熔化焊接与热切割作业安全技术考试题库1(含答案).pdf

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1、熔化焊接与热切割作业安全技术填空题1.（）就是通过加热或加压,或两者并用，并 且 用（或不用）填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。2.常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊等都属于（）的方法。3.（）是在焊接过程中,必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。4.压焊方法有（）等。5._（一/是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。6.常见的钎焊方法有（）等。7.液化石油气切割的原理与气割相同。不同的是液化石油气的燃烧特性与乙快气不同，所使用的割炬也有所不同：它

2、.（）了低压氧喷嘴孔径及燃料混合气喷口截面,还扩大了对吸管圆柱部分的孔径。8.液化石油气切割的原理与气割相同。不同的是液化石油气的燃烧特性与乙快气不同，所使用的割炬也有所不同：它L 了对吸管圆柱部分的孔径。9.氢氧源切割利用水电解氢氧发生器，用直流电将水电解成氢气和氧气，其气体比例恰好完全燃烧，温度可达/L-可用于火焰加热。10.氧熔剂切割是在切割氧流中加入_乙或其他熔剂，利用它们的燃烧热和除渣作用实现气割的方法。11.电弧切割按生成电弧的不同可分为（）两种。12.（）是利用高温高速的强劲的等离子射流,将被切割金属部分熔化并随即吹除，形成狭窄的切口而完成切割的方法。13.等离子弧切割是利用高温

3、高速的强劲的等离子射流，将被切割金属部分熔化并随即吹除，形成狭窄的（）而完成切割的方法。14.是利用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并利用压缩空气将其吹掉，实现切割的方法。15.切割后工件相对变形小的切割方法有（）两种。16.（）是利用激光束把材料穿透,并使激光束移动而实现切割的方法。17.（）是利用高压换能泵产生出200 400MPa的高压水的水束动能,来实现材料的切割。18.（）是指涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。19.焊 条 由（）组成。20.焊 条 型 号 按 国 家 标 准 分 为（）。21.焊 条 牌 号 按 用 途 分 为（）。22.酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁

4、及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较_ 1乙。23.酸性煌条的药皮中合金元素烧损较（），合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高。24.酸性焊条焊缝金属的塑性和韧性较（）。25.碱性焊条又称为（）。26.碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物 较/一 二。27.碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，具有较工 1的塑性和冲击韧性。28.碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用29.（L是焊接时作为填充金属或同时作为导电的金属丝。30.（主要的作用是填充金属，并作为熔化电极传导电流。31.按制造方法不同，焊 丝 可 分 为（）。32.药 芯 焊 丝 可 分 为（）两

5、 种。33.实芯焊丝是指适用于气焊、手弧焊、埋弧自动焊、电渣焊和气体保护焊等用 途 的（）。34.为了防止生锈，需 对 焊 丝（除不锈钢焊丝外）表面进行特殊处理。目前主要 是（）。35.不同的焊接方法应采用不同直径的焊丝，埋弧焊时电流大，所以一般采用（）（焊丝直径（p=3.26.4mm）。36.不 同的焊接方法应采用不同直径的焊丝，气体保护焊时，为了得到良好的保护效果，采 用（）（直径9=0.8 1.6mm）,37.药 芯 焊 丝 是 由（）卷成圆形钢管或异型钢管的同时,填进一定成分的药粉料，经拉制而成的一种焊丝，也 称（）或管状焊丝。38.根据焊丝的结构，药 芯 焊 丝 可 分 为（）两种。

6、39.无 缝 焊 丝 可 以 镀（），性能好、成本低，已成为今后发展的方向。40.根据是否有保护气体，药 芯 焊 丝 可 分 为（）焊丝。41.根据药芯焊丝内层填料中有无造渣剂，又 可 分 为（）（有造渣剂）焊丝和（）（无造渣剂）焊 丝。42.按照药芯焊渣的碱度，可 分 为 乙 焊 丝。43.金属粉型药芯焊丝在保护气体的使用上，大 都 采 用 富（）的混合保护气体。44.小 直 径（,2.0mm）药 芯 煌 丝 一 般 采 用（）截面。45._（一 乙 是指不需要保护气体或焊剂，就可进行电弧焊，从而获得合格焊缝的焊丝。46.焊接时粉剂在电弧作用下变成（）和气体,起到造渣和造气保护作用，不用另加

7、气体保护。47.焊接时:能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一 种 物 质 叫 做（）。48.在使用烧结焊剂焊接时，焊剂还具有X 的作用。49.（）是指将一定比例的各种配料放在炉内熔炼,然后经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂。50.（1是指将一定比例的各种粉料加入适量粘结剂，混合搅拌并形成颗粒，然后经高温烧结而成。51.与熔炼焊剂相比，烧 结 焊 剂 的 熔 点 较（）。52.（）（亦称陶质焊剂或低温烧结焊剂）是指将-定比例的各种粉料加入适量粘结剂，混合搅拌、粒化后经低温（400）烧结成块，然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂。53.由于烧结温度低，粘 结 焊 剂 具 有

