5S之推行与管理.pptx
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1、5S 之管理與推行為什么5S 是企業管理合理化的根本合理化是 企業大事 生死之路 存亡之道制度上的合理化 利用公司的組織職責權責划分作業流程作業標准表格系統來建立各種管理制度 成立專案小組來作評估與規划 經營層管理層技術層及操作層均需共同參与質量上的合理化 建立全公司的質量管理制度 灌輸全員質量意識與自主檢查 建立以“質量為中心的經營管理制度效率上的合理化 做好各種生產前的准備工作 縮短前置作業時間 利用生產線的數据來作為衡量績效的指標平安上的合理化 任何有平安顧慮的機器設備及作業均要立即予以改善 不應有“只要注意就應該沒問題的想法 灌輸全員平安意識 并不定時實施再教育庫存上的合理化 建立适當
2、的平安庫存量管理作業 有效執行物料需求計划MRP 建立先進先出作業 防止庫存品的損坏或變質 庫存積壓品的處理方式5S 的精義整理SEIRI整頓在工作場所中區分需要與不需要的東西保管需要的東西 撤除不需要的東西整頓SEITON整頓將需要的東西加以定位放置并且保持在需要時可以立即取出的狀態定位之後要明确標示用完之後要物歸原主清掃SEISO清掃將不需要的東西加以排除丟棄以保持工作場所無垃圾無污漬狀態勤于擦拭機器設備勤于維護工作場所清潔SEIKETSU清潔維持清掃過後現場區域及環境整潔美觀使工作的人覺得干淨衛生而產生無比的干勁現場時刻保持美麗狀態維持3S之效果修養SHITSUKE修養以“人性“為出發點
3、透過進行其他4S之活動,讓每一位同仁養成良好習慣并且遵守規定規則做到以廠為家的地步改造人性提升道德行動的5S把工廠清理干淨STEP1 丟棄不要的東西整理STEP2 決定物品的放置場所整頓STEP3 將日常清掃順序化清掃STEP4 維持清掃的現場清潔STEP5 做一個用目視的現場修養有效果的5S使5S習慣化STEP1 規定數量整理STEP2 使工具物料及其它物品容易使用,容易歸位整頓STEP3 使清掃點簡化為習慣清掃STEP4 使整潔的工作場所成為習慣化(清潔STEP5 使全公司均具有修養修養 預防的5S成為一流的5S工廠STEP1 做到不產生不良品的整理預防整理STEP2 不會亂的整頓預防整頓
4、)STEP3 不會髒亂的清掃預防清掃STEP4 保持持續的清潔預防清潔STEP5 將5S宣導成為系統化預防修養5S 運 動3 推動5S 的理由 為了提供一個舒适的工作環境 為了提供一個平安的職業場所 為了提升全體員工的工作情緒 為了提高現場的工作效率 為了穩定產品的品質標准 為了增加設備的使用壽命 為了塑造良好的公司形象45S 的效用1公司最正确的推銷員 會有很多人來工廠觀摩 可贏得客戶的贊美 清潔的工廠 將引起顧客訂貨的意愿2降低成本的節儉家 節省工作場所工具用品原材料之控制管理 縮短准備時間3貢獻平安的收護神 危險點之防制與警告 工作場所一目了然 沒有過分的堆積 走道通暢4標准共識的推動者
5、 員工正确地執行所決定的事情 任何事情均有軌跡可循 品質生產穩定5滿意現場的創造者 現場沒有異常與爭執 組織气氛良好 工作現場是一個和樂的大家庭生產線5S 的稽核內容1 每一個制程0I 及自主順序檢查表 不良數統計表齊全2 按時填寫效率卡及作好首件檢查3 正确填寫制程單品名數量日期簽名4 繞線檢查表與實際相符 並經CHECK 5 材料排列整齊 盤里無廢線6 同一盤無不同品名和不同制程之材料7 工作台及地面無和身份不明之材料8 材料區的材料擺放整齊 標示清楚9 測試站有測試規范 並經CHECK 10 樣品測試架腳距板經CHECK 且在有效日期內11 長批生產之產品 測試站有不良樣品12 測試站不
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