[精选]JIT精益生产实务--流线化生产.pptx
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1、主讲:陈祖林JITJIT精益生产实务精益生产实务制造型企业基础管理技术培训CWMC 流线化生产流线化生产 陈祖林 JIT系列课程之三一流线化生产线二流线化设备设计与调整CWMC 国慧顾问一流线化生产线 1、流线化生产的意义 2、流线生产与批量生产的区别 3、流线化生产的八个条件 4、流线化生产的建立 5、设备布置的三不政策 6、有弹性的生产线布置 7、流线生产的布置要点 8、一笔画的工厂布置二流线化设备设计与调整 1、易被派遣原则 2、裸体原则 3、流动原则 4、能屈能伸原则 5、弹性原则 6、窄面原则 7、三不原则 8、成长带原则目录CWMC 国慧顾问一流线化生产线 1、流线化生产的意义 2
2、、流线生产与批量生产的区别 3、流线化生产的八个条件4、流线化生产的建立 5、设备布置的三不政策 6、有弹性的生产线布置 7、流线生产的布置要点 8、一笔画的工厂布置CWMC 国慧顾问1、流线化生产的意义水平布置冲压区攻丝区 装配区包装区冲压攻丝 装配包装垂直布置CWMC 国慧顾问工程 水平布置方式 相同功能的加工设备集中摆放在同一区域适用 大批量生产特点 集中生产、集中搬运、减少搬运次数缺点 在制品搬运浪费大等待时间长生产周期长空间占用大造成“乱流工程 垂直布置方式 根据产品类别按照加工顺序依此排列适用 柔性生产特点 前后各工序紧密相连流线化生产优点 搬运距离短在制品数量低生产周期短生产空间
3、小单向“流水平布置和垂直布置的比较灵活的流线化生产垂直布置更能适应需求的变化。CWMC 国慧顾问2、流线生产与批量生产的区别产品工序A B C D1 2 3 4 水平操作垂直操作CWMC 国慧顾问1人4机多机台水平操作1人4机多工序垂直操作CWMC 国慧顾问批量化生产 流线化生产合理化方向 多机台作业 多工序作业作业者技能 单能工 多能工在制品流向 乱流同一工序相同设备越多,乱流程度越高整流同一产品仅在专线生产,定向流动设备选用 注重个别效率,采用通用性、高速度、产能设备。注重整体效率,采用速度适当稳定、加工质量好的专用设备,以及小型、廉价、速度不太快、强调可动率的设备。流线生产与批量生产的区
4、别CWMC 国慧顾问3、流线化生产的八个条件制造技术固有技术管理技术联结技术+=生产技术加工工艺技术 管理绩效技术 在流线化生产中,联结技术是最重要的技术,也可以说,连接技术是如何有效运用固有技术的技术,它决定了制造技术发挥多大的经济效益。CWMC 国慧顾问流线化生产的8个条件1单件流动以一人一台的“手送方式为主的单件流动生产线 做一个、传送一个、检查一个,将制品经过各加工工序而做成完成品。单件流动是将浪费“显现化的思想与技术,在原有状况的基础上以单件流动方式试做,将批量生产时发现的不了的浪费显示出来,以此作为改善及建立流线化生产的起点。CWMC 国慧顾问流线化生产的8个条件2按工艺流程布置设
5、备 水平生产:100件/批,1批移动1次 垂直生产:1件移动1次,100件移动100次 垂直生产搬运浪费增加了100倍!解决方法:将各工序设备紧密排列,消除搬运浪费例CWMC 国慧顾问流线化生产的8个条件3生产速度同步化同步化生产激“浊扬“清,提高整体效率,减少浪费生产速度不同步的后果:中间在库 待工待料 生产不顺畅 整体效率低 生产周期长浊流CWMC 国慧顾问流线化生产的8个条件4多工序操作一人一台的“手送方式为主的单件流动生产 依产品类别设计垂直式布置,人员按多工序操作要求安排,实现少人化作业。将工序分得过细,人员需求大,生产量变动时人员必须增减,人员调配难度大,很难实现少人化作业。多工序
6、操作为主的单件流动生产CWMC 国慧顾问流线化生产的8个条件5员工多能化 彻底将设备操作和作业方法标准化,使任一位作业者都能简单操作多台设备,消除特殊作业和例外作业,减少对作业者技能的过度依赖。员工作业多能化可以实现少人化作业,减少人员调配的困难,有利于提高整体效率。少人化CWMC 国慧顾问流线化生产的8个条件6走动作业 员工作业姿态符合多工序操作的要求:一边走动,一边进行加工动作。CWMC 国慧顾问流线化生产的8个条件7设备小型化 大型设备适合处理大量工作,但容易积压在制品,使生产流动不畅。多品种小批量的市场需求要求生产细流快速,以提高弹性应对变化。所以,设备小型化是必然趋势,只要质量稳定、
7、故障率低易维护,不必单纯追求高速度。CWMC 国慧顾问流线化生产的8个条件8生产线U形化I O 一致原则空手浪费InputOutputInput Output 生产投入点与完成品取出点尽可能靠近,以防止作业返程造成的时间和体力浪费。IO一致原则同样适用于设备布置,亦可节省空间占用。CWMC 国慧顾问流线化生产的8个条件1单件流动2按工艺流程布置设备3生产速度同步化4多工序操作5员工多能化6走动作业7设备小型化8生产线U形化设备设备作业作业作业作业人员设备相关性CWMC 国慧顾问4、流线化生产的建立 JIT首先是一种思想,其次才是一种技术,活用JIT思想改善传统生产形态、提高生产效益是我们学习的