8、吸 潮 倾 向 缺 点。5 4 .由于烧结温度低，粘结焊剂具有吸潮倾向大，颗粒强度一乙等缺点。5 5 .C O 2气体在焊接高温下分解为。2和CO,能有效隔离空气中的氮 对/一 乙、熔池金属的有害作用。5 6 .C O,气体钢瓶颜色为（）色,用黑漆标明“液化二氧化碳”字样。5 7 .（）是指熔敷金属抗拉强度不大于4 9 0 M P a级的焊条。5 8 .电焊条的牌号共分为（）大类。5 9.按弧焊电源输出的电流种类不同，将弧焊电源分为一6 0 .交 流 电 源 即（），直流电源包括弧焊发电机和弧焊整流器。6 1 .采用硅整流器作为整流元件的称为（）或硅整流焊机。6 2.采 用 晶 闸 管 整 流

9、 的 称（）。6 3 .逆 变 弧 焊电 源 通 常 都 采用（）供 电。6 4.逆变电源是一种新型节能弧焊电源，它 具 有 效 率（）、体积小、电弧稳定性好、焊接质量高、操作容易、维修方便等优点。6 5.当焊机接通电网而输出端没有接负载时，焊接电流为零，此 时输出端的电压 称 为（）。6 6 .焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为（）o6 7 .弧焊电源外特性分为4一二两大类。6 8.当焊接电源的输出电压随焊接电流的增加，而发生急剧下降时，称为 h6 9 .具有陡降外特性的电源适用于一L o7 0 .焊接电源的输出电压随焊接电流的增加，发生缓慢下降，当焊接电流增加1 0 0 A,电弧电压

10、下降幅度小于4V时，称 为 具 有（）。7 1 .平 特 性 电 源 适 用 于（）。7 2.为保证一台焊机的温升不超过允许值，连续焊接时电流要用得小一些，断续焊接时，电 流 可 用 得（）一些。7 3 .设计弧焊电源时，根据其最经常的工作条件选定的负我持续率，称为 _）o7 4.设计弧焊电源时，根据其最经常的工作条件选定的负载持续率，额定负载持 续 率 下 允 许 使 用 的 最 大 电 流 称 为 一 乙。7 5 .焊缝是焊件经焊接后形成的结合部分。通常由熔化的X 组成。7 6 .（）是焊接接头中焊缝向热影响区过渡的区域,是焊缝边界上固液两相交错地共存而又凝固的部分。7 7 .（）是 焊

11、接 过 程 中,母 材 受 焊 接 热 的 影 响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。7 8.两焊件端面相对平行的接头或两焊件端面成45。斜接均属于J_）_ 7 9.根据焊件的厚度、焊接方法和坡口准备的不同，对接接头可分 为/一L o80 .在焊接生产中，超出表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度，称 b81 .两焊件部分重叠构成的接头或开槽焊、塞焊（或称电钾焊），以及锯齿状搭接等接头，均属于82 .由于搭接接头焊前准备和装配工作比对接接头/L o83 .由于搭接接头横向收缩量比对接 接 头（），所以在结构中仍得到应用。8 4 .一焊件之端面与另一焊件表面成直角或近似直角的接头或十

12、字接头均属于）范围。8 5 .按照焊接厚度和坡口准备的不同，T形接头可分为（）形式。86.J L是指两焊件端面间构成大于30。，小于135。夹角的接头。87.根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽称为一L。88.I形 坡 口 用 于（）钢板的焊件对接。89.采用焊条电弧焊或气体保护焊焊接厚度在561111以 下 的 钢 板 可 以 开 ）坡口。90.钢板厚度为12 60mm时 可 采 用（）坡U。91.两坡口面之间的夹角称为一 乙。92.在单面焊双面成形的操作中，就应注意要留有一定的间隙，称 为（）。93.按焊缝在空间位置的不同可分为（）形式。94.按焊缝结合形式

13、的不同可分为X L形式。95.焊前为装配和固定焊件接头的位置而焊接的短焊缝称为（）。96.沿接头全长焊缝具有一定间隔的焊缝称为（）。97.在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度称为（）。98.焊缝倾角0-5。，焊缝转角010。的焊接位置，叫（）。99.（）是指焊缝倾角05。,焊缝转角7090。（对接焊缝）；焊缝倾角。5。，焊缝转角3055。（角焊缝）的焊接位置。100.（）是指焊缝倾角8090。,焊缝转角0180。的焊接位置。101.（）是指焊缝倾角05。,焊缝转角165180。（对接焊缝）；焊缝倾角01 5,焊缝转角115180。（角焊缝）的焊接位置。102.（）是指T形、十字形利角接

