5S与管理能力提升-整理：清楚区分要与不要的东西找出需改善的地方.pptx

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1、5S与管理能力提升培训讲议不良现象解析不良现象解析n1)1)仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员n有碍观瞻有碍观瞻,影响工作所气氛影响工作所气氛.n缺乏一致性缺乏一致性,不易塑造团体精神不易塑造团体精神.n看起来懒散看起来懒散,影响工作士气影响工作士气.n易生危险易生危险.n不易识别不易识别,阻碍沟通协调阻碍沟通协调.n2)2)机器设备摆放不当机器设备摆放不当.n作业流程不流畅作业流程不流畅.n增加搬运距离增加搬运距离.n虚耗工时增多虚耗工时增多.n3)3)机器设备保养不良机器设备保养不良.n不整洁的机器不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车就如同开或坐一部脏乱的汽车,开

2、车及坐车的人开车及坐车的人均不舒服均不舒服,影响工作士气影响工作士气.n机器设备保养不讲究机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究从而对产品的品质也不讲究.不良现象解析不良现象解析n机器设备保养不良机器设备保养不良,影响使用寿命及机器精度影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率从而直接影响生产效率,并使品质无法提高并使品质无法提高.n故障多故障多,增加开关机时间及增加修理成本增加开关机时间及增加修理成本.n4)4)原料原料,半成品半成品,成品成品,整修品整修品,报废品随意摆放报废品随意摆放n容易混料容易混料-品质问题品质问题.n要花时间去找要用的动西要花时间去找要用的动西-效率问题效率

3、问题.n管理人员看不出物品到底有多少管理人员看不出物品到底有多少-管理问题管理问题.n增加人员走动时间增加人员走动时间-秩序与效率问题秩序与效率问题.n易造成堆积易造成堆积-浪费场所与资金浪费场所与资金.n5)5)工具乱摆放工具乱摆放n增加找寻时间增加找寻时间-效率损失效率损失.n增加人员走动增加人员走动-工作场所秩序工作场所秩序 不良现象解析不良现象解析n工具易损坏工具易损坏.n6)6)运料通道不当运料通道不当n工作场所不流畅工作场所不流畅.n增加搬运时间增加搬运时间.n易生危险易生危险.n7)7)工作人员的座位或座姿不当工作人员的座位或座姿不当n易生疲劳易生疲劳-降低生产效率及增加品质变异

4、之机遇降低生产效率及增加品质变异之机遇.n有碍观瞻有碍观瞻,影响作业场所士气影响作业场所士气.n易产生工作场所秩序问题易产生工作场所秩序问题.n综合以上种种不良现象综合以上种种不良现象,可以看出可以看出,不良现象均会造成浪费不良现象均会造成浪费,这这些浪费包括些浪费包括:n 1,1,资金的浪费资金的浪费n 2,2,场所的浪费场所的浪费 n 3,3,人员的浪费人员的浪费n 4,4,士气的浪费士气的浪费n 5,5,形象的浪费形象的浪费n 6,6,效率的浪费效率的浪费n 7,7,品质的浪费品质的浪费n 8,8,成品的浪费成品的浪费n 因此如何成为一个有效率，高品质因此如何成为一个有效率，高品质,低成

5、本的企业低成本的企业,第一第一步就是要重视步就是要重视 整理，整理，清洁，清洁 的工作的工作,并彻底的把它做好并彻底的把它做好.n对以上这些病症对以上这些病症,我们开给一个处方我们开给一个处方,药名叫药名叫55S.S.一整理一整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；！类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要

6、的；！对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，到达现场无不用之各个

7、死角，都要彻底搜寻和清理，到达现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。有的公有的公司提出口号：效率和平安始于整理司提出口号：效率和平安始于整理整理的目的是：整理的目的是：改善和增加作业面积；改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的时机，保障平安，提高质量；减少磕碰的时机，保障平安，提高质量；消除管理上的混放、混料等过失事故；消除管理上的混放、混料等过失事故；有利于减少库存量，节约资金；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。改变作风，提高工作情绪。二二 把需要的人、事、

8、物加以定量、定位。通过前一把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。完成作业。活动的要点是：活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的过失；消除因混放而造成的过失；物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的

