汽化锅炉水位全自动控制系统.docx
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1、汽化锅炉水位全自动控制系统 摘要:本文结合国内各钢厂汽化冷却系统的实际应用,阐述在炼钢转炉生产中自动上水系统的限制过程。 关键词:汽包水位 三冲量 单冲量 汽化锅炉是炼钢工业生产的重要动力能源设备。在汽化锅炉的正常运行中,汽包水位值是它最重要的工艺参数指标。随着现代工艺的不断改进提高,对汽化锅炉而言,允许的汽包水位波动范围也随之减小,将液位限制在肯定范围内是保证汽化锅炉平安、正常运行及蒸汽质量的必要条件,同时也是转炉炼钢工业正常生产的首要条件。理论概述:现在在国内炼钢工业的汽化冷却水位限制,一般都采纳三冲量限制方式。转炉汽化锅炉可采纳工艺时序与单冲量与三冲量交叉限制的方式来对汽化锅炉液位进行全
2、自动调整。即当转炉停止吹炼时,采纳单冲量的限制方式进行对锅炉水位的调整。在转炉起先吹炼肯定时间后,采纳三冲量的限制方式进行对锅炉水位的调整(如图1所示)。 由于转炉是间歇生产,所以汽化锅炉产生的蒸汽也是断续的,热负荷波动极大,汽包水位急剧改变,系统操作时间短。因此对对汽化锅炉来讲,必需是汽化锅炉给水根上其负荷的改变,假如给水量跟不上负荷的改变,就会造成设备烧损,严峻时会引起爆炸事故,假如给水量太大,会使汽包水位过高,造成蒸汽带水,影响蒸汽质量。转炉汽化锅炉液位限制,采纳工艺时序与单冲量与三冲量交叉限制的方式可以保证在转炉冶炼过程中锅炉液位的稳定。应用:我们可以依据转炉冶炼过程将汽化锅炉运行分为
3、六个阶段,即未吹炼阶段、吹炼起先过程、补水过程、产汽过程、停吹初期过程、停止吹炼过程。并且在完全的补水过程中,除氧水箱均保持自动上水状态,即依据除氧水箱和软水箱水位的凹凸来确定软水泵的启/停,将除氧水箱水位限制在正常的范围内。在未吹炼过程,要采纳单冲量限制的方式给汽包补水。单冲量调整是只采集汽包的水位一个量作为DCS或PLC中PID调整器的输入值,再通过PID运算后得到的值作为DCS或PLC的输出值,作用于给水调整阀(如图2所示)。 使给水调整阀作出相应的动作,补水完成后锅炉水位和锅炉压力是稳定的,也没有蒸汽的外送,这个过程给锅炉给水流量及锅炉蒸汽流量均为零。 吹炼起先过程,转炉吹氧点火后,随
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- 汽化 锅炉 水位 全自动 控制系统
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