14、接头处于平焊位置所进行的焊接。103.（）是指焊件接缝置于倾斜位置（除平、横、立、仰焊位置以外）时所进行的焊接。104._（_ _乙是指立焊时，热源自下向上进行的焊接。105.J 乙是指立焊时，热源自上向下进行的焊接。106.（）是指倾斜焊时，热源自下向上进行的焊接。107._（一L是指倾斜焊时，热源自上向下进行的焊接。108._（_L是 指 水 平 固 定 焊 接 管 子 时（含管道），从时钟6点位置开始仰焊、上坡焊、一直到时钟12点位置进行平焊所进行环形接缝的焊接。109.焊缝符号一般是由（）组成。110.焊 缝 基 本 符 号 是 表 示（）的符号。111.辅 助 符 号 是 表 示（）

15、的符号。112.焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的 总 称 叫（）。113.焊接电流增加时，焊 丝 的 熔 化 量 也（）。114.焊接电流增加时，焊 缝 的 余 高 也 随 之（）。115.焊接电流增加时，如果采用不填丝的鸨极氢弧焊，则余高就不会（）。116.焊接电流增加时，一方面是电弧截面略有增加，导 致 熔 宽（）。117.焊接电流增加时，促 使 弧 坑 深 度（）。118.焊接电流增加时，由于电压没有改变，所 以 弧 长 也（）。119.焊接电流增加时，导致电弧潜入熔池，使电弧摆动范围缩小，促使熔宽（）。120.焊接电流增加时，实际上

16、熔 宽/_2_。121.当焊丝外伸长增加时，电阻热也将增加，焊丝熔化加快，因此余高122.电极（焊丝）倾角焊接时，电极（焊丝）相对于焊接方向可以倾斜一个角度。当电极（焊丝）的倾角顺着焊接方向时叫口一 乙。123.电极（焊丝）倾角焊接时，电极（焊丝）相对于焊接方向可以倾斜一个角度。逆着焊接方向时 叫/Lo124.电极（焊丝）前倾时，电弧力对熔池液体金属后排作用减弱，熔池底部液体金属4 1了，阻碍了电弧对熔池底部母材的加热。125.电极（焊丝）前倾时，电弧力对熔池液体金属后排作用减弱，阻碍了电弧对熔池底部母材的加热，故 焊 缝 厚 度（）。126.电弧对熔池前部未熔化母材预热作用加强，因 此 焊

17、缝 宽 度（）。127.电弧对熔池前部未熔化母材预热作用加强，因 此 余 高（）。128.焊件倾斜后，焊接方法从高处往低处焊叫（）。129.焊件倾斜后，焊接方法从低处往高处焊叫（）“130.当进行上坡焊时，焊 缝 厚 度 和 余 高 都（）。131.当进行上坡焊时，熔 池 前 部 加 热 作 用（）。132.当进行上坡焊时，电弧摆动范围减小，因 此 焊 缝 宽 度（）。133.当其它条件不变时，增加坡口深度和宽度时，焊缝厚度略有增加，焊缝宽 度 略 有（）。134.当其它条件不变时，增加坡口深度和宽度时，焊缝厚度略有增加，余高显 著（）。135.金属材料受拉力作用破断时，伸 长 量 与 原 长

18、 度 的 百 分 比 叫 做（），以 5表 示。136.金属材料受拉力作用破断时，拉断处横截面缩小的面积与原始截面积的百 分 比 叫 做（），以9表示。137.冷弯角也叫弯曲角，一般是用长条形试件，根据不同的材质、板厚，按规定的弯曲半径进行弯曲，在受拉面出现裂纹时试件与原始平面的夹角，叫做（以a表 示。138._（_ _乙是衡量金属材料抵抗动载荷或冲击力的能力，冲击试验可以测定材料在突加载荷时对缺口的敏感性。冲击值是冲击韧性的一个指标，以以表示。139.（）金属材料抵抗表面变形的能力。140.金 属 材 料 的（）是指承受各种冷热加工的能力。141.金 属 的（）主要是指金属在液态时的流动性以

19、及液态金属在凝固过程中的收缩和偏析程度。142.（）是指材料在限定的施工条件下焊接成符合规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。143.以铁为基础和碳及其他元素组成的合金，通常称为4144.黑 色 金 属 含 碳 量 在（）以下的铁碳合金称为钢。145.黑 色 金 属 含 碳 量（）的铁碳合金称为铸铁。146.低 碳 钢 焊 接 焊 前 般 不 需 预 热，但对大厚度结构或在寒冷地区焊接时，需 将 焊 件 预 热 至（）。147.低碳钢导热性差，焊接区和未加热部分之间产生显著的（）。148.低碳钢导热性差，当熔池急剧冷却时，在焊缝中引起的内应力很容易形成（）。149.（）是钢的焊接接头冷

