6S管理培训教程(PPT86页).pptx
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1、车间现场管理郭 敏2023年6月前言去年在全体同志的协同配合下,从6s入手,运用pdca方法,JB12车间成功评选中国质量协会五星级现场。在参评星级现场过程中,我们学到了许多优秀现场管理的理念,现场管理是一个生产现场的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量车间综合素质及管理水平上下的重要标志。一、现场管理概述二、什么是6S现场管理三、推行6S的目的与作用四、6S整体推行步骤及推进方法五、目视化现场管理一、现场管理概述管理既不是一种独立的特权,也不是企业经理或企业领导者的个人责任。管理理论之父,亨利 法约尔从纯技术角度来说,组织管理只有采用官僚体制才能保证获得最高效率。组织管理之父,马凯 韦
2、伯管理就是设计和保持一种良好的环境,使人在群体里高效的完成任务。管理过程学派代表人,哈罗德 孔茨管管理理理理论论1、什么是现场管理:、什么是现场管理:现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人工人和管理人员、对生产现场各生产要素,包括人工人和管理人员、机设备、工具、工位器具、料原材料、法加机设备、工具、工位器具、料原材料、法加工、检测方法、环环境、信信息等进行合理工、检测方法、环环境、信信息等进行合理有效的方案、组织、协调、控制和检测,使其处于良好有效的方案、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,到达优质、高效、低
3、耗、均衡、平安、文的结合状态,到达优质、高效、低耗、均衡、平安、文明生产的目的。明生产的目的。2、优秀生产现场管理的标准、优秀生产现场管理的标准1定员合理,技能匹配;定员合理,技能匹配;2材料工具,放置有序;材料工具,放置有序;3场地规划,标注清析;场地规划,标注清析;4工作流程,有条不紊;工作流程,有条不紊;5规章制度,落实严格;规章制度,落实严格;6现场环境,卫生清洁;现场环境,卫生清洁;7设备完好,运转正常;设备完好,运转正常;8平安有序,物流顺畅;平安有序,物流顺畅;9定量保质,调控均衡;定量保质,调控均衡;10登记统计,应记无漏。登记统计,应记无漏。3 3、现场管理六要素、现场管理六
4、要素(6M1E(6M1E分析法分析法)现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。-也称为也称为6M1E分析法。分析法。1)人人Man:操作者对质量的认识、技术、身体状况:操作者对质量的认识、技术、身体状况等;等;2)机器机器Machine:设备、测量仪器的精度和维护保:设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;养状况等;3)材料材料Material:材料能否到达要求的性能等;:材料能否到达要求的性能等;4)方法方法Method:生产工艺、设备选择、操作规程等;:生产工艺、设备选择、操作规程等;6)测量测量Measurement:测量时采取的方法是否
5、标准、:测量时采取的方法是否标准、正确;正确;7)环境环境Environment:工作现场的技术要求和清洁:工作现场的技术要求和清洁条件等;条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和和E,简,简称为称为6M1E。二、什么是6S现场管理1、6S概述一 什么是6S?起源5S.?5S在在 很多年以前,人便讲求自律地将工作场所打理好.在最初它是工匠技巧要求的一局部.在工业高速开展时,它的应用强调于工业平安方面,和后期于环境维护方面,以致到提高质量和效率方面.但直到1985年,人才把这种工作打理的精神,整理编写为5S.1986年初,第一本5S的著作成为最畅销
6、的书之一.n 工业近50年来的飞速开展,与其大力推广QCC(品管圈)和5S是分不开的.QCC与5S被成为 成功之宝.n 企业推行整理 活动时,比较具体而实在,他们很干脆将整理 活动简化为5个字,同时给他们下了非常明确的定义,让官兵不但一听就懂,而且能做.这5个字都是以“S为开头的日文罗马拼音,故简称为“5S.他们就是:Seiri-整理,Seiton-,Seiso清扫,Seiketsu清洁,Shitsuke教养.观看 丰田制造现场5S标准n5S在 工业近50年的飞速开展,引起了欧美企业的注意与重视,他们分分派员前往 参观学习.这些学员学习时很容易明了被简称为“5S运动的整理 活动,他们回国后向现
7、场工人说明时,却希望能把日语的这5个词翻译成均以S开头的英文.这一点没能难住 人,真有人找到了这5个适宜的英文单词.他们就是;Sort,Straighten,Shine,Standardize,Sustain.观看波音公司制造现场5S的持续开展许多 公司及世界先进的企业,已经超越了5S的范畴.近年来,有6S及7S的出现和实施.Motorola更有10S的建立.除前面的5S外,其它5S为:6S-Safety平安7S-Security保安8S-Stout体能强化9S-Skills技能多样化10S-Streamline作业精简化.当前被众多企业使用的是6S,即平安Safety加上最初的5S.2 2、
