[精选]IE的分析方法和工具(49.pptx
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1、5 工作研究工作研究IE的分析方法和工具工作研究步骤方法研究分析方法 探探探探 讨讨讨讨 项项项项 目目目目 内内内内 容容容容分分分分 析析析析 手手手手 法法法法制造整个工制造整个工程系统程系统 从原料从原料生产生产成品至出货为成品至出货为止。止。工艺程序图分析工艺程序图分析工厂布置工厂布置物料移动物料移动 工厂内部门与部门之间及人与工厂内部门与部门之间及人与物料之活动。物料之活动。流程程序图分析流程程序图分析路线图分析路线图分析 作业区域的作业区域的配置配置 作业者的位置及作业者周围的作业者的位置及作业者周围的物品的放置方法。物品的放置方法。PTSPTS动作经济原则动作经济原则作业简化原
2、则作业简化原则 组合作业或组合作业或自动机械作自动机械作业业 以组合进行的共同作业或以自以组合进行的共同作业或以自动机器作业的人与机器的配合。动机器作业的人与机器的配合。联合工程分析联合工程分析工作抽样工作抽样作业简化作业简化作业中的作作业中的作业员动作业员动作 短的作业周期且高反复度的作短的作业周期且高反复度的作业员动作。业员动作。基本动作的动作分析基本动作的动作分析PTSPTS动作经济原则动作经济原则 方法研究的分析层次及分析技术工作研究工作研究Work Study方法研究方法研究Method Study工作衡量工作衡量Work Measurement程序分析程序分析Process Ana
3、lysis程序图程序图Process Chart装配表装配表Assembly Chart操作分析操作分析Operation Analysis人机配合图人机配合图Man-Machine Chart双手作业图双手作业图Two Handed Operation Chart动作分析动作分析Motion Analysis细微动作分析细微动作分析Therblig动作经济原则动作经济原则Principles of Motion Economy时间研究时间研究Time Study马表测时法马表测时法Stop Watch速度评比速度评比Tempo Rating宽放时间宽放时间Allowances工作抽样工作抽样
4、Work Sampling预定动作时间标准预定动作时间标准Predetermined Time Standard模特排时法模特排时法MOD方法时间衡量方法时间衡量MTM工作因素工作因素WF工作衡量工作衡量Work Measurement工艺程序图引入原料或零件在零件上完成很多的作业材料、采购的部件局部装配或加工引入物件局部装配或加工局部装配或加工引入原料或零件12132工艺程序图实例开关转子人型流程程序图举例:用量规核对工件尺寸 l l工工作作任任务务:用用量量规规核核工工件尺寸。件尺寸。l l开开始始:工工人人坐坐在在工工作作台台旁,工件在工作台上。旁,工件在工作台上。l l结结 束:束:工
5、人坐在工作工人坐在工作台旁台旁 已核对的工件在台已核对的工件在台上。上。物料型流程程序图 l举例:一张火车票自出售、使用至收回止,其间经过许多人之手,试用流程图来表示。l工作任务:短途单程快车车票的出售、使用及收回。l 开 始:票放置票房之票架上。l 结 束:票在终点站被收回。实例分析 l某飞机工厂仓库原来某飞机工厂仓库原来的平面布置。物品从的平面布置。物品从送货车到零件架的运送货车到零件架的运输路线以粗线表示,输路线以粗线表示,各种活动均用符号绘各种活动均用符号绘于线上。于线上。l线路图与流程图结合线路图与流程图结合改进l l在接收台的对面开一个进库在接收台的对面开一个进库的新入口,使箱子可
6、沿最短的新入口,使箱子可沿最短路线运进库房。路线运进库房。l l箱子从送货车滑下滑板,直箱子从送货车滑下滑板,直接放到手推车上,并送到开接放到手推车上,并送到开箱处。就在车上开箱,取出箱处。就在车上开箱,取出送货单。然后运到收货台,送货单。然后运到收货台,等待片刻,翻开箱子,把零等待片刻,翻开箱子,把零件放到工作台上,对照送货件放到工作台上,对照送货单点数并检查。检查与点数单点数并检查。检查与点数的工作台现已布置在收货台的工作台现已布置在收货台旁,因为可以用手传递零件旁,因为可以用手传递零件来检查、测量并点数。最后,来检查、测量并点数。最后,把零件放回纸盒,重新装箱。把零件放回纸盒,重新装箱。
7、工作研究工作研究Work Study方法研究方法研究Method Study工作衡量工作衡量Work Measurement程序分析程序分析Process Analysis程序图程序图Process Chart装配表装配表Assembly Chart操作分析操作分析Operation Analysis人机配合图人机配合图Man-Machine Chart双手作业图双手作业图Two Handed Operation Chart动作分析动作分析Motion Analysis细微动作分析细微动作分析Therblig动作经济原则动作经济原则Principles of Motion Economy时间研