20、却到室温后,经一定时间（几小时，几天甚至几十天）才出现的焊接冷裂纹。150._（一1是所有电弧焊接方法的能源。151.焊接时，将焊条与焊件接触后很快拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产 生 明 亮 的（）。152.由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象，称 为 _乙。153.焊接主要是利用其热能和机械能来加热熔化金属，并 形 成（）。154.在焊接过程中，电源电压由短路时的零值增加到电弧复燃时的电压值所需要 的 时 间 称 为（）。155.在电弧焊接时，对电压恢复时间要求越短越好，一 般 不 超 过（）。156.电弧阴极区和阳极区之间的部分

21、称为（）。157.电 弧 两 端（两电极）之 间 的 市 压 降 称 为（）。158.在焊接过程中，直 流 弧 焊 机 的 两 个 极（正极和负极）分 别 与（）相接。159.为保证焊缝金属的有效厚度和根部焊透，改善焊缝成形，通常要将工件的待焊部位加工成具有一定几何形状的（）。160.为防止烧穿，加工坡口时往往在根部留有定的直边，其 称 之 为（）。161.组装时所预留的间隙，作 用 是 保 证（）。162.对于水平固定管的对接焊，由于其含有平焊、立焊和仰焊位置，因此通常 称 其 为（）。163.焊接时，为保证焊接质量而选定的有关物理量，称 之 为（）。164.电弧电压的高低取决于电弧长度。弧

22、长增大，电弧电压增高。过高的电弧 电 压 使 熔 宽（）。165.电弧电压的高低取决于电弧长度。弧长增大，电弧电压增高。过高的电弧电压使熔深4一U166.单位时间内所完成焊道的长度称（）。167.为提高生产效率，应在保证焊接质量的前提下，适 当（）焊接速度。168.焊条电弧焊时，以 每 层 焊 缝 厚 度（）所用焊条直径为宜。169.用碱性低氧型焊条或薄板焊接时，应 采 用（）（即焊条接正极）。170.电焊条是焊条电弧焊的焊接材料 由/_乙两部分组成。171.焊接过程中，焊 芯 的 作 用 是（）。172.通 常 所 称的焊条直径均是指（）。173.焊 条 的 长 度 是 指（）。174.焊条

23、的长度一 般 在（）之 间。175.按焊条药皮中所含氧化物在焊接过程中所生成熔渣的“碱度”不同，可分为（）两大类。176.对于承受静载或般载荷的工件或结构，通常在同种钢焊接时选用抗拉强度与母材相等的焊条，这 就 是（）。177.焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、而腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近似的焊条，这 就 是（）。1 7 8 .焊接需承受动载或冲击载荷的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的（）。1 7 9 .焊一般结构时，应选用一1 8 0 .焊条应存放在架子上，室 内 应 放 置（），严防焊条受潮。1 8 1 .发 放 焊 条 时

24、 应 遵 循（）的 原 则,避 免焊条存放期太长。1 8 2 .一般焊条一次出库量不能超过一1的用量。1 8 3.低氢型焊条库内温度不低于X1 8 4 .低氢型焊条库内空气相对湿度应低于X1 8 5 .电弧焊时，对焊接电弧供电的系统称为（）。1 8 6 .在稳定状态下，弧焊电源的输出电压与输出电流（即焊接电流）的关系，称 之 为 弧 焊 电 源 的（）。1 8 7 .为限制短路电流，输出电压随焊接电流的增大而迅速XL-1 8 8 .弧 焊 由 源 的（），是指弧焊电源对焊接电弧的工作状态发生变化时的适应能力。1 8 9 .焊接过程中，焊机的负载总是在不断地变化着，如引弧时要先_L再提起焊条形成

25、电弧。1 9 0 .焊接过程中，焊机的负载总是在不断地变化着，焊接过程中J 乙能引起弧长的变化甚至短路等。1 9 1 .弧焊电源的空载电压愈高，引弧愈容易，电弧燃烧的稳定性就愈11 9 2 .空载电压过高，焊工操作不安全，并且在制造过程中电源的容量和体积都要增一1 9 3.电 焊 机外 壳 应设 有 良 好 的 保 护 接 地（或 接 零）装 置，其螺栓不得小于M 8,并 有 明 品 的（）（或接零）标志。1 9 4 .电 焊 钳 应 轻 便（重 量 不 超 过（），易于操作。1 9 5 .焊接电源线是焊机与电网的连接导线，电压较高，危险较大，因此其长度一般不得超 过/_2 _。1 9 6 .

