雨污水管道施工方案46179实用文档.doc

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1、雨污水管道施工方案46179实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）雨污水管道工程施工方案、工程概况1、 编制依据1) 施工图设计图纸及有关图集;2) 现场踏勘调查所获得的工程地质，水文地质，当地资源等调查资料3) 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB5014120214) 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-20215) 砌体工程施工质量验收规范GB5 320022、 工程概况 1）、人文路（郑民高速辅道-航海路东延）位于中牟县汽车产业集聚区，为中牟县的一条南北向城市主干路，工程南起郑民高速辅道，北至航海路东延，全长5512。42米。沿线与郑民高速辅道,宏

2、达路,远航路，华阳路，轩城大道,正中大道，比克大道，万洪公路，渠南路，航海路东延相交，其中华阳路,轩城大道,比克大道,渠南路为规划路,万洪公路为现状道路，郑民高速辅道，宏达路，远航路，正中大道及航海路东延为同期设计道路。本工程规划红线为60米,四幅路形式，双向六车道，标准断面型式为:60m（红线) -5m(人行道) -7m(慢车道)2.5m(绿化带）11。5m(快车道）-8m（绿化带）-11.5m（快车道) -2.5m(绿化带）-7m（慢车道） -5m（人行道).同调整前设计相比本次人文路道路工程新增3条规格道路，分别为轩城大道，比克大道及渠南路，原顺利路调整为宏达路，规划一路调整为华阳路，纬

3、五路调整为正中大道、盛原路调整为航海东延,九区大道取消，同时对部分路口高程也进行了调整. 本工程范围起于万洪公路，终于规划的航海路东延，实施范围；K3+853。68K5+400全长1546.32米。 2）、本标段共分为7个雨水系统：（1）、郑民高速辅道-宏达路段:收集沿线雨水后向北排入宏达路已设计2d1000雨水管，然后继续向东排放，本段设计管径2d6002d800；（2)、宏达路远航路:收集沿线雨水后向北排入远航路已设计2*BH=21400*1200雨水盖板渠，然后继续向东排放,本段设计管径2*d6002*d800；（3)、远航路正中大道：收集沿线雨水后并传输轩城大道上游雨水后向北正中大道已

4、设计2BH=2*2000*1600雨水盖板渠，然后继续向东排放，本段设计管径2d6002*d1000；（4)、正中大道-比克大道：收集沿线雨水后向南排入正中大道已设计2B*H=220001600雨水盖板渠,然后继续向东排放,本段设计管径2d6002*d1000； (5)、比克大道-万洪公路:收集沿线雨水后向南排入比克大道已设计2*BH=2*1400*1200雨水盖板渠，然后继续向东排放,本段设计管径2*d6002d1000； （6）、万洪公路-渠南路：收集沿线雨水后向南排入渠南路规划2*B*H=2*1800*1400雨水盖板渠，然后继续向东排放，本段设计管径2*d6002d800； （7）、渠

5、南路-航海路东延：收集沿线雨水后向南排入渠南路规划2BH=2*18001400雨水盖板渠，然后继续向东排放,本段设计管径2*d6002*B*H=2*12001200;雨水管（渠）均采用开槽施工。设计雨水管道d300d1200管材采用柔性接口的II级钢筋混凝土承插口管，管道基础均采用180砂石基础；管道接口采用橡胶圈接口,承插管插口插入方向与水流方向一致。管道检查井采用混凝土模块式检查井，详见图集12S522，混凝土模块砌体质量应符合关于规范砼模块砌体质量的通知，检查井井盖及井座均采用D700防盗球墨铸铁井盖、座，沥青路面下井盖采用D400型。沥青路面下的检查井需要加固,绿化带内及道路以外检查井

6、不需要加固，井口高于种植土表面100mm。设计及规划路面范围之外检查井的回填方法为:回填材料为12%灰土，回填范围为井周围50cm，回填至井顶.雨水检查井位置采用道路桩号确定，所标距离为检查井间直线距离.根据规范要求，雨水管道位于路床下80cm范围内，需采取加固措施，加固方法：先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填至管外皮以上100mm，其上采取现浇150mm厚C25钢筋混凝土带进行加固，混凝土下底布8钢筋网，钢筋混凝土带宽为管道宽度毎侧加30cm，钢筋加固层进入路面结构层时,加固层两侧上边缘各加铺一道玻纤格栅，宽度为1米。 3）、根据污水系统规划，人文路污水管道位于中东、中西