9、东西应枚得近些如放在用的频率，经常使用的东西应枚得近些如放在作业区内，偶而使用或不常使用的东西则应放作业区内，偶而使用或不常使用的东西则应放得远些如集中放在车间某处；得远些如集中放在车间某处；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。记加以区别。三清扫三清扫把工作场所清扫干净，设备异常时马上修理，把工作场所清扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。灰尘、

10、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使平安事故防不胜防；脏的现场更产品质量，使平安事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来去除那些脏物，创立一个必须通过清扫活动来去除那些脏物，创立一个明快、舒畅的工作环境。明快、舒畅的工作环境。清扫活动的要点是：清扫活动的要点是：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

11、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。四清洁四清洁整理、整理、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最正确状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，最正确状态。清洁，是对前三项活动

12、的坚持与深入，从而消除发生平安事故的根源。创造一个良好的工作从而消除发生平安事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是：清洁活动的要点是：1车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；保证工人身体健康，提高工人劳动热情；2不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；修指甲、洗澡等；3工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精工人

13、不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的神上的“清洁，待人要讲礼貌、要尊重别人；清洁，待人要讲礼貌、要尊重别人；4要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。五素养五素养素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是章制度的习惯和作风，这是“5S活动的核心。没有活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓也坚持不了。所以，抓“5S活动，要始终

14、着眼于提高活动，要始终着眼于提高人的素质。人的素质。11整理整理SEIRI)SEIRI)整理对象：整理对象：a)a)存物间、框、架；存物间、框、架；b)b)文件资料及桌箱柜；文件资料及桌箱柜；c)c)零组部件、产品；零组部件、产品；d)d)工装设备；工装设备；e)e)仓库、车间、办公场所、公共场所；仓库、车间、办公场所、公共场所；f)f)室外；室外；g)g)室内外通道；室内外通道；h)h)门面、墙面、广告栏等。门面、墙面、广告栏等。整理方法：整理方法：a)a)意识宣贯意识宣贯b)b)制定要与不要的标准制定要与不要的标准c)c)展开检查展开检查利用红牌作战利用红牌作战 5 5S S活动的实施活动

15、的实施n2)52)5S S的实施要决和活动要点的实施要决和活动要点 n2.12.1整理的措施整理的措施n2.1.12.1.1清楚不用品的措施清楚不用品的措施n a)a)首先根据情况分清什么需要首先根据情况分清什么需要,什么不需要什么不需要.n b)b)去除不用物品去除不用物品,按以下程序进行按以下程序进行:n 确定对策范围和目标值确定对策范围和目标值n 实施的准备实施的准备n 区别不用物品的方法教育区别不用物品的方法教育n 计量化和判断计量化和判断n 管理人员的巡回检查管理人员的巡回检查.判断和指导判断和指导n c)c)不用品的处理：报废丢弃不用品的处理：报废丢弃n 集中保存集中保存n d d

16、)分清使用频度后分清使用频度后,按层次规定放置的位置按层次规定放置的位置.5 5S S活动的实施活动的实施n区分方法例区分方法例:n不能用不能用n 不用不用 废弃处理废弃处理n不再使用不再使用n可能会再使用一年内可能会再使用一年内-n 很少用很少用 放储存室放储存室 n66个月到一年左右用一次个月到一年左右用一次-n 少用少用n 1 1个月到个月到3 3个月左右用一次个月左右用一次 放储存室放储存室n 经常用经常用n每天到每周用一次每天到每周用一次 放工作场所边放工作场所边n此方法适用事例：办公区及仓库物品，私人物品此方法适用事例：办公区及仓库物品，私人物品n 办公桌。文件柜。货架的物品办公桌

17、。文件柜。货架的物品n 过期表单。文件。资料过期表单。文件。资料 生产现场堆积物品生产现场堆积物品区分要与不要的标准 5 5S S活动的实施活动的实施整理需注意整理需注意:虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬留在现场搬留在现场好不容易才弄到场，就算没用，放着也不碍事好不容易才弄到场，就算没用，放着也不碍事一下处理这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责一下处理这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任任为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了 5 5S S活动的实施活动的实施2 2

