5S管理与目视化管理培训课件.pptx
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1、5S管理与目视化管理 20232023年年1010月月管理管理点击 开始第一局部第一局部一、工厂中常见的不良现象一、工厂中常见的不良现象二、不良现象会造成多种浪费二、不良现象会造成多种浪费三、治疗浪费的良药三、治疗浪费的良药5S四、四、5S实施要领实施要领请举例 我们平时所遇见的不良现象一、工厂中常见的不良现象一、工厂中常见的不良现象1、仪容不整的工作人员 a a、有损形象,影响良好的工作气氛;、有损形象,影响良好的工作气氛;b b、缺乏一致性,影响团队精神;、缺乏一致性,影响团队精神;c c、看似懒散,影响整体士气;、看似懒散,影响整体士气;d d、不易识别管理,造成不平安隐患、不易识别管理
2、,造成不平安隐患。2、机器设备就置位置不合理 a a、半成品数量增加;、半成品数量增加;b b、增加搬运距离;、增加搬运距离;c c、无效作业增多。、无效作业增多。3、设备保养不当 a a、不干净整洁的机器,影响工作情绪;、不干净整洁的机器,影响工作情绪;b b、设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究;、设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究;c c、设备保养不当,易生故障,会影响使用寿命与、设备保养不当,易生故障,会影响使用寿命与 精精度度,影响设备的使用率故障多,增加修理成本。影响设备的使用率故障多,增加修理成本。4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放 a a、容易混淆、
3、寻找;、容易混淆、寻找;b b、难管、易堆积、呆料;、难管、易堆积、呆料;c c、增加人员走动时间。、增加人员走动时间。5、工夹具、量具等杂乱放置 a a、寻找;、寻找;b b、增加人员走动,工作场所秩序紊乱;、增加人员走动,工作场所秩序紊乱;c c、工具易损坏、丧失。、工具易损坏、丧失。6、通道不明确或被占 a a、作业不流畅;、作业不流畅;b b、增加搬运时间、增加搬运时间;c;c、不平安隐患。、不平安隐患。7、工作场地脏污 a a、影响企业形象;、影响企业形象;b b、影响企业士气;、影响企业士气;c c、影响企业质量、影响企业质量 ;d d、易生危险。、易生危险。浪费浪费会带来什么会带
4、来什么1 1资金浪费资金浪费2 24 46 68 8形象浪费形象浪费人员浪费人员浪费士气浪费士气浪费场所浪费场所浪费效率浪费效率浪费品质浪费品质浪费成本浪费成本浪费3 35 57 7二、不良现象会造成多种浪费二、不良现象会造成多种浪费 排除这些浪费,排除这些浪费,是现场管理人员最是现场管理人员最重要的工作之一。重要的工作之一。三、治疗浪费的良药三、治疗浪费的良药5S整整 理理SEIRI整整 顿顿SERTON清清 扫扫SEISO清清 洁洁SETKETSU素素 养养SHRSUKE 一目了然工作场所一目了然工作场所 好的工作气氛好的工作气氛 有素养的工作伙伴有素养的工作伙伴 物品摆放有序物品摆放有序
5、 变成有素养的员工变成有素养的员工员工有成就、满足感员工有成就、满足感 易产生改善的意愿易产生改善的意愿疗疗疗疗 效效效效提升企提升企提升企提升企业业形象形象形象形象提升提升提升提升员员工工工工归归属感属感属感属感减少浪减少浪减少浪减少浪费费平安保障平安保障平安保障平安保障效率提升效率提升效率提升效率提升 资金、形象资金、形象 人缘、士气人缘、士气 场所、效率场所、效率 品质、成本品质、成本 区域清晰、明了区域清晰、明了 道路明确、畅通道路明确、畅通 不随意摆放物品不随意摆放物品干净整洁的工作环境干净整洁的工作环境使顾客产生依赖感使顾客产生依赖感有信心欢送各界观摩,有信心欢送各界观摩,成为模范
