[精选]CAPSA-冲压生产工艺.pptx

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1、冲压生产工艺 Press Production Process 在上述生产工艺流程中主要包括如下几种冲压成型工艺n 冲裁n 拉深n 切边n 翻边n 冲孔n 整形 以上几种成型工 艺在冲压实际生产 流程中普遍存在，但又非每一个零件都会用到这几种工艺。如整形工 艺，只在一些尺寸要求高，或成型复杂的零件上才使用。冲压生产工艺 Press Production Processn 拉深n 切边n 翻边、冲孔n 翻边、冲孔n 冲裁落料n OP05n OP10n OP20n OP30 n OP40n 冲裁落料冲压生产工艺 Press Production Processn 拉深n 切边n 翻边、冲孔n 以翼

2、子板大灯区域的成型工艺为例：冲压生产工艺 Press Production Processn OP05n 冲裁落料模 冲裁落料模的功能：冲裁一定形状的板料，用于后序的拉深成型。冲裁落料模的特点：结构简单：主要由刀架、刀块和板料托架组成。开卷落料线生产工艺流程图 Blanking Line Production process flow开卷Decoil清洗Wash校平leveller落料/切料Blanking/cut板料堆放区Blanks stock卷料验收Coil buyoff卷料库Coil stock堆垛stacker退库reject冲压生产工艺 Press Production Proce

3、ss一、落料冲孔修边冲压件缺陷 产生原因 解决方法毛刺 凸凹模间隙过小；刃口过钝 调整间隙，打磨刃口少边 上料不到位；定位装置松动 重新调整紧固定位少孔 冲头折断；冲套堵死 做好模具保养外表有划痕 操作时有拖、拉等现象 按规程作业冲压生产工艺 Press Production Processn OP10n 拉深模 拉深模的功能：将平整的板料根据零件形状要求进行拉深成型 拉深模的特点：拉深是冲压成型工艺中最重要的一序，拉深模设计和制造的优劣对零件的最终质量有重要影响。因此，在模具 设计 前期，需要花费大量的精力对拉深成型工艺进行计算机模 拟，以求一次性到达好的成型工 艺。模具制造过程中，拉深模型

4、面通常由精密数控 铣床加工完成。因此，为确保拉深质量，在后期调试和更改中不对拉深模 进行改动。n 拉延筋n 成型型面拉延模具 拉延模又分单动拉延和双动拉延1.单动拉延模 单动拉延模各部件在机床上的固定及导向。单动拉延模的凸模固定在压机的下工作台面上，压边圈与凸模导向，凹模固定在压机的上工作台面上，凹模与压边圈导向。单动拉延冲压时的动作。机床气垫通过气顶杆顶起压边圈到指定高度，放上板料，定位，机床下行，凹模行至压边圈高度，凹模与压边圈压紧料，凹模带动压边圈与之一起下行。机床到达闭合高度，凸凹模墩死。拉延成形完毕。机床上滑块上行，弹簧顶销顶出零件，取件。拉延模具分为三局部:上模凹模、压边圈、下模凸

5、模上模凹模压边圈下模凸模气顶杆凸模压边圈凹模双动拉延模 双动拉延模各部件在机床上的固定及导向。双动拉延的凸模固定在压机的内滑块上，凸模与压边圈导向，压边圈固定在压机的外滑块上，压边圈与凹模导向，凹模固定在压机的下工作台面上。双动拉延冲压时的动作。放上板料，定位。机床外滑块下行，压边圈下行至凹模高度，凹模与压边圈压紧料。内滑块下行，凸模到达闭合位置，凸凹模墩死。拉延成形完毕。机床内滑块上行，外滑块上行。气缸顶出零件，取件。凸模机床内滑块机 床外 滑块凹模气缸压边圈材料定位器导板拉延模的结构 1、导向装置：压边圈与凸模的导向，凸凹模的导向都是靠导板来完成的。2、限位与平安装置：在压边圈上通常会设计