18、 的实施方法的实施方法 的主要对象在的主要对象在“场所而工作场所最大的时间浪场所而工作场所最大的时间浪费是在费是在“准备工作时间，在工作中准备工作时间，在工作中“选择和选择和“寻找花费一定的时间。所以，要想消除寻找花费一定的时间。所以，要想消除“选择选择和和“寻找带来的时间浪费必须做到以下几点：寻找带来的时间浪费必须做到以下几点：a)a)落实落实 工作，根据工作，根据“整理的重点进行整理的重点进行 5 5S S活动的实施活动的实施b)b)规定放置方法规定放置方法-查找容易，取拿方便查找容易，取拿方便置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式；在放置时

19、，尽可能安排物品的先进先出；在放置时，尽可能安排物品的先进先出；尽量利用框架，经立体开展，提高收容率；尽量利用框架，经立体开展，提高收容率；同类物品集中放置；同类物品集中放置；框架、箱柜内部要明显易见；框架、箱柜内部要明显易见；必要时设定标识注明物品必要时设定标识注明物品“管理者及管理者及“每日点检表；每日点检表；清扫器具以悬挂方式放置。清扫器具以悬挂方式放置。5 5S S活动的实施活动的实施C)C)遵守保管规则遵守保管规则n日常管理和防止库存无货日常管理和防止库存无货n取拿。收存的训练和改进的效果取拿。收存的训练和改进的效果n举例举例n对：个人办公桌上。抽屉；文件。档案。资料对：个人办公桌上

20、。抽屉；文件。档案。资料n 原材料。零件。半成品。成品的堆放原材料。零件。半成品。成品的堆放n 消耗品的定位摆放，可采用的做法如下：消耗品的定位摆放，可采用的做法如下：n a)a)空间腾出空间腾出-n b)b)规划放置场所及位置规划放置场所及位置-要用的东西随即可取得要用的东西随即可取得n c)c)规定放置方法规定放置方法-使用者及其他人一目了然使用者及其他人一目了然 n d)d)放置标示放置标示-n e)e)摆放整齐。明确摆放整齐。明确-5 5S S活动的实施活动的实施 5 5S S活动的实施活动的实施n33清扫的措施清扫的措施n 1)1)工作场所和设备的清扫整洁化工作场所和设备的清扫整洁化

21、n a)a)区域划分和责任范围的规定区域划分和责任范围的规定n 明确个人及共同分担区域，负责的领导明确个人及共同分担区域，负责的领导n 实行值班制度实行值班制度n 5 5S S的誓言的誓言n 不弄脏不弄脏 脏了马上擦去脏了马上擦去n 不弄洒不弄洒 消失了再写消失了再写n 不乱扔不乱扔 揭下来了再帖上揭下来了再帖上 n b)b)按区域。设备进行清扫按区域。设备进行清扫n 手帕作战。擦一次作战。去除作战手帕作战。擦一次作战。去除作战n 扫除机械化。自动化扫除机械化。自动化n c)c)保持制度化保持制度化-一起搞一起搞3 3分钟分钟5 5S Sn 1 1分钟分钟5 5S S 3 3分钟分钟5 5S

22、S 5 5分钟分钟5 5S Sn 质量检查，平安检查质量检查，平安检查 n 5 5S S活动的实施活动的实施 5 5S S活动的实施活动的实施n2)2)通过对设备。治工具的清扫。检查排除小毛病设备通过对设备。治工具的清扫。检查排除小毛病设备5 5S)S)n a)a)清扫和检查的方法清扫和检查的方法n 设备设备5 5S S是自主保全第一阶段的活动是自主保全第一阶段的活动n 使用使用 核对检查表核对检查表 n 对设备内部着手，技术教育。培训要跟上对设备内部着手，技术教育。培训要跟上n 检查基本问题，防止设备磨损损耗检查基本问题，防止设备磨损损耗n 对污垢进行清扫。缺油注油，松动扭紧，发热管理对污垢

23、进行清扫。缺油注油，松动扭紧，发热管理n b)b)清扫和检查的教育清扫和检查的教育n 学习功能。结构等学习功能。结构等n 掌握机械。电气各局部的相关知识掌握机械。电气各局部的相关知识n c)c)清扫。检查的实施以及发现问题清扫。检查的实施以及发现问题n 多由于清扫不彻底而产生污垢和堵塞多由于清扫不彻底而产生污垢和堵塞n 多数问题的发现与自信有关多数问题的发现与自信有关 5 5S S活动的实施活动的实施n d d对设备功能上的问题进行分析研究对设备功能上的问题进行分析研究n 为什么这个地方重要？为什么这个地方重要？n 为什么无视了而未管呢？为什么无视了而未管呢？n 如果这样下去可能会发生问题，会

