特种设备安全监察模拟考试500题（含参考答案）.pdf

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1、2020年特种设备安全监察考试题库500题 含答案一、选择题1.按照 桅杆起重机(26558-2011)的规定，钢丝绳固定采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的A 倍,并 且 不 应 小 于 D m m,连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%。A.15 B.2O C.100 D.3002.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 10559-2006)规定，确定缺陷的位置.方向和形状，观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号，可采用前后.左右.上.环绕等四种探头基本扫查方式。A.上 下 B.转 角 C.直 线 D.摆线3.起重机设计规范(G B/T 381.12 0 08)规定，受动载

2、荷的主要承载结构，在保证焊缝受剪计算截面面积的情况下，角焊缝的表面应呈旦 或 直 线形。A.弧 形 B.曲 线 形 C.微 凸 弧 形 D.微凹弧形4.根 据 起重机设计规范(G B/T 3811 2 0 08)的规定，如 图 11-1-1所示节点连接，节点板采用角焊缝双面连接，构件材料为Q345,焊脚尺寸m m=a，hfmAx=C_。A.5.2 B.6.4 C.14.4 D.21.65.起重机设计规范(G B/T 3811 2008)规定，角焊缝中，对于一般角焊缝，墀脚尺寸不应大于较薄焊件厚度的_B_倍；被焊接件厚度小于4mm时，焊脚尺寸等于被焊接件的厚度。A.1.1 B.1.2 C.1.3

3、 D.1.56.起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，起重机的构件连接和接头对结构件的疲劳强度有很大影响，应尽量采用较为合理的应力集中情况等级K 值，推荐采用 工，尽量避免采用A.Ki B.K2 C.K3 D.K4 E.K57.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)规定，在设计由 0 控制的主要焊接结构时，应采取各种降低疲劳应力的措施，如改善接头型式降低应力集中等级，对双面连续焊缝的头部进行包裹回焊,采用较大半径的圆弧过渡板以减少内应力等。A.稳 定 性 B.结 构 刚 度 C.结 构 强 度 D.疲劳强度8.起重机设计规范(G B/T 38112008)规定，角焊缝应

4、计算其抗剪强度。计算时焊缝的有效高度一般取为_ahf,hf为较小的焊脚尺寸。A.0.5 B,0.7 C.l D.29.桅杆起重机(26558-2011)规定，当最大起重量大于B 时,应装设额定起重量限制器或额定起重力矩限制器(当额定起重量与工作幅度有关时)。A.O.5t B.lt C.2t D.5t10.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N,推荐采用值：对于左右方向的操作，控 制 在 A之间:对于前后方向的操作，控制在卫之间。A.5N 40N B.5N-60N C.8N 40N D.8N-60N11.按 照 桅杆起重机(26558-201

5、1)的要求，回转处采用停电器供电的起重机I 集电滑环应满足满足相应的电压等级和电流容量的要求，每个滑环至少有一对电刷，电刷的防护等级不应低于 匹。A.IPIO B.IP34 C.IP44 D.IP5412.按 照 桅杆起重机(26558-2011)的要求，桅杆起重机液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不应大于系统额定工作压力的国 _,系统的试验压力不应小于额定工作压力的工A.100%B.110%C.125%D.150%13.按 照 桅 杆 起 重 机 (26558-2011)的要 求，桅杆起重机轨道接着的高低差D2m m,侧向错位f B mm,接头间隙e D mm。

6、A.l B.2 C.3 D.414.桅杆起重机(26558-2011)规定，停止器应能承受B额定起重量作用下使卷筒反转所产生的冲击载荷。A.100%B.110%C.120%D.150%15.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)规定，钢材质量组别由总评价系数Z 确定。而 Z 值取ZA.ZB.ZC的 C _。A.最 大 值 B.最 小 值 C.和D.积16.桅杆起重机(26558-2011)规定，缆绳数目最少为C 根。A.10 B.8 C.6 D.417.缆索起重机技术条件(SL 3752007)规定，缆索起重机当钢丝绳最大I 线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏

7、斜角不大于通_。A.1.5 B.3 CAS18.缆索起重机技术条件(SL 3752007)规定，缆索起重机在任何工况下，除固定部分以外，钢丝绳缠绕在卷筒上的安全圈不得少于一艮圈，起升索严禁接长使用。A.2 B.3 C419.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的吊钩滑轮及钢丝绳包角小于等于 士 的 导向滑轮上，应该设置防钢丝绳跳槽装置。A.70 B.80 C.90 D.10020.缆索起重机型式试验细则(T S 个 Q7009-2007)规定，整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验，检查主电路.控制电路.所有电气设备的相同绝缘电阻不得小 于 BMQ。A.0.