6、出存对角线分布的二个工作螺栓和二个平安螺栓。工作螺栓来限制压边圈的工作行程，平安螺栓来保证操作的平安性。双动拉延则是在凹模的四个平安平台处设置四个行程限制器。3、安装定位装置：单动拉延模会在凸凹模的机床中心线上设计出 四个中心键槽或者V型槽用于凸凹模在机床上的定位，双动拉延模则设计在压边圈和凹模上。4、快速定位：单动拉延模的凸模和双动拉延的凹模都会利用机床的气顶孔设置二处快速定位。尺寸结构如下：机 床 气顶孔 5、研模用基准孔结构CH 孔 CH 孔应尽量设置在平面上在斜面上最大不超过5。6、排气孔：为了制件成形和便于制件取出，需在凸模和凹模的凹角及最后成形墩死部位设置多处排气孔，外覆盖件4-6

7、，内覆盖件6-8。凹模的凹角处的排气孔还要套上排气弯管防止灰尘、液体等杂物进入模具型腔造成模具的损坏。7、材料定位装置：为了防止材料在模具上窜动，需要在前侧、左侧和右侧设置材料定位器，双动拉延是置于下模上；单动拉延是置于压边圈上。8、垫块：在拉延模的设计中，会在压边圈、凸模平台面上平均设置出平衡垫块，墩死垫块。也会在托杆承接面上设置托杆垫块。9、制件顶出装置：单动拉延的顶出一般在压边圈的拉延筋凹角处平均设置弹簧顶销，双动拉延在凹模设置气缸顶出。弹簧顶销气缸10、到底标记销：拉延过程中一般来设置到到底标记销来验证拉延是否到位。对于左右合并件的拉延，左右标记销可以代替到底标记销的验证。冲压生产工艺

8、 Press Production Process 拉深工艺的主要缺陷及成因：n 拉深开裂：拉深力过大，超过材料拉深极限n 拉深起皱：压边力缺乏，材料流动失稳n 拉深凹陷：材料流动过快，板料塑性变形缺乏n 凸点：下模型面上有细小垃圾n 拉深划伤：上下模成型圆角粗糙，划伤板料n 拉深印：上下模合模过程中，模具与板料相对运动痕迹 整车质量改进过 程中对拉深模的更改：n 对 于外板零件，一般不 对OP10 拉深模进行改动。因为外板零件外表质量要求很高，拉深模有极高的设计和制造要求，其型面 经精密数控铣床加工而成。而冲 压车间现场 修模主要是手工操作，拉深模维修后的外表质量极 难到达。n 对 于内板零

9、件，根据需要，可以 对 拉深模进行适当程度的小尺寸更改。内板零件的外表质量要求不是很高，因此可以 对其拉深模进行小尺寸更改。拉延冲压件缺陷产生原因 解决方法开裂/缩颈1.压料力太大 1.减小外滑块的压力2.凹模口或压料筋槽的圆角半径太小2.加大有关的圆角半径3.压料筋布置不当或间隙太小 3.调整压料筋的数量、位置和间隙4.压料面的光洁度不够 4.提高光洁度5.润滑缺乏 5.改善润滑条件6.坯料放偏 6.使坯料正确定位，必要时加预弯工序7.坯料尺寸太大 7.减小坯料尺寸8.坯料质量不符合要求 8.更换材料9.局部形状变形条件恶劣9.加工艺切口或工艺孔，或改变拉深件的局部形状故障现象：侧围外板OP

10、10门洞内三角部位出现开裂过大在后序无法切除造成制件报废A21侧围外板B14侧围外板S21侧围外板故障分析：模具压边力不当导致板料成型中流动不均匀；针对压边力分析出以下因数：1.板料在OP10模具上定位后门洞内的压料边缺乏，造成各边的走料不平衡2.局部外滑块压边力太大3.凸模内压料芯里面的氮气缸压力缺乏4.门洞的压料面上的拉深筋布置不合理5.压料面着色差关键问题：能清楚判断出两边料流的走势，知道是哪边压力相对来说小，从而造成两边走料不均衡引起开裂。我的理解：就如一张纸，用一只手掌压住纸的半边，另一只进行撕扯另一半边造成的撕裂。解决方案：通过变相的在门洞的压料面相应位置上垫砂布进行尝试调试，发现

