5s现场管理及其推广实务.pptx
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1、5s现场管理与推广实务现场管理与推广实务2005年9月16日讲讲 师师 简简 介介n中企协管理技能训练中企协管理技能训练(MTP)MTP)专业讲师专业讲师n 产业协会产业协会MTPMTP授证讲师授证讲师n JICJIC中小企业诊断士两期中小企业诊断士两期n江苏省企业管理参谋师江苏省企业管理参谋师n邦仕咨询特聘管理讲师邦仕咨询特聘管理讲师n天津外国企业人才培训学校天津外国企业人才培训学校 特聘管理讲师特聘管理讲师5s现场管理与推广实务现场管理与推广实务1.为什么要实施5S2.5S概念与实施步骤3.5S实施工具及技巧4.办公室5S活动5.持续5S活动的组织保障6案例介绍与分析第第1讲讲 为什么要实
2、施为什么要实施5S1.1 企业中的不良现象及八大浪费1.2 5S的起源与开展1.3 推行5S的错误观念及中日企业的差距1.4 实施5S的目的和好处 a a 有碍观瞻，影响工作场所气氛。有碍观瞻，影响工作场所气氛。b b 缺乏一致性，不易塑造团结精神。缺乏一致性，不易塑造团结精神。c c 看起来懒散，影响工作士气。看起来懒散，影响工作士气。d d 易发生危险。易发生危险。e e 不易识别，阻碍沟通协调。不易识别，阻碍沟通协调。1.1 工厂中的不良现象及八大浪费工厂中的不良现象及八大浪费 仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员 a a 作业流程不顺畅作业流程不顺畅 b b 增加搬
3、运距离增加搬运距离 c c 虚耗工时增多虚耗工时增多 1.1 工厂中的不良现象及八大浪费 机器设备摆放不当机器设备摆放不当 a 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。b 机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲 究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直究。机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直 接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少接影响生产效率及品质无法提升。故障多，减少 开机时间及增加修理成本。开机时间及增加修理成本。1
4、.1 工厂中的不良现象及八大浪费 机器设备保养不良机器设备保养不良a 容易混料容易混料品质问题。品质问题。b 要花时间去找要用的东西要花时间去找要用的东西效率问题。效率问题。c 管理人员看不出物品到底有多少管理人员看不出物品到底有多少管理问题管理问题d 增加人员走动的时间增加人员走动的时间秩序与效率问题。秩序与效率问题。e 易造成堆积易造成堆积浪费场所与资金。浪费场所与资金。1.1 工厂中的不良现象及八大浪费原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放a a 增加寻找时间增加寻找时间效率损失。效率损失。b b 增加人员走动增加人员走动工作场所秩序。工作场
5、所秩序。1.1 工厂中的不良现象及八大浪费 工具乱摆放工具乱摆放 a a 工作场所不流畅。工作场所不流畅。b b 增加搬运时间。增加搬运时间。c c 易生危险。易生危险。1.1 工厂中的不良现象及八大浪费 运料通道不当运料通道不当a a 易生疲劳易生疲劳降低生产效及增加品降低生产效及增加品 质变质之机遇。质变质之机遇。b b 有碍观瞻，影响作业场所士气。有碍观瞻，影响作业场所士气。c c 易产生工作场所秩序问题。工时增易产生工作场所秩序问题。工时增 多多 1.1 工厂中的不良现象及八大浪费 机器工作人员座位或坐姿不当机器工作人员座位或坐姿不当1.1工厂中的不良现象及八大浪费 八大浪费八大浪费
6、种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：生的均会造成浪费，这些浪费包括：资金的浪费。资金的浪费。场所的浪费。场所的浪费。人力的浪费。人力的浪费。士气的浪费。士气的浪费。形象的浪费。形象的浪费。效率的浪费。效率的浪费。品质的浪费。品质的浪费。成本的浪费。成本的浪费。1.2 5S的起源和开展5S起源于起源于，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是等生产要素进行有效管理，这是企业独特的一种管理方法。企业独特的一种管理方法。1955年，年，的的5S的宣
7、传口号为的宣传口号为“平安始于整理，终于整理平安始于整理，终于整理。当时只推行了前两个。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和平其目的仅为了确保作业空间和平安。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了安。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了了1986年，年，的的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。的热潮。式企业将式企业将5S运动作为管理工作
8、的基础，推行各种品质的管运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的开展，
9、5S已已经成为工厂管理的一股新潮流。经成为工厂管理的一股新潮流。定位不同。定位不同。国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而除，做给别人看。而企业管理者认为企业管理者认为5S是现场管理之基石是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营
10、原则。管理作为重要的经营原则。方法不同。方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动运动，似乎相信在厂国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动运动，似乎相信在厂区多树立一些诸如区多树立一些诸如“员工十大守则就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就员工十大守则就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作
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- 现场 管理 及其 推广 实务
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