6、、标杆成为模范、标杆实施要领实施要领点击 开始1、整理、整理定定 义义:区分要:区分要与不要的东西,工与不要的东西,工作场所除了要用的作场所除了要用的东西以外,一切都东西以外,一切都不放置。不放置。a a、自己的工、自己的工作场所全部检作场所全部检查,包括看得查,包括看得见、看不见地见、看不见地方;方;c c、按基准、按基准清楚不要清楚不要的物品;的物品;d d、要点物品、要点物品要调查使用要调查使用频率,决定频率,决定日常用量;日常用量;e e、执行废、执行废弃物处置弃物处置规定;规定;f f、每日、每日自我检查。自我检查。目 的:腾出空间、防止误用、塑造清爽的工作场所。腾出空间、防止误用、
7、塑造清爽的工作场所。实施要领:要要不不 要要生产设备、工模夹具生产设备、工模夹具更换下来的损坏零件更换下来的损坏零件周转用的托盘、桶、袋周转用的托盘、桶、袋废弃不用的盛器废弃不用的盛器使用中的垃圾桶使用中的垃圾桶破损的工夹具破损的工夹具生产用备件生产用备件过期的标识过期的标识消防及平安用品消防及平安用品无用的边角残料无用的边角残料橱、柜、框、架。橱、柜、框、架。a a、橱柜、抽屉、工具箱中有没有杂物、空罐、废手套、抹布、已损、橱柜、抽屉、工具箱中有没有杂物、空罐、废手套、抹布、已损 坏的器具;坏的器具;b b、长时间不用的或已经不能用的设备、原材料、带返修或一些不明、长时间不用的或已经不能用的
8、设备、原材料、带返修或一些不明 状态的物品;状态的物品;c c、仓库、墙角、窗台下、货架后面、货架顶上是否摆放着生锈、变、仓库、墙角、窗台下、货架后面、货架顶上是否摆放着生锈、变 质、残损的物品及是否有多年不动的材料、零件等呆物;质、残损的物品及是否有多年不动的材料、零件等呆物;d d、桌台、凳下面、黑白后面、橱柜顶上是否摆放着废纸箱、试验品、桌台、凳下面、黑白后面、橱柜顶上是否摆放着废纸箱、试验品、样品等杂物。样品等杂物。去除不要的物品时,应注意以下几个着眼点:去除不要的物品时,应注意以下几个着眼点:实施要领实施要领:a a、落实整理的工作;、落实整理的工作;b b、明确、明确“三要素原则:
9、场所、方法、标示;三要素原则:场所、方法、标示;c c、明确、明确“三定原则:定位、定品、定量;三定原则:定位、定品、定量;d d、大量使用、大量使用“目视化管理。目视化管理。“是一门摆放、标识的技术,是一门摆放、标识的技术,定定 义:要的东西依义:要的东西依规定定位摆放整齐,并规定定位摆放整齐,并加明确的标示加明确的标示.一切都一切都不放置。不放置。目目 的:消除寻找的浪费、工作场所清楚明了、的:消除寻找的浪费、工作场所清楚明了、整齐的工作环境、消除过多的积压物品。整齐的工作环境、消除过多的积压物品。2 2、根据物品用根据物品用途功能、形途功能、形态、形状、态、形状、大小、重量大小、重量使用
10、频率等使用频率等因素确定放因素确定放置的方法置的方法腾出空间腾出空间重新布局重新布局常用就近常用就近稀用换位稀用换位区域、分类区域、分类品名、数量品名、数量用途、责任用途、责任者者根据作业流根据作业流程分析物品程分析物品位置不合理位置不合理带来的浪费,带来的浪费,影响效率的影响效率的因素因素分析情况分析情况明确场所明确场所明确方法明确方法明确目标明确目标基本流程:基本流程:说说 明:明:不少人认为在有物品的地方画上线、贴上标识,就完成不少人认为在有物品的地方画上线、贴上标识,就完成 了,了,原则上要控制适宜的数量,在能满足原则上要控制适宜的数量,在能满足“需求需求及顾虑及顾虑“经济成本经济成本
11、的的前提下,数量越少越好。前提下,数量越少越好。常用方法:形迹管理形迹管理颜色颜色特别记号特别记号嵌入凹模式嵌入凹模式吊挂式吊挂式通用通用1 1、尽量考虑作业工具、材料的标准化。、尽量考虑作业工具、材料的标准化。2 2、通常取用容易归还较难,吊挂式方、通常取用容易归还较难,吊挂式方 便归还,双手展开最大极限之内。便归还,双手展开最大极限之内。3 3、用形迹管理、颜色、特别的记号、用形迹管理、颜色、特别的记号、嵌入式等方法定。化嵌入式等方法定。化 车间车间“三定三定管理管理 1.1.根据规划区域确定物品定根据规划区域确定物品定位、定品、定量管理;位、定品、定量管理;2.对需移动之物品,利用对需移