11、开裂现象消除；下线对其进行焊补增高或重新增加一条拉延筋。增高原有拉延筋在原有拉延筋的前面重新增加一条拉延筋冲压件缺陷 产生原因 解决方法起皱1.压料力不够 1、加大压料力2.压料面“里松外紧2.修磨压料面，消除“里松外紧现象3.凹模口圆角半径太大 3.减小圆角半径4.压料筋太小或布置不当 4.增加压料筋，或改变其位置5.润滑油次数太频，或涂刷位置不当 5.适当减小润滑油，并注意操作6.坯料尺寸太小 6.加大坯料尺寸7.坯料定位不稳定 7.改善定位，必要时加预弯工序8.压料面形状不当 8.修改压料面形状起皱制件外边缘起皱严重，影响产品质量冲压件缺陷产生原因 解决方法划伤1.压料面的光洁度不够 1

12、.提高光洁度2.凹模圆角的光洁度不够 2.提高光洁度3.镶块的接缝间隙太大 3.消除镶块的间隙4.坯料外表有划痕 4.更换材料5.润滑剂质量低 5.改善润滑条件划伤冲击线：上模下降，使材料与压边圈保持接触状态。接着，当材料开始流入时，模具与材料的摩擦状态从静摩擦转移。材料刚刚开始流入之前的静摩擦力很大，材料弯曲局部引起加工硬化和使料厚减薄，但这一局部，随着材料的流动由静摩擦转变为动摩擦状态，摩擦阻力大幅度减小，因此，原来的弯曲形状没有被拉直，而作为冲撞痕线而遗留下来。冲压件缺陷 产生原因 解决方法冲击线1.由于凹模圆角半径rd产生的冲撞痕线。进行阶梯形拉深时，rd要尽可能大。为了防止冲撞痕线和

13、拉深伤痕，rd要认真进行研磨，能同时进行镀硬铬，TD处理丰田扩散法等外表硬化处理，效果更佳。要求：rd/t820如果要把修边后的凸缘去掉，凹模内壁应制成锥形。将冲撞痕线从制品重要外表避开。2.由于凸模圆角半径rp而引起的冲撞痕线不使凸模底部材料流动。使材料流入均衡，不使凸模下面材料流动。将凸模圆角半径rp增大。将凸模圆角半径尽可能增大，冲撞痕线就会变浅。要求rp/t20。冲击线冲压件缺陷 产生原因 解决方法拉毛模具硬度不够 对模具进行外表处理模具型面有沙眼 仔细检查铸件型面不顺过渡不圆滑 抛光模具外表拉毛冲压生产工艺 Press Production Processn OP20n 切边模切边模

14、的功能：将拉深工序件上多余的废料切除切边模的特点：切边模也是冲压生产工艺中比较简单的模具，其主要组成局部包括上下模刀块、上模压料板。n 压料板n 上模刀块n 下模刀块修边冲孔模具 根据成形工艺的需要，成型时需要把本来有的孔，或者二段面连接起来，这样成型完毕后要进行修边和冲孔的处理。修边冲孔模分为上模和下模。上模如以下图：下模如以下图：冲裁力P P=LtbN P：冲裁力N L：冲裁轮廓长度mm t：板厚mm b：抗拉强度b=350N/mm2卸料力 卸料力因料厚、形状等的不同而各异，一般取冲裁力的26%。常取5%间隙选取原则 落料尺寸取决于凹模尺寸基准侧，间隙取在凸模上；冲孔尺寸取决于凸模尺寸基准

15、侧，间隙取在凹模上。修边接刀刃口材料及热处理锻造镶块形式：Cr12MoV整体淬火HRC58-62适用于t1.5mm 模具 铸造镶块形式：7CrSiMnMoV火焰淬火HRC58-62适用于t1.5mm 模具 从刃口到圆筒凹模凹模套外圈为止的最小距离为5，圆筒凹模下的壁厚最小距离为25：形状孔的圆筒凹模上必须防转 倾斜面冲孔孔径与最大倾斜角 圆筒凹模形状 导柱汽缸导板废料刀弹簧下模上模废料盒冲头修边冲孔模模具结构1、修边冲孔模的导向。修边模下模与上模用导柱或者导柱加导板直接导向，压料芯与上模用导板导向。2、限位与平安装置：在压料芯上通常会设计出存对角线分布的二个工作侧销和二个平安侧销。对于模具尺寸

