工厂安全心得体会8篇.docx
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1、工厂安全心得体会8篇工厂安全心得体会篇1化工厂的安全一直都是厂长一直都在强调的事情,每一天在开工前都要跟员工们嘱咐一遍安全注意事项,要我们打气十二万分的精神去工作,因为只有稍有不慎那就会给自身造成不可磨灭的伤害,宁愿损失一点,也坚决不拿自己的生命安全开玩笑。但是厂长还是不放心我们,特别是我们这群负责厂里核心技术的员工,安全系数更加的严峻,稍有闪失追悔莫及,厂长为了我们的安全考虑,也是组织了一次培训工作,就像想把我们的工作时的危险系数降到最低,对于这次培训我也是有了属于自己的一点心得体会。这并不是我一次参加培训,以往的培训就跟老师来上课一样,只是给我们讲述一些理论知识,非常的枯燥乏味,虽然有时真
2、的可以学到点自己不知道的东西,但是作用真的是微乎其微的。这一点我也不止一次跟厂长提到过,这样的培训就是在徒劳用功,没想到这次的培训就让我感到非常的新颖了,这可以说是我上过最有用的一次培训了,对我的个人的技术成长有着极大的推进作用,并且让我在对安全的认知上有多了一层新的理解。这次培训跟以往有着很大的不同,首先就是培训人员的不同,厂长把三位之前在厂里退休的老员工给请来了,为的就是能够让他们把自己的工作经验留给我们,他们在这个化工厂干了几十年了,他们对这里的环境、工具、工作流程这些早就刻在脑子里了,他们的一番话真的就值我们好几年的。其次就是培训的方式不同,这次培训完全是由这三位前辈再次上岗,亲身实验
3、给我们看,告诉我们可能出现几种的危险有哪些,预防的方法有哪些,万一还是发生了,我们又该怎么做应急措施,反正我是觉得前排们讲得非常清楚,我看一边就能看懂了。最后就是培训的时长不同,以往的培训顶多进行三天,而这次培训直接就是持续了一周的时间,前四天为培训时间,后三天为前辈监督我们工作的时间,保证我们是完全的听懂了。这次的培训,让我受益良多,不止是安全意识方面有所增强,最为关键的是,我的工作能力得到了很大的提升,至少让我的工作效率提高了四分之一,这意味着什么,意味着我在这个行业可以走的更远了,我可以凭借着自己的工作能力,拿到更高的薪资了,前辈们在培训结束前夕,还把工厂的安全生产制度给改写了一番,对我
4、们以后的工作有着长远的影响。我今后在工作当中会严格的按照规章制度来工作,坚决不发生任何安全事故。工厂安全心得体会篇220xx年1月2日,发生的坠落伤亡事故,事故直接原因是死者不遵守安全规则擅自违章作业造成;间接原因是死者所在公司对现场的安全防护措施不到位,执行管理单位对安全培训也不到位。近年来,中国进入建筑施工高速发展期,随着工业建设,城市化发展步伐的加快,施工事故频频发生,给施工企业管理者们敲响了警钟。分析安全伤亡事故发生的原因,对减少事故的发生,促进企业的健康发展,有重大好处。为有效减少并杜绝安全事故,务必再次意识并落实以下几点:一、提高安全素质,杜绝事故发生。本次事故的主要根源是操作工在
5、关键时刻失去了对事故发生的可能预见和后果的意识,也就是平时所说的对安全的侥幸心理。为此,抓安全生产务必抓好人的安全文化素质、安全思想行为的教育和提高。二、从多方面来提高员工的安全意识。安全工作只有起点,没有终点,全体员工要互教互学,取长补短,共同提高。三、树立安全就是效益的观念。在工作中不仅仅要熟练掌握各项操作规程,还要养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的不安全行为较真。每位员工在日常工作中做到相互监督、相互提醒,及时消除安全隐患。四、狠抓安全培训。只要人人都来重视安全,时刻关注安全,把安全生产铭记在心,消除任何对安全工作的饶幸心理,公司的安全工作必定能做得更好。安全是企业兴亡
6、的基石,是企业的生命线,效益的前提,安全生产事关职工生命和企业财产安全,事关社会稳定,因此作为一名广汇新能源的员工,更就应加强安全技术培训学习,增强自身的安全意识。做好安全意识教育、安全知识教育和安全操作技能教育。要让每个人要安全、懂安全、会安全。这次事故与某些人安全意识不强,应急处置不当很有关系,可见安全教育的重要性。要认真吸取事故的教训,举一反三,排查自身存在的不足和事故隐患,采取有力措施,改善工作,消除隐患,将事故消灭在萌芽状态。作为化工企业,巡回检查显得异常重要,透过定点、定时、定线路的巡回检查,能够及时发现生产过程中的异常状况和事故苗头,采取措施,及时排除。同时就应认真落实生产设备的
7、计划性维护保养工作,保证生产设备的安全性和可靠性,从而避免各类事故的发生。工厂安全心得体会篇3化工生产与化工生产安全事故的特点一、化工生产的特点化工生产具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害等特点。因而较其他工业部门有更大的危险性。1、化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多,绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的化学危险品。生产过程中对这些原材料、燃料、中间产品和成品的储存和运输都提出了特殊的要求。2、化工生产要求的工艺条件苛刻。有的化学反应需要高温、高压,有的要求低温、高真空度。如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中,轻柴油在裂解炉中的死角温度为800;死角气要在深冷(96)条件