8、4 B,1.0 C.1.521.桅杆起重机(265582011)所说的桅杆起重机，是以两端通过绳索或B 兰撑固定的桅杆(或相同功能构件)为基本构件，配备或者不配备臂架及回转机构：依靠 和操作绳索工作的起重机。A.标 准 节 B.卷 扬 机 C.基础吊22.桅杆起重机(26558-2011)规定，C应接合平衡,分离彻底。工作时不允许有异响,抖动和不正常打滑现象。A.电 磁 吸 盘 B.抓 斗 C.离 合 器 D.吊钩23.桅杆起重机(265582 0 11)规定，起重机安装后，竖起工作的桅杆对水平面的垂直度应小于桅杆全长的 工，最大不超过上_。A.1/500 B.lOOmm C.3/500 D.

9、200mm24.按照 桅杆起重机(26558201 1)的要求，桅杆起重机宜选择对制动衬垫的磨损有自动补偿功能的制动器，制动器工作时制动轮和制动衬垫的实际接触面积不应小于理论接触面积的工。A.50%B.70%C.80%D.90%25.桅杆起重机(26558-2011)规定，当缆绳布置区域与鸭架回转区域不相容时，缆绳布置区域不宜小于卫A.125 B.75 C.105 D.22526.桅杆起重机(26558-2011)规定，组装后的桅杆.心的直线度不大于A且 小 于 Bmm。A.l/1000 B.40 C.l/2000 D.602 7.桅杆起重机(26558-2011)规定，不允许使用B 吊钩。A

10、.锻 造 B.铸造2 8.桅杆起重机(26558-2011)规定，缆绳越过公路时，架空高度不应小于A m。A.7 B.10 C.15 D.2029.按照 桅杆起重机(2655820 11)的要求，桅杆起重机滑轮的入绳角不应大于B。A.3 B.5 C.7 D.1030.起重机主要结构件之间的连接，禁止采用工_ 焊接接头方式。A.横断面完全焊透的对接接头B.加垫板的单面施焊的坡口焊缝C.断续的坡口焊缝 D.连续的角焊缝31.根 据 桅杆起重机(26558-2011)的规定，试述桅杆起重机按构造型式分为几种类型?A.3 B.4 C.5 D.632.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1

11、-2010)规定，金属结构的焊接补强与修理后的质量应符合本标准3.3 的有关规定。施工之前应制定工作计划，应规定外观检查或必要的工的质量检查要求。A.超 声 波 检 测 B.磁 粉 探 伤 检 测 C.无 损 检 测 D.射线检测33.港口门座起重机(G B/T 174952009)规定，试验时风速不超过8.3m/s,环境温度 为-20+45,结构应力测试时应 在 旦 之间，最大相对湿度不大于9 5%,可有凝露.盐雾。A 20+45 B.-IO+45 C.0+45 D.0+4034.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 10559-2006)规定，系统性能中，仪器的时基线性(水平线性).幅

12、度线性(垂直线性)，每隔 上 个 月测试一次。A.-B.两C.三D.六35.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 10559-2006)规定，系统性能在达到被检工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量不应小于 _ DB。A.5 B.10 C.15 D.2036.特种设备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，试件的2 个弯曲试样试验结果合格时，弯曲试验为合格；C个试样不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格。A.l B.2 C.3 D.437.特种设各焊接操作人员考核细则（TS个 Z6002-2010）规定，耐蚀堆焊试件弯曲试样弯曲到规定的角度后，在试样拉伸面上的堆焊层内

