模板工程标准做法课件.ppt

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1、模板工程标准做法模板工程标准做法目录 一、图纸标准化 1、测量放线图 2、模板加工图 3、预留预埋图 4、固定钢模图（卫生间降板、阳台降板、电梯井核心筒、门窗洞口）二、施工准备 1、标准化交底 2、施工方案 3、样板先行 4、实操上岗 三、施工工厂化（一）、主体结构 1、原材料 2、集中加工 3、测量放线 4、梁板支撑 5、梁板加固 6、墙柱支撑 7、墙柱加固 8、墙柱、梁交接部位加固 9、梁板截面尺寸控制 目录 10、楼梯支撑 11、楼梯加固 12、独立连梁 13、电梯井核心筒 14、挑板（凸窗、空调、装饰）（二）、二次构件 1、构造柱 2、反坎 3、腰梁 4、门窗洞口四、可视化管理 1、测

2、量放线现场标注 2、实测实量数据现场标注五、管理动作 1、墙柱验收 2、梁板验收 3、二次构件验收 编制说明 为提升混凝土工程质量，特别制定公司模板工程标准做法。为提升混凝土工程质量，特别制定公司模板工程标准做法。本标准做法原则上要求所有在建项目均按此做法执行，但鼓励本标准做法原则上要求所有在建项目均按此做法执行，但鼓励总包将模板加固及安装做法总包将模板加固及安装做法定型化定型化。一、图纸标准化 地下室底板浇筑完成前或正负零施工前地下室底板浇筑完成前或正负零施工前1515天天完成以下标准化图纸：完成以下标准化图纸：测量放线图测量放线图模板加工图（梁、板、墙柱模板加工图）模板加工图（梁、板、墙柱

3、模板加工图）预留预埋图预留预埋图水电定位图水电定位图固定钢模图（卫生间降板、阳台降板、电梯井核心筒、门窗洞固定钢模图（卫生间降板、阳台降板、电梯井核心筒、门窗洞口）口）二、施工准备模板标准化做法交底模板标准化做法交底模板专项施工方案，模板专项施工方案，方案中必须说明所施工木模板的周转次数方案中必须说明所施工木模板的周转次数及报废标准。及报废标准。样板先行：正负零以上结构施工前完成模板各节点标准做法样样板先行：正负零以上结构施工前完成模板各节点标准做法样板板以上准备工作完成后方可进行正负零以上模板工程施工，模板以上准备工作完成后方可进行正负零以上模板工程施工，模板安装必须严格按标准做法执行。安装

4、必须严格按标准做法执行。三、主体结构：原材料A1A1：墙柱板及梁侧模板为：墙柱板及梁侧模板为18mm18mm厚胶合板，厚胶合板，建议采用黑模；梁底模板厚度建议采用黑模；梁底模板厚度40mm40mm实实木板，如梁底采用小于木板，如梁底采用小于40mm40mm模板，则在模板，则在梁底加梁底加2 2根木方。根木方。A2：楼板采用楼板采用50X100mm50X100mm的标准木枋（过的标准木枋（过刨）或方钢（型钢）。刨）或方钢（型钢）。A3 A3：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm50X100mm的标准木枋（过刨）的标准木枋（过刨）。A4:正负零以上楼板支撑体系采用钢管

5、架，正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。三、主体结构：集中加工A5：模板集中加工必须采用精密锯木机。A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。A7：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。A8：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。三、主体结构：测量放线A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。三、主体结构：梁板支撑A10:楼板支撑立管纵横向间距楼板支撑立管纵横向间距1.2m

6、，扫，扫地杆距楼面地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距，中间水平拉杆步距 1.8m。A11:楼板第一排立管距墙柱楼板第一排立管距墙柱400mm，木，木枋距阴角枋距阴角150。A12（1）：楼板模板木枋间距）：楼板模板木枋间距300mm，立管顶托旋出长度立管顶托旋出长度300mm，不允许采用，不允许采用底托。底托。A12（2）：楼板采用型钢支设，立管间）：楼板采用型钢支设，立管间距距1.2m。立管木枋三、主体结构：梁板支撑A13:A13:梁支撑立管纵横向间距梁支撑立管纵横向间距1.2m1.2m，梁，梁底扫地杆距楼面底扫地杆距楼面200mm200mm，中间水平拉，中间水平拉杆步距杆步距1.8m1

7、.8m。A14A14：梁侧上下口采用收口木方，并用步：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距步紧或卡箍加固，间距 500mm500mm。A15A15（1 1）：梁底木枋间距）：梁底木枋间距300mm,300mm,立立管顶托旋出长度管顶托旋出长度300mm，不允许采用底，不允许采用底托。托。A15A15（2 2）：梁底采用两条纵向方木，梁）：梁底采用两条纵向方木，梁侧模板下伸于方木底平，横向钢管直接支侧模板下伸于方木底平，横向钢管直接支撑梁。撑梁。三、主体结构：梁板加固A16A16：梁表面采用内撑条，间距 800mm；内撑条须绑扎固定到位。A17A17：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）

8、增加对拉螺杆，间距600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。缺图片A18A18：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2%，且不小于4cm。A19A19：阳台降板10cm，长度3米阳台面混凝土放坡1%且不小于4cm；长度3米阳台面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位侧模采用固定钢模。三、主体结构：墙柱、梁交接部位加固A20：当梁550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。A21：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。500mm三、主体结构：墙柱支撑A22：墙柱侧模采用50100标准木枋或槽钢或方钢，间距200。A23：层高2.8-3m的墙柱必须设6

9、排螺杆，螺杆间距 500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。A24：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。A25：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2m，距墙柱边50cm。三、主体结构：墙柱支撑A26：内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距2m，距墙柱边50cm，楼板上预留钢筋支撑点。三、主体结构：墙柱加固A27：墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。A28：墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。A29：安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。A30：剪力墙采用可卡式内撑条，间距 60

10、0mm。内撑条须绑扎固定到位。三、主体结构：墙柱加固A31：墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。A32：墙柱底模板留设直径5cm的小孔，浇注混凝土过程中封堵。A33：现浇独立柱采用步步紧加固。A34：墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。三、主体结构：梁板截面尺寸控制A35：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。A36：制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。三、主体结构：楼梯支撑A37:楼梯模板采用全封闭方式。三、可视化管理A38：模板安装完成后，对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上

11、。A39：混凝土、砌筑、抹灰等实测数间在实体上原位标注，总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注。三、二次构件A40：构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。A41：砼腰梁采用卡箍加固，间距500mm；腰梁侧模上下口采用50100mm方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。缺图片A42：反坎采用卡箍加固，间距500mm。A43：门窗构造柱、窗台梁采用固定钢模，现浇混凝土；外窗台须留设企口，坡度内外高差大于3cm。三、二次构件A44：现浇过梁采用钢管支撑三、水电安装A45：在砼墙体内预埋线盒时，采用定位线盒。A46：电线管穿楼板采用连接套，严禁模板开洞进行穿管。A47：在砼墙内预埋配电箱时，采用固定钢模END!END!08.03.262023/5/31