、设施进行保护，以免损坏。3掘除道路用地范围以内所有的树墩、树根和其它有机物都必须彻底掘除。道路用地范围内的树墩、树根应挖到地面30cm以下深度。在路基范围内，路床面标高高出原地面小于1m的区域内，所有树墩、树根其它有机杂质都必须清除到路床面标高以下至少1m；路床面标高高出地面1m以上的区域，树墩

3、、树根应清除至地面。4. 主要施工方法在施工前充分做好准备，是保证优质、按期完成工程任务的先决条件。我公司将由项目总工程师组织项目部和工程技术人员、详细阅读设计文件，审核设计图纸、进行现场核对，做好技术交底工作。开工前应做好施工测量放样工作，报监理工程师复核。在施工现场安装围挡完成后，围挡上安装喷淋系统，防止施工扬尘。用轮式破碎锤对施工区域进行破碎，再用挖掘机装运清理。清理完毕后，对路基土方开挖，按1:0.7的坡度放坡开挖。边开挖边测量，开挖到离检查井管道50CM时停止机械开挖，用人工配合机械开挖。直至完全清理出原有检查井后，检查开挖高程及平面尺寸，符合要求后报验监理工程师验槽。监理工程师同意

4、进行下道工序后铺设10CM砂垫层。安装管道。接入原有检查井中。 管道安装就位后，对管周边砂回填，人工灌水后用振捣棒插振密实，见证取样实验符合设计要求后，再回填下一层，分层填筑，每30CM一层；直至路基高程。恢复原路基基层及混凝土路面。拆除围挡。5. 确保安全生产的技术组织措施为确保工程的安全生产、保证施工的顺利进行，根据现场的特点，制定如下安全保证措施：建立健全安全领导机构，本工程建立以项目经理为组长，现场技术负责人、施工员、安全员和班组长为成员的安全管理领导小组，并配现场专职安全员1人。认真贯彻执行国家安全操作规程和上级各有关部门的安全规定；切实遵守公司制定的“安全管理条例”和各专项规章制度

5、。并根据工程特点以及现场实际情况，制定具体管理措施。切实做好安全教育，施工前对所有进场的作业工人必须认真做好“三级教育”，未经教育、不懂安全操作规程和各种专项制度的人员不准上岗操作。施工过程中，应根据现场的作业环境或季节性的具体情况，做好有针对性的安全教育。 施工现场必须按规定在显目位置布置各种安全警示标志。并挂好安全标准以及各种操作规程牌。安全技术交底：实行逐级安全技术交底，即公司分管安全领导向项目经理和施工员进行详细交底，向安全员全面详细交底；安全员、施工员向班（组）长进行分项作业安全交底；班（组）长对工人进行施工要求和作业环境的具体安全交底。交底双方必须履行签字手续。 工地要有专门的安全

6、值日员，在施工中要配有电工、机械维修工跟班作业，以备应急。施工人员必须戴安全帽上岗、禁止穿“三鞋”上岗，严格酒后上岗。在沟槽开挖施工时设置临时安全护栏和警示牌标志，夜间设“红灯”标志。使用挖掘机有专人指挥作业，在转动臂半径内严禁站人，其他施工机械、车辆进入现场应低速行驶，注意安全。土方挖填时，应防止附近现有建筑物可构筑物、道路、管线下沉，拱起或破坏，必要时与监理工程师协商采取防护措施，并在施工中进行观察，做好记录。 沟井砌筑过程中在安装井盖前，应设置临时迹盖，防人车不填掉人。做好施工现场的来往车辆、行人的交通疏导工作。6. 文明措施施工区域安全标志醒目，安全标志执行统一标准。危险区域禁令标志明

7、显。机械设备要设一机一牌，上标机械操作规程，责任人等内容。在办公区醒目处设“五牌一图”，即：工程概况牌、组织网络牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面布置图。 建筑垃圾堆放、消防设施等符合要求。 改善社区关系，把好综合治理，加强班级建设，提高人员素质，树立文明施工意识。现场管理措施工地具有良好的工作环境与气氛，职工讲究职工道德，治安秩序良好，职工素质普遍提高，学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念缯强，自觉执行工地文明施工措施。搞好工地宣传，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。 环境保护组织措施 建立由项目经理领导的环境管理组织机构，明确各级、各部门在