13、不得有长度大于 m m 的任一开口缺陷。A.0.5 B.l C.1.5 D.238.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，对接焊缝试件的弯曲试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上的焊缝和热影响内，沿任何方向不得有单条长度大 于A mm的开口缺陷。A.3 B.4 C.5 D.639.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，无损检测时一，堆焊试件表面按照JB/T 4730 承压设备无损检测标准采用渗透检测，焊缝质量等级为 A级。A.l B.H C.I1I D.IV40.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，无

14、损检测时一，试件的射线检测按照J13/T 4730 承压设备无损检测标准进行，射线检测技术不低于AB级，焊缝质量等级不低于工 级。A.l B.H C.IH D.IV41.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，试件外形尺寸检查时，板材对接焊缝试件焊后变形角度口小于或者等于上_。A.2 B.3 C.4 D.542.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时，旦 重 新进行焊接操作技能考试。A.应 该 B.必 须 C.可 以 D.不需43.特

15、种设备焊接操作人员考核细则（17S个 Z60022010）规定，与埋弧焊这利焊接方法相对应的焊接代号为 工。A.SAW B.SMAW C.ESW D.PAW44.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，手工焊为焊工用手进行操作和控制_ 旦 _ 而完成的焊接，填充金属可以由人工送给，也可以由焊机送给。A.速 度 B.工 艺 参 数 C.焊 接 尺 寸 D.质量45.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，逾期未申请复审.复审不合格者，其 特种设备作业人员证_ B _,由发证机关予以一上并公告。A.暂 停.补 审 B.失 效 C.有 效.

16、补 审 D.注销46.起重机设计规范（G B/T 3811-2008）规定，Q345B钢 与 Q345c钢因冲击韧性的试验温度不同，导致这两种钢材抵抗工的能力就不同。A.屈 服 变 形 B.拉 伸 破 坏 C.脆 性 破 坏 D.塑性破坏47.当焊接热输入过大时,过热区的晶粒尺寸和韧性的特点是A.晶粒粗大.韧性降低B.晶粒细小.韧性提高C.晶粒粗大.韧性不变48.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝长度中部附近至少有A停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。A.一个B.二 个 C.三个49.特种设备焊接操作人员考核细则

17、（T S 个 Z6002-2010）规定，焊接操作技能考试时，焊件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头4 5 固定试件，管轴线与水毕萄的夹角应为45 _D_oA.2 B.3 C.4 D.550.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，水平固定试件和45固定试件，应当在试件上标注焊接位置的钟点标记，定位焊缝不得在 生标记处。A.3 点 B.6 点 C.9 点 D.12 点”51.特种设备焊接操作人员考核细则（TS个 Z60022010）规定，堆焊试件焊道熔敷金属宽度应当大于12m m,首层至少堆焊3 条并列焊道，总宽度大于或等于”_mm。A.36 B.38

18、C.40 D.4252.为了加强电弧自身的调节作用，应该使用较大的，。A.焊 接 速 度 B.焊 条 直 径 C.电 流 密 度 D.电弧电压53.特种设备焊接操作人员考核细则（T S 个 Z6002-2010）规定，首次取得的合格项目在第一次复审时，需要重新进行考试；第二次以后（含第二次）复审时，可以在合格项目范围内C。A.选 考 B.免 考 C.抽 考 D.重考54.焊接接头包括的三部分是ACD。A.焊 缝 B.过 热 区 C.熔 合 区 D.热影响区55.特种设备焊接操作人员考核细则(T S 个 Z6002-2010)规定，焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试，焊工基本知识考试

19、成绩有效期为卫A.半年 B.1年 C.2年 D.3年56.若钢熔化焊缝余高内存在夹渣和气孔，应采用下列哪种NDT方 法 D_?A.RT 和 MT B.UT 和 PT C.ET 和 PT D.RT 和 UT57.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.12010)规定，手工焊接采用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应。与 Q345钢相适应的焊条应为垄_。A.E43xx B.E50 xx C.E55xx D.E60 xx58.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，气体保护焊使用的僦气应符合G B/T 4842的规定，其纯度应不低于上 。A.99 B.99.

