汽轮机凝汽器换热特性的多孔介质建模研究.docx
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1、汽轮机凝汽器换热特性的多孔介质建模研究 打开文本图片集 摘 要:火电机组凝汽器内部换热特性对机组整体运行性能具有特别重要的意义。本文针对汽轮机的冷凝器内凝聚管束区内的流固耦合困难特性,基于多孔介质三维仿真策略,对凝汽器汽侧压力场的进行简化建模探讨,考虑冷却水温度沿管长呈线性分布的特性及其对蒸汽凝聚量和换热量分布的影响,利用Fluent软件对其进行仿真。计算结果与实际物理过程基本吻合,简化合理。这对实际工程问题具有重要的指导意义。 关键词:汽轮机 冷凝器 压力场 多孔介质 建仿照真 中图分类号:TK12 文献标识码:A 文章编号:1674-0101X(2022)01(a)-0112-02 冷凝器
2、是汽轮机特别重要的协助设备,特殊是大型汽轮机冷凝器,其尺寸比较大,冷凝管数量多且布置方式有异于一般冷凝器。而且,随着蒸汽的凝聚,多相混合物流速、空气浓度、换热系数和热负荷等参数沿流程的猛烈改变,其内部的流淌与传热现象更加困难。因此,正确合理预料冷凝器内部困难物理场,对实际工程项目具有特别重要的指导意义,始终以来都受到很多探讨者的重视1-3。文献4和5提出了多孔介质建模思路,为凝汽器特性探讨供应了肯定的思路。但是,针对冷却水温度、蒸汽凝聚量与换热量的耦合状况的探讨较少。 因此,本文首先采纳多孔介质模型,对某大型汽轮机的冷凝器内凝聚管束区内汽侧的困难压力场做适当简化后,然后利用Fluent软件对其
3、进行二维数值模拟,计算结果与实际物理过程基本吻合。然后在此基础上,进行了一些理论分析,得到了一些有参考价值的结论,对实际工程问题具有重要的指导意义。 1 多孔介质物理建模策略 蒸汽凝聚放出的热量由金属管壁汲取,然后通过对流换热方式由循环冷却水带走。对于不行避开的肯定漏气量,通过抽汽保持真空。 1.1 汽侧压力场物理模型的简化过程 一般,由于整个冷凝器尺寸与大型凝气器内凝聚区管束的管径相比已经相当小了,因此,在整个冷凝器物理场的模拟中,将凝聚区管束作为多孔介质处理的假设是合理的。蒸汽在管束区流淌,随着蒸汽的凝聚,蒸汽质量不断削减,将蒸汽在管壁上凝聚量,分布到整个管束区中,可看作是连续性方程中的一
4、个源项,即分布质量汇。同样将蒸汽在管束区流淌的阻力分布在整个管束区中,作为动量方程的一个源项,即分布阻力。 因此,为了简化计算并能确保模型具有肯定的精度,在建立冷凝器的模型时,依据大型冷凝器工作状况,进行如下假设:冷却水管束区按一族处理,采纳具有分布阻力和分布质量汇的模型模拟管束区的物理场;由于只模拟汽侧物理场,因此忽视不凝性气体的影响、忽视冷凝器散热、忽视凝聚水的体积;由于蒸汽流速较高,汽侧湍流较强,而且在凝聚区内,由于是相变传热,因此忽视粘性耗散。通过以上的合理简化,最终可以将冷凝器汽侧困难的汽相流淌和传热过程,简化为蒸汽在具有分布阻力和分布质量汇的多孔介质中的单相定压定常湍流流淌。 1.
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