8、环境保护工作中的职责分工。建立、健全施工环境管理体系和各项环境管理规章制度。根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。采用低噪音的施工工艺和方法。汽车在等候装土或混凝土时开启小油门或停车，加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员换车量加以控制，以避免或减少噪音。靠近居民区地段夜间（晚上9时直至日早上7时）不进行产生噪音的施工作业。第二节 吊顶与墙地砖拆除1. 施工准备1.1组织准备针对本工程的特点和要求，公司将组建汉史馆改造布展项目组，由公司项目经理任组长，公司项目工程师、安全员、质量员、施工员和资料员参加。项目部每天召开碰头会，公司项目每周在现场召开一次办公会，具体解决施

9、工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。确保工程按业主要求，优质、高速、如期完成。1.2技术准备1.2.1本工程的技术人员认真理解施工图纸和学习有关设计文件，认真听取设计公司、监理等单位技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。1.2.2做好对各施工班组的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨，同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报请施工监理和业主认可。1.2.3按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技

10、术资料及工具书等。准备好度量衡器具及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后才能运用到工程上。1.3施工现场准备1.3.1全面了解拆除工程的图纸和建筑物竣工图，拆除前进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。1.3.2制定安全事故应急救援预案。1.3.3对拆除施工人员进行安全技术交底。3.4.4为拆除作业的人员办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。1.3.5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。1.3.6当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进

11、行撤离安置。1.3.7在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。1.3.8在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。1.3.9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。1.3.10根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。拆除施工2.1拆除总体原则拆除施工时要求保持环境清洁。本拆除施工方案是所有顶部石膏板拆除工程而编制。2.2拆除顺序2.2.1首先检查安全通道情况，必

12、须保持安全通道畅通无阻。2.2.2作好一些预留设施、重要部位、部件的防护保护工作。2.2.3将拆除区域内的易燃易爆品包括废纸、纺织品、木制品等集中外运。2.2.4本工程为多层建筑物，高空作业采用移动式脚手架。2.2.5拆除顺序为：切断电路关闭给排水管拆除管线吊顶龙骨。2.2.6清理各层遗留物及垃圾等。2.2.7清理现场、竣工验收。2.3拆除主要方法2.3.1工人分成两个组，每组人数分工明确。2.3.2拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将石膏板（杉木板等）逐块拆下码放整齐，再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方提供的图纸进行保留或者拆除。2.3.3拆

13、除隔墙将石膏板（木工板等）用撬棍撬开（尽可能的拆成半张大小、便于搬运）码放整齐待运，再用大锤和撬棍将轻钢龙骨（木龙骨等）拆掉并分别打成捆待运（龙骨长度不宜超过2米，方便搬运）；拆砌块墙先用切割机把墙体分块切割，拆除材料及时运到指定的地点，等待外运。2.3.4运输组一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品。3. 墙面及地面拆除3.1成品保护 1、室内玻璃幕墙、龙骨、在拆除开始前要用细木工板临时防护，待拆除结束、清理干净后由专业人员做防护。 2、拆除人员要熟悉采暖、给排水管道敷设情况。散热器、地暖分水器等拆除时用细木工板

14、临时防护。 3、排水管道先塞入水泥袋或麻布等，再用胶带多层缠封，以防建筑垃圾落入。4、给水要关闭阀门，拆除工程结束后，再打开闸门送水，检查在拆除过程中是否有损坏。电气工程的配电箱、柜及配电室全部上锁，并由专人管理，已安装就位的插座、照明线路在配电箱处全部断开，以保证拆除施工人员的安全。 5、检查楼内消火栓现状，做记录。 6、取消的采暖、给排水管道先行拆除。 3.2墙体及饰面拆除 1、拆除有采暖管道及卫生间给排水的房间要先熟悉管线敷设方向，小心拆除。 2、有暖气罩的房间要最后拆除在拆除暖气罩，以免先拆除过早对散热器闸门造成损坏。 3、需要拆除的墙体要在顶部把墙面敷设的管线切开，以免拆除中带动吊顶

15、内的管体造成损坏。 4、卫生间、泳池、洗浴区墙、地砖拆除时要剔到原有结构层。 5、拆除干挂石材时先拆除石材饰面，再用氧气焊拆除钢龙骨，与原结构层连接的预埋板可以保留，其余必须拆除干净。 3.3地面拆除 1、有地暖的房间先关闭闸门，在分水器处先拆开各回路，再拆除地面。 2、卫生间、游泳区要注意地面的管线、设备。第三节 水、电系统拆除与维修1.施工方法1.1拆除前准备工作葫芦、割炬、索具等机工具都已准备齐全，各个工种的人员准备完善，拆除方案已经批准，并对作业人员进行了安全技术交底。施工要求对设备施行保护性拆除。在管道拆除区域内，应留出安全距离，做好相应的警示标示。1.2拆除注意事项 1）、施工顺序

