7S管理基础培训课件.pptx
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1、 7S管理基础2 2 内容提要n n何为7Sn n7S的作用与好处n n7S的推行步骤n n配合7S的管理技巧n n7S的推行本卷须知 工厂的第一印象整洁的工厂整洁的工厂制度完善制度完善管理良好管理良好品质优良品质优良4 4 工厂的第一印象脏乱的工厂脏乱的工厂？工厂的第一印象n n物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分半成品未很好区分质量难以保障质量难以保障n n工装夹具随地置放工装夹具随地置放效率损失，成本增加效率损失，成本增加n n机器设备保养不良，故障多机器设备保养不良，故障多精度降低，生产精度降低，生产效率下降效率下降n n
2、地面脏污，设施破旧，灯光灰暗地面脏污，设施破旧，灯光灰暗不平安，易不平安，易感疲倦感疲倦 特效药7S7 7 7 7S S S S说明书说明书说明书说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而现代人易得现代病，现代病无奇不有，而7 7S S的出现，正是的出现，正是现代病的克星。现代病的克星。7 7S S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心使用。使用。【成分成分成分成分】整理、整理、清扫、清洁、素养、清扫、清洁、素养、平安、节约平安、节约【效果效果效果效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果治企业现场疑难杂症均为有一定效果【用法用法用法用法
3、】后续说明后续说明 注意：注意：注意：注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。五月五月 23 237 7 客户的需求客户需要什么？产品(Product)品质(Quality)交期(Delivery)安全(Safety)价格(Cost)8 8 推行7S是为了7S1.提供一个舒适的工作环境3.提高员工的 工作情绪绪7.塑造良好的 公司形象5.稳定产品的品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个平安 的工作场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房9 9 7S的内容n n整理SEIRIn n SEITONn n清扫SEITOn n清
4、洁SEIKETSUn n素养SHITSUKEn n平安SAFTYn n节约SAVING五月五月 23 231010 整理SEIRIn n定义：定义：区分要用和不要用的，不要用的去除掉。n n目的：目的：把“空间腾出来活用。n n效果：效果：从心中就有“应有与不应有的区分，并把不应有的去除的观念n n注意：注意：正确的价值意识使用价值，而不是原购置价值五月五月 23 231111 SEITONn n定义：定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 n n目的：目的：不浪费“时间找东西 n n效果：效果：从心中就有“将应有的定位的想法五月五月 23 231212 清扫SEITOn
5、 n定义：定义：去除职场内的脏污，并防止污染的发生 n n目的：目的：消除“脏污，保持职场干干净净、明明亮亮 n n效果：效果：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱的想法五月五月 23 231313 清洁 SEIKETSU n n定义：定义：将上面3S实施的做法制度化，标准化，维持其成果 n n目的：目的：通过制度化来维持成果 n n效果：效果：心中随时保持做人处事应有态度的想法 五月五月 23 231414 素养SHITSUKEn n定义：定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 n n目的：目的：提升“人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 n n效果：效果：心中
6、有不断追求完美的想法 五月五月 23 231515平安SAFTYn n定义：定义：培养建立平安工作環境，做好危險品管制，平安工作 n n目的：目的：提升“工作環境的品质，成为对任何工作都為平安著想的人 n n效果：效果：工安零事故，安心工作。工安零事故，安心工作。五月五月 23 231616节约SAVINGn n定义：定义：減少不必要的浪費，創造利益，以減少不必要的浪費，創造利益，以工作環境為自家。工作環境為自家。n n目的：目的：提升“節約勤儉的品质，成为对任何浪費都讲究節約的人 n n效果：效果：省一分賺一分，公司獲利，大家樂。省一分賺一分，公司獲利，大家樂。1717 7S关系图第第1 1
7、个个S S整整 理理第第2 2个个S S整整 顿顿第第3 3个个S S清清 扫扫第第4 4个个S S清清 洁洁第第5 5个个S S素素 养养-区分“要用”与“不要用”的东西-将要用的 东西清扫干净-将要用的东西 定出位置置放-时时保持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规则地、物人第第7 7个个S S节节 约约第第6 6个个S S安安 全全1818 7S三大支柱n n创造一个有规律的工厂n n创造一个干净的工厂n n创造一个目视管理的工厂1919 表解三大支柱三大三大三大三大支柱支柱支柱支柱创造一个创造一个创造一个创造一个有规律的工厂有规律的工厂有规律的工厂有规律的工厂创造一个创造一个创造一个创造
