[精选]L第九章汽车维修企业现场管理.pptx
《[精选]L第九章汽车维修企业现场管理.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]L第九章汽车维修企业现场管理.pptx(29页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、汽车维修企业管理汽车维修企业管理Autocar Maintain Corporation Manage第九章第九章 汽汽 车车 维维 修修 企企 业业现现 场场 管管 理理第九章第九章 汽车维修企业现场管理汽车维修企业现场管理学习目标学习目标1 1、了解现场管理的六大要素。、了解现场管理的六大要素。2 2、掌握现场管理的一般方法和关键因素。、掌握现场管理的一般方法和关键因素。3 3、掌握现场管理的持续改进的方法。、掌握现场管理的持续改进的方法。4 4、熟悉、熟悉5S5S的基本内容和作用。的基本内容和作用。5 5、掌握、掌握5S5S实施的方法。实施的方法。6 6、掌握、掌握PDCAPDCA循环方
2、法。循环方法。7 7、了解汽车维修企业现场管理制度。、了解汽车维修企业现场管理制度。现场管理六要素现场管理六要素1现场常规管理现场常规管理2现场现场5S管理管理 3第九章第九章 汽车维修企业现场管理汽车维修企业现场管理现场管理制度范例现场管理制度范例4学学习习内内容容 现场管理现场管理 就是运用科学的管理思想、方法和手段对维修现场的各就是运用科学的管理思想、方法和手段对维修现场的各种维修要素:人操作者、管理者、机设备、料原种维修要素:人操作者、管理者、机设备、料原材料、材料、法工艺、检测方法、环环境、信信息等进行合法工艺、检测方法、环环境、信信息等进行合理的配理的配置和优化组合,通过方案、组织
3、、控制、协调、鼓励等管理置和优化组合,通过方案、组织、控制、协调、鼓励等管理职能,实现优质、高效、低耗、均衡、平安、文明的维修。职能,实现优质、高效、低耗、均衡、平安、文明的维修。现场构成要素现场构成要素 现场管理是对人、机、料、法、环、信等维修要素的综现场管理是对人、机、料、法、环、信等维修要素的综合管理。合管理。第一节第一节 现场管理的六大要素现场管理的六大要素 现场构成六大要素现场构成六大要素 1 1、要素之一、要素之一“人,即人的管理,管理归根结底是对人人,即人的管理,管理归根结底是对人的的管理。管理。2 2、要素之二、要素之二“机,即机器设备的管理。机,即机器设备的管理。3 3、要素
4、之三、要素之三“料,即材料包括配件的管理。料,即材料包括配件的管理。4 4、要素之四、要素之四“法,即工作程序系统,也就是操作法,法,即工作程序系统,也就是操作法,指指导书等。导书等。5 5、要素之五、要素之五“环,即环境。环,即环境。6 6、要素之六、要素之六“信,即信息系统。信,即信息系统。第一节第一节 现场管理的六大要素现场管理的六大要素第二节第二节 现场常规管理现场常规管理一、现场管理的重要性和原则一、现场管理的重要性和原则 汽车维修企业的现场管理应遵循以下几条原则:汽车维修企业的现场管理应遵循以下几条原则:1 1确保工作平安。确保工作平安。2 2符合环保要求。符合环保要求。3 3让客
5、户看到现场管理后,对企业的维修质量感到放让客户看到现场管理后,对企业的维修质量感到放心。心。4 4让客户在接受效劳的过程中,能够感受到本企业的让客户在接受效劳的过程中,能够感受到本企业的与众不同。与众不同。5 5所有的动作、方案以保护客户的利益为出发点。所有的动作、方案以保护客户的利益为出发点。6 6现场管理做到标准化、职业化。现场管理做到标准化、职业化。7 7现场管理的前提是满足客户最根本的修理质量要求。现场管理的前提是满足客户最根本的修理质量要求。二、现场管理的关键二、现场管理的关键 1 1、组织结构专业化。、组织结构专业化。2 2、工作方式标准化。、工作方式标准化。3 3、管理制度化。、
6、管理制度化。4 4、员工的职业化。、员工的职业化。第二节第二节 现场常规管理现场常规管理三、汽车维修厂的布局三、汽车维修厂的布局 1 1、接车大厅的布置。、接车大厅的布置。2 2、客户休息区布置。、客户休息区布置。3 3、维修车间的布置。、维修车间的布置。4 4、车辆停放区域的布置。、车辆停放区域的布置。第二节第二节 现场常规管理现场常规管理四、现场管理的持续改进四、现场管理的持续改进 1 1、持续改进的关键点、持续改进的关键点 1 1全员参与管理,人人实施改进全员参与管理,人人实施改进 2 2重视过程管理,处处实施改进重视过程管理,处处实施改进 3 3全天候监控,时时实施改进全天候监控,时时