20、9 C.99.95 D.99.9959.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，2 级焊缝情况进行抽检。采用射线检验时应达到G B/T 3323的规定，其评定合格等级不应低于匹级。A.II B.IIl C.2 D.360.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，2 级焊缝钢的瓢土乒接头缺陷质量分级应符合G B/T 19418的 2 级。A.II B.IIl C.B D.C61.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆机起升机构卷简端部采用盘式制动器时，卷筒制动盘的端面跳动和两侧面的平面度均不低于巨 级。A.7 B.8 C.

21、962.除了焊接电流.电弧电压和焊接速度外，以 下 ABCD是二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数。A.焊 丝 直 径 B.干 伸 长 度 C.气 体 流 量 D.焊枪倾角63.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，对于有轻微或中等应力集中等级而工作级别较低的结构件，一般不需要进行疲劳强度校核，通 常 B级(含)以上的结构件应校核疲劳强度。A.E3 B.E4 C.E5 D.E664.轨道式集装箱门式起重机(G B/T 196832005)规定，起升机构 区采用开式齿轮传动。A.应B.不 应 C.宜D.不宜65.塔式起重机设计规范(G B/T 137521992)规定，塔式起重机的机构利

22、用等级按机构总工作时间分为D 级。A.三B.四C.五D.六66.塔式起重机(G B/T 50312008)规定，为避免雷击，塔式起重机主体结构.电机机座和所有电气设备的金属外壳.导线的金属保护管均应可靠接地，其接地电阻应不大于A _ o 采用多处重复接地时，其接地电阻应不大于10Q。A.4Q B.8Q C.10Q D.2Q67.塔式起重机(G B/T 50312008)规定，司机室用取暖.降温设备，应 采 用 C供电。选用冷暖风机时应选用铁壳防护式，并固定安装.外壳接地。A.直 流 电 源 B.交 流 电 源 C.单独电源68.塔式起重机(G B/T 50312008)规定，对臂根较点高度超过

23、，的塔机，应配备风速仪，当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报。A.30m B.40m C.50m D.60m69.塔式起重机(G B/T 5031-2008)规定，A B D 均应设有钢丝绳防脱装置，该装置表面与滑轮或卷筒侧板外缘间的间隙不应超过钢丝绳直径的2 0%,装置可能与钢丝绳接触的表面不应有棱角。A.滑 轮 B.起 升 卷 筒 C.小 车 变 幅 卷 筒 D.动臂变幅卷筒70.塔式起重机(G B/T 50312008)规定，塔机应装设起重力矩限制器和起重量限制器：当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值D%时,应停止上升和向外变幅动作。A.100-110 B.105-110

24、 C.105 D.11071.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，当起重机进行危险物品装卸作业(如吊运液态熔融金属.高放射性或高腐蚀性物品等)时，宜按比该类起重机机构通常的工作级别里的机构来选择钢丝绳滑轮和卷筒的卷绕直径。A.高 二 级 B.高 一 级 C.低 一 级 D.低二级72.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，对于光卷筒和多层缠绕卷筒，当未采用排绳器时钢丝绳中心线与卷筒轴垂直平面的偏离角度不应大于D。A.5 B.3.5 C.2 D.1.773.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，钢丝绳绕进或绕出滑轮槽时的最大偏斜角(即钢丝绳中心线和与滑轮轴垂

25、直的平面之间的夹角)不应大于A。A.5 B.3.5 C.2 D.1.774.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，起 升 机 构 和 B,不得使用编结接长的钢丝绳。A.平衡变幅机构B.非平衡变幅机构C.运 行 机 构 D.回转机构75.根 据 起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，应优先选用上 型 钢 丝绳。为提高钢丝绳的使用寿命，不 宜 选 用 A 钢丝绳。A.点 接 触 B.线 接 触 C.钢 较 线 D.镀锌76.起重机设计规范(GB/T 3811-2008)规定，在腐蚀性较大的环境中工作时，应选用2_钢丝绳。A.点 接 触 B.线 接 触 C.钢 较 线 D.镀

26、锌77.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆机大车行走机构车轮安装后，其垂直度偏差值应小于等于被测长度的A。A.1/400 B.1/500 C.1/60078.轮胎式集装箱门式起重机(G B/T 147832009)规定，在发动机附近应设置操纵发动机起动.停车装置，应设置停车装置。A.司 机 室 附 近 B.司 机 室 内 C.发 动 机 上 方 D.门架附近79.电气安全名词术语(GB 4776-1984)规定，等电位连接是指各个外露导电 C 的电位实质上相等的电气连接。A.大 地 B.厂房 地 基 C.外 部 导 电 部 分 D.起重机金属结构80.桥式抓斗卸船机安全规程(