16、比较小的则设置工作螺栓和平安螺栓。工作侧销平安侧销废料盒废料滑板 工作侧销、螺栓来限制压料芯的工作行程，平安螺栓来保证操作与维修的平安性。3、安装定位装置：修边冲孔模的安装定位装置同拉延模。4、制件定位：修边冲孔模的定位一般是靠拉延后形成的曲面来定位的。5、制件的取出装置：制件的取出一般为机械杠杆顶出和气动元件顶出这二种方式。气动元件一般用汽缸。机械杠杆顶出 切边工艺的主要缺陷及成因：n 切边毛刺：切边刀口损坏n 切边碎屑：切边刀口损坏或切边刀不好n 压料板压印：压料板研合不好n 凹陷：压料板板压料缺乏 整车质量改进过 程中对切边模的更改：n 通常，客 户要求 对零件翻边长度进 行更改时，冲压

17、需要对切边模进行更改。n 更改工 艺：对上下模刀块进行焊接，打磨，研配和线上试模，另外需要对 上模压料板进 行必要的打磨，消除上模刀口与 压料板的干预。冲压生产工艺 Press Production Process质量缺陷：修边毛刺、修边带料、少孔、孔毛刺修边毛刺：主要是由于刀口间隙过大和过小，刀口间隙不均修边带料：修边刀口间隙过紧，润滑不当造成少孔：冲头折断、冲头长度不够，冲套堵塞等孔毛刺：冲头或冲套崩刃、冲头与冲套间隙过大或过小修边TR、冲孔PI 三、翻边冲压件缺陷 产生原因 解决方法翻边不垂直 凹凸模间隙过大 调整间隙翻边开裂凹凸模间隙过小；形状有突变调整间隙；前期工艺考虑翻边拉毛刃口有

18、伤痕；外表有杂物检查模具状态翻边高度不一致凹凸模间隙不均；定位不稳调整间隙，紧固定位 翻边FL、整形RST缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等 1翻边不垂直凸凹模间隙过大2翻边高度不一致凸凹模间隙不均匀；定位不准；落料件尺寸不准3翻边拉毛刃口有伤痕；零件外表有杂质；刃口硬度太低4翻边裂修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变；n OP30n 翻边、整形模冲压生产工艺 Press Production Process 翻边、整形模的功能：将切好边的零件外边缘向内翻边并整形 翻边、整形模的特点：翻边也是冲压生产工艺中很重要的一序。翻边工艺主要决定零件的配合间隙，因此，改进整车

19、 配合间隙需要冲压车间 修模时，冲压会对翻边模进行更改。翻边模主要由上下模翻 边镶块、压料板 组成。n 压料板n 上模翻边镶块n 下模翻边镶块 翻边工艺的主要缺陷及成因：n 翻边不顺：切边刀口损坏n 压料板压印：压料板研合不好n 凹陷：压料板板压料缺乏 整车质量改进过 程中对翻边模的更改：n 通常，客 户要求 对零件翻边间隙进 行更改时，冲压需要对翻边模进行更改。n 更改工 艺：对上下模翻边镶块进行焊接，打磨，研配和线上试模，另外需要 对上模压料板 进行必要的打磨，消除上模翻 边镶块与压料板的干预。n 因 为设计上，零件 经常有小于90 度的内翻边，因此，冲压生产工艺需要两序完成加工：第一次进

20、行不小于90 度的翻边 预翻，第二次再根据设计要求向内翻小于90 度的翻边。两次翻边是一种复杂的成型工艺，需要两次翻 边线的重合度高，手工修模很难到达要求。因此，在模具更改时，都尽量防止 对两次翻 边工艺的更改。冲压生产工艺 Press Production Processn 两序翻边例如：翼子板前门配合区域翻边冲压生产工艺 Press Production Processn 下模直翻边镶块n OP30n 上模直翻边镶块n OP30n 下模斜锲翻边镶块n OP40n 直翻示意n 斜翻示意n 关于零件翻边回弹 翻边回弹是冲压 翻边成型工艺中普遍存在的 问题，也是塑性成型学术界关注的重点。翻边镶块