16、：从外至内，由小到大，分层拆除，作业人员在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件有安全的放置场所，拆除施工分段进行，避免垂直交叉作业。 2）、高空做业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入。3）、拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，可进行拆除施工。4）、高空拆除的管（线）设备拆除前要做到下部有支护，上部要吊牢，经确认扣牢方能割断或拆解。对（水）气管内确认有无（水）气后方可进行切割。5）、对于高空拆卸的设备及管线严禁下抛，割除完成的管道在下放时，应该悬挂一根绳索，以便控制管道下落的方向而不撞坏其他的管道或设备。6）、拆除下来的管道，有许多锐利的

17、边角，在搬运过程中容易发生扎伤，刺伤及碰撞等机械事故的伤害，应该注意防护，对于拆卸的设备及管线要严格按照业主方要求及指定的地方分门别类的摆放整齐。7）、对于业主要求保护性拆除的及有要求的施工要严格按业主的要求施工，对要求拆除的设备及管（线）严禁切割。8）、进入施工现场要正确配带安全帽及防护用具，施工现场严禁吸烟，工作时间严禁喝酒及严禁酒后进入施工现场。9）、加强用火管理，现场使用气割、电焊时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。 10）、拆除作业要设专人指挥，各个工种都应服从统一指挥，协调作业，严禁野蛮施工，严禁野蛮拆卸。施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下，进行高空作业时，

18、施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手坠落，高空作业区内严禁抛掷物件，只能用绳索拴系传递。用氧气、乙炔割炬进行作业时，氧气和乙炔瓶的间隔距离应该保证在8米以上，防止发生危险事故。进行割除作业时，必有大量的火花飞溅，应该制作专用的用具用于接住飞溅的火花，防止火花飞溅而发生事故，割除时禁止作业人员站立或骑坐在管道上，防止发生危险事故。2. 应急措施：1、 发现问题的应急措施1）.如在拆除过程中出现钢丝绳断股，吊装带撕裂等情况，应立即停止割除作业，将人员第一时间撤离现场，待更换相应的工具后，视现场情况再进行处理。2）.割除过程中，发现输送氧气和乙炔的管道发生泄漏时，应立即停止割除作业，关闭泄漏管道

19、的阀门，更换相应的管道并检查后进行施工。七、安全文明施工1）. 我方应认真贯彻执行国电公司电力建设安全健康与环境管理工作规定、电力建设安全工作规程、电力建设文明施工规定及考核办法及甲方（包括业主、电厂）制定的各项安全规定，认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故的发生。由项目主管副经理、总工程师、有关部门负责人等各方面管理人员组成安全管与人员组成安全保证体系。制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全和产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，做到谁施工谁对安全

20、负责。在施工中建立健全的安全保障体系，落实各级安全责任制，实行安全、文明施工。 2）. 我方按有关规定和本工程的特点，应采取严格的安全防护措施，承担由于自身安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用。非我方责任造成的事故，由责任方承担责任和有关费用。3）.工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及纠正改进。严格执行安全交底制度，接受安监人员的检查。并按照甲方安监部的规定交纳一定的安

21、全文明施工保证金；同时向甲方提交以下资料：（1）管理组织机构及安全责任人；（2）安全管理制度；（3）特殊工种作业人员持证复印件；（4）安全教育考试成绩；（5）企业的“安全生产许可证”复印件。发生事故，我方应按有关部门规定立即上报有关部门并通知甲方代表，同时按政府有关部门要求处理。甲方为救助提供必要条件。发生费用由事故方承担。4).在有毒有害环境中施工，应按有关规定提供相应的防护措施，并承担有关的经济支出。5）.加强现场安全文明生产，所有参加施工人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可上岗施工。一线工人要掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。特种作业人员心须持证上岗并佩带相应的劳

22、动保护用品。所有进入施工现场人员心须戴安全帽，高空作业人员心须系安全带。严禁违章指挥，违章作业，工人对管理人员的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。对工伤事故外理及安全事故要求建立事故档案，编制外理报告，严格做到“三不放过”。建立安全检查制度，安全员每天检查，发现问题及时纠正，施行日检周查制度，对发现的问题及时的整改，做到定人、定时间、定措施，检查有记录。必须保证施工现场整洁，按需进料，设备材料摆放有序，不堵塞通道，做到工完料尽场地清。3. 泵及卷帘门维修仔细检查消防泵及卷帘门损坏情况及原因，确定原因后开始维修，维修时需断电，做好应急预案确保人员安全，维修完成后需单机试运转调试。第四节 消防水