7、实施改进 2 2、持续改进步骤。、持续改进步骤。1 1发现和识别问题。发现和识别问题。2 2确定改进目标。确定改进目标。3 3寻求寻求/评价改进方案。评价改进方案。4 4实施实施/控制改进方控制改进方案。案。第二节第二节 现场常规管理现场常规管理一、一、5S5S的基本内容和作用的基本内容和作用 1 1、5S5S的基本内容的基本内容1-31-3 1 1整理整理SEIRISEIRI:将工作场所的物品按常用、:将工作场所的物品按常用、不常用和不用区分开:不常用和不用区分开:2 2 SEITONSEITON:把工作场所需要的物品加:把工作场所需要的物品加以以定量、定位。定量、定位。3 3清扫清扫SEI
8、SOSEISO:将工作场所内所有的地方:将工作场所内所有的地方清清扫干净。扫干净。第三节第三节 现场现场5S5S管理管理一、一、5S5S的基本内容和作用的基本内容和作用 1 1、5S5S的基本内容的基本内容4-54-5 4 4清洁清洁SEIKETSUSEIKETSU:经常性的做整理、:经常性的做整理、清扫工作,并对以上三项进行定期与不定期的监督清扫工作,并对以上三项进行定期与不定期的监督检查。检查。5 5素养素养SHITSUKESHITSUKE:素养是:素养是5S5S管理的核心管理的核心和精和精髓。要求:工作时精神饱满、遵守劳动纪律。目的髓。要求:工作时精神饱满、遵守劳动纪律。目的养成良好的习
9、惯,遵守规则,积极主开工作。养成良好的习惯,遵守规则,积极主开工作。第三节第三节 现场现场5S5S管理管理2 2、5S5S管理的基本作用管理的基本作用 1 1提升公司形象。提升公司形象。2 2营造团队精神,创造良好的企业文化,加强营造团队精神,创造良好的企业文化,加强员工的归属感。员工的归属感。3 3提高工作效率,减少浪费,降低成本。提高工作效率,减少浪费,降低成本。4 4保障工作质量。养成认真的习惯,做任何事保障工作质量。养成认真的习惯,做任何事情都一丝不苟,不马虎,工作质量自然有保障。情都一丝不苟,不马虎,工作质量自然有保障。5 5改善情绪。改善情绪。6 6保证生产平安。保证生产平安。第三
10、节第三节 现场现场5S5S管理管理二、二、5S5S管理实施管理实施 一实施方法一实施方法 1 1、检查表法;、检查表法;2 2、红牌战略法;、红牌战略法;3 3、看板管理法。、看板管理法。三三5S5S实施的场所实施的场所 1 1厂区。厂区。2 2办公室。办公室。3 3生产车间。生产车间。4 4仓库。仓库。5 5工具库。工具库。6 6其他地方包括宿舍、餐厅、停车场等。其他地方包括宿舍、餐厅、停车场等。四四5S5S管理标准管理标准 5S 5S管理标准详见教材表管理标准详见教材表9-49-4。第三节第三节 现场现场5S5S管理管理五五5S5S实施步骤实施步骤 1 1、成立组织。、成立组织。2 2、制
11、定、制定5S5S管理标准、标准和制度。管理标准、标准和制度。3 3、宣传和培训工作、宣传和培训工作 4 4、推行、推行第三节第三节 现场现场5S5S管理管理 六实施要领六实施要领 1 1、整理的实施要领、整理的实施要领 对所工作的场所范围进行全面检查。对所工作的场所范围进行全面检查。制订制订“要和要和“不要的判别基准。不要的判别基准。将不要物品去除出工作场所。将不要物品去除出工作场所。每日进行自我检查。每日进行自我检查。对需要的物品,调查其使用频率,决定日常用对需要的物品,调查其使用频率,决定日常用量及放置位置。量及放置位置。第三节第三节 现场现场5S5S管理管理 2 2、实施要领实施要领 前
12、一步骤整理的工作要落实。前一步骤整理的工作要落实。流程布置,确定放置场所。流程布置,确定放置场所。规定放置方法、明确数量。规定放置方法、明确数量。划线定位,场所、物品标识。划线定位,场所、物品标识。第三节第三节 现场现场5S5S管理管理 3 3、清扫的实施要领、清扫的实施要领 建立清扫责任区室内、外。建立清扫责任区室内、外。开始一次全公司的大清扫。开始一次全公司的大清扫。每个地方清扫干净。每个地方清扫干净。调查污染源,予以杜绝或隔离。调查污染源,予以杜绝或隔离。建立清扫基准,作为标准。建立清扫基准,作为标准。第三节第三节 现场现场5S5S管理管理4 4、清洁的实施要领、清洁的实施要领 1 1落
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 第九 汽车 维修 企业 现场 管理
限制150内