24、有什么影响？如果这样下去可能会发生问题，会有什么影响？n 从原理和机制上考虑从原理和机制上考虑n 为什么未能早发现？如何才能做到早发现？为什么未能早发现？如何才能做到早发现？n 为什么成了这个样子呢？为什么成了这个样子呢？n3)3)大扫除的方法大扫除的方法n 注意高空作业的平安注意高空作业的平安n 爬上或钻进机器时要注意爬上或钻进机器时要注意n 使用洗涤剂或药品时要注意使用洗涤剂或药品时要注意n 不要使设备生锈和弄坏设备清洗剂进入含油轴承等不要使设备生锈和弄坏设备清洗剂进入含油轴承等n 消除问题和损坏的地方，总的检查一下有问题的地方：消除问题和损坏的地方，总的检查一下有问题的地方：n 对象是：

25、建筑物对象是：建筑物 屋脊屋脊 窗户窗户 通道通道 天棚天棚 柱子柱子 灯泡灯泡n 管路线路管路线路 开关开关 棚架棚架 台台 更衣室更衣室 外壳的罩外壳的罩n 平安支架平安支架 扶手等有无损坏。长锈。脱落。杂乱等扶手等有无损坏。长锈。脱落。杂乱等n 5 5S S活动的实施活动的实施n4)4)举例举例n 对对a)a)办公桌面紊乱。粉尘。水渍办公桌面紊乱。粉尘。水渍n b)b)垃圾。废品未处理垃圾。废品未处理n c)c)玻璃门窗不干净玻璃门窗不干净 n d d)水管漏水，噪音污染处理水管漏水，噪音污染处理n e)e)破损的物品修理破损的物品修理n 做法可如下：做法可如下：n 1 1清扫从地面到墙

26、板到天花板所有物品清扫从地面到墙板到天花板所有物品n 2 2机器工具彻底清理机器工具彻底清理n 3 3发现脏污问题发现脏污问题n 4 4杜绝污染源杜绝污染源n 领导者带头来做领导者带头来做 5 5S S活动的实施活动的实施n44清洁的措施清洁的措施n1)1)通过目视管理使异常问题暴露出来通过目视管理使异常问题暴露出来n 目的：通过暴露异常问题让谁都知道目的：通过暴露异常问题让谁都知道n 使视觉意识化使视觉意识化-目视管理的基本目视管理的基本n 对容易看管的用具下工夫对容易看管的用具下工夫n2)2)目视管理的重点目视管理的重点n 管什么看什么？管什么看什么？-管理的要害地方在哪？管理的要害地方在

27、哪？n 什么现象算异常？什么现象算异常？-其判断标准是什么？其判断标准是什么？n 能觉察出来吗？能觉察出来吗？-用什么工具检查？检查窍门及方法？用什么工具检查？检查窍门及方法？n 怎样进行活动？怎样进行活动？-应急处理。改进和保持应急处理。改进和保持n3)3)在目视管理的工具和方法上下工夫在目视管理的工具和方法上下工夫n a)a)目视管理用工具的管理重点目视管理用工具的管理重点n 从远处看也能明确，管理的东西要有标志从远处看也能明确，管理的东西要有标志n 好坏谁都能明确指出来，谁都能使用，很方便好坏谁都能明确指出来，谁都能使用，很方便n 谁都能维护，立即可以修好谁都能维护，立即可以修好 5 5

28、S S活动的实施活动的实施n b)b)规定好坏标准规定好坏标准n 根据标准用眼一看就能判断出是否属于异常根据标准用眼一看就能判断出是否属于异常n c)c)改进检查困难的地方改进检查困难的地方n4)4)目视管理的方法目视管理的方法n a)a)编制目视管理手册编制目视管理手册n 为什么要搞为什么要搞5 5S?S?如何进行好？对做法。方法和异常时的行动标准如何进行好？对做法。方法和异常时的行动标准n 编成手册，教育训练每个人的行动。编成手册，教育训练每个人的行动。n b)b)研究确定管理标签研究确定管理标签n 润滑油标签润滑油标签-表示油种和颜色，注油时间表示油种和颜色，注油时间n 精确度管理标签精