27、G B/T 182242008)规定，主变压器应为干式自冷环氧型(宜用铜芯浇铸)变压器，绝 缘 等 级 不 低 于 级，经耐压试验合格并设在有护围的隔离区内，并有明显的警示标志。A.A B.B C.E D.F81.桥式抓斗卸船机安全规程(G B/T 1822420 08)规定，高.低压开关她鳏用整体防护型，置于室内时，防护等级应不低于IP 2 3,置于室外时，防护等级不低于 工。A.IP55 B.IP41 C.IP33 D.F IP238 2.集装箱正面吊运起重机安全规程(G B/T 179922008)规定，制动器应能使在水平.平整.坚实.干燥和清洁的路面上行驶的正面吊运机产生一个相当于其总

28、重(包括额定起重 量)的 制 动 力。A.15%B.20%C.25%D.30%83.象鼻架与臂架被接中心向下偏离主梁轴线一定距离，以便能把整个较轴结构布置在主梁 保 证 受 弯 矩 最 大 的 主 梁 截 面 不 被 削 弱。A.上 方 B.下 方 C.中 间 D.侧方84.在 起重机设计规范(GB/T 38112008)中，规定了钢丝绳的选用原则。钢丝绳的具体选择包括工 _ 的选择和钢丝绳直径的确定二个方面。A.钢 丝 绳 长 度 B.结 构 形 式 C.接 头 方 式 D.性能85.岸边集装箱起重机(G B/T 153612009)规定，钢制动轮的制动面经过热处理后材料表面硬度为：4555

29、HRC；深 度 B mm处不低于40HRC。A.l B.2 C.3 D.486.起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.12010)规定，主要受力构件因产生巳，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。A.弹 性 变 形 B.塑 性 变 形 C.断 裂 破 坏 D.裂纹87.轮胎式集装箱门式起重机(GB/W 147832009)规定，吊具离地面3 _ m 时，吊具应在水平平面内按纵向中心线可进行回转 5。A.1.5 B.2.4 C.4 D.688.港口大型装卸机械防风安全要求(JT 399 1999)规定，防风装置抗风能力的安全系数应不小于A(钢丝绳拉索与链条拉锁的计算安全

30、系数应不小于3.5)。A.1.25 B.2.5 C.3 D.3.589.港口大型装卸机械防风安全要求(JT 399 1 9 99)规定，防风装置必须满足在36.9m/s(沿 海 港 口 码 头)Bm/s(内河港口码头)风速下强风顺整机运行方向作用，整机不发生滑移现象；亦可按订购合同要求确定防风装置的抗风能力。A.25.5 B.32.6 C.36.9 D.55.690.起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，当结构在外载荷作用下产生了较大变形，以致内力与载荷呈一 D 关系时,宜采用极限状态设计法。A.正 比 B.反 比 C.线 性 D.非线性9 1.起重机设计规范(GB/T 38112

31、008)规定，起重机金属结构构件的计算内容是验证在载荷最不利组合下，结构构件及其连接的强度.刚性和 口，是否满足要求。A.应 力 B.变 形 C.疲 劳 强 度 D.稳定性9 2.岸边集装箱起重机(G B/T 153612009)规定，同一侧两水平导轮距离的中心线同轨道中心的偏差值不得大于A.+l B.+2 C.3 D.+59 3.港口门座门座起重机(G B/T 174952009)规定，钢丝绳绕进或绕出滑轮时偏斜的最大允许角度不应大于A。A.5 B.3.5 C.3 D.2.59 4.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的承载索(主索)是指联接在主.副塔(车)的构件上，