23、系统安装一、消防水系统1.消防水系统的做法序号项 目 材料 及 做 法1喷淋系统热浸镀锌钢管。DN100mm，螺纹连接。DN100，沟槽式连接。2消火栓系统热浸镀锌钢管。DN100mm，螺纹连接。DN100，沟槽式连接。3阀门各消防系统阀门采用明杆衬铜闸阀或有明显启闭标志的蝶阀（除水泵吸水管上的阀门）。自动喷洒系统试水装置上采用工作压力1.6MPa的铜截止阀。4管道穿墙壁及楼板穿地下室外墙、水池池壁预埋刚性防水套管。穿过楼板、墙体、砼梁时安装套管。穿越人防防护墙时，预埋密闭套管。5消火栓DN65单栓，25m衬胶水带，19mm水枪。带自救卷盘。6喷头喷头选用：公共精装区采用吊顶型喷头；地下车库采

24、用直立型喷头。厨房内喷头动作温度93。7防腐消火栓管：先刷防锈漆两道，再刷红色调和漆两道。自动喷洒管：刷红色漆环，间距2米。消火栓管红蓝；自动喷洒管红底黄环2.消防水管道安装工艺流程安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水试。3. 管道支架制作安装1、钢管水平安装的支架间距：公称直径支吊架间(m)吊 架双管支架单管支架DN保温不保温d膨胀螺栓槽钢不保温保温不保温保温1522.58M6558303404404404202

25、.538M6558303404404404252.53.58M6558404504404404322.548M65584045654044044034.58M6558455635404404503510M108510505705404405654610M108510705758504505804612M10851075655045651004.56.512M10851075855646351256716M1212512555063551507816M12125126.3550755520079.520吊杆穿过楼板加垫板或插杆生根固定。6.36.35056.3250811206.38505830

26、08.5122481050810注：多管共架时要绘制详图,注明间距和数量。2、管道支、吊、托架安装（1）支、吊架在柱上、梁、板上的固定，采用栽膨胀螺栓的方法，管道支架安装不允许出现半明半暗现象，管道支吊架距接口距离不得小于100mm，支吊架位置正确，焊接平整牢固；与管道接触应紧密，固定牢靠；（2）螺栓孔12mm时不得用气焊开孔、扩孔，应使用台钻或手电钻；（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，并留有一定偏移量；（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致；（5）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全；（6）立管管卡安装，层高小

27、于或等于5m，每层安装1个；层高大于5m，每层不少于2个。管卡安装高度，距地面1.5-1.8m，2个以上管卡可以匀称安装；（7）有磁砖或石材的墙面安装管道支架，支架应安装在磁砖或石材的十字缝隙处；（8）喷淋管道支架：A、配水管的中点（管径在50mm以下时可不设）设防晃支架。B、配水干管及配水管、配水支管的长度超过15m（包括管径为50mm的配水管及配水支管），每15m长度内最少设一个（40mm的管段可不算在内）防晃支架。C、干管或分支干管的防晃固定支架可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。D、支吊架的位置以不妨碍喷洒头喷洒效果为原则。一

28、般吊架距喷洒头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。E、防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。（9）成排管道吊装尽量吊装在一个吊架上。支架与吊架的间距应满足最小管道的要求。吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢固美观。（10)泵房管道支架安装：管道支架采用型钢与U形扁钢制作。支架排列整齐，固定牢固美观。水泵出入口管道应单独设立支架。支架位置放在减振喉之后以免影响减振效果。4. 管道系统安装技术措施1、丝接镀锌钢管安装 （1）钢管的切断采用切割器。切割后要清除管口的飞边、毛刺，管口要垂直于管子轴线。（2）管子套丝采用套丝机和代丝，螺纹应规整，