8、6S6S的含义的含义平安平安Safety:生产平安,人人有责;平安生产、预防为主;整理整理Sort:区分必需与非必需品,把非必需品处理;Straighten:把必需品定置存放,能很容易找到要找的东西;清扫清扫Shine:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;清洁清洁Standardize:将前4S进行到底,并且制度化、管理透明化;素养素养Sustain:严格遵守、执行各项规定,养成良好的习惯。请思考:您认为怎样能在30秒内找到您要找的东西?清扫的对象有哪些?3 3、6S6S是企业管理的基础是企业管理的基础6S所可以提升和提高的:Qquality:提高产品质量Ccost:降低成本Ddeli
9、very:缩短交货期Sservice:提升效劳水平Ttechnology:提高技术能力Mmanagement:增强管理水平反思:您的家里、办公室进行现场6S管理了吗?4、推行6S的好处平安F一个清洁的,有序的工作环境会减少发生滑倒,摔跤或其他潜在的事故。质量 F一个清洁,井然有序的工作场所减少了出错的时机。产品不易被其他物质污染。产生的废物也少。生产力F官兵不用浪费时间寻找信息,材料和工具。大多数官兵感到在清洁的环境中工作更好些。保持清洁也比从脏了再清扫节省时间.我们的追求:平安、整洁、明亮的车间三、推行6S的目的与作用1、推行6S的八大目的1、改善和提高单位形象2、促成效率的提高3、改善零件
10、在库周转率4、减少直至消除故障,保障品质5、保障单位平安作业6、降低生产成本7、改善官兵的精神面貌8、缩短作业周期,确保准时交货2、推行6S的作用实例通过对车间仓库工具间进行整改以及职能划分,对每一个货架、每一个工具柜制作物品索引目录牌,确保每一名不熟悉仓库工具间的官兵能在短时间内找到所需物品放置位置。6S活动周活动周四、6S整体推行步骤及推进方法推行6S的步骤提前一周进行准备工作整理 清扫清洁汇总资料,汇报跟踪改进准备工作b成立6S活动小组b现状调查b现场点检b现场拍照b制定方案及活动目标1、建立6S的组织结构建立一个6S推进组织:层次不能过多,可以分为三到四层;人员要精干,要有主见和热情的
11、;责任明确、分工协作;领导层要赋予权力,配备足够的资源。6S推进组织的工作职责:O设定6S的方针和目标O确定6S推进的方法、方案O指定推进方案及筹划推进活动O实施6S教育训练O指定6S考核评价标准O建立6S监督检查体系建立小组,明确职责2、组织章程没有规矩不成方圆,组织建立后,要集体研讨制订相应的规章制度,勾画出大致的蓝图,为日后的工作明确方向和方法。3、工作方案戴明PDCA管理循环P:plan方案D:do 实施C:check检查A:action改进决定目的、目标、方法工作实施教育训练检查实施结果总结、采取措施、对策PCDA制订6S目标要考虑的五个因素E明确性SpecificE可衡量性Meas
12、urableE可达成性AttainableE实际性RelevantE时间性TimetableSMART原则4、现场巡查态度认真抱着解决问题的态度,不要虚张声势让每个骨干寻找问题,提出看法对好的表扬、差的惩办对问题和建议,做好记录并迅速解决、反响巡查结束后,针对问题发放整改通知书,追踪改善5、合理化建议1.鼓励提出合理化建议2.合理化建议要有通畅的提出和反响渠道3.对优秀的合理化建议进行表扬4.教育官兵,永远不要自满,要面对现实5.发动全员参与,尤其发挥管理人员的积极性你是否曾经.花时间寻找刚归档的东西?帮助他人找寻或归还工具?想知道哪份文件的版本最新?把你的钢笔丧失在桌上?不知道其他人如何处理
13、该流程?不知道事情的优先顺序?整理的步骤现场点检要得出区分“必需品和“不需品召开小组会议,集体讨论(必须拍照作为凭证)按照使用清理“不需品废弃储存维修,循环再用每天循环进行整理不需品如何进行整理什么是整理?什么是“必要品和“不需品?明确区分需要的物品和不需要的物品,把不需要的物品清离工作现场.所谓需要品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则将影响正常生产的物品.不需品分为两种:.使用周期较长的物品;对目前生产无任何作用的需要报废的物品.1、正常的设备、机器、照明或电气装置;2、附属设备滑台、工作台、料架;3、台车、推车、堆高机;4、正常使用中的工具;5、正常使用的工作桌、工作椅
14、;6、尚有使用价值的消耗用品;7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料;8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品;9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品;10、使用中的样品;11、办公用品、文具;12、推行中的海报、目视板、看板;13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等;14、消防设施、平安标识;15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜;16、饮水机、茶具;17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景;18、其他物品。要要1、地面上或地板上的、废纸、灰尘、杂物、烟蒂;、油污;、不再使用的设备、工夹具、模具;、不再使用的办公用品、垃圾桶;、破垫板、纸箱、抹布、包装物;、呆料或过期样品;、过
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