5S管理知识培训讲义.pptx

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1、5S管管理理知知识识一、一、5S5S活动的起源活动的起源5S5S即即整整理理、清清扫扫、清清洁洁、素素养养，因因为为这这五五个个单单词词在在日文词汇的罗马拼音的首字母均为日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S“S，故称为，故称为5S5S。5S5S是是起起源源于于 ，指指的的是是在在生生产产现现场场中中对对人人员员、机机器器、材材料料、方方法法等等生生产产要要素素进进行行有有效效管管理理，是是日日式式企企业业独独特特的的一一种种现现场场管理方法，管理方法，19951995年年，5S5S的的宣宣传传口口号号为为“平平安安始始于于整整理理 ，终终于于整整理理 ，当当时时只只推推行行了了前前2S2S即即整

2、整理理、，目目的的是是为为了了确确保保作作业业空空间间和和平平安安，后后因因生生产产控控制制和和品品质质控控制制的的需需要要，而而逐逐步步提提出出后后续续3S3S即清扫、清洁、素养即清扫、清洁、素养二二战战后后在在丰丰田田公公司司倡倡导导推推行行下下，5S5S对对于于塑塑造造企企业业形形象象、降降低低成成本本、准准时时交交货货、平平安安生生产产、高高度度的的标标准准化化、创创造造令令人人心心怡怡的的工工作作场场所所等等现现场场改改善善方方面面的的巨巨大大作作用用逐逐渐渐被被各各国国管管理理界界所所认认识识。随随着着世世界界经经济济的的开开展展，5S5S现现已已成成为为工工厂厂管管理理的的一一股

3、股管管理的一股新潮流。理的一股新潮流。二、5S的含义 5S工程基本含义整理(Seiri)将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品去除掉。(Seiton)合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。清扫(Seiso)彻底去除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。清洁(Seiketsu)持续推行整理、清扫工作，并使之标准化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。素养(Shitsuke)要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。三、推行5S的目的1 1改善和提高企业形象改善和提高企业形象2 2促成效率的提高促成效率的提高3 3改善零件在库周转率改善零件在库周

4、转率4 4减少直至消除故障，保障品质减少直至消除故障，保障品质5 5保障企业平安生产保障企业平安生产6 6降低生产成本降低生产成本 7 7改善员工精神面貌，使组织活力化改善员工精神面貌，使组织活力化8 8缩短作业周期，确保交货期缩短作业周期，确保交货期“一一目目了了然然的的管管理理，使使异异常常现现象象明明显显化化，减减少少人人员员、设设备备、时时间间的的浪浪费费，提提高高了了作作业业效效率率，缩缩短短了了作作业业周期，从而确保交货期。周期，从而确保交货期。人人人人都都变变成成有有修修养养的的员员工工，有有尊尊严严和和成成就就感感，对对工工作作尽尽心心尽尽力力，并并带带动动改改善意识，增加组织

5、的活力。善意识，增加组织的活力。实实施施5S5S，可可以以减减少少人人员员、设设备备、场场所所、时时间间等等等等的的浪浪费费，从从而而降降低低生生产成本。产成本。工作场所宽敞明亮，通道畅通、工作场所宽敞明亮，通道畅通、有条不紊，意外的发有条不紊，意外的发生也会减少，当生也会减少，当然平安就会有保障。然平安就会有保障。优优良良的的品品质质来来自自优优良良的的工工作作环环境境。不不断断净净化化工工作作环环境境，防防止止污污物物损损坏坏机机器器，维维持持设设备备的的高高效效率率，提提高高品品质质。整整洁洁的的工工作作环环境境，有有效效的的保保管管和和布布局局，最最低低库库存存量量管管理理，减减少少、

6、消消除除寻找、滞留时间。寻找、滞留时间。良良好好的的工工作作环环境境和和气气氛氛，有有修修养养的的工工作作伙伙伴伴，物物品品摆摆放放有有序序，不不用用寻寻找找，员员工工可可以以集集中中精精神神工工作作，效率自然会提高。效率自然会提高。整整齐齐、清清洁洁的的工工作作环环境境，容容易易吸吸引顾客，让顾客有信心；引顾客，让顾客有信心；推行5S是为了5S1.1.提供一个舒适提供一个舒适的工作环境的工作环境3.3.提高员工的提高员工的 工作情绪绪工作情绪绪7.7.塑造良好的塑造良好的 公司形象公司形象5.5.稳定产品的稳定产品的品质水准品质水准4.4.提高现场的提高现场的生产效率生产效率2.2.提供一个