32、并用于支承工运行的钢丝绳。A.吊 钩 B.索 具 C.载重小车9 5.轨道式集装箱门式起重机(G B/T 196832005)规定，电阻器常串级电阻(包括直流电动机的电枢回路电阻)按A工作制选择。A.长 期 B.短 期 C.断 续 D.间歇9 6.架桥机安全规程(GB 26469-2011)规定，架桥机的构件拼装接头采用摩擦型高强度螺栓连接副时，高强螺栓经使用拆卸 后 上 使用。A.允许 重 复 B.检 查 后 可 重 复 C.不 准 重 复 D.不准多次97.架桥机按有无导梁分类，可分为工两种。A.定 点 起 吊 式 B.拖 梁 起 吊 式 C.导 梁 式 D.无导梁式98.架桥机按过孔方式

33、分类，可分为建.工.2 三种。A.拖 梁 过 孔 式 B.步 履 过 孔 式 C.悬臂过孔式D.导 梁 过 孔 式 E.运梁过孔式99.运架一体式架桥机是同时具 备 上 作业功能的架桥机。A.吊梁.运梁.拖梁B.吊梁.运梁.架梁C.吊梁.架梁.导梁D.吊梁.运梁.导梁100.架桥机通用技术条件(GB/T 264702 0 11)规定，架桥机上固定式照明的电压不宜超过220V,严禁用金属结构做照明线路的回路，可携式照明的电压应低于B,交流供电时应使用隔离变压器。A.36V B.48V C.50V D.1IOV1 0 1.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机是指一种以A 作

34、为如夸度架空支承架构件，供载重小车在钢索匕运行，兼有垂直和水平运输功能的起重机械。A.柔 性 钢 索 B.刚性拉杆102.架桥机安全规程(GB 2646920 11)规定，对架桥机进行日常检查时，应检查液压系统软管在正常工作情况下是否有非正常 工。A.硬 化 和 磨 损 B.弯 曲 和 腐 蚀 C.弯曲和磨损103.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，安装在承载索上，在牵引索及起升索的作用下，沿承载索_ 旦_。A.垂 直 运 行 B往返运行104.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，指 设 有 B.牵引机构.机房及操作室等一侧的塔架。A.回 转 机 构 B.起 升

35、机 构 C.变幅机构105.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机重要构件桁架梁杆件的直线度中桁架腹杆轴线对理论轴线的偏差应小于等 于 工 mm。A.3 B.4 C.5106.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机重要构件箱型梁(工字梁)腹板的波浪度用Im 平尺检杳应小于等于BmmA.2 B.3 C.4107.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的跨度两端应设有非正常工作区，国产缆机.非正常工作区长度一般为跨度的A.1/10 B.1/12 C.1/15108.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T 10559-2006)规定

36、，曲面工件对接焊缝检测中，检测面为曲率半径不大 于 旦 m m 曲面时，应制作与检测面瞳率相同的对比试块，并采用平板对接焊接接头的超声检测方法进行检测。A.100 B.50 C.200 D.250109.架桥机安全规程(GB 26469-2011)规定，对于新制造的.新安装的.改造和大修的架桥机在初次使用之前及架桥机发生重大事故之后再次使用前，除进行安装检查外，还应进 行 上 试验。A.倾翻稳定性 B.爬坡运行能力C.载 荷 起 升 能 力 D.防风抗滑能力110.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496 1998)规定，高压断路器主回路导电部分绝缘电阻必须大于D M Q,低压回路绝

37、缘电阻必须大于2MQ。A.1OO B.200 C.3OO D.500111.缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索牵引机构摩擦轮绳槽增摩衬垫的厚度在磨损后小于钢丝绳直径时应进行更换，磨损后摩擦轮的各绳槽直径之差不得大于B mm。A.2 B.3 C.4112.岸边集装箱起重机(G B/T 15361-2009)规定，小车轨道中心线与轨道粱支撑腹板中心线的位置偏差值不得大于其腹板厚度6 的 工。A.l/4 B.1/3 C.1/2 D.2/3113.岸边集装箱起重机(G B/T 153612009)规定，在垂直于小车运行方向的平面内，两根轨道顶面的高低偏差值A H 不得大于轨距的艮，

38、最大值不得超过10mm。A.0.1%B.0.15%C.0.5%D.1%114.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496-1998)规定，热态时交流电动机各相对机壳和各相间的绝缘电阻出现定子绝缘电阻小于一艮M Q,转子绝缘电阻小于0.5 MQ时应修复或更换。A.0.25 B.0.5 C.l D.2115.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，修复后绕线型电动机在空载状态下的电流应不大于其额定值的上L。A.60%B.70%C.80%D.90%116.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，架桥机动力线路导线和保护接地电路之间施加500(D