29、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。（3）安装前要核对管子规格、型号，检查其质量是否符号要求，应清除内部污垢和杂物，严禁施工过程中将撬棍、管钳等物放置在管子内，管道吊装时要派专人检查。安装中断时管口应临时封闭。（4）管道支、吊、托架的安装符合规范、图集的要求，螺栓孔12mm的支架不得使用气焊开孔、扩孔，切割时应使用专用工具。（5）镀锌管的镀锌层破坏处及丝扣外露部刷防锈漆，镀锌管丝接时，可以用防锈漆代替白厚漆。丝头处用油刷刷防锈漆。不得有漏刷。（6）法兰连接时，两法兰要平行且垂直于管子轴线，紧固时要成对儿对称紧固，不得一次紧固到底。（7）立管安装时，楼上楼下的人要相互配合，楼上的人由管洞内放下

30、绳索，拴在立管的上半部，上拉下托将管子运上去，再与下边的管口对正使其固定，然后再连接。2、机械沟槽连接管道安装（1）连接原理沟槽配管系统主要由沟槽连接件及带沟槽的管道连接而成。沟槽连接件(如右图所示),主要由垫圈、外壳、螺栓、螺母、沟槽组成。管道可通过开槽设备进行开槽处理达到连接的目的。 沟槽式连接，不需要焊接、不需要二次镀锌，安装速度比法兰连接快3倍以上。而且沟槽式管接头比法兰轻，螺栓数量少，舍弃了法兰接头的对孔对锁等复杂程序，作业时无需特殊技术，作业人员只需一把扳手单侧操作即可。更重要的是它选用高品质的橡胶圈密封、独特的C型结构，使得管内压力越大、密封性能越好。为管路提供可靠耐久的三重保障

31、。（2）安装工艺流程检查管端连接管端和外壳插螺栓紧螺母安装前准备滚 槽检查橡胶圈安装橡胶密封圈（3）安装操作要点安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。A、安装前准备a、材料准备：待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。b、按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。B、沟槽加工钢管沟槽加工过程图1、钢管定尺截断；2、去掉断口上的毛刺3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；5、锁紧手动液压泵回油阀；6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；7、踏

32、动滚槽机开关同时下压手动液压泵；8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位；9、检查密封面是否有损伤；10、检查槽深；C、沟槽式卡箍管件安装沟槽式卡箍管件安装图1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、确认管卡已经卡住管子。6、拧紧螺栓，安装完成。D、钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处

33、理。钢管开孔及机械三通安装1、开孔定位，锁紧钢管2、钻头定位，开孔机钻孔3、去除毛刺并作防腐处理4、在橡胶密封圈涂上润滑剂5、将密封圈放入机械三通的密封槽内6、将机械三通卡入孔内7、连接机械三通的下片8、用扳手拧紧螺栓管开孔及安装机械三通的方法如下：加工好的沟槽沟槽管件连接焊接钢管安装（1）管道焊接采用手工电弧焊或气焊。（2）管道的坡口采用气割，角向磨光机打磨。（3）焊条成份、机械强度应与母材相匹配。（4）管道焊接前先修口、清根，管端面坡口、角度、钝边、间隙应符合要求，同时不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。管道对口时管壁应齐平，用600毫米直尺在接口周围顺序贴靠，错口的允许偏差为0

34、.2倍管壁，且不大于2毫米，钢管对口合格后进行点焊，点焊要三点对称进行。施焊前再一次进行复核，合格后进行全位置焊接，要求焊缝平整美观，呈鱼鳞状，无夹渣、咬肉、错口等缺陷。（5）管道安装固定时，环向焊缝距支架净距不应小于100毫米，直管段相邻环向焊缝的位距不小于200毫米，直线管段不宜采用长度小于800毫米的短节拼接，焊接作业完成后清除焊渣、飞溅，试压后焊缝处补刷二道防锈漆。焊管坡口间距对表接口名称壁厚S间隙C纯边P坡口角度S备注管子对接V型坡口5-81.5-2.51-1.560-70 8-122-31-1.560-75室内消火栓安装（1）室内消火栓安装工艺流程：稳固消火栓箱栓阀安装管道试压冲洗

35、消火栓配件安装（2）稳固消火栓箱根据设计图,以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱将箱体装入预留孔内，找正后用木楔稳固，再用水泥砂浆填实周边并与墙体抹平，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀。消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。（3）栓阀安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀安装在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。（4）消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装

36、电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。喷洒支管及喷洒头的安装（1）喷洒管道安装A、喷洒管道安装的重点是防晃支架的安装，其设置原则如下：a.配水管的中点（管径在50mm以下时可不设）设防晃支架。b.配水干管及配水管、配水支管的长度超过15米（包括管径为50mm的配水管及配水支管），每15米长度内最少设一个(40mm的管段可不算在内）防晃支架。c.干管或分支干管的防晃固定支架可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。d.立管要设两个方向的防晃固定支架。B、支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到7