7、21.5米.本标段污水系统：（1）、郑民高速辅道万洪公路段：设计d500-d600污水自南向北排入万洪公路现状d700污水管内；（2)、万洪公路-渠南路段：设计d500污水自南向北排入渠南路规划d500污水管内；(3）、渠南路-航海路东延段：设计d500污水自南向北排入渠南路规划d500污水管内；污水管均采用开槽施工.污水管管材在XW68-XW76段采用级钢筋混凝土承插口管;其余均采用级钢筋混凝土承插口管。管道基础均采用180砂石基础；管道接口采用橡胶圈接口，承插管插口插入方向与水流方向一致。检查井采用国标砖砌及混凝土排水检查井,检查井井盖及井座均采用D700防盗球墨铸铁井盖、座，井盖采用D4

8、00型。沥青路面下的检查井需要加固，绿化带内及道路以外检查井不需要加固。3、 施工流程本工程污、雨水工程均采用开槽法施工,具体施工工序为:场地平整测量放线沟槽开挖井点降水（如需要）管（渠）道施工检查井浇（砌）筑沟槽回填。4、 污水工程的主要形式（1）本工程污水管道设计采用d500钢筋砼承插口管.（2）污水管设计情况:管道接口:采用橡胶圈接口。管道基础：采用180的砂石基础。检查井： A、采用国标砖砌及混凝土排水检查井，见06MS201-3。 B、检查井基础采用150mm厚C25砼，基础下设80mm厚C15砼垫层。5、雨水工程的主要形式(1）本工程雨水依设计采用有：D300、D600、D800、

9、D900、D1000、D1200钢筋混凝土承插口管； （2）雨水设计情况：管道接口：采用橡胶圈接口.管道基础:采用180砂石基础。 检查井： 采用1000、1250圆形砖砌雨水检查井、圆形混凝土雨水检查井雨水检查井.一、 施工准备现场调查 ： （1）开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案. （2）确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损.（3）做好原材料和半成品的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施.（4）做好进场设备的维护保养,做到相应配套性能完好、

10、应用方便、器具齐全。交底 ： 在开工前组织任务交底和技术交底，由技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合施工要求向全体施工人员交代清楚,并在交底后组织讨论和分工安排。定位放线准备：（1）将控制桩引至路外（一定要便于施工、恢复控制桩），加以复测无误后用砼护牢靠，并标上里程号，同时复验高程控制桩。(2）定位放线所需的全站仪、水准仪、钢尺、木桩等器材由测量放线技术员计划落实。二、 施工方法（一） 沟槽开挖 在沟槽开挖前，首先了解现场出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，解决开挖土方的堆放问题。雨污水沟

11、槽开挖土方堆放在沟槽一侧，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离。 沟槽开挖前组织人员认真学习图纸，进行调查研究，充分了解开挖槽段的地质、地下水位、地下结构物、沟槽附近地上构筑物及施工环境等情况，了解采用履带式反铲挖掘机开槽的分层深度及工作面，制定必要的施工措施,确保施工质量及安全。本工程采用人工配合机械的方式进行开槽，沟槽开挖前，先进行测量放样，详查现场情况，根据当时地下水位确定是否进行降水措施。开挖前技术人员向司机详细交底，开挖时专人指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和亏挖，不得带水施工。 深槽开挖的边坡系数根据土质及开挖深度按1：1。0。开挖时应符合以下规定：1、开挖时原状地基不

12、得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程,整平；2、槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土换填,槽底扰动土层为湿陷性黄土时,应按设计要求进行地基处理；3、槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理；4、开挖时,沟槽顶1。0米(土质松软时加宽至2.0米）范围内不得堆土,范围外堆土不高于1。5米；5、开挖中发现土质松软地段边坡失稳,立即采用木板、支架、钢支撑等进行全断面支护；6、开挖时，注意沟槽影响范围内的原有管线及可能存在的文物的保护.由于开挖沟槽深度较深，为避免边坡出现塌方，确保施工安全,且挖掘机不能一次性