39、 C)时，测得的绝缘电阻不应小于j LMQ。A.0.5 B.1.0 C.2.0 D.4.0117.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，芯.铁粗螺杆及夹件的 绝 缘 电 阻 不 得 低 于 初 始 值 的。A.80 B.70 C.60 D.50118.港口门座起重机安全规程(JT 4001999)规定，要求卷筒上的钢丝绳在放出最大工作长度后，除固定钢丝绳的圈数外，应留有不少于一B 的钢丝绳安全圈数。A.2 圈 B.3 圈 C.2.5 圈119.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 17496 1998)规定，低压电缆修复后，芯线间以及对地的绝缘电阻值应大于，M 0

40、A.0.2 B.0.4 C.0.5 D.1120.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，按照架桥机的过孔走行孔走行试验，试验次数不少于 B 次,检查过孔能力和过孔的平稳性，测量纵移速度.制动距离及相关技术参数。A.1次 B.3次 C.5次 D.8次121.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，架桥机上所有的操作部位以及要求经常检查和保养的部位，凡与桥面距离超过C的,都应能通过斜梯.平台.通道或直梯到达，梯级应装护栏。A.lm B.1.5m C.2m D.2.5m122.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，架桥机的电源为三

41、相交流，额定频率为50Hz或 6 0 H z,额定电压为380V460V。在正常工作条件下，供电系统在架桥机馈电线接入处的电压波动不应超过额定值的一A.士 l%B.5%C.10%D.15%123.架桥机通用技术条件(G B/T 264702 0 11)规定，架桥机架梁时应具备带载纵向.横向调节功能，纵.横向调节量应与架桥机架设和所适应工相匹配。A.架 设 桥 梁 跨 度 B.架 设 桥 梁 坡 度 C.曲 线 半 径 D.纵坡角度124.架桥机通用技术条件(G B/T 2647020 11)规定，架桥机的电气设备安装在室外无遮蔽防护的场所时，外壳防护等级不应低于GB4208中的 A,电阻器不应

42、低于GB4208 中的 C-A.IP54 B.IP44 C.IP33 D.IPIO125.港口门座起重机修理技术规范(G B/T 174961998)规定，修复后三相电源中的任意两相电压之差不得超过三相平均值的A.l%B.2%C.5%D.10%126.起重机设计规范(G B/T 38112008)和 起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，塔式起重机的 A 及其他起重机要求防坠落的小车，应设置使小车运行时不脱轨的装置，即使轮轴断裂，小车也不能坠落。A.变 幅 小 车 B.变 幅 机 构 C.回 转 机 构 D.变幅绳127.起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/T

43、 105592006)规定，检测灵敏度构复核中，一般对距离波幅曲线的复核不应少于C _ 点。A.两B.三C.四D.五128.质量管理体系 基础和术语(G B/T 19000-2008)中最高管理者”是指在最高层指挥和控制组织的一A.一 个 人 B.一 组 人 C.一个人或一组人129.质量管理体系基础和术语(G B/T 19000-2008)中“质量方针”是 指 A。A.由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向B.由组织的最高管理者正式发布的该组织总的意图和方向C.由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量目标130.按 照 质量管理体系基础和术语(G B/T 190002 0 0

44、8)的规定，质量管理体系包括管理体系，但不包括财务管理体系。_BA.正 确 B.不正确。131.质量管理体系基础和术语(G B/T 190002 0 08)中要求是指A。A.明示的.通常隐含的或必须履行的需求或期望B.明示的的需求或期望C.必须履行的需求或期望132.质量管理体系基础和术语(GB/T 190002008)对质量的定义是：质量是一组因有特性满足要求的程度。_AA.正确。B.不正确。133.根 据 质量管理体系基础和术语(G B/T 19000-2008)的规定，组织的自我评定是一&质量管理体系或卓越模式，对组织的活动和结果所进行的全面和系统的评审。A.按 照 B.参 照 C.根据