37、0mm。C、防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。（2）喷洒头的安装A、吊顶安装的喷洒头，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。B、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。C、喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。D、安装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型)，填料宜采聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。E、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装

38、好向上喷的喷洒头。消防附件的安装（包括水泵接合器、水流指示器、报警阀等）（1）报警阀安装A、报警阀距地高度宜为1.2m，报警阀处地面应有排水措施。B、报警阀组装应符合产品说明书和设计要求。C、控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。D、报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近。（2）水泵接合器安装。水泵接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水，水泵接合器在墙体上应有明显标识 。（3）水流指示器。水流指示器的安装应在管道试压和冲洗

39、合格后安装，安装在水平管道上，动作方向与水流方向一致，其浆片、膜片动作灵活，与管壁无碰擦。（4）信号阀安装。信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不小于300mm。管道附件安装（1）阀门等管道部件安装：阀门的安装位置、高度、进出口方向需要符合设计要求；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；大型号的阀门，单独在阀门处设置承重支架；系统最高处的排气阀、管路最低点的泄水阀必须设置并注意安装方向正确；机房内所有阀门以及主干管的切断阀门，必须进行强度和严密性试验。（2）压力表的安装压力表在选择表盘刻度范围值时，一般在选择表盘刻度极限值为介质工作压力的1.5-2倍。压力表在安装前必

40、须经过有关部门的校验，合格方能进行安装。对已经安装的压力表要定期进行复验。压力表应在管道冲洗、试压后进行安装。压力表应安装在便于观察和检修的位置。当压力表出现表针在无压时不能恢复零位、表盘刻度模糊不清，保护玻璃破碎、表针被卡住不动等情况时，应立即更换新表。当安装高度超过2m时，选用150的表盘。（3）法兰安装法兰安装时，两法兰要平行、紧密且垂直于管子轴线，双面施焊，紧固时要对称把紧，不得一次紧到底。螺栓露出螺母部分为螺栓直径的1/2。法兰不得直接焊在弯管或弯头上，至少连接长度100mm以上的直管段。法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。支管上的法兰距主管

41、外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双垫，垫片不得凸入管内。5.设备安装工程1、设备基础设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。（1）工艺流程：设备确定绘制基础图、安装图基础施工基 础 做 法 确 定基 础 位 置 确 定基 础 尺 寸 确 定固定法、预埋件规格位置确定（2）关键控制点：设备基础的施工必须在设备选型之后，依据设备自身要求，与各专业设计、监理、业主进行沟通，确认后才可进行基础施工。基础施工完毕，作好交接检的工作。2、设备吊运（1）吊运前的准备工作1）设备运入施工现场

42、后，将会同业主代表、监理及供货单位等有关人员共同对设备开箱检验。检验内容为设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全，检验过程要做好记录。2）施工机具等的自检合格；3）设备基础、地脚螺栓的位置，均应符合工程质量要求；4）基础周围的土方已回填夯实；5）施工场地应坚实平整；6）待安装的设备已符合施工方案中的要求，并已具备吊装条件；7）施工电源，必须保证在整个施工过程中正常供电；8）天气预报情况；9）其它如钳工、找正等准备工作均已完成。（2）设备运输 设备在室外的装卸采用汽车吊，水平运输采用叉车。在泵房内的运输采用手动液压叉车。3、设备安

43、装（1）水泵进出口阀门依据设计图纸配置。（2）水泵的基础水泵基础应高出泵房地面。验收基础时，按厂家资料、设计图纸及加工详图等要求复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。安装时将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干净。（3）水泵就位前应作下列复查：基础尺寸、位置、标高应符合设计要求。水泵不应有缺件、损坏、锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。水泵盘车灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。（4）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地

44、脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并排放到最近排水点。精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。（5）水泵的找平与找正：A、水泵的找平应符合下列要求：立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1。测量时应以加工面为基准；离心泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量。小型整体安装的泵不应有明显的偏斜。B、水泵找正应符合下列要求：主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规

45、定。主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活。泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。（6）水泵管路的安装A、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏。B、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。C、管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管线或采取必要措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。D、在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。E、水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。F、水泵的减振装置采用弹簧减振器。5.消防水系统检验与试验1、检验与试验的内容及标准试验项目标 准试 验 内 容消火栓系统91SB3试验压力：工作压力加0.4 MPa，但最低不小于1.4 MPa，压力保持2h无明