8、究时间研究Time Study马表测时法马表测时法Stop Watch速度评比速度评比Tempo Rating宽放时间宽放时间Allowances工作抽样工作抽样Work Sampling预定动作时间标准预定动作时间标准Predetermined Time Standard模特排时法模特排时法MOD方法时间衡量方法时间衡量MTM工作因素工作因素WF工作衡量工作衡量Work Measurement操作分析 l通过对以人为主的工序的详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排,到达工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业的工时消耗,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析,称为
9、操作分析。操作分析的类型l根据不同的调查目的,操作分析可分为:1人机操作分析含闲余能量分析;2联合操作分析;3双手操作分析。人机操作分析 l在机器的工作过程中,调查、了解在操作周期加工完一个零件的整个过程称为一个操作周期或周程内机器操作与工人操作的相互关系,以充分利用机器与工人的能量及平衡操作。l利用人机操作图,可将生产过程中,工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚地表现出来。人机操作图的构成 l l以以适适当当的的线线段段的的长长短短代代表表时时间间比比例例。如如1cm1cm代表代表10min10min等。等。l l在纸上采用适当的间隔分开人与机,在纸上采用适当的间隔分开人与机,作出垂线。最
10、左方为工人操作时的作出垂线。最左方为工人操作时的动作单元及垂线,在此垂线上按所动作单元及垂线,在此垂线上按所取的时间比例,由上向下记录工人取的时间比例,由上向下记录工人每一动作单元所需时间。当工人操每一动作单元所需时间。当工人操作时用实线或其它方式表示,作时用实线或其它方式表示,空闲用虚线空闲用虚线 或其它方法表示,或其它方法表示,机器同样。机器同样。l l待人与机器的操作时间均已记录之待人与机器的操作时间均已记录之后,在此图的下端将工人与机器的后,在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计,供分析时参考。时数予以统计,供分析时参考。0.
11、20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件用模板量深度锉锐边取新铸件清洁机器开动机器空闲精铣第二面空闲人机时间(min)人机操作程序分析图空闲空闲 拿起铸件,放上钻模,夹紧,放低钻头,准备进刀,时间0.5在铸件上钻12.7的孔,时间.5抬起钻头,取出铸件放在一边,清除钻模的铁屑,时间0.75空闲2.5空闲时间1.25工作时间1.252.5整个周期3.75工作内容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比较项目比较项目比较项目比较项目人的工作(min)机器的工作机器的工作机器的工作机器的工作(min)(min)人的工作人的工作人的工作人的工作(min)(m
12、in)人机操作图实例分析0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件,用压缩空气清洁在面板上用模板量深度锉锐边,用压缩空气清洁放入箱内,取新铸件用压缩空气清洁机器装铸件,开动机器精铣空闲精铣第二面空闲人机时间(min)工程工程现行方法现行方法改进方法改进方法节省节省工作时间工作时间minmin人人1.21.2机机0.80.8空闲时间空闲时间minmin人人0.80.8机机1.21.2周程时间周程时间minmin2.02.0利用率利用率人人60%60%机机40%40%单独工作空闲共同工作工作:工作:铣平面铣平面 图号:图号:B239/1B239/1产品:产品:B239B
13、239铸件铸件机器:机器:4 4号立铣号立铣速度:速度:80r/min80r/min走刀量:走刀量:380mm/min380mm/min制作:制作:通力达通力达日期:日期:2000/08/18 2000/08/18 改进方法:0.20.40.60.81.01.21.4移开铣成件在面板上用模板量深度,成品放入箱内,取新铸件置机旁锉锐边,用压缩空气清洁用压缩空气清洁机器,装铸件,开动机器精铣精铣第二面空闲人机时间min空闲单独工作空闲共同工作工程工程现行方法现行方法改进方法改进方法节省节省工作时间工作时间minmin人人1.21.21.21.2-机机0.80.80.80.8-空闲时间空闲时间min
