[精选]IE相关知识培训课件.pptx
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1、製製 造造 五五 要要 率率存貨週轉率存貨週轉率出貨達成率出貨達成率 生產生產?量產量產?自動化比率越高者自動化比率越高者品質判定標準可數據化品質判定標準可數據化製程不良率可控制製程不良率可控制 有防呆性設計有防呆性設計 治工具製作可簡單化治工具製作可簡單化材料材料工具單一性高工具單一性高製程能力製程能力 工程規格要工程規格要求求組裝測試時間可標準化組裝測試時間可標準化製造銷售MIS廠務製工產工資材品保研發Relationship標準工時的應用標準工時的應用直接與間接員工的界定直接與間接員工的界定直接人工成本的反應直接人工成本的反應產品報價的依據產品報價的依據生產效率核算的依據生產效率核算的依
2、據人員與工作調配的依據人員與工作調配的依據Work Factor WFNormal operatorAverage experienced operator+Good skill+Good effort+Standard working condition標準單元標準單元 動素動素 輸送輸送/握取握取/預對預對/裝配裝配/應用應用/拆卸拆卸/放手放手/心智操作心智操作WF 標準單元標準單元WF 之變數之變數身體部位身體部位距離距離重量阻礙重量阻礙 W人體動作控制人體動作控制 定點停止定點停止 D指正方向指正方向 S小心預防小心預防 P 變更方向變更方向 U WF 標準單元之標準單元之 變數變數
3、 動作時間分析之舉例動作時間分析之舉例1*伸手伸手15“從料盒中取出電容移至工作區從料盒中取出電容移至工作區,預對預對後進行裝配後進行裝配*動素動素 部位部位/距離距離/因素因素 WF-R A15D 71 GR F1 16 PP PP-0-50%60 M A15D 71 -*1 WF=1/10,000 分分 218 0.0218分分 動作時間分析之舉例動作時間分析之舉例2*手插件站時間手插件站時間*零件零件 Select time -R100 037 C100 032 P100 052 T100 065 Q100 085 XXX -.501m Normal time 正常時間正常時間 動作時間
4、分析之舉例動作時間分析之舉例3*線平衡與損失線平衡與損失*1 2 3 4 5 6 .541 .501 .591 .601 .570 .542 line balance *平衡損失平衡損失 Loss To Balance *5%-Board insertion *8%-Chassis/Final assy 標準時間與寬放標準時間與寬放 *寬放寬放Allowance-10%*私事私事 Personal *疲勞疲勞 Fatigue*標準時間標準時間=正常時間正常時間+平衡損失平衡損失+寬放寬放 常數常數/時數時數/線平衡時間線平衡時間 *常數常數-18.5 1/60 x 100/100-10 X 1
5、,000*時數與線平衡時間時數與線平衡時間 1,000/90/18.5=0.601 Hrs/K與線平衡與線平衡/生產線速生產線速 *Hrs/k 0.601x18.5=11.11 Hrs/k*線平衡與線平衡與生產線速生產線速 0.601m 生產線速生產線速 0.666m MAX MINpaycardQ&A產量產量120/hr,線平衡時間為何線平衡時間為何?上下午各上下午各10分鐘休息外分鐘休息外,生產線速為何生產線速為何?產量產量120/hr,上下午各上下午各10分鐘休息外尚有分鐘休息外尚有30分鐘聽訓時間分鐘聽訓時間,其生產線速最快為何其生產線速最快為何?當主線不良率影響產量時當主線不良率影響
6、產量時,如何達到當日如何達到當日產量需求產量需求?組裝工時費率與製造成本組裝工時費率與製造成本Hourly rate=直接間接人員薪資直接間接人員薪資+製製造費用造費用+機器折舊機器折舊/直接人員總工時直接人員總工時Unit mfg cost=standard time x hourly rateSMT工時費率與製造成本工時費率與製造成本Hourly rate=直接間接人員薪資直接間接人員薪資+製製造費用造費用+機器折舊機器折舊/機器運轉總工時機器運轉總工時Unit mfg cost=standard time x hourly rate提高生產力提高生產力Productivity減少減少Se
7、t-up 設線設線 Loss減少減少Process排線排線Loss減少減少Build-up學習學習Loss減少減少Change-over換線換線Loss減少減少ECN change工程變更工程變更Loss減少減少Machine-down停機停機Loss減少減少Material shortage缺料缺料Loss減少減少Equipment Maintenance設備維修設備維修Loss減少其他減少其他Loss消除作業瓶頸消除作業瓶頸,最正确化作業流程最正确化作業流程Set-up 設線設線 Loss材料安置材料安置輸送帶調整輸送帶調整機器機器設備的安置設備的安置治具工具的安置治具工具的安置作業指導書
8、的安置作業指導書的安置治具工具與機器治具工具與機器設備的設計考慮其共用性設備的設計考慮其共用性盡量利用閒置班次設線盡量利用閒置班次設線動員人力以縮短設線時間動員人力以縮短設線時間機動備料設備機動備料設備,區域的設計區域的設計Process 排線排線 Loss Process Factor與學習曲線之關係與學習曲線之關係A=12,B=8,C1=6,C2=4,C3=2Process Loss=Cycle time x process factor x operators NO.職前教育訓練之加強職前教育訓練之加強Process盡量考慮其共用性盡量考慮其共用性Process前宜召開產前說明前宜召開產
9、前說明學習曲線學習曲線build-up curve 100%e Full rate allowance k Loss standard 0 1 H 時時學習曲線為拋物線漸進式曲線學習曲線為拋物線漸進式曲線,不是抖俏式直線不是抖俏式直線k為學習其間第一小時的效率常數值為學習其間第一小時的效率常數值H為學習所需的時間為學習所需的時間,當時效率當時效率e為為100%學習曲線學習曲線A,B,C1,C2,C3時時,其其K值分別為值分別為15%,25%,30%,45%,60%Conditions For Build-up New Model%of Old Operator100%75%50%25%0%10
10、0%Dissimilar75%“50%“25%“B A A A A C1 B A A A C2 C1 B A A C3 C2 C1 B A Old ModelBelow 3 days3 days-2 wks last run2 wks-2 months2-4 monthsover 4 monthsC/O C2 C1 B A C3 C1 B A A C2 B A A A C1 A A A A B A A A A學習曲線學習曲線/學習時間學習時間/生產時速之關係生產時速之關係1A,B,C1,C2,C3學習曲線學習曲線一定生產速率下學習曲線種類與學習時間之關係一定生產速率下學習曲線種類與學習時間之關
11、係台台/時時 C3 C2 C1 B A 110 Full rate 100 80 60 40 20 學習時間學習時間 0 20 40 60 80 100時時學習曲線學習曲線/學習時間學習時間/生產時速之關係生產時速之關係2一定學習曲線種類下生產速率與學習時間之關係一定學習曲線種類下生產速率與學習時間之關係 台台/時時 110 Full rate 90 Full rate 70 Full rate 50 30 10 學習時間學習時間 0 20 40 60 80 100時時C1 CURVE Gain/Loss Diagram Set-up LossProcess LossBuild-upLossM
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