45、134.按 照 起重机械安全监控管理系统(G B/T 28264-2012)的规定，系统的连续作业试验应按其工作循环进行连续性作业，中途因故停机，重新计算试验时间或循环次数。AA.正 确 B.不正确135.起重机械安全监控管理系统(G B/T 2826420 12)规定，系统在发生故障时，除发出报警外还应具备_A_功能。A,止 停 B.编 辑 C.计 算 D.采集136.起重机械安全监控管理系统(GB/T 282642012)对系统的连续作业要求是：系统的基本组成单元应符合其本身的技术规范。连续作业试验时间不应低于B 工作循环次数不应低于q。A.IOh B.16h C.10 D.20137.起

46、重机械安全监控管理系统(G B/T 282642012)所说的远程监控中心，是由远程服务器接收起重机械作业区和工 3专输来的信息，并对该信息进行监控管理的装置。A.参 数 B.非 作 业 区 C.安 全 状 态 D.机构138.根 据 起重机械安全监控管理系统(G B/T 28264-2012)的规定，试述下列术语和定义的含义。(1)信息采集单元是，。(2)信息处理单元是 二。(3)信息导出接口单元是一D。A.读取信息源数据的装置B.对读取的数据进行计算和处理的装置C.以图形.图像.文字.声光等方式输出信息的装置D.向上级或下级单元输出数据的装置139.使用无轮缘车轮应配用一，以防脱轨。A.扫

47、 轨 板 B.水 平 轮 C.夹轨钳140.根 据 质量管理体系基础和术语(G B/T 19000-2008),判断下述有关程序的叙述哪些是正确的?出A.程序是指为进行某项活动或过程所规定的途径。B.程序必须形成文件。C.程序可以形成文件，也可以不形成文件。1 4 1.起重机械超载保护装置(GB 12602-2009)规定，安装调试检验应包括 A 试验和限制器的综合误差试验。A.额 定 起 重 能 力 B.指示器数值误差C.耐电压波动 D.过载能力1 4 2.起重机设计规范(GB/T 3811-2008)和 起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，对采用移动小车变

48、幅的塔式起重机，应装设幅度限位装置以防止可移动的起重小车快速达到其最大幅度或最小幅度处。最大变幅速度超过40m/min的起重机，在小车向外运行且当起重力矩达到额定值的艮时，应自动转换为低于40m/min的低速运行。A.70%B.80%C.90%D.100%1 4 3.起重机设计规范(G B/T 3811-2008)和 起重机械安全规程第1 部分：GB6067.1-2010)规定，_ C _,应装设幅度指示器(或臂架仰角指示器)。A.起重机械 B.具有起升.回转和变幅机构的起重机械C.具有变幅机构的起重机械D.具有回转和变幅机构的起重机械144.起重机设计规范(G B/T 38112008)和

49、起重机械安全规程第1 部分：总则(GB 6067.1-2010)规定，当两台或两台以上的起重机械或起重小车运行在同一轨道上时，应装设防碰撞装置。在发生碰撞的任何情况下，司机室内的减速度不应超过 A/s2,A.5 B.6 C.7 D.8145.起重机械超载保护装置(GB 12602-2009)规定，流动式起重机限制器的设定点应在起重机额定起重量的100%和 儿。%之间；塔式起重机限制器的设定点应在起重机额定起重量的旦之间。A.90%和 100%B.95%和 100%C.100%和 110%D.105%和 110%146.起重机械安全规程第I 部分：总则(GB 6067.12010)规定，额定起重

50、量障工作幅度变化的起重机，应装设起重力矩限制器。当实际起重量超过实际幅度所对应的起垂量的额定值的工时，起重力矩限制器宜发出报警信号。A.85%B.90%C.95%D.100%147.以下不属于一定要加装超速保护装置的为A.吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构(额定起重量大于20t)B.可 控硅供电的门座起重机变幅机构C.塔式起重机起升机构D.直流机组供电的门式起重机起升机构148.起重机械超载保护装置(GB 12602-2009)规定，出厂检验应包括绝缘电陌试验.工频耐受电压试验.上试验和过载能力试验。A.防 护 等 级 B.耐 振 动 冲 击 性 C.综 合 误 差 D.动作误差149.起重机