[精选]IE七大手法培训课件(PPT 77页).pptx
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1、*IE七大手法Reported by:何躍峰 2023/02/012/85IE 七大手法IE七大手法人機法動改法流程法雙手法五五法防錯法抽查法3/85*防錯法的基本概念 1,2 又稱愚巧法,防呆法.Fool-Proof 在錯誤發生之前加以防止n 意味著“第一次就把事情做好n 提升產品品質,減少由於檢查而導致的浪費n 消除重工及其引起的浪費*防錯法的基本概念 1,2 水 平 效果 類型Level 1 防止系統出錯,從源頭防止錯誤 自働預防型Level 2 有錯誤發生時,停止動作,未造成缺陷 止動檢測型Level 3 將已經產生的缺陷產品檢查出來,並排出 追溯檢測型4/85防錯法運用的不同水平5/
2、85*防錯十大原理1.斷根原理2.保險原理3.自働原理4.相符原理5.順序原理6.隔離原理7.複製原理8.層別原理9.警告原理10.緩和原理防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 6/85一.斷根原理:將原因從根本上排除,使其絕對不會發生錯誤改善前 肉眼觀察 造成誤判 改善后 機器操作 誤判斷根防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 例:治病7/85二.保險原理 藉二個以上的動作或依序執行才能完成雙防呆開關 雙手同時按下按鈕才能啟動機台 杜絕平安隱患防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 例:銀行的保險箱8/85三.自働原理:以各種光
3、電力學等原理限制某些動作執行不執行導通測試 正常時自動上升 導通測試 遇NG 不自動上升防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 例:烘手機/保險絲9/85四.相符原理:藉檢核是否相符合的動作,來防止錯誤文件相符:如各種單據的多頁/復寫紙防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 例:個人帳戶密碼/門禁管制10/85五.順序原理:防止順序或流程倒置,依編號順序排列各工站順序同SOP 所規定 不允許流程倒置防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 例:衣服編碼11/85六.隔離原理 分割不同區域的方式,來達到保獲某些地區,使之不造成危險和錯誤的
4、發生噴印區與產線生產區隔離裁切機與產線生產區隔離防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 例:醫院的隔離病房12/85七.複製原理 同一件工作,需做兩次以上採用複製方式GAUGE 板複製 兩面同時檢測防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 例:統一發票13/85八.層別原理:為防止不同之工作做錯,而設法加以區別顏色層別管理 不同顏色盒子代表不同的缺陷防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 例:已經檢驗過的產品和未檢驗的產品分開放置14/85九.警告原理 有異常發生,用聲或光等警告訊號提示正常情況 綠燈“嗜嗜聲 異常情況 紅燈“嘀嘀聲防錯
5、法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 例:電梯超重報警15/85 十.緩和原理 借各種方法減少錯誤發生後造成的損害,雖然不能完全排除但能降低損害程度 例:-汽車內的平安氣囊-包裝箱內的保利龍防錯法的應用1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11 課堂分組討論:如何運用防錯法防止上下班忘記打卡的問題?16/85*一、雙手法定義定義:雙手法是 以 以 作業者 作業者 雙手為物件 雙手為物件,以圖表的方式記錄其作業動作,然后對所紀錄的 雙手作業順序、內容及其相互 雙手作業順序、內容及其相互 關係 關係 進行研 進行研究 究,改善其中不合理、不平衡、不經濟的動作 改善其中不合理、
