[精选]IE知识培训.pptx

《[精选]IE知识培训.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]IE知识培训.pptx（69页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 IE基础知识 及作业应用1 IE手法概述一、市场竞争 1、赢得市场，先赢取顾客 2、赢取顾客要诀：Q-品质产品与效劳品质Quality C-成本成本优势=价格优势Cost D-交货期速度与控制能力Deal第一部份 3、成本构成 材料成本+人工成本=制造成本 制造成本+管理销售成本=总成本 总成本+利润=售价 4、成本逐步增高，售价逐步降低怎么办？开发新产品改善品质，降低品质成本，塑造品牌企业形象改善效率，降低生产成本，提高市场价格竞争力I E二、组织功能与市场竞争 1、传统的功能：开发生产销售 着重直线运作 2、现代的功能 增加QE品质工程、IE工业工程、VE价值工程等改善功能，降低成本，提

2、高竞争力三、常用的改善手法改善品质-QC手法改善效率-IE手法改善管理的六大目标PQCDSM：P：生产力 Q：品质 C：成本 D：交货期 S：平安 M：士气!四、IE之起源及认识IEIndustrial Engineering一IE之起源 起源于三十年代 二战后大量生产的兴起 一次工业革命-机器代替手工 二次工业革命-大量生产代替少量 三次工业革命-电脑代替人工 二战后科学管理的重视 统计技术代替经验 二对IE的认识 IE是运用人、机、料做最有效的组合，以到达最 有效的产出Out Put。五、IE的主要构成 工程分析 方法研究 动作研究吉尔布雷斯工作研究OR 动作分析 动作经济原则 作业测定

3、时间研究泰勒 标准时间六、现场工作改善常用的IE手法一有关“物的方面 二有关“人方面 1、现场布置法 1、动作分析法 2、工作简化法 2、动作经济原则 3、工程分析法 4、生产平衡法 5、时间研究 6、标准时间 7、搬运布置法 8、稼动分析法步骤1 选择问题 运用IE手法发现3U不合理、不平衡、不 节省步骤2 掌握现状 运用IE手法调查、研究、分析步骤3 改进方法设计 运用现场布置法或搬动布置法加予研究改进步骤4 改进方法试行 依照改进的新方法试行，并加以统计 七、方法研究步骤步骤5 比较新旧方法之结果 依新方法试行结果与原方法在效率、成本 方面进行比较步骤6 做成结论 改进的新方法是接受或经

4、 修改后重新回复到步骤4步骤7 标准化 经接受的新方法是，做成新的工作标准 几种常用IE手法介绍第二部份一、现场布置法一现场布置法的形式 1、直线布置法Line Layout 适用：a、大批量生产 b、制程较固定 2、程序功能布置法Layout By Process 适用：a、批量少、品种多 b、产品制程变化大 3、固定布置法Layout By Fixed 适用：适用于大体积、大重量之工作物二布置原则 1、短距离原则 在满足一天产量所需场地的基础上，工序与 工序间距离愈短愈好 2、单流向原则 工序与工序间尽量防止来回移动 3、平衡原则 各工序之产能负荷，力求平衡。4、弹性原则 为准备将来变更留

5、一定空间三改善工厂布置使用的工具 1、制造流程图Follow Chart 将产品整个制程用符号描述于图上 2、制程分析表 对某一制程作业加以分析，并用符号描述于图上 3、线图 使用线条描述物品 之流程及方向 4、加工路径图 产品使用加工不同设备之流程图5、从至图 记录物品从一部设备移至另一部设备的次数或 数量 从以上画出的各图分析，看哪一工程工序可以合并或删除或各相关工序重新排列，目的是使到整个工厂布置符合能上能下布置原则。l 返回二、工作简化法省工原理的运用运用原理对于事情用疑心性的思考：剔剔除：此作业动作可以不要吗？合合并、重组：几个作业可否合并或同时 进行？排重排：作业顺序可否重排？简简化：有否更简单的替代性做法？工作简化法中的“剔、合、排、简贯穿于所有的改善活动中，任何IE手法的应用，都离不开活用这四项原则。返回1 返回2