29、确度管理标签-量具的管理等级和校验周期量具的管理等级和校验周期n 年度检查标签年度检查标签-表示年度和月份检查表示年度和月份检查n 恒温箱器标签恒温箱器标签-表示各种温度的标签表示各种温度的标签n 表示负责人表示负责人-每种东西的管理责任者姓名每种东西的管理责任者姓名 5 5S S活动的实施活动的实施 5 5S S活动的实施活动的实施n c c)表示管理界限表示管理界限n 表示仪表测量范围表示仪表测量范围n 用划线或颜色表示通常使用范围和危险范围用划线或颜色表示通常使用范围和危险范围n 对最低库存量加以表示对最低库存量加以表示n 配合记号：配合记号：n 螺栓和螺帽在一定位置上划一条线以便发现是

30、否松动螺栓和螺帽在一定位置上划一条线以便发现是否松动n 定位记号和停止线定位记号和停止线n 文件夹划斜线文件夹划斜线n d)d)在视觉化上下工夫在视觉化上下工夫n 透明化：为使人们的眼睛看清楚，不要罩。不要门。不要盖透明化：为使人们的眼睛看清楚，不要罩。不要门。不要盖n 不上锁。不上锁。n 状态视觉化：在风扇上栓个飘带，使人知道送风状态状态视觉化：在风扇上栓个飘带，使人知道送风状态n 故障图象：对各种数据用图象形式表示，一看就明白故障图象：对各种数据用图象形式表示，一看就明白n 表示去向。内容：管理人员或东西的去向表示去向。内容：管理人员或东西的去向n 状态的定量化：表示管理界限和明确异常现象

31、状态的定量化：表示管理界限和明确异常现象 5 5S S活动的实施活动的实施n55教养的措施教养的措施n1)1)五个问候五个问候n 早上好早上好n 拜托拜托n 对不起对不起n 多谢多谢n 再见再见n2)2)教养是指改变人们的某些习惯，养成良好习惯教养是指改变人们的某些习惯，养成良好习惯n 为取得良好结果，要明确规定行动的准则为取得良好结果，要明确规定行动的准则n 正确的传达和良好的培训，准确的传授正确的传达和良好的培训，准确的传授n 组织全员参加活动组织全员参加活动n 每个人都养成对自己行为负责的性格每个人都养成对自己行为负责的性格n 以语言表示，每天行动以语言表示，每天行动n 上级发现不好的立

32、即纠正上级发现不好的立即纠正n 这样就能养成习惯，形成有纪律的组织这样就能养成习惯，形成有纪律的组织 5 5S S活动的实施活动的实施n3)3)为什么意想传达不通？为什么意想传达不通？n 是否正确传达有困难的事情？是否正确传达有困难的事情？n 意想传达不通是决定于人的本质意想传达不通是决定于人的本质n 确认传授思想如何，很重要。确认传授思想如何，很重要。n4)4)标准或检查表上规定的事项是否得到遵守？标准或检查表上规定的事项是否得到遵守？n a a)检查同未检查一样检查同未检查一样n b)b)使检查者信得过使检查者信得过n c)c)标准或检查表确实定和填写过程很重要，不是上级分配了才去做，标准

33、或检查表确实定和填写过程很重要，不是上级分配了才去做，n 而是养成好习惯认真实际检查确定和填写。而是养成好习惯认真实际检查确定和填写。n5)5)通过训练确实会做通过训练确实会做n a)a)怎样才能做到遵守作业标准？怎样才能做到遵守作业标准？-防止马虎防止马虎n b)b)先从简单的开始做起先从简单的开始做起n 把遵守各项规定作为自觉行动，从简单的事情约束自己并养成习把遵守各项规定作为自觉行动，从简单的事情约束自己并养成习 n 惯，作业者要养成对自己行为负责的性格。惯，作业者要养成对自己行为负责的性格。n C)C)通过训练最有效通过训练最有效 教养 5 5S S活动的实施活动的实施n6)6)教养第