13、开挖到位，因此采用分层二次开挖法:上、下两层均采用放坡开挖。上层开挖深度按2.03。0米控制,下层开挖深度按2.04。0米控制,沟槽开挖完成后,必要时采用木板、支架、钢支撑进行支护，横撑间距以不影响吊放管节和兼顾安全性为宜。沟槽上层与下层之间的台阶宽度为不小于1米,以第二台阶为挖掘机辅助工作层，开挖第二层沟槽时，同时考虑作为汽车倒土面及临时堆放管材、下管工作面.在雨期施工时,应尽量缩短开槽长度,并作好排水措施,如果沟槽受到雨水浸泡槽，应尽快采取措施，抽排积水，清除淤泥，按要求进行对沟槽进行处理（深沟槽不能被积水浸泡过久，否则极易塌方，危及其他）。2.03.0m2.04.0m台阶宽度1.0mB:

14、据实际情况深沟槽开挖断面示意图沟槽底部的开挖宽度要符合设计要求。可按下式计算： B=D0+2(b1+b2+b3)注 B:管道沟槽底部开挖宽度（mm); D0:管外径（mm); b1:管道一侧工作面宽度(mm）；b2：有支撑时，管道一侧支撑厚度取150mm; b3：现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度（mm)。管道外径D0（mm)管道一侧的工作面宽度b1（mm）混凝土类管道D0500柔性接口400500D01000柔性接口5001000D01500柔性接口600沟槽开挖完成后，应及时进行管道安装（渠结构）施工，在施工过程中,应经常检查坑壁的稳定情况。 （二） 砂石基础施工管道基础铺筑前检查

15、土质情况，如有异常，报监理、设计采取处理措施.沟槽经监理工程师检验合格,及时进行基础施工，减少地基扰动的可能。砂基础施工时,采用人工配合机械运砂下槽，夯实整平。砂基础施工时，做好沟槽排水,严禁带水作业.（三） 管道安装 1、下管前对钢筋混凝土管进行检查：首先检查质量保证书,若无保证书退回，若有则进行外观检查.外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，不合格管材不用。2、 管线安装采用手扳倒链拉入法.基础做好进行排管，然后按排管位置开挖承插口工作坑（随稳管随挖工作坑），使接口操作阶段承口悬空。管道工作坑大小：承口前20cm，承口后超过斜面长20cm,左右大于管径。采用挖机或8t吊车下管，人工予以配合

16、。下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志。缓慢下管，防止扰动管道基础。下管由检查井的一端开始，管节承口迎向水流方向。稳管时,为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90支撑角位于管道两侧，排管时遵循逆流方向排放原则。先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好吊带。将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂。把第二节管子插口工作面清理干净,把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动。胶圈质量必须符合要求，使用前逐个检查。利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。在已安装稳固的管子上栓

17、上吊带，连好绷紧、对正，两侧同步拉动两个倒链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处.每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。同时用吊带和倒链琐在后面的管子上。3、施工中应注意的几点问题： 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕,从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离,取两点立定位杆。 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。 按管径选好相应的橡胶圈,将“形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入,放

18、在止胶台上，套入之后,将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。 排管要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时,半节管排在窨井进出水两侧,带承口的半节管排在窨井的出水方向。 用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳(或吊带）和方木,另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳（或吊带）、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动,使管节合拢。 管子承插就位、放松钢丝绳（或吊带）时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm

19、15mm。 管节安装图 （四） 检查井砌（浇）筑A. 钢筋砼检查井施工顺序：检查井垫层砼井室底板砼井室砼砼盖板安装预制井筒安装井盖安装1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2、钢筋工程(1）进场钢筋符合设计和规范要求。（2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成.（3)钢筋的安放要求位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格

20、按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯.（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购.在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用螺栓,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模

21、板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。（3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、灰尘、其他杂物和滞水。(4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载.4、混凝土工程混

22、凝土采用搅拌机拌和，混凝土运输车运输，流槽或吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1)浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂.（2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。（3)对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下,且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。(5)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持

23、510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。(6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动.c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设

24、专人检查,如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。(8）在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除.继续浇筑时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。(10）混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。B、砖砌检查井施工施工顺序：检查井垫层砼井室砌筑砼盖板安装井筒砌筑井盖安装1、施工准备 1）清理基层表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求； 2)浇筑基础砼。井底基础应与管道基础同时浇筑； 3）按设计要求选用合格砖，将砖浇

25、水湿润； 4)准备砂浆，按设计要求给定的砂浆配合比上料，拌制。控制好拌制时间,使砂浆拌和均匀，做到随拌随用. 5）准备脚手架等工具。2、检查井砌筑 1）在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线,按检查井半径或长宽尺寸摆出井壁砖墙位置。 2）在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌筑，圆形检查井采用全丁二四墙砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减小砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检测检查井直径尺寸。 3）井内踏步应随砌筑随按随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计规定强度前，不得踩踏。 4）排水管道接入检查井时，保证管口与井内经相切；