6、不平衡、不經濟的動作,用于指導操作者有效率地運用雙手從事生產工作的一種方法。IE 七大手法雙手法17/85*二、使用對象1.研究操作者雙手的動作使其平衡2.發掘“獨臂式的操作3.發現拌手,找尋笨拙而無效的動作IE 七大手法雙手法1.適用於以人的雙手作業為主的工作;2.專注於某一固定工作地點之研究3.該件工作有高度重複性 三、使用目的18/85*四四、雙手雙手法分析步驟法分析步驟1.決定起始點 仔細觀察雙手操作全過程,決定操作中的迴圈週期、起點和終點2.記錄基本資料 作圖時,先在左上角記錄有關資料,如工作名稱、現行方法、研究日期、操作者等3.畫平面布置圖 在右上角畫工作場所的平面佈置圖,描述操作
7、物件、操作工具的名稱4.左右手作業簡圖 一次只觀察一隻手的動作,紀錄到表格上,左右手的同時動作應畫在同一水平位置5.數據統計 記錄完成後,對左右手的動作數量在圖表右下方分別進行統計6.制定改善方案IE 七大手法雙手法19/85雙手操作圖的基本符號:表示操作,即握取、放置、使用、放手的動作;*表示搬運、手移動的動作;*D 表示等待,即手的延遲、停頓;*表示持住,即手握住物件的動作;*表示檢查。五、雙手操作圖IE 七大手法雙手法20/85五、雙手操作圖IE 七大手法雙手法圖表紀錄格式:記錄工作名稱起始、結束點、方法、研究人、時間等資料繪制工作平面布置圖雙手作業內容紀錄左右手動作統計分析21/85
8、儘量減少操作中的非加工動作 排列成最正确順序 合適時合併動作 盡可能簡化各動作 平衡雙手的動作 防止用手持物 工作設備應符合工作者的身材六、分析改善要點IE 七大手法雙手法22/85*抽查法的基本概念1 又稱為瞬時觀測法 在一段较长的時間内,以随機的方式對調查對象進行間断地觀測,并按預定的目的整理、分析所調查的資料得出需要的結果23/85*抽查法的優點 1 n 節省時間和費用n 操作方便,無須連續進行n 適用面廣,無須專業培訓24/85*抽查法的步驟1,2,3,4,5,6,7,8,9 可靠度抽查法一般取2 的範圍,即確定95.45%的可靠度,就是說實現預定的抽樣資料中有95.45%以上落入2
9、的範圍P 觀測時間發生率n 觀測次數-3 2-1 1 2 325/85*抽查法的步驟1,2,3,4,5,6,7,8,9 絕對精度和相對精度使用抽查法時,會存在誤差,所允許的誤差用精確度來衡量。精確度有分為絕對精確度E 和相對精確度SP 觀測事件发生率n 觀測次數Z 正態分布下的Z 值26/85*抽查法的步驟1,2,3,4,5,6,7,8,9 例:根 據 工 作 抽 樣 查 明 某 機 器 的 停 工 率,要 求 相 對 誤 差 在10%以 内。原 估 計 該 機 器 的 停 工 率 為30%,可 靠 度 為95%,确 定 觀 測 次 數 為1500 次。而 實 際却 觀 測 了1800 次,其
10、 中 停 工500 次,问 此 觀 測 結 果 能 否 滿 足 預 定 誤 差 要求?解:根據题意 P=500/1800=0.28,1-P=0.72,n=1800,Z=1.96由公式 得:S=0.07410%因此滿足預定的精度要求27/85*抽查法的步驟1,2,3,4,5,6,7,8,9 觀測次數觀測次數的多少直接影響抽查的成本与所得結果的精確度。如果精確度要求高,抽查次數就多,所費的人力、時間及金錢就多。觀測次數的多少可由絕對誤差和相對誤差公式來確定。28/85*抽查法的步驟1,2,3,4,5,6,7,8,9 例:對某機器作业率進行觀測,估計該機器停車率為25.6%,需要觀測精度的絕對誤差為
11、0.01,可靠度為95%,求需觀測的次數。答P=0.25,1-P=0.75,Z=1.96,E=0.01 由公式四,n=P1-PZ2/E2=0.25X0.75X1.962/0.012=7203 次29/85*抽查法的步驟1,2,3,4,5,6,7,8,9 由工作抽样得到的觀測結果,只是估計值,并不是真實值。用估計值代替真實值需要計算它的置信區間,假设有異常值出现應剔除掉。由正態分布曲線可知,当置信區間在 P 3 的范圍内時,置信度已達到99.73%,因此置信區間可以限定在 P 3,即:超出此范圍,就作為異常值除去.剔除異常值30/85*抽查法的步驟1,2,3,4,5,6,7,8,9 例:設某項工