34、一的教养第一的5 5S S运动运动n 5 5S S的关系图的关系图 教教养养整顿整理清洁清扫道德提升品性 提升教育运动 类人如何推动如何推动5 5S Sn1消除障碍意识消除障碍意识n 5S容易做，但不易持久容易做，但不易持久-认识问题认识问题n a)认为认为5S太简单，芝麻小事，没什么意义。太简单，芝麻小事，没什么意义。n b)虽然工作上问题多多，但与虽然工作上问题多多，但与5S无关。无关。n c)工作太忙，哪有时间再做工作太忙，哪有时间再做5S？n d)现在比以前好多了，有必要做现在比以前好多了，有必要做5S吗？吗？n e)5S既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？既然很简单，却要劳师动众，有

35、必要吗？n f)就是我想做好，别人呢？就是我想做好，别人呢？n g)做好了有什么好处呢？做好了有什么好处呢？n 以上一系列意识障碍，必须通过训练，先予消除。以上一系列意识障碍，必须通过训练，先予消除。如何推动如何推动5 5S Sn2)成立推动组织，设立推动成立推动组织，设立推动 会会n a)设定推动目标设定推动目标n b)制定活动方案及活动方法制定活动方案及活动方法n c)实施教育训练实施教育训练n e)制定推动的方法制定推动的方法n f)制定评价考核的方法制定评价考核的方法总经理总经理副总经理副总经理营业营业财务财务技术技术品管品管生产生产5S推动推动 会会如何推动如何推动5 5S S5S推

36、动推动 会会高层支持理解高层支持理解 目标设定目标设定确立推动体制确立推动体制制定方案制定方案评价制度建立评价制度建立成立推动成立推动 会会评价与检讨评价与检讨示范单位实施示范单位实施第一次改善第一次改善发表发表全公司教育宣传全公司教育宣传示范单位再改善示范单位再改善第二次改善第二次改善设立目标管理设立目标管理全公司展开全公司展开第一次改善第一次改善主管教育宣传主管教育宣传准备阶段准备阶段示范阶段示范阶段全面展开阶段全面展开阶段如何推动如何推动5 5S Sn3展开宣传造势活动展开宣传造势活动n a)公司推动公司推动5S的目的。目标。宣传口号。竞赛方法的宣传活动的目的。目标。宣传口号。竞赛方法的

37、宣传活动n b)作成标语，各部门宣导作成标语，各部门宣导n4教育训练教育训练n 训练内容：训练内容：n 5S概论概论n 整理整理 红牌子作战红牌子作战n 清洁清洁 清扫清扫n 参观见学参观见学 观摩观摩n QC改善手法改善手法如何推动如何推动5 5S Sn5实施实施n 初期可选择一部门示范，然后推广初期可选择一部门示范，然后推广n 活动成果要标准化活动成果要标准化n6检查检查n 有效利用检查表有效利用检查表n 红牌子作战红牌子作战n7竞赛竞赛n 制定竞赛奖励方法制定竞赛奖励方法n 现场评比现场评比n 发表结果发表结果5 5S S的实施技巧的实施技巧n1红牌子作战红牌子作战n 红牌目的：运用醒目

38、的红牌目的：运用醒目的红色红色标志问题的存在标志问题的存在n 实施方法：实施方法：n a)整理：清楚区分要与不要的东西，找出需改善的地方整理：清楚区分要与不要的东西，找出需改善的地方n b)：将不要的东西贴上：将不要的东西贴上红牌红牌n 将要改善的地方贴上将要改善的地方贴上红牌红牌n c)清扫：有油污。不清洁的设备贴上清扫：有油污。不清洁的设备贴上红牌红牌n 藏污纳垢的办公室死角贴上藏污纳垢的办公室死角贴上红牌红牌n 办公室。生产现场不该出现的东西贴上办公室。生产现场不该出现的东西贴上红牌红牌n d)清洁：减少清洁：减少红牌红牌数量数量n e)教养：有人继续增加教养：有人继续增加红牌红牌，有人