26、焊接电源线确需使用长导线时、必须将其架高距地面2.5 m以上并尽可能沿墙布设，并 在 焊 机 近 旁 加 设（）。1 9 7 .所用导线的外表均应完好，其 绝 缘 电 阻 不 得 小 于 一匕。1 9 8 .引弧的方法通常有两种：一 为（），另一种为划擦引弧法。1 9 9 .沿焊接方向移动，以形成焊缝，若移动速度太慢，则焊缝会过X2 0 0 .沿焊接方向移动，以形成焊缝，若移动速度太慢，则焊缝过匕一L 2 0 1 .沿焊接方向移动，以形成焊缝，若焊条移动速度太快，则焊条和焊件熔化不够，造成焊缝较窄，甚至会发生X_乙等缺陷。2 0 2 .焊条的横向摆动，以 获 得 较（）的焊缝。2 0 3.焊条

27、熔滴容易过渡到熔池，便于保持熔池和金属形状，故 可 选 用（）直径的焊条和焊接也流。2 0 4 .厚 度 小 于（）钢板对接焊,可 不 开 坡 口 双 面 焊。2 0 5 .当 钢 板 厚 度 大 于（）时,必 须 采 用 多 层 多 道 焊，但打底焊需要小直径焊条。206.立 焊 采 用（）直径（4mm以下）的焊条。207.立 焊 采 用 使 用（）的 焊 接 电 流（比平焊时小10%15%）。208.立焊采用短弧焊接，以使焊条熔滴过渡到熔池的距离（）。209.板厚小于L的横对接焊可不开坡双面焊接。210.板 厚 超 过（）可选用适当坡口多层多道焊。211.横焊运条方法：焊 较 薄 件 时

28、可 采 用（）运条。212.横焊运条方法：焊 较 厚 件 时 可 采 用（）形或小斜环形运条法。213.因仰焊时熔化金属易向下滴落，在焊接时应尽量减小焊接熔池面积，选用（）_ 直 径 焊 条,保 持 最 短 电 弧 长 度。214.因仰焊时熔化金属易向下滴落，在焊接时应尽量减小焊接熔池面积，选用（）的焊接电流,保持最短电弧长度。215.仰焊运条方法：第一层一般采用灭弧法、直线或往复形法，第二层以后宜 采 用（），并用短弧焊接，防止熔滴向下滴落。216.由于焊接工艺参数选择不正确或操作工艺不正确，在沿着焊趾的母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷称为（）。217.（）是指焊接过程中熔化金属流淌到焊缝之外未

29、熔化的母材上所形成的金属瘤。218.焊缝收尾处产生的下陷部分叫做（）。219.焊缝收尾处产生的下陷部分不仅使该处焊缝的强度严重削弱，而且由于杂质的集中，会 产 生（）。220.弧坑产生原因是熄弧停留时间（）。221.弧坑产生原因是薄板焊接时电流（）。222.焊接时、熔池中的气体在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴称为（）,223.（）是残留在焊缝金属中由冶金反应产生的非金属夹杂和氧化物。224.（）是残留在焊缝中的熔渣。225.夹 渣 可 分 为（）两种。226.焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区间所产生的焊接裂纹 称/一 乙。227.焊接接头冷却到较低温度下（对于钢来说

30、在Ms温度以下）产生的裂纹称为（）。228.冷裂纹可在焊后立即出现，也有可能经过一段时间（几小时、几 天，甚至更长时间）才 出 现.这 种 裂 纹 又 称（）。229.焊后焊件在一定温度范围内再次加热，消除应力热处理或其他加热过程而 产 生 的 裂 纹 叫（）。230.焊 机 的 空 载 电 压 一 般 在（）左 右,均 高 于 安 全 电 压。231.使用手提照明灯时，电 压 不 超 过 安 全 电 压（）。232.使用手提照明灯时，高 空 作 业 时 不 超 过（）。233.高空作业时，在 接 近 高 压 线（），必须停电。234.高空作业时，在 离 低 压 线（）以 内 作 业,必 须

31、停 电。235.（）是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法。236.根据焊接过程中电极是否熔化，气 体 保 护 焊 可 分 为（）。237.用（）作为保护气体时称铝极氮弧焊。238.用（）作为保护气体时称为铝极氮弧焊。239.熔化极气体保护电弧焊根据焊丝形式的不同分为1一L两种。240.用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为一L，简称气体保护焊。241.（）是以鸨材料或鸨的合金材料作为电极,在惰性气体保护下进行的焊接。242.鸨 极 上 弧 焊 又 称 为（）或（243.电弧在惰性气氛中极为稳定，焊 接 电 流 在10500A范围内电弧都很稳定，特 别 适 用 于1的焊接。2

32、44.鸨极氮弧焊铝电极承载电流能力有效，电弧功率受制约，致使焊缝熔深（）.245.鸨极室弧焊鸨电极承载电流能力有效，电弧功率受制约，致使焊接速度（）。246.鸨极氧弧焊焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以_ _乙以下，管材以力60 mmx5 mm以下为宜。247.鸨电极接在电源输出端的负端称作是_ _I。248.由于直流正极性焊接时被焊接表面没有去除氧化膜的作用，因此除焊接铝、镁及其合金外，在焊接其它材料时一般均使用_ _ _ _ 乙。249.脉冲铛极氮弧焊与一般铛极氮弧焊的主要区别在于它是采用_ _1（分为交流和直流2种）来加热工件。250.脉冲鸨极氮弧焊电流幅值（即电流大小）按一定频率周期性