8、下进行分离纯度为99.99%的乙烯气体在294kpa(3000/cm2)压力下聚合,制取聚乙烯树脂。3、生产规模大型化。近年来,化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。4、生产方式逐渐变为高度自动化,连续化生产;生产设备由敞开式变为密闭式;控制方式由分散控制变为集中控制;生产操作由人工手动操作变为仪表自动操作。同时,在染料、医药、表面活性剂、涂料、香料等精细化工生产中间歇操作还很多,由于工人接触过于靠近、岗位环境差,劳动强度大,发生事故很难躲避。二、化工生产中安全事故的特征1、发生火灾、爆炸、中毒事故机率大且后果严重统计资料表明,化工厂火灾爆炸事故的死亡人数占工亡总人数的13.8%,居第一位
9、;中毒窒息事故死亡人数占工亡总数的12%,居第二位;高空坠落和触电,分别占第三和第四位。化工生产使用的反应器、压力容器的爆炸,以及燃烧传播速度超过音速的爆轰,都会造成破坏力极强的冲击波,冲击波超压达0。2atm时会使砖木结构建筑物部分倒塌、墙壁崩裂。如果爆炸发生在室内,压力一般会增加7倍,任何坚固的建筑物都承受不了这样大的压力。化工管道破裂或设备损坏,大量易燃气体或液体瞬间泄放,便会迅速蒸发形成蒸气云团,并且与空气混合达到爆炸下限,随风漂移。据估算,50吨易燃气体泄漏会造成直径700米的云团,在其覆盖下的人,将会被爆炸火球或扩散的火焰灼伤,其辐射强度将达到14w/2(人能承受的安全辐射强度仅为
10、0。5w/2),同时人还会因缺氧而窒息死亡。据统计,因一氧化碳、硫化氢、氮气、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、光气、氯化钡、气氛、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16种物质造成中毒、窒息的死亡人数占中毒死亡总人数的87.9%。一些比空气重的液化气体如氨、氯等,在设备或管道破口处以1530呈锥形扩散,在扩散宽度100m左右时,人还容易察觉并迅速逃离,但当毒气影响宽度达到1或更多时,在距离较远而毒气浓度尚未稀释到安全值时,人很难逃离,会导致大范围人群中毒。2、触发事故的因素多(1)化工生产中有许多副反应生成,有些机理尚不完全清楚,有些则是在危险临界点(如爆炸极限)附近进行生产,工艺条件稍一波动就会发生
11、严重事故。(2)化工生产工艺中影响各种参数的干扰因素多,设定的工艺参数很容易发生偏移。在自动控制过程中也会产生失调或失控现象,人工调节更易发生事故。(3)由于人的素质或人机工程设计欠隹,往往会造成误操作。3、设备材质和加工缺陷以及腐蚀等原因触发事故。化工工艺设备一般都是在严酷的生产条件下运行,腐蚀介质的作用,振动、压力波动、造成的疲劳,高低温对材质性质的影响;设备材质受到制造时的残余应力和运转时拉伸应力的作用,在腐蚀的环境中就会产生裂纹并发展长大。在特定条件下,如压力波动、严寒天气就会引起脆性破裂,造成巨大的灾难性事故。设备制造时除了选择正确的材料外,还要求正确的加工方法。如焊缝不良或未经过适
12、当的热处理会使焊区附近材料性能劣化,易产生裂纹使设备破损。4、事故的集中与多发化工装置中的许多关键设备,特别是高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开闭的阀门等,运转到一定时间后,常会出现多发故障或集中发生故障的情况,这是因为设备进入到寿命周期的故障频发阶段。对待事故多发频发期,必须采取预防措施,加强设备检测和监护措施,及时更换到期设备。工厂安全心得体会篇4安全,看似简简单单,却始终未离开我们半步,出门时妈妈总会说“路上注意安全”,工作时领导总会强调“一定把安全放在首位”。只有将安全时刻挂在心间,只有做好每一件“小事”,才能保障家庭的美满幸福、才能实现企业的长治久安。20_年4月18日,瑞祥嘉园
13、物业公司维修工人在19楼换纱窗时,螺丝刀不慎滑落,与此同时,两岁五个月的女童在姥姥的陪伴下正在楼下玩沙子。滑落的螺丝刀正好插入她的头颅,目前孩子仍处于危险期。20_年9月20日凌晨3时33分,闵行区陈行公路1878号上海宝申儿童用品有限公司发生火灾,浦江、杜行等12个消防中队23辆消防车,经过1个多小时的扑救,终将火灾扑灭。火灾造成一名30来岁的男子身亡,经消防部门调查,这起火灾的原因为烟头引发。两个案例都是由于忽略了“小事”才酿成了惨祸,假如维修工人注意防护,螺丝刀就不会掉落,假如楼下设置安全警示,孩子就不会在那里玩耍,假如扔掉烟头时能够多看一眼,假如我们做好了这些“小事”,一切灾难就都不会
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