8、一个干净的工厂干净的工厂干净的工厂干净的工厂创造一个创造一个创造一个创造一个目视管理的工厂目视管理的工厂目视管理的工厂目视管理的工厂目目目目标标标标提高管理水准提高管理水准(大大家是否遵守决定的家是否遵守决定的事项事项)提升工厂设备干净度提升工厂设备干净度(工厂角落、设备的清工厂角落、设备的清洁尽量全面洁尽量全面)加强错误防止力加强错误防止力(看看到异常能立刻解决，到异常能立刻解决，5S5S的标准化的标准化)具具具具体体体体的的的的活活活活动动动动项项项项目目目目1 1大家一起大家一起5S5S2 2分工合作制分工合作制3 3平行直角运动平行直角运动4 43030秒取出放入秒取出放入5 5绿化运
9、动绿化运动6 6平安用具穿戴平安用具穿戴运动运动7 7100100出勤周出勤周8 8异常处理训练异常处理训练 1 1、去除呆、废品运动、去除呆、废品运动2 2大扫除大扫除3 3光亮运动光亮运动4 4加盖防尘加盖防尘5 5清扫用具管理清扫用具管理6 6整齐运动整齐运动7 7透明化透明化8 8防噪音运动防噪音运动9 9色彩调整色彩调整1010公告物表示法公告物表示法 1 1看板管理看板管理2 2责任者标使志责任者标使志3 3档案档案4 4警示标示警示标示5 5划线划线6 6配管色配管色7 7灭火器灭火器8 8开关表示开关表示9 9物资放置法物资放置法1010管理界限表示管理界限表示 五月五月 23
10、 232020 7S与各管理工具的关系7 7S S运动（土壤）运动（土壤）IETQMJITISOTPM企企业业2121 内容提要n n何为7Sn n7S的作用与好处n n7S的推行步骤n n配合7S的管理技巧n n7S的推行本卷须知2222 7S的作用与好处7“Sn nSales：7S是最正确推销员n nSaving：7S是节约家n nSafety：7S对平安有保障n nStandardization：7S是标准化的推动者n nSatisfaction：7S形成令人满意的环境2323 7S是最正确推销员 n n被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单n n由于口碑相传，会有很多人来工厂参观n n
11、提高企业的知名度和形象，能使客户对企业产生信心2424 7S是节约家 n n7S活动可节省消耗品、用具及原材料n n节省工作场所n n降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找的浪费 n n能降低工时，提高效率 2525 7S对平安有保障 n n宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 n n遵守堆积限制，危险处一目了然 n n走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 n n危险点有防护和警告2626 7S是标准化的推动者 n n标准现场作业 n n大家都正确的按照规定执行任务 n n程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 2727 7S形成令人满意的环境 n n明亮、清洁的工作场所 n n员工
12、动手做改善、有成就感 n n能造就现场全体人员进行改善的气氛 n n经由7S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展n n全员参与的7S活动，能塑造出良性的企业文化2828 内容提要n n何为7Sn n7S的作用与好处n n7S的推行步骤n n配合7S的管理技巧n n7S的推行本卷须知2929 推行步骤n n1、成立推行组织n n2、拟定推行方针及目标n n3、拟定工作方案n n4、培训n n5、宣传和沟通n n6、7S活动试行五月五月 23 233030 推行步骤n n7、7S活动试行的评价n n8、7S活动全面实施及检查n n9、评价公布及奖惩n n10、综合分析与持续改进n n11、纳
13、入日常管理活动3131 成立推行组织n n建立7S活动导入流程图n n成立推行 会n n确定组织职责n n责任区域的划分3232 拟定推行方针及目标n n制定方针，作为活动的指导原则n n制定目标，指明努力的方向3333 拟定工作方案n n 明确时间和进程：按照PDCA戴明环进行，一般分为导入期、成长期和稳定期n n资料的收集n n制定措施3434 培训n n全员的7S培训n n干部7S培训n n评审 的教育培训3535 宣传和沟通n n先期各项宣传活动的推行n n标杆部门单位观摩n n推行手册和海报标语n n外力或专家的催促n n最高管理者的承诺3636 7S活动试行n n前期作业准备n n
14、红牌作战n n 作战n n活动方法试行和调整3737 7S活动试行评价n n制定评分标准n n准备评价资料n n客观、公正、有记录地实施评价n n整改措施。3838 7S活动全面实施及检查n n7S的全面实施1.1.试行结果检讨，确定正式实施方法2.2.高层领导决心下达3.3.实施方法消化n n活动检查自查、互查和专项检查五月五月 23 233939 评价公布及奖惩n n评委会检查结果公布n n实施奖惩措施4040 综合分析与持续改进n n问题点的整理和检讨n n定期检讨：融入IE和QC手法n n制定改善措施并实行：采取5W1H手法n n监督改善效果4141 纳入日常管理标准标准化化4242
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