26、接入管径大于300mm时,管顶砌砖圈加固,以减小管顶压力。 5）排水检查井内的流槽，应与井壁同时进行砌筑，高度为管径的1/2，流槽应与上下游管道接顺。 6）砌筑检查井的预留支管，应随砌随安装。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平.3、抹面砌筑检查井井室和雨水口的内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂应过筛。污水检查井需要内外抹面至油面,雨水检查井井室则需要里面抹面。抹面厚度20mm，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护.4、井口、井盖的安装检查井井室砌筑安装至规定高程后,应及时安装

27、盖板和井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1:2砂浆嵌牢。（五） 污水管道闭水 管道及检查井的外观质量及“量测检验均已合格,沟槽内无积水,全部预留孔洞应封堵不漏水时,可以开始进行闭水试验. 闭水试验需监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验。管道闭水试验控制点:试验管段按井段分隔，带井试验;管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵,用1：2水泥砂浆抹面，养护34天达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水，注入的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m，注水过程中同时检查管堵、井身无渗水和严重洇水，再浸

28、泡管线12天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位,开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格.（六） 沟槽回填雨污水管道完成,污水管通过闭水试验，报监理同意后，方可回填。在管顶500mm内，不回填大于50cm的石块、砖块等杂物，不得有淤泥、腐植土。填土分层填筑，每层厚度小于150mm,采取冲击夯，在管顶大于50cm后,压路机进入沟槽，以保证密实度和填土进度。填土碾压出现翻浆、“弹簧时，及时处理。检查井四周50CM范围内采用14灰土回填，用电动冲击夯反复夯实，做到边角无漏夯，以防检查井四周下沉。三、 质量保证措施1、 质量标

29、准管道基础允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数土、砂砾基础高程无压力管道0，-15每个验收批每10m测1点且不小于3点水准仪测量平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腑角高度不小于设计要求钢尺量测管道铺设的允许偏差（mm）检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压力管道15每 节 管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测2管底高程Di1000无压力管道10水准仪测量Di1000无压力管道15井室的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置(轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸+10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢

30、尺量测直径4井口高程农田或绿地201用水准仪测量路面与道路一致5井底高程Di1000102Di1000156踏步安装水平及垂直间距、外露长度101用尺量测偏差较大值7脚窝长、宽、深108流槽宽度102、质量要求（1）井壁必须垂直，砌筑检查井砂浆标号必须符合设计要求，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象；混凝土检查井钢筋、模板工程经检验合格,混凝土配合比满足设计要求，振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象。（2）井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。（3)井室盖板尺寸及留孔位置正确，压墙缝应整齐。（4）井内踏步应安装牢固、位置正确。（5）井圈、井盖必须

31、完整无损，安装要平整，位置要正确。3、质量保证措施（1）施工技术人员施工前交底，施工中检查指导，施工后能验收，超前控制。（2）检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各种材料进行必要的试验,并进行标识,发现问题及时反馈，进行处理.（3）设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。（4）加强质量意识教育，提高全员的质量意识。加强技术培训,提高施工人员技术水平,测量及质控人员做到持证上岗。（5）执行有见证取样和送检制度的各项要求。四、 安全、文明施工及环境保护措施1、安全措施 对施工人员进行安全教育，施工人员向作业班组进行技术交底的同时,必须向班组进行安全交底,其中要包括机

32、械安全交底. 作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改.土方工程安全保护（1)在距槽边1.5m处设围护，并设夜间警示灯.（2)每天有专人注意对槽边的安全检查,发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）.(3)上、下沟槽走安全梯,安全梯有足够强度及稳定性，且要有安全牢靠的扶手。（4）若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报,由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。临时用电安全防护(1)临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线.（2）配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线,按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘

33、良好.（3）开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。（4)项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。施工机械安全防护（1）挖土机、吊车等大型施工机械在作业前由施工员向司机作安全交底，派有配合经验的专人指挥。外租机械进入现场前签定安全责任协议书。（2）机械挖土，启动前应检查，经空车试运转正常后再开始作业.(3）汽车吊有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。（4）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。2、现场文明施工措施施