14、min人人0.80.80.20.20.60.6机机1.21.20.60.60.60.6周程时间周程时间minmin2.02.01.41.40.60.6利用率利用率人人60%60%86%86%26%26%机机40%40%57%57%17%17%工作:工作:铣平面铣平面 图号:图号:B239/1B239/1产品:产品:B239B239铸件铸件机器:机器:4 4号立铣号立铣速度:速度:80r/min80r/min走刀量:走刀量:380mm/min380mm/min制作:制作:通力达通力达日期:日期:2000/08/18 2000/08/18 改善例如12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下
15、工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件工程工程现行方法现行方法改进方法改进方法节省节省工作时间工作时间人人6 6机机6 6空闲时间空闲时间人人4 4机机4 4周程时间周程时间1010利用率利用率人人40%40%机机40%40%工作:工作:铣平面铣平面 图号:图号:B239/1B239/1产品:产品:B239B239铸件铸件机器:机器:4 4号立铣号立铣速度:速度:80r/min80r/min走刀量:走刀量:380mm/min380mm/min制作:制作:通力达通力达日期:日期:2000/08/18 2000/08/18 改善一:12345678准备下一工件装
16、上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲人机时间被装上工件加工卸下工件工程工程现行现行改进改进节省节省工作时间工作时间人人6 66 6-机机6 66 6-空闲时间空闲时间人人4 42 22 2机机4 42 22 2周程时间周程时间10108 82 2利用率利用率人人40%40%75%75%35%35%机机40%40%75%75%35%35%将将将将“准备下一工件准备下一工件准备下一工件准备下一工件放在加工周期内进行放在加工周期内进行放在加工周期内进行放在加工周期内进行12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件工作:工作
17、:铣平面铣平面 图号:图号:B239/1B239/1产品:产品:B239B239铸件铸件机器:机器:4 4号立铣号立铣速度:速度:80r/min80r/min走刀量:走刀量:380mm/min380mm/min制作:制作:通力达通力达日期:日期:2000/08/18 2000/08/18 改善2:123456准备下一工件装上工件卸下工件完成件放箱内人机时间被装上工件加工卸下工件工程工程现行现行改进改进节省节省工作时间工作时间人人6 66 6-机机6 66 6-空闲时间空闲时间人人4 40 02 2机机4 40 02 2周程时间周程时间10106 62 2利用率利用率人人40%40%100%10
18、0%60%60%机机40%40%100%100%60%60%将将将将“准备下一工件、准备下一工件、准备下一工件、准备下一工件、“完成件放入箱内完成件放入箱内完成件放入箱内完成件放入箱内放在加工周期内进行放在加工周期内进行放在加工周期内进行放在加工周期内进行12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件有时,经过分析改善后,机器的周期时间仍然较长,在每一操作周期内,人仍有较多的空闲时间。此时,可改善的方法有两种:1。增加其它工作2。利用空闲时间多操作一台机器5从料箱取材料开动车床空闲3335空闲空闲人机时间单独工作共同
19、工作装上工件自动切削122353被卸下工件工程工程现行现行改进改进节省节省工作时间工作时间secsec人人2525机机5454空闲时间空闲时间secsec人人3535机机6 6周程时间周程时间secsec6060利用率利用率人人42%42%机机90%90%1015202530353045505560将材料装上车床10停止车床2卸下成品放入成品箱57空闲3工作:工作:车心棒外圆车心棒外圆 图号:图号:B239/1B239/1产品:产品:B239B239机器:机器:L25L25速度:速度:80r/min80r/min走刀量:走刀量:380mm/min380mm/min制作:制作:通力达通力达日期:
20、日期:2000/08/18 2000/08/18 半自动车床车心轴外圆5从料箱取材料开动车床133空闲空闲人机1时间工作装上工件自动切削12353被卸下工件1015202530354045505560将材料装上车床1停止车床1车床1卸成品放入成品箱7空闲3工作:工作:车心棒外圆车心棒外圆 图号:图号:B239/1B239/1产品:产品:B239B239机器:机器:L25+L26L25+L26速度:速度:80r/min80r/min走刀量:走刀量:380mm/min380mm/min制作:制作:通力达通力达日期:日期:2000/08/18 2000/08/18 一人双机改进一人双机改进一人双机改
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