33、变化，当为脉 冲 电 流时 工 件 上 形 成（），焊缝山许多焊点重叠而成。251.脉冲鸨极氨弧焊电流幅值（即电流大小）按一定频率周期性变化，为基侑 电 流 时 熔 池（）,焊缝由许多焊点重叠而成。252.鸨极藏弧点焊适用于焊接各种薄板以及薄板与较厚材料的连接，目前多用于焊 接/_ _ _ _L等。253.热丝鸨极量弧焊时，为了使焊丝加热电流不超过焊接电流的6 0%,通常焊丝最大直径限为X_乙。254.鸨极氧弧焊设备由焊接电源、引弧及稳弧装置、焊枪、供气系统、水冷系统和焊接程序控制装置等部分组成。对 于 自动鸨极量弧焊还应包括x255.鸨极氧弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、鸽

34、极直径及端部形状、保护气体流量等，对 于 自动焊还包括X_256.鸨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响。减小锥角，焊缝熔深（）,257.鸨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响。减小锥角，熔宽_ _258.一般手工鸨极氮弧焊喷嘴内径范围 为/_ _L-259.熔 化 极 气 体 保 护 焊 可 分 为（）两种类型。260.利用CO2气体在焊丝熔化极电弧焊中对电弧及熔化区母材进行保护的焊 接 方 法 称 为（）（简称CO2焊）。261.CO?焊所使用的焊接设备主要有焊接电源、焊丝送给装置、焊枪、行走台车、保护气体供给系统和冷却水循环系统。半自动焊焊接设备不包括/L，焊枪的移动由操作者完成。2

35、62.CO2焊接电源的控制系统，通 常 要 求 具 有 提 前（）、滞后_ _ _ _ 乙等功能。263.CO2焊接电源的控制系统，焊接结束时_ _ 乙等功能。264.13。2焊焊丝的含碳量要_ _ _ _L-这样可减少气孔与飞溅。265.CO,焊 焊 丝 宜 径 现 一 般 都 采 用（）mm以下的焊丝。266.焊接电流增加时，焊丝的熔敷速度和焊缝的熔深都（）。267.CO2焊采用的电流密度较高，伸出长度越大，焊丝的预热作 用/_ _ _）_ 反之亦然。268.CO,焊 一 般 都 采 用（），飞溅小、电弧稳定、熔深大、成形良好，焊缝含氢量低。269.当焊枪倾角小于10。时，不论是前倾还是后

36、倾，对焊接过程及焊缝成形都（）明显的影响。270.药 芯 焊 丝 电 弧 焊 既 可 用 于 半 自 动 焊，又 可 用 于 自 动 焊，但通常用于（）,271.药芯焊丝气体保护煌通常采用纯（）或Ar+25%CO,气体作为保护气体。272.药芯焊丝电弧焊焊接时，电弧温度约为600010000,电弧光辐射比焊 条 电 弧 焊（），因此应加强防护。273.熔化极惰性气体保护焊使用的焊丝直径范围为（）。274.（）是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。275.气焊用的焊丝起.（）的作用.276.气焊用的焊丝焊接时与熔化的母材一起组成（）。277

37、.焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，要 采 用（），用以消除覆盖在焊材及熔池表面上的难熔的氧化膜和其它杂质。278.气焊时，熔剂熔化后黏 度/_ _）_-流动性要好，熔化后易于浮在熔池表面。279.气焊时，熔剂熔化后流动性要好，产生的熔渣熔点要X 熔化后易于浮在熔池表面。280.气焊时，熔剂熔化后产生的熔渣密度要（），熔化后易于浮在熔池表 面。2 8 1.气 焊 应 用 的 气 体 一 般 以（）作可燃气的最为普遍。282.氧气与乙烘的混合比为11.2时 的 火 焰 称 为（）。283.内焰区的气体最高温度为（）。284.氧气与乙烘的混合比小于1时 的 火 焰 称 为（）。285.碳化焰具有

38、较强的还原作用。其 最 高 温 度 为（）。286.氧气和乙烘的混合比大于1.2时 的 火 焰 称 为（）。287.焊接5mm以下板材时，焊丝直径要与焊件厚度相近，一般 选 用（）焊丝。288.若焊丝直径选用过细，焊接时焊件尚未熔化，而焊丝已很快熔化下滴，容 易 造 成（）等缺陷。289.如果焊丝直径过粗，焊丝加热时间增加，使焊件过热就会扩大热影响区,同 时 导 致 焊 缝 产 生（）缺陷。290.在焊接导热性较大的焊件时，焊炬倾斜角为_ _ _ _291.在焊接低熔点铝及铝合金时，焊炬倾斜角接 近/292.在气焊过程中，焊丝与焊件表面的倾斜角一般为30。40。，它与焊炬中心 线 的 角 度