21、上模翻边压料板下模翻边压料板板料FFFFn 外层受拉n 中性层不变形n 内层受压 从左侧的受力分析可以看出，板料在翻边时，内外层受力状态不同。翻边完成后，板料外层有收缩的趋势，内层有伸展的趋势，这势必会造成翻边向外回弹。目前冲压没有很好的方法控制回弹。冲压生产工艺 Press Production Process冲压生产工艺 Press Production Processn OP40n 翻边、冲孔模 翻边、冲孔模的功能：将切好边的零件外边缘向内翻边或二次翻边并冲孔 翻边、冲孔模的特点：翻边、冲孔模的翻边工艺与前序相近，而其中冲孔工艺是冲压生产工艺中常见的一序。相对于整个冲 压生产工艺 来讲，

22、冲孔工艺是相对稳定的工艺。一般也不对冲孔工艺进 行改动。冲孔的主要 结构为冲头和凹模，但零件上很多孔不是垂直方向的，所以需要使用斜 锲。斜 锲是模具常用的标准件之一。n 冲孔工艺n 二次翻边 工艺冲压生产工艺 Press Production Process 冲孔工艺的主要缺陷及成因：n 冲孔毛刺：冲头切刃磨损或爆裂n 冲孔变形：压料体损化n 相对于零件其它尺寸，冲孔尺寸一般不会发生变化 整车质量改进过 程中对冲孔模的更改：n 通常，客 户会要求 对孔径和孔位进 行更改。一般而言，孔径更改比孔位更改的工 艺简单 可行。n 无论孔径还是孔位更改，都要满足左图要求，即，空边缘离切边外缘或棱线的距离

23、不小于2mm。冲压生产工艺 Press Production Processn 零件检具 根据冲压生产相 对稳定的特点，经 与公司质量部和DNV 一起研究后，冲 压车间现在不再每轮生 产时测量零件的关 键测点。相对应的，依零件特点制定跟冲次相关的测量方案，并形成了 车间三 级文件。谢谢！Thanks！9、静夜四无邻，荒居旧业贫。6 月-236 月-23Thursday,June 1,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。03:34:4203:34:4203:346/1/2023 3:34:42 AM11、以我独沈久，愧君相见频。6 月-2303:34:4203:34Jun-2301-Jun-2

24、312、故人江海别，几度隔山川。03:34:4203:34:4203:34Thursday,June 1,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。6 月-236 月-2303:34:4203:34:42June 1,202314、他乡生白发，旧国见青山。01 六月 20233:34:42 上午03:34:426 月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。六月 233:34 上午6 月-2303:34June 1,202316、行动出成果，工作出财富。2023/6/1 3:34:4203:34:4201 June 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。

25、3:34:42 上午3:34 上午03:34:426 月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。6 月-236 月-23Thursday,June 1,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。03:34:4303:34:4303:346/1/2023 3:34:43 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。6 月-2303:34:4303:34Jun-2301-Jun-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。03:34:4303:34:4303:34Thursday,June 1,202313、不知香积寺，数里入云峰。6 月-236

26、月-2303:34:4303:34:43June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 20233:34:43 上午03:34:436 月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。六月 233:34 上午6 月-2303:34June 1,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/6/1 3:34:4303:34:4301 June 202317、空山新雨后，天气晚来秋。3:34:43 上午3:34 上午03:34:436 月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。6 月-236 月-23Thursday,June 1,202310、阅读一切好书如同和

27、过去最杰出的人谈话。03:34:4303:34:4303:346/1/2023 3:34:43 AM11、越是没有本领的就越加自命非凡。6 月-2303:34:4303:34Jun-2301-Jun-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。03:34:4303:34:4303:34Thursday,June 1,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。6 月-236 月-2303:34:4303:34:43June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 20233:34:43 上午03:34:436 月-2315、最具挑战性的挑战莫

28、过于提升自我。六月 233:34 上午6 月-2303:34June 1,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/6/1 3:34:4303:34:4301 June 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。3:34:43 上午3:34 上午03:34:436 月-23 MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