7、平安提供一个平安 的工作场所的工作场所6.6.增加设备的增加设备的使用寿命使用寿命8.8.创造一个能让亲创造一个能让亲友参观的厂房友参观的厂房5S之间的关系图第第第第1 1 1 1个个个个S S S S整整整整 理理理理第第第第2 2 2 2个个个个S S S S整整整整 顿顿顿顿第第第第3 3 3 3个个个个S S S S清清清清 扫扫扫扫第第第第4 4 4 4个个个个S S S S清清清清 洁洁洁洁第第第第5 5 5 5个个个个S S S S素素素素 养养养养-区分区分“要用与要用与“不要用的东西不要用的东西-将要用的东将要用的东 西清扫干净西清扫干净-将要用的东将要用的东 西定位放置西定

8、位放置-时时保持美观、干净时时保持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规则使员工养成好习惯遵守规则地、物地、物人人一 整理将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品去除掉。目的：1腾出空间，以便更充分地利用空间。2防止误送送错地方，误用无用的或不良的。3减少库存量。4创造清爽的工作环境。主要活动：1明确原则，大胆果断去除或废弃无用品。2研究无用品的产生原因，对其进行对策。3防止污染源的发生。4推进文件编排、存放系统。实施要点：1废弃的决心。2行动要快速果断。如如何何正正确确认认识识物物品品的的使使用用价价值呢？值呢？对对无无用用物物品品要要断断然然加加以以处处置置，这这是是实实施施5S5S的的第第

9、一一步步。看看似似简简单单，但但是是要要真真正正做做到到却却很很不不容易。容易。对对无无用用物物品品加加以以处处置置是是基基于于对对物物品品使使用用价价值值的的正正确确判判断断，这这里里强强调调的的是是物物品品的的使使用用价价值值，而而非非当当初初购购置置物物品品的的费费用用。一一件件物物品品不不管管当当初初购购置置时时的的费费用用怎怎样样，只只要要现现在在是是无无用用品品，没没有有使使用用价价值值，并并且且在在可可预预见见的的将将来来也也不不会会有有明明确确的的用用途途，就就应下决心将其处置。应下决心将其处置。判判定定一一个个物物品品是是否否有有用用，并并没没有有一一个个绝绝对对的的标标准准

10、，有有时时候候是是相相对对的的，所所以以要要把把握握物物品品的的判判定定标标准准是是一一件件相相当当困困难难的的事事情情。有有些些东东西西是是很很容容易易判判定定的的，如如：破破烂烂不不堪堪的的桌桌椅椅等等；而而有有些些物物品品的的判判定定就就很很困困难难，如如：一些零部件的长期库存。一些零部件的长期库存。无无用用物物品品就就是是在在工工作作场场所所被被认认定定为为不不需需要要的的物物品品。而而这这些些物物品品在在公公司司内内是是否否还还有有使使用用价价值值，需需要要由由公公司司对对物物品品作作进进一一步步的的判判定定，待待公公司司最最终终判判定定后后才能决定对物品的处理方法。才能决定对物品的

11、处理方法。一一 整理整理 将物品区分为将物品区分为有用的与无用的有用的与无用的，并将无用的物品去除掉，并将无用的物品去除掉目的：目的：1 1腾出空间，以便更充分地利用空间。腾出空间，以便更充分地利用空间。2 2防止误送送错地方，误用无用的或不良的。防止误送送错地方，误用无用的或不良的。3 3减少库存量。减少库存量。4 4创造清爽的工作环境。创造清爽的工作环境。主要活动：主要活动：1 1明确原则，大胆果断去除或废弃无用品。明确原则，大胆果断去除或废弃无用品。2 2研究无用品的产生原因，对其进行对策。研究无用品的产生原因，对其进行对策。3 3防止污染源的发生。防止污染源的发生。4 4推进文件编排、

12、存放系统。推进文件编排、存放系统。实施要点：实施要点：1 1废弃的决心。废弃的决心。2 2行动要快速果断。行动要快速果断。何谓决心？何谓决心？在在对对无无用用物物品品实实施施处处理理的的时时候候，重重要要的的是是要要下下定定决决心心，把把该该废废弃弃的的废废弃弃掉掉，不不要要犹犹豫豫不不决决，拖拖延延决决策策的的时时间间，影影响响5S5S工工作作的的进进程程。所所谓谓决决心心主主要要指指的的是是企企业业高层领导的决心。高层领导的决心。要要维维持持整整理理活活动动的的成成果果，最最好好的的方方法法是是制制定定标标准准，建建立立物物品品废废弃弃的的程程序序和和管管理理流流程程，明明确确物物品品废废