39、为（）。293.气焊时，按照焊炬和焊丝移动的方向，可 分 为（）两 种。294.右向焊法适合焊接厚度较1 _L的焊件。295.右向焊法适合焊接熔点及导热性较/1-的焊 件。296.左向焊法焊缝易氧化，冷却较快，热量利用低，故 适 宜 于（）的焊接。297.一般情况下，厚度大、熔点高的焊件，焊 接 速 度 要（）些,以 免 产生未熔合的缺陷。298.氧气的纯度低，金属氧化缓慢，使 气 割 时 间（）。299.氧 气 的 纯 度 低，金 属 氧 化 缓 慢，使气割单位长 度 割 件 的 氧 气 消 耗 量（）O3 0 0,气割速度的正确与否，主要根据割缝X L来判断。301.所 谓（），就是切割面

40、上的切割氧流轨迹的始点与终点在水平方向上的距离。302.气割时，预热火焰均采用中性焰或轻微的氧化焰。碳化焰不能使用，因为 碳 化 焰 中 有 剩 余 的（），会使割件的切割边缘增碳。303.当气害|6 30mm厚钢板时、割 嘴 应（）害!j件。304.气 割 小 于（）钢板时,割嘴可沿气割相反方向倾斜5。10。305.气 割 大 于（）厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5。10。,待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5。10。306.割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。在通常情况下其距 离 为（）为宜。307.气 焊 与 气 割 用 的（）属于压缩气

41、 瓶。308.气 焊 与 气 割 用 的（）属于溶解气瓶。309.气 焊 与 气 割 用 的（）属于液化气瓶。310.气 焊 与 气割用的气瓶主要有（）。311.在15时，限定乙快的充装压力为1.5MPa以下，且一般分两次充装，第一次充装后应 静 置 不 少 于（），再进行第二次充装。312.焊 炬 又 称（），是气焊的主要工具。313.焊炬按可燃气体与氧气混合方式的不同可分为：（）两类。314.割炬按预热火焰中氧气和乙快的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其 中 以（）的使用最为普遍。315.按结构形式的不同，割 嘴 可 分 为（）、梅 花 形（整体式）和精密快速切割用的扩散式割嘴。316

42、.当发生回火时，应 立 即 关 闭（），然后关闭乙快调节阀及预热氧调节阀。317.当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然 后 关 闭（）及预热氧调节阀。318.减压器在使用过程中如发生冻结，应用X L解冻，严禁明火烘烤。319.根据输送气体的不同，橡胶软管可分为_ _ _320.氧气胶管颜色为_ _ _321.氧气胶管工作压力 为/_ _ _L=322.乙快 胶 管 颜 色 为()。323.乙焕胶管工作压力为_ _324.胶管的存放温度为1 _3 2 5,胶管的存放，距离热源应不少于/I。326.橡胶软管的长度般不应小于5 m,太长会增加气体流动的阻力，一般在(为官。327.钢瓶要防止曝晒，

43、放在阴凉地点。冬季发生冻结、结霜或出气不畅时严禁用明火加热，只 能 用()以下的热水或蒸汽解冻瓶阀。328.焊接与气割作业结束熄灭火焰时，焊炬应先关_ _ _ _L 再关_ _ _ _L-329.焊接与气割作业结束熄灭火焰时，割炬应先关切割氧气阀，再依次关闭()330.()是利用电弧作为热源的焊接方法。331.()除了对熔池和焊缝金届起机械保护作用 外,焊接过程中还与熔化金属发生冶金反应，从而影响焊缝金属的化学成分。332.埋弧焊所用的焊接电流大，相应输入功率_ _ _ _333.在等离子弧焊接过程中，当焊件厚度增大时，焊接电流也 应/334.焊接速度直接影响到焊缝的热输入量，因此等离子弧焊接

44、速度取决于()O335.等离子弧焊接喷嘴端面至焊件表面的距离为_(_ _ _ _L。336.()是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的种加工方法。337.水再压缩等离子弧切割时，割枪除喷出工作气流外，还 喷 出 高 速 1，共同将熔化金属排除。338.空气等离子弧切割特别适宜于切割厚 度/_ _ _ _ _ _以下的碳钢。339.空气等离子弧切割的电极会受到强烈氧化腐蚀，不能采 用/_ _ _ _Lo340.空气等离子弧切割的电极会受到强烈氧化腐蚀，通常采 用/341.复合式空气等离子弧切割方法采用内外2层喷嘴，(喷 嘴通入

