6S自主管理与评价方法概论.pptx
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1、6S自主管理与评价方法深圳3A2023年9月17日案例1:洗手台毛巾的管理案例1:洗手台毛巾的管理案例1:洗手台毛巾的管理案例2:OA设备的使用方法管理案例2:OA设备的使用方法管理一、再次认识6S管理6S整理整理对所有物品区所有物品区必要物必要物与与不要物不要物决定必要物的决定必要物的必需量必需量将不要物品和必需量以外的物品清理出工作区将不要物品和必需量以外的物品清理出工作区整整顿将必要物分将必要物分类,按,按“三定三要素三定三要素”摆放放按照分按照分类划区域划区域线、定位、定位线、作、作标识等等清清扫选择、或者制作合适的、或者制作合适的清清扫用具用具彻底打底打扫灰灰尘、油、油污、垃圾;清理
2、落下物、垃圾;清理落下物清清洁污染源治理染源治理:不:不产生灰生灰尘、油、油污、垃圾、落下物、垃圾、落下物通通过日常日常标准准(6S区域点区域点检表)来表)来维持和固化持和固化安全安全以以预防管理防管理为主,充分主,充分识别安全安全隐患患并并进行改善行改善素养素养遵守和遵守和执行行有形的有形的规则,改,改变日常行日常行为习惯现场现物管理重重复复执执行行前前3S 3S 实实现现标标准准化化维持及预防管理形成企业文化形成企业文化1、不要物判定基准表类 别使用使用频率率处理方法理方法备注注必要物必要物每小每小时放工作台上或随身携放工作台上或随身携带满足三定三要素满足三定三要素每天每天现场存放工作台附
3、近存放工作台附近满足三定三要素满足三定三要素每周每周现场存放存放满足三定三要素满足三定三要素不要物每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储封存定期检查两年仓库存储封存定期检查未定有用仓库存储定期检查未定无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻处理判定必要物与不要物的唯一基准:使用频率6S管理的改善范管理的改善范围2、实施6S改善的正确思路不要物?不要物?整理!整理!不方便?不方便?!不干不干净?清清扫!不遵守?不遵守?清清洁!坏坏习惯?去除去除!好好习惯!素养素养!3、勉强、浪费、不均u勉勉强:超出正常能力:超出正常能力的限界,一直的限界,一直处在重在重负担的担的状
4、状态;u浪浪费:虽然然有能力,但一直从事能力以下的有能力,但一直从事能力以下的工作;工作;u不均:在正常工作不均:在正常工作能力能力的上下的上下来回来回波波动。勉勉强浪浪费正常能力正常能力 不不均均适适量量O能能力力时间4、品质效率与“三定三要素123456789101、作业、作业时间总比基准节拍要多的工位,时间总比基准节拍要多的工位,品质效率品质效率一定一定不稳定;不稳定;2、作业、作业时间总比基准节拍要少的工位,时间总比基准节拍要少的工位,品质效率品质效率一定一定不稳定;不稳定;3、作业、作业总是没有节奏感的工位,总是没有节奏感的工位,品质效率品质效率一定一定不稳定。不稳定。节拍拍O作作业
5、时间岗位位“三定三定定点:放在哪里合适定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定容:用什么容器、颜色定量:放置合适的数量定量:放置合适的数量定点定点定容定容定量定量5、何谓“三定三要素“三要素三要素场所:动态使用的区域场所:动态使用的区域方法方法:维持维持“三定三定”的的规定规定标识:识别和复原的标志标识:识别和复原的标志场所场所方法方法标识标识6、6S管理的核心物的状物的状态和人的行和人的行为标准准需要有形的需要有形的“三定三要素作三定三要素作为依据依据“三定三要素应用案例解析“三定三要素应用案例解析取料作业取料作业垫条回收垫条回收不良选出不良选出垫条使用垫条使用“三定三要素应用案例解析“三
6、定三要素案例解析二、整理 执行标准整理 执行标准,是将“三定三要素有形化三定三要素有形化的有效手段如何理解对标准执行的细节要求如何理解对标准执行的细节要求如何理解对标准执行的细节要求如何理解对标准执行的细节要求如何理解对标准执行的细节要求不要马上判定:定位划线无法保持我们的能改善到这样的水平吗?我们的能改善到这样的水平吗?我们的能改善到这样的水平吗?我们的我们的我们的我们的能改善成这样吗?三、自主开展6S管理检查与评价的步骤1、制定、制定6S检查工程一工程一览表表2、确定、确定检查得分的得分的计算方法算方法3、设定受定受检查单位一位一览表表4、设立兼立兼职的的检查组织机构机构5、制定半年度的、
7、制定半年度的检查实施方案施方案6、实施施检查、报告与等告与等级评定定序号评价工程管理要点要点检查结果问题点数1工具辅料未使用工具/辅料时,放置点合理,并有定位及标识;YN2工装模具现场放置架上实际与看板一致,与排产表所需一致;YN3箱柜/抽屉里面物品整列整齐,每类物品均可直接取放;YN4记录表单各记录均有方便的记录点/放置点,并且标识明确;YN5产品标识包装及料箱上无多余标识,标识填写符合标准要求;YN6机台物品机台无凌乱放置的物品;所需工具进行了明确定位;YN7机台周边周边物料、放置架等摆放整齐,满足员工操作空间;YN8线束整理无凌乱的走线,无拖地的管线,线束绑扎整齐;YN9电控箱柜里面没有
8、杂物,无灰尘,线束整理整齐,绑扎稳固;YN10设备底部无杂物、无积水、无废料、料屑、无拖地的管线;YN11水杯管理有标准水杯架,放置点与水杯的员工姓名一一对应;YN12清扫工具有专门清扫工具放置架、或悬挂点,并且放置整齐;YN13柜架库房物品满足“分区、分架、分层、分排、分列;YN14小型房间符合“三定三要素、无不要物、无管理死角;YN15物流通道除活动的人和物流外,没有物品占用通道;YN16消防通道无堵塞,消防通道线采用黄黑斑马线;YN17消防器材按时点检、按要求记录、器材状态完好;YN18物料暂放区指定区域放置物料、符合限量限高要求、方便进出;YN19不合格品区设红色不良品区及放置架,有标
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- 关 键 词:
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