5S知识培训内容.pptx
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1、5S知识培训内容2023年5月25号Contents5S基本常识1推行5S的作用及好处25S推行要领培训3改善案例及检查标准4一.5S的基本常识v5S起源于，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，这是 企业独特的一种管理方法。5S的开展能为其它管理活动奠定良好的基础。产品品质在世界的崛起就是通过了开展“5S 活动来到达的。v生产现场的“5S活动，就是对现场进行不断的整理、清扫、清洁、素养、在平安基准上。它是现场一切管理工作的开始，是提高现场管理水平的最基础的条件。一.5S基本常识n 整理Seiri将现场里需要与不需要的东西，区别出来，并将后者处理掉n Seit
2、on将整理后需要的东西，安排成为有秩序的状态,并作好标识n 清扫Seiso保持工作环境及机器的干净，同时检点细小处n 清洁Seiketsu延伸干净的概念至自己本身，持续执行上述3个步骤n 素养Shitsuke以设立目标的方式，来建立自律的品质及良好的工作和生活习惯 整理-要与不要，一留一弃CATIC通道 把不需用的物料搬走，以免阻塞通道，影响火警逃生。货架 假设存放不需用的货品，货品堆叠过高而营造不正确人力提举的时机地面 防止不需要的物料放在地上工作间防止工作间充满着不需使用的物件，造成误踏或绊倒的意外整理把不需要的物品搬离现场。这包括：设立准则需要与不需要的。建立规则丢弃、放回仓库或卖掉。推
3、行整理：指引整理的过程开 始在工作场所 选择一处地方设定标准将需要和不需要的物品分别出来 确定不需要的物品 把不需要的物品再分类处理不需要的物品包括丢弃、放回仓库或卖掉 分别需要和不需要的物品准则物品需要的程度 归类 处理方法一年用不到一次的6个月1年使用1次很少使用 报废或买掉放回仓库2个月半年使用1次1个月使用1次的偶尔使用 放回仓库留在现场附近每周使用一次每天使用一次每小时使用一次经常使用 留在工作现场-科学布局，取用快捷CATIC工具架储货区通道 以划线区分通道及工作范围，环境整齐，减少碰撞意外发生。货架 在工具上标明编号/名称，在放置的位置也同样标明，使得工具摆放有秩序及易于取得同类
4、材料及放置的位置涂上同色，使员工容易找到，防止混乱货品整齐迭起及远离通道,以防货物叠放较高而塌下导致意外 就是把这些物品有条理地安放和处理。这包括：把每项东西均列明名称、应存放的色置及数量。有条理地安放需要的物品。推行：指引 的 过程开 始 在工作场所选择适当的地方决定物品属于那一类别建立识别工作区域及物品的系统列明东西的名称、存放的位置及数量有条理地储存需要的物品以员工易于找到和取得为原则 识别工作区域系统表识别系统 划分区域 颜色标识颜色 工作地方通道仓库绿色黄色灰色指示牌 办公室生产线仓库白色绿色灰色门开关线 靠右行走的方向线清扫-去除垃圾，美化环境CATIC工作间每日清洁，确保清扫可见
5、及隐蔽的污垢地面 油污和水渍以及任何溅漏应尽快清理，以防滑倒。货架 应经常清扫和清理，以防尘埃和污垢积聚在物品上，增加火警隐患清扫是指清扫到无污的状态,同时检点。这包括：设定每个员工应负责清扫的范围，怎样清扫。训练员工检查各项设施及工具是否在正常状态。推行清扫：指引清扫的过程开 始 决定要清扫的地方制定每位员工负责清扫的范围建立一套日常清扫程序制定日常清扫的时间表确保员工明白怎样清扫工作场所、设施和工具训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态 清洁-洁净环境，贯彻到底焊接工序在室内焊接工序，应使用局部抽气系统，以减低员工吸入有害烟雾设备 清洁维持3S,没有脏污的清洁状态。这包括
6、：找出影响工作环境的问题，这包括处理油烟、粉尘、噪音。作业标准化。使用透明盖子,增加透明度,方便平安检查推行清洁：指引CATIC清洁的过程开 始 找出任何影响工作环境的平安及健康问题建议改善行动推行改善行动把每项工作场所的工作标准化持续保持3S活动以确保工作场所整洁采用目视工具推行素养：指引CATIC素养的过程 开 始 教育员工保持工作 环境整洁的重要性 鼓励员工提出改善工作环境的建议让员工亲身体会 实践所带来的改善和好处 培养员工有自发性的平安改善习惯二.5S的作用5项v第1项：5S 是最正确推销员：被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单。由于口碑相传，会有很多人来工厂参观。清洁明朗的环境，
7、会吸引人才来这里工作。二.5S的作用5项v第2项：5S 是节约家：降低很多不必要的材料以及工具的浪费。降低订购时间，节省许多时间。5S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。二.5S的作用5项v第3项：5S 对平安有保障：宽广明亮、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。遵守堆积限制。走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。二.5S的作用5项v第4项：5S 是标准化的推动者：大家都正确地按照规定执行任务。建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。程序稳定，质量可靠，成本可控。二.5S的作用5项v第5项：5S 是可形成令人满意的工作场所：明亮、清洁的工作场所。员工动手进行改进，有示范
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