12、动之物品,利用行迹进行管理;行迹进行管理;半成品半成品 养成习惯养成习惯:一旦判断一旦判断是不良品,立即将其是不良品,立即将其放置在指定的放置在指定的“不良不良品放置区。品放置区。A A、确定半成品的、确定半成品的存放数量存放数量和和存放位置存放位置,清楚标示;,清楚标示;B B、半成品整齐摆放,保证先入先出;、半成品整齐摆放,保证先入先出;C C、摆放时间稍长的要遮盖防尘;、摆放时间稍长的要遮盖防尘;D D、不良品包括载具不随意摆放,放置场地应用红色示明,、不良品包括载具不随意摆放,放置场地应用红色示明,异常放在通道边为宜。异常放在通道边为宜。除了设备和材料,半成品是占据生产用除了设备和材料
13、,半成品是占据生产用地最多的物品也是地最多的物品也是 的重要对象的重要对象;实施要领:实施要领:a a、建立清扫责任区;、建立清扫责任区;b b、执行例行扫除,清理脏污;、执行例行扫除,清理脏污;c c、改善污染源,予以杜绝与隔离、改善污染源,予以杜绝与隔离建立污染源确认表建立污染源确认表。3 3、清扫、清扫定 义:去除所有去除所有形式的脏污,并防形式的脏污,并防止脏污的发生,保止脏污的发生,保持工作场所干净整持工作场所干净整洁。洁。目目 的:保持良好的工作环境、减少脏污对品质的影响的:保持良好的工作环境、减少脏污对品质的影响/减少故障、降低消耗、防止伤害。减少故障、降低消耗、防止伤害。细心检
14、查,日常清理及恰当的预防措施,是清扫的保证,清扫不在细心检查,日常清理及恰当的预防措施,是清扫的保证,清扫不在于搞多少次于搞多少次“突击大扫除突击大扫除,而在于如何将此项工作常态化。,而在于如何将此项工作常态化。清扫工作是发现问题和消除隐患的必要手段,清扫工作是发现问题和消除隐患的必要手段,针对污染源采取相应的措施:针对污染源采取相应的措施:A A、清洁的地面,如出入通道区分线;、清洁的地面,如出入通道区分线;B B、标出垃圾桶、废物箱等地放置区域;、标出垃圾桶、废物箱等地放置区域;C C、易生粉尘、喷雾、飞屑的部位,装上挡板、盖子、水帘、易生粉尘、喷雾、飞屑的部位,装上挡板、盖子、水帘、吸尘
15、等改盖装置;吸尘等改盖装置;D D、对有粘性的废物如胶带、贴纸、胶泥、树脂、原液等,、对有粘性的废物如胶带、贴纸、胶泥、树脂、原液等,装上收集装置或盛器;装上收集装置或盛器;E E、机器擦洗干净,并细心检查管油口、油槽、油泵、阀门、机器擦洗干净,并细心检查管油口、油槽、油泵、阀门、调节器等部位,观察有无进入尘埃污物的缝隙或缺口。调节器等部位,观察有无进入尘埃污物的缝隙或缺口。序序号号生产部生产部处理事项处理事项发生源发生源描述描述1 1X X分厂下手分厂下手制冷压缩机制冷压缩机蒸发器蒸发器热胀冷缩造成积水热胀冷缩造成积水2 2X X分厂上手分厂上手劈刀机劈刀机圆刀口圆刀口劈刀剩余皮渣劈刀剩余皮
16、渣3 3X X分厂上手分厂上手做包做包贴合贴合双面胶纸条双面胶纸条4 4X X分厂下手分厂下手中底钉中底钉拔钉拔钉漏拔钉中底钉漏拔钉中底钉5 5X X分厂下手分厂下手帮面处理帮面处理喷光喷光后处理残留物后处理残留物6 6X X分厂上手分厂上手裁断机裁断机裁断裁断碎料碎料7 7。4 4、清洁、清洁定定 义义:将整理、:将整理、清扫实施的做法、清扫实施的做法制度化、标准化,制度化、标准化,并贯彻执行及维持。并贯彻执行及维持。目目 的的:维持整理、:维持整理、清扫的成果,成为惯例、清扫的成果,成为惯例、标准制度形成良好的企业文化,提高工作效率。标准制度形成良好的企业文化,提高工作效率。注意点:形成制
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