45、常用工作气体。342.复合式空气等离子弧切割方法采用内外2层喷嘴，外喷嘴通 入/_ _ _ _L-343.等离子弧切割设备与等离子弧焊接一样，其电源一般都采 用/_ _ _ _L344.()是一种由电流通过液体熔渣所产生的电阻热为热源,将工件与填充金属熔合成焊缝垂直位置的一种焊接方法。345.()是利用在碳棒与工件之间产生的电弧热将金属熔化,同时用压缩空气将这些熔化金属吹掉，从而在金属上刨削出沟槽的一种热加工工艺。346.引弧前应先送进压缩空气流，以 免 槽 道 产 生()现象。347.一 削 结 束 时 应 先 拉 断()，再 关 闭()。348.刨削速度要保持均匀，均匀清脆的嘶嘶声表示电弧

46、稳定，这时能得到光滑均匀的刨槽。速度太快易短路，太慢易断弧，刨槽质量差。每一小段刨槽衔接时，应 在 弧 坑 上（），防止触伤刨槽或产生凹痕。349.刨削厚板中的深坡口时要采取（）刨削的办法。350.（）是指在真空环境下,利用汇聚的高速电子流轰击工件接缝处所产生的热能，使金属熔合的一种焊接方法。351.电子束焊接速度快，热影响区_ _ _ _ 乙。352.电子束焊接速度快，焊接变 形/_ _L。353.电子束焊接速度快，电子束焊接速度可达L以上。354.真空环境电子束焊接有利于提高焊缝质量，特别适 合/_ _ 乙的焊接。355.按电压高低可分为_ _乙类。356.高压 电 子束 焊 电 压 在（

47、）以上。357.中 压 电 子 束 焊 电 压 为（）。358.低压电子束焊电压在（）以下。359.按工件所处环境的真空度可分为/1几种。360.电子束焊设备中用以产生利捽制电子束的电子光学系统称为4 _Lo3 61.高压电源和电子枪应有足够的绝缘和良好的接地。绝缘试验电压应为额定电 压 的（）。362.电子束焊装置设专用地线，其接地电阻应小于4 _L-外壳应用粗铜线接地。363.加速电压为60 kV以 上 的 焊 机 应 附 加（）。364.激 光 焊 接 分 为（）。365.连续激光焊接中可分 为/_ _Lo366.激 击 焊 接 适 宜 于（）、热敏感性强的金属以及热物理性能差异悬殊、尺

48、寸和体积差异悬殊工件间的焊接。367.激光束不受电磁干扰，无磁偏吹现象存在，适宜于1 _ L焊接。368.目前，用于焊接的激光器主要 有/_ _L两大类。369.根据激光的作用方式，激光焊可分为_ _ J370.激光焊接除具有常规焊接的危险性和有害性（如机械伤害、触 电、灼烫等）,其特有的危险性和有害性是_ _ _ _371.激光焊接与切割安全防护最有效的措施是将整个激光系统置于_ _ _ _L。372.激 光 防 护 眼 镜 有（）等几种。373.氧 熔 剂 切 割 法 又 称 为（），是向切割区域送入金属粉末（铁 粉、铝粉 等）的气割方法。374.可以切割用常规气体火焰切割方法难以切割的材

49、料，如/1等。375.是在普通氧气切割过程中在切割氧流内加入纯铁粉或其他熔剂，利用它们的燃烧热和除渣作用实现切割的方法。376.氧-熔剂切割按熔剂向切割区送进方式的不同，分为1 两种。377.氧熔剂切割最常用的熔剂 是/378.为了提高切割效率，改善切割质量，尤其在切割有色金属时，也采用在铁 粉 中 加（）或其他金属粉末作熔剂。379.氧熔剂方法切割铸铁与切割高格钢大致相同，但所用熔剂除铁粉外，还要加入30%35%的（）。380.电 流 引 起 人 的（）是电击致死的主要原因。381.（）的交流电对心脏的影响最大。382.能引起人感觉到的最小电流值称 为/_ _ 乙。3 8 3,能引起人感觉到

50、的最小电流值交流为_ _ _I。3 8 4,能引起人感觉到的最小电流值直流为_ _ _L385.人触电后能自己摆脱的最大电流称 为/_ _ 乙。386.人触电后能自己摆脱的最大电流交流 为/_ _ _1_。387.人触电后能自己摆脱的最大电流直流 为/_ _ _L。3 8 8,在较短的时间内危及生命的电流称为X_ I。389.为了防止人体接触意外带电体而发生事故，一般可以采 取/_ _L或（）等安全错施。390.按照爆炸能量的来源不同，爆炸可分 为/391.需要烘干的焊材的限领数量为的用量。3 9 2,通常把半封闭容器、半封闭设备或隐蔽工程等空间（容 积）狭小，进出不便，危险性较大的场所称为X