8、根本目的。思想活用Just In TimeCWMC 国慧顾问12步迈向无人化水平推广迈向无人化全员意识 成立示范改善小组选定示范生产线现状调查分析设定产距时间布置细流生产线决定设备人员数量单件流动配置作业人员维持管理样板制作CWMC 国慧顾问5、设备布置的三不政策弹 性人员配置弹性化生产品种弹性化生产数量弹性化通过弹性适应化三不政策不落地生根不寄人篱下不离群索居将定员定量的布置方式改为非定员定量的布置方式CWMC 国慧顾问不落地生根 传统观点认为设备越大效率越高,通常将设备固定在地面而无法移动。设备不能移动,自然缺乏弹性,也就失去了改进布置、应对市场变化的能力。设备小型化设备可动化不寄人篱下
9、设备“寄居在固定的管、线及中央式装置之下而无法移动。放弃中央式设施采用别离式设备如:快速接头、弹性接口CWMC 国慧顾问不离群索居 对于涂装、电镀等大型加工设备,由于生产环境的关系,通常安装在另外一个隔离的地点,从而影响生产的流畅性。设备小型化单件流动方式CWMC 国慧顾问6、有弹性的生产线布置Input Output Input Output需求1000件/天时3人作业需求600件/天时2人作业CWMC 国慧顾问考虑弹性生产线布置时追求的目标:1及时发现浪费2灵活调整生产量3考虑相关部门的浪费品质方面优先使用不会产生次品,或者有异常时能自动停止的设备,并设置质控环节产量方面使用弹性高、易增减
10、产量的设备,优先采用单线流动小型设备成本方面按照产距时间配置人员,非定员制生产,使用最少空间生产CWMC 国慧顾问7、流线生产的布置要点保证标准作业防止物流浪费考虑信息流动少人化生产确保全数检查便于设备维护确保作业平安整体布置协调CWMC 国慧顾问标准作业保证标准作业防止:制造过多的浪费 步行距离的浪费 手动作业的浪费 作业顺序一致化 逆时针方向操作 进行适当的作业组合 明确作业循环时间 明确在制品数量.物流顺畅 一头一尾存货,中间均衡快速流动 考虑线与线之间的 库存放置、搬运方法 和搬运路径 前后生产线尽量靠拢.防止物流浪费先进先出,快速流动CWMC 国慧顾问物流物留顺畅流动没有停滞中间停滞
11、隐藏问题CWMC 国慧顾问信息流畅考虑信息流动生产指示明确便于信息传递 后补式/前后式生产指示 生产实绩显现化 便于批量区分 警示灯及线体控制.少人化 U形布置方式 逆时针摆放 设备间无阻隔 人与设备分工:人装料、卸料 设备加工启动按钮安装方式适当.少人化生产人多人少都能生产CWMC 国慧顾问质量保证确保全数检查防止不良发生杜绝不良流出 作业人员自主检查 防止生产与检查相别离 设备防错功能 良好的照明 现场5S.便于维护 足够的维护空间 优先保证常维护点空间 不常动局部移开维护.便于设备维护先进先出,快速流动CWMC 国慧顾问平安性确保作业平安防止:制造过多的浪费,步行距离的浪费,手动作业的浪
12、费 加工点远离双手可达区域 作业时容易步行 去除踏台、突出物 启动按钮的保护盖、距离、位置 防止误启动 蒸气、油污、粉屑防护 现场照明、换气、温湿度.整体协调 整体物流 动力供给 线间仓库间搬运 预备扩充空间.整体布置协调整体效率最高CWMC 国慧顾问8、一笔画的工厂布置工厂整体布置一笔画 从提高整体效率的目的出发,将前后关联的生产线集中布置。CWMC 国慧顾问整体上呈一笔画布置将长屋型改为大通铺式采用U字型生产线由水平布置改为垂直布置Step1Step2Step3Step4工厂整体布置一笔画CWMC 国慧顾问Step1 由水平布置改为垂直布置ABCABCABCABCABCA A A A AB
13、 BC C C水平布置离岛式、鸟笼式“粗流而慢垂直布置“细流而快,满足多样少量CWMC 国慧顾问Step2 采用U字型生产线14 13 121110 7123485 69材料成品 1以U字型,依逆时针方向按工艺流程排列生产。2入口和出口由同一作业者负责,能够以产距时间按标准数量进行生产及管理,也便于补充生产。3便于作业者相互协作,异常时能停线,及时暴露问题并改善之。4步行最短,可单件流动,人员可增可减。CWMC 国慧顾问Step3 将长屋型改为大通铺式大通铺式布置CWMC 国慧顾问大通铺式 布置 1减少各生产线的在制品数量,以减少堆积空间。2物料供给采用逐组逐套的方式,防止物料过多造成空间狭小
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- 精选 JIT 生产 实务 流线 化生
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