34、工现场场容（1）施工现场排水设施通畅，确保临时道路畅通；生活、生产垃圾及时清理。（2）施工现场设置现场标志牌，标志牌的尺寸、内容符合规定,埋设牢固，各种警示标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准.现场料具（1）施工现场的机械设备和施工工具按指定的位置码放整齐.（2)木材、模板等码放整齐，用后及时清退,不可长期堆放在现场。（3）水泥入库保管，分类码放,设有明确的标识，做好防潮工作。（4）砖的码放要成丁成行，高度不超过1。5m；砂石成堆，做到不混不串，清底使用.3、 环境保护措施防扬尘措施（1）施工现场周围设置围挡,主要道路硬化并保持清洁。(2）垃圾、渣土及时清运,严禁凌空抛洒垃圾、渣土。（3）土

35、方运输时防止遗洒、飞扬，卸车时采取有效措施，减少扬尘。（4）水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须库房存放或严密遮盖。(5）施工现场制定洒水降尘制度,配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆.（6)租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议：a.进入现场放慢车速，防止扬尘；禁止车辆带泥上路。b.车厢苫盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。c.外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查.防止水污染措施(1)现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。（2）施工现场宿舍设置的临时食堂的所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。防

36、止施工噪声污染措施（1）进行噪声作业须严格控制时间,早6时晚22时不得作业，特殊情况要连续作业时，需按规定办理夜间施工证,并采取降噪措施，配合建设单位按规定在所在地区环保部门备案后再施工；（2）采取有效的管理制度控制人为活动噪声，最大限度地减少噪声扰民;(3）搅拌机等机械安装在隔音工作棚内，工作棚四周设严密围挡. 防止固体废弃物污染措施(1)施工现场定期进行清理，施工剩余砼用于场地硬化，其余施工垃圾及时外运至建设单位指定地点.(2)现场草帘、塑料布用后及时收集、清理，码放后及时苫盖，防止风刮飞扬。禾建物流雨污分流改造工程雨污水管道施工方案编制人：徐巍星审批人： 编制单位：无锡市钱桥建筑安装工程

37、 编制日期： 2021年月 日 目 录一、编制依据及工程概况3二、管道施工3三、施工进度计划7四、质量保证体系及措施8五、安全保证体系及措施10六、文明施工保证措施11七、环境保护及防止施工扰民措施13八、雨季施工施工措施14一、编制依据及工程概况1.1 编制依据国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；公司质量、环境和职业健康安全管理手册和程序文件；本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；我公司现有资源和其它可利用资源;1。2 工程概况本施工区域的排水工程主要包括商铺内的雨污水分流.现考虑污水管道采用开槽埋管施工。1。3 地面道路排水1、管材及连接方式

38、雨、污水管采用D50D500的UPVC双壁波纹管以及PVC管，管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。2、污水检查井施工污水管道上的检查井采用砖砌检查井,主路井盖均采用700重型球墨铸铁圆形井盖，非主要道路才用钢纤维井圈盖。3、管道基础 管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂,厚度为100mm；当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为540mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂。管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。二、管道施工1、施工工艺施工准备 测量放样 沟槽开挖 基底覆砂（管道基础施工） 管道排放 接口施

39、工 检查井施工 闭水试验 沟槽覆砂。2、测量放样2。1 轴线测设根据现场摸管后设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩.管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核.2。2 标高测设将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上.用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离.根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置

40、在相对稳定的位置，沿线每隔20m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用.并根据施工进度定期复测，一般每周一次.在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。3、沟槽开挖在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场， 挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时,用人工修整槽底、边挖边修。挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。具体见

41、附图雨污水管道开挖示意图4、管道铺设4.1管道的进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5。UPVC塑管最高使用温度为45,夏季高温季节，应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通，以防温度过高.管道存放过程中,应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固

42、定在运输工具上,防止滚动和碰撞。4。2管道基础基坑开挖至设计标高，复测无误后,经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。本工程雨、污水管采用UPVC排水管，管道基础采用360中粗砂基础，垫层厚100mm,按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。基础夯实紧密，表面平整.管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即用相同材料填筑密实。4。3管道安装根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道

43、变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号.下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员,对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度.管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。4.4管道接口1）承插式橡胶圈柔性接口采用承插口连接的管材

44、接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油）,然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。5、检查井施工本工程雨、污水检查井施工:雨、污水管道上

45、的检查井采用砖砌检查井；砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物,并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M7。5水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完.检查井砌筑必须满足下列要求：在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整,砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水，以防跑浆。砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角,墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上,内外壁均应保持平整。砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平,表面应粗糙或划出纹路,刮糙的水泥砂浆凝结