13、弃弃的的提提出出、审审查查、批批准准和和处处理理方方法法。为为整整理理工工作作的实施提供制度上的保证。的实施提供制度上的保证。1 1物品所有部门提出废弃申请物品所有部门提出废弃申请2 2技技术术或或主主管管部部门门确确认认物物品品的的利利用价值；用价值；3 3相关部门确认再利用的可能性；相关部门确认再利用的可能性；4 4财务等部门确认；财务等部门确认；5 5高高层层负负责责人人作作最最终终的的废废弃弃处处理理认可；认可；6 6由由指指定定部部门门实实施施废废弃弃处处理理，填填写废弃单，保存废弃单据备查；写废弃单，保存废弃单据备查；7 7由财务部门做账面销账处理。由财务部门做账面销账处理。二 合

14、理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。目目 的的 工作场所一目了然。工作场所一目了然。减少或消除找寻物品的时间。减少或消除找寻物品的时间。创造整齐、整洁的环境。创造整齐、整洁的环境。消除积压物品如设备的备用品等。消除积压物品如设备的备用品等。主要活动主要活动 合理地决定物品的保管方法和布局。合理地决定物品的保管方法和布局。彻底实施定点、定位存放管理。彻底实施定点、定位存放管理。将将物物品品、场场所所的的有有关关内内容容名名称称、数数量量、状状态态等等 进行标识。进行标识。实施要点实施要点 三定原则：定物、定位、定量。三定原则：定物、定位、定量。标标 识：在现场进行适当的标识。识：在现场

15、进行适当的标识。实施要点实施要点三定原则：定物、定位、定量。三定原则：定物、定位、定量。定位：确定物品放置的合理位置原则：一是位置要固定；二是根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所。物品与位置之间的关系有以下几种：1设备和作业台的定位。2工具、夹具、量具、文件等的定位。3原材料、半成品、成品的定位。4票据、样品等的保管与存放。设设备备和和作作业业台台通通常常是是被被固固定定在在指指定定的的位位置置上上，不不是是特特殊殊情情况况或或需需要要进进行行区区域域再再规规划划，原原则则上上物物品品和和位位置置的的关关系系是是固定的。固定的。生生产产或或工工作作过过程程中中经经常常使使用用的

16、的这这类类物物品品通通常常被被存存放放在在各各式式各各样样的的柜柜、台台、架架等等固固定定位位置置上上，使使用用的的时时候候可可以以从从其其存放处取出，使用完毕以后放回原处。存放处取出，使用完毕以后放回原处。它它们们在在生生产产过过程程中中是是流流动动的的，但但是是，为为了了明明确确这这些些流流动动的的物物品品在在每每一一个个工工序序的的摆摆放放位位置置，必必须须在在工工序序附附近近指指定定这这样样的的区区域域，以以便便原原材材料料、半半成成品品、成成品品到达时的摆放。到达时的摆放。对对一一些些使使用用频频度度很很少少却却又又需需要要保保管管的的重重要要物物品品，如如财财务务票票据据、实实物物

17、样样品品等等，可可以以决决定定一一些些固固定定的的场场所所或或仓仓库库的的一角存放这些物品。一角存放这些物品。进进行行定定位位管管理理有有以以下下几几个个方方面面的的好处：好处：将将物物品品放放置置的的位位置置固固定定下下来来，有有利利于于使使用用者者养养成成良良好好的的行行为为习习惯惯，便便于物品的寻找和管理，提高工作效率。于物品的寻找和管理，提高工作效率。生生产产过过程程中中使使用用的的物物品品繁繁多多，不不可可能能都都放放置置在在操操作作者者的的手手边边，这这就就需需要要根根据据物物品品使使用用的的频频度度决决定定物物品品放放置置的场所。的场所。常常用用的的物物品品放放置置在在操操作作工