39、努力减少，有人努力减少红牌红牌n 注意：看到注意：看到红牌红牌时不可生气时不可生气n 人不要挂上人不要挂上红牌红牌 5S检查不合格票检查日期：年 月 日检查者：不合格内容：限定纠正时间：编号：编号：卫生区域：限定纠正时间：5 5S S的实施技巧的实施技巧红牌子样式红牌子样式 红牌子作战制度5 5S S的实施技巧的实施技巧n2目视管理目视管理n 定义：一看便知定义：一看便知n 假设每个人均能假设每个人均能一看便知一看便知，方便，不浪费时间，效率高，方便，不浪费时间，效率高n 举例举例(社会上常见的社会上常见的)：n 马路上的行车线，如果没有。马路上的行车线，如果没有。n 绿色邮筒标志绿色邮筒标志

40、n 公告栏公告栏n 看板或标示牌看板或标示牌n 银行柜台窗口的标示银行柜台窗口的标示n 餐厅经理与效劳生的不同制服餐厅经理与效劳生的不同制服n 目视管理，配合目视管理，配合5S活动来进行，可到达更好的效果。活动来进行，可到达更好的效果。5 5S S的实施技巧的实施技巧目视管理的方法目视管理的方法看板管理看板管理颜色管理颜色管理灯具管理灯具管理实物管理实物管理识别管理识别管理区域规划区域规划 5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧看板管理看板管理 生产线看板生产线看板 标识今天生产规格、数量，并记入实际进度状况标识今天生产规格、数量，并记入实际进度状况 生产线每个成员一

41、看就知道，易于激发参与感生产线每个成员一看就知道，易于激发参与感图表图表 图表内可能表示产量的、效率的、品质的或其它的状况，一看就知道起图表内可能表示产量的、效率的、品质的或其它的状况，一看就知道起伏状况，是否在控制中，易于管理伏状况，是否在控制中，易于管理 例如：生产线制程中的一次工程不良率例如：生产线制程中的一次工程不良率 成品检验中的一次检验不良率成品检验中的一次检验不良率 生产线上和各种控制图生产线上和各种控制图管理看板管理看板 人员出勤看板人员出勤看板 人员培训技能状况看板人员培训技能状况看板5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施

42、技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧颜色管理颜色管理区域颜色管理区域颜色管理黄色黄色工作区域，置放待加工料件工作区域，置放待加工料件绿色绿色工作区域，置放加工完成品件工作区域，置放加工完成品件 红色红色不合格品区不合格品区蓝色蓝色待判定，回收，暂放待判定，回收，暂放人员颜色管理人员颜色管理红帽红帽生产线上的班长生产线上的班长黄帽黄帽质检人员质检人员蓝帽蓝帽作业人员作业人员 5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧实物管理实物管理 全格法全格法 依物体形状，用线条框起来依物体形状，用线条框起来 例如：把不同规格的板手轮廓画在板子上，把板子挂

43、起来例如：把不同规格的板手轮廓画在板子上，把板子挂起来 适用用工位卡具，维修工具的管理适用用工位卡具，维修工具的管理 直角法直角法 只定出物体关键角落只定出物体关键角落 例如：设备定位的四个角例如：设备定位的四个角 影绘法影绘法 依物体外形，实际满者依物体外形，实际满者 例如：仓库物体堆放的高度刻线例如：仓库物体堆放的高度刻线 5 5S S活动的实施活动的实施5 5S S的实施技巧的实施技巧 区域管理区域管理通道线通道线 生产线场划上通道线和作业区，一看便知是供物品运送的通道和工作的区生产线场划上通道线和作业区，一看便知是供物品运送的通道和工作的区域。域。定置管理图定置管理图 车间定置图车间定

44、置图涉及物料堆放、机器摆放、人员活动等涉及物料堆放、机器摆放、人员活动等 办公室定置图办公室定置图包括办公室布局、指示、办公桌标识、文件放置等包括办公室布局、指示、办公桌标识、文件放置等 库房定置图库房定置图包括成品、原料、半成品、辅料等，从区域标识到规格、种包括成品、原料、半成品、辅料等，从区域标识到规格、种类等类等 工具箱定置图工具箱定置图标明工具的摆放位置等标明工具的摆放位置等 5 5S S的实施技巧的实施技巧车间定置图车间定置图涉及物料堆放、机器摆放、人员活动等涉及物料堆放、机器摆放、人员活动等根据车间生产需要、合理设计车间定置图；根据车间生产需要、合理设计车间定置图；b)b)对物品临

