柴油机压缩系故障的诊断与排除.docx
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1、柴油机压缩系故障的诊断与排除 一、确定压缩系是否漏气的方法 1、熄火摇摆法 在发动机熄火过程中,应视察飞轮来回摇摆的次数。单缸柴油机,在卸去皮带,关闭油门后,发动机转速很快减慢,此时飞轮达到肯定来回摇摆数次才会停止转动。因为熄火之后,飞轮部件因转动惯量而接着转动,来克服压缩过程中产生的压力,当压缩空气的反作用力超过转动惯量时就反向摇摆;但当转动惯量小于反向压缩的反作用力时,就形成来回摇摆。摇摆次数越多,表示压缩系统密封性越好。 2、手摇感觉法 有阅历的机手在车不减压的状况下,摇动启动手柄,以手摇感觉法推断是否漏气。压缩密封良好的发动机,一般不易摇转,并且漏气越严峻,越简单摇动。用压力表测定的详
2、细方法:取下喷油器,在喷油器安装孔上安装一只特地接头,再接上量程为0-3923千帕(0-40千克力平方厘米)的压力表;打开减压杆,摇转曲轴使转速达200-250转分,突然放下减压杆,此时从表上读出第一次压缩时的指针读数,即为气缸压缩的压力。由于飞轮的惯性作用,可能产生其次次压缩,所指示的压力必定提高。所以,要以第一次压缩时的读数为准。必需在压缩行程之前放下减压杆,如在压缩行程起先之后再放减压杆,必定有部分气体逸出,影响测量的精确性。为了消退这一影响,除留意放下减压杆的时间外,还应重复测试三次,取其中的最高值。每次测定时,应先拧松压力表上的放气螺钉,然后再进行测试。 二、压缩系漏气部位的诊断与解
3、除 气缸压缩力不足时,不要打开减压机构,要摇转曲轴,在压缩过程中倾听进、排气管进出口处的声音,如听到“嘶,嘶”的声音,说明进气门或排气管出口处漏气。若进气门或排气管都不漏气,则多半是缸套与活塞环的密封性不好;若缸套、活塞环磨损,高压气体易窜入曲轴箱,使机油变黑,机油温度上升;若气缸垫漏气,可从外表视察到:当水温不高时水箱冒气,证明气缸内的气体已渗入水箱。 确诊漏气部位之后,就应对症处理。如进、排气门漏气,则应修理气门或更换气门;如气缸垫漏气,则更换气缸垫;缸套、活塞环受损,一般先更换活塞环。 三、配气相位失准与优化调整 各种柴油机在试制过程中都选定最佳的配气相位,出厂时都作了明确规定。但由于配
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