18、工位位旁旁，较较常常用用的的物物品品放放置置在在车车间间内内的的固固定定摆摆放放区区，不不常常用用的的物物品品放放置置到到仓仓库库或或工工具房。具房。实施要点实施要点三定原则：定物、定位、定量三定原则：定物、定位、定量。定量：定量：确定物品放置数量的原则：确定物品放置数量的原则：在不影响工作的前提下存放的数量在不影响工作的前提下存放的数量越少越好。这样做的好处是不占用场越少越好。这样做的好处是不占用场地，不占用资金，并且管理简单。地，不占用资金，并且管理简单。1 1消耗品数量确实定消耗品数量确实定 2 2原材料，半成品、成品的存量原材料，半成品、成品的存量 对对原原材材料料，半半成成品品、成成

19、品品合合理理存存放放量量确确实实定定也也要要坚坚持持尽尽可可能能少少的的原原则则。过过量量的的存存放放这这些些物物品品不不仅仅占占用用资资金金、场场地地、增增加加搬搬送送的的工工作作量量和和管管理理难难度度，而而且且，当当市市场场情情况况发发生生变变化化时时这这些些物物品品可可能能会会一一夜夜之之间间成成为为废废品品，给给企企业造成巨大损失。业造成巨大损失。物物品品的的平平安安库库存存量量是是与与物物品品的的采采购购周周期期相相对对应应的的，对对物物品品的的采采购购周周期期应应有有较较准准确确的的掌掌握握，物物品品的的平平安安库库存存量量就就能能确确定定在在一一个个较较合合理理的的数量上。数量

20、上。实施要点标识：在现场进行适当的标识在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，如何找在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，如何找到，需要一定的信息来指引，这就是标识的作用。到，需要一定的信息来指引，这就是标识的作用。标识一般可分为两类：标识一般可分为两类：(1)(1)引导类标识。引导类标识。是是引引导导并并告告诉诉人人们们“物物品品放放哪哪里里，便便于于人人与与物物的结合。的结合。(2)(2)确认类标识。确认类标识。是是为为了了防防止止物物品品混混乱乱和和放放错错地地方方所所需需的的信信息息。告告诉人们诉人们“这是什么场所。这是什么场所。物物品品的的平平安安库库存存量量是是与与物物品品的的采采购

21、购周周期期相相对对应应的的，对对物物品品的的采采购购周周期期应应有有较较准准确确的的掌掌握握，物物品品的的平平安安库库存存量量就就能能确确定定在在一一个个较较合合理理的的数量上。数量上。在在现现场场的的每每个个空空间间应应有有明明确确的的用用途途，应应清清楚楚地地标标示示出出生生产产区区、检检查查区区、物物品品存存放放区区、通通道道等等的的位位置置，使使谁谁都明白都明白“这是什么场所。这是什么场所。留留在在现现场场的的物物品品，必必须须放放置置在在指指定定的的地地方方，每每一一件件物物品品均均有有其其指指定定的的储储位位，并并标标识识清清楚楚，使使谁谁都都明明白白“物物品放在哪里品放在哪里?三

22、清扫 彻底去除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。目目 的的 使质量保持稳定。使质量保持稳定。维持仪器及设备的精度。维持仪器及设备的精度。维持机器设备的稳定性，减少故障发生。维持机器设备的稳定性，减少故障发生。创造清洁的工作场所。创造清洁的工作场所。主要活动主要活动 对区域、设备进行彻底的清扫责任到人、无清扫盲对区域、设备进行彻底的清扫责任到人、无清扫盲区。区。实施无垃圾、无污垢化。实施无垃圾、无污垢化。强化对发生源的处置和对策。强化对发生源的处置和对策。实施要点实施要点 彻底贯彻清扫点检的原则。彻底贯彻清扫点检的原则。实施要点实施要点彻底贯彻清扫即点检的原则彻底贯彻清扫即点检的原则干净整洁的现场能够

23、改善作业者的心情，稳定干净整洁的现场能够改善作业者的心情，稳定产品品质，减少设备故障。产品品质，减少设备故障。一、彻底进行清扫工作一、彻底进行清扫工作 二、难点问题和发生源的对策二、难点问题和发生源的对策 对清扫工作中的难点和发生源要制定对策对清扫工作中的难点和发生源要制定对策措施加以解决。措施加以解决。三、贯彻三、贯彻“清扫点检的原则清扫点检的原则 所谓点检是指对设备进行的检查和维护。所谓点检是指对设备进行的检查和维护。对对设设备备的的清清扫扫本本身身就就是是对对设设备备的的维维护护。灰灰尘尘、脏脏污污、异异物物是是造