12、作抽样10 天,共觀測了1000 次,每天觀測100 次,觀測結果见下表所示。請進行異常值處理.觀測天數每天觀測次數n工作次數工作率 工作率均值 1 100 81 8181.72 100 67 673 100 78 784 100 79 795 100 87 876 100 85 857 100 73 738 100 94 949 100 89 8910 100 84 84合計 1000 817 81.731/85*抽查法的步驟1,2,3,4,5,6,7,8,9 解:由题意,n 100,P 0.817,1 P 0.183=P1-P/n1/2=0.817*0.183/1001/2=0.039 由
13、3 原則控制界限為:故 控制上限0.817+0.116 0.933 控制下限0.817-0.116 0.701 由上表可知,第二天的工作率為67%,低於控制下限70.1%,應作為異常值除去;第八天的工作率為94%,高於控制上限93.3%,也應作為異常值除去。異常值除去后其相應的觀測天數和觀測次數均應舍去,從而觀測事件的平均工作率P 将发生變化,變化后為:32/85*抽查法的步驟 1,2,3,4,5,6,7,8,9 根據變化后的P 計算絕對精度和相對精度,如果計算精度已達到預定的精度要求,觀測次數也已達到或超過預定的觀測次數,則說明該觀測事件的平均工作率是可靠的,否則还须繼續觀測。33/85*抽
14、查法的運用 1,2,3抽查法的運用領域*制定標準工時*制定寬放率*掌握機器稼動率運用抽查法的注意事項*觀測路徑一致*觀測地點一致34/85*抽查法的運用 1,2,3課堂練習:某飲料廠主要生產瓶裝汽水、汽酒等飲料。現把8个主要工位作為研究對象,用工作抽樣研究作業員的工作比率 1 決定觀測次數 規定可靠度為95,相對精度為土5。根據該廠過去的統計資料,工作比率為80 35/85*抽查法的運用 1,2,3 觀測班次 每班觀測次數N 工作次數 工作比率 1 160 129 80.632 160 142 88.753 160 124 77.504 160 125 78.135 160 119 74.38
15、6 160 120 75.00合計 960 759 79.06 2 假设實際觀測結果如上表所示 請判斷是否有異常值?實際工作比率是多少?相對精度是否滿足?觀測次數是否足夠?36/85五五法的基本概念1,2,3 又稱質疑創意法,簡稱五五法反復質問5 次以下的內容:n 為什麼WHY 是這樣WHATn 為什麼WHY 是這個人WHO n 為什麼WHY 是這個時候WHEN n 為什麼WHY 是這個地點WHEREn 為什麼WHY 是這個方式HOW 37/85五五法的基本概念 1,2,3 n 懷疑為改善之母n 懷疑應是有具體方向的,循序漸進的n 找尋問題之根源內容 提問What什麼事?對象要做什麼事?為什麼
16、要做?取消不做怎麼樣?Where在哪里?場所要在哪里做?為什麼要在這里做?集中一個地方或者變更地點會怎麼樣?When何時做?順序在什麼時候做?為什麼要在這個時間做?什麼時間做才合理?Who誰去做?責任人由誰去做?為什麼讓他去做?如果集中一起做或者改變方式會怎麼樣?How怎麼做?方法如何去做?為什麼要這樣子做?如果換個方法/思路結果會怎麼樣?38/85五五法的基本概念 1,2,3 39/85*五五法實例1,2,3,4WhatWhoWhenWhereHow印刷工站作業步驟:進PCB 板 印刷 鋼網清洗7PCS/次 出板.一個作業員,單人單機操作作息時間安排普通生產線作業能不能取消此工站?能不能換成
17、操作熟練的作業員?能不能安排加班?能不能轉換成其他生產形態?能不能有更快的加工方法?Why背景介紹:SMT 部份機種瓶頸站為印刷站,而貼片機投入成本最大,嚴重影響投資回報率,提升印刷站產能成為當務之急!40/85*五五法實例1,2,3,4 WhatWhoWhenWhereHow印刷工站是不能取消的自動鋼網清洗頻率7PCS/次已經是熟練作業人員已經24H 生產可增加手動印刷補產能能不能增加人手?能不能改善作業環境?可否改為15PCS/次?Why 第二次提問41/85*五五法實例1,2,3,4 僅僅通過2 次5W1H 的提問,找出以下改善點 可增加作業人員,增加手動機操作 可驗證改善自動鋼網清洗頻
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