45、时停滞区域定置；对物品临时停滞区域定置；c)c)对工段、班组及工序、工位、机台定置；对工段、班组及工序、工位、机台定置；d)d)对工具箱定置；对工具箱定置；e)e)设备定置；设备定置；f)f)检查现场定置。检查现场定置。5 5S S活动的实施活动的实施4.3.3 库房定置内容库房定置内容a)设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处；设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处；b)对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实行特别定置；对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实行特别定置；c)限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期；限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期；d)帐簿前页应有序号、物品目录及

46、存放点；帐簿前页应有序号、物品目录及存放点；e)特别定置区域，要用标准符号和无标准符号规定符号表示；特别定置区域，要用标准符号和无标准符号规定符号表示；f)物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符。物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符。库房定置图库房定置图包括成品、原料、半成品、辅料等，从区域标识到规格、种类等包括成品、原料、半成品、辅料等，从区域标识到规格、种类等5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧办公室定置图办公室定置图包括办公室布局、指示、办包括办公室布局、指示、办公桌标识、文件放置等公桌标识、文件放置等)设计各类文件资料流程；设计各类文件资料

47、流程；b)办公桌定置；办公桌定置；c)文件资料柜定置；文件资料柜定置；d)卫生及生活用品定置；卫生及生活用品定置；e)急办文件、信息特殊定置；急办文件、信息特殊定置；f)座椅定置表示主人去向。座椅定置表示主人去向。5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧 识别管理识别管理部门标识牌部门标识牌人员标识牌人员标识牌设备铭牌设备铭牌货物卡片货物卡片生产线流转的产品票生产线流转的产品票5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧5 5S S的实施技巧的实施技巧n3

48、检查表检查表n 定期检查表的作用：获得进展情况，是否符合方案安排定期检查表的作用：获得进展情况，是否符合方案安排n 假设有偏差，及时纠正假设有偏差，及时纠正n 所附检查表：所附检查表：n 前五表适用于部门内自我评价前五表适用于部门内自我评价n 后面的两表适用于对各部门的诊断检查后面的两表适用于对各部门的诊断检查n 推动推动5S同样要导入同样要导入PDCA管理循环管理循环n Plan:制定活动目标，进行活动方案及准备制定活动目标，进行活动方案及准备n Do:执行阶段，如宣传。训练。实际执行工作执行阶段，如宣传。训练。实际执行工作n Check:过程中的检查，如红牌子，检查表等过程中的检查，如红牌

49、子，检查表等n Action:采取必要的改进措施采取必要的改进措施5 5S S口号口号与标语与标语n干劲由心底涌现干劲由心底涌现n5S是品质改善的基本是品质改善的基本n以教养第一来推进以教养第一来推进5S运动运动n视黄线为生命线视黄线为生命线 n在工场，面店老板那一套在工场，面店老板那一套等一下就好了等一下就好了的说词是行不通的的说词是行不通的n稍加注意可免一生的伤害，清洁的工厂，就是平安的工厂稍加注意可免一生的伤害，清洁的工厂，就是平安的工厂n与其写着好看，到不如实地去做与其写着好看，到不如实地去做n快乐的遵守决定的事，明亮的工作环境快乐的遵守决定的事，明亮的工作环境n隐藏了汗水。油污和眼泪

50、，做成客厅工厂隐藏了汗水。油污和眼泪，做成客厅工厂n努力就是喜悦努力就是喜悦n创造一个能让自己充满自信地对妻子。儿女说：创造一个能让自己充满自信地对妻子。儿女说：来看看吧！来看看吧！的工厂的工厂n人生的人生的1/3以上时间都在此渡过，因此最好是大家齐心合力来做以上时间都在此渡过，因此最好是大家齐心合力来做n5 5S S可以是考量人的标准可以是考量人的标准 n脏的工作服作不出好的产品脏的工作服作不出好的产品n5 5S S不是全员不是全员参加参加，而是全员，而是全员实行实行。n整理是效率之父；整理是效率之父；是平安之母是平安之母n“目视的整理、目视的整理、是改善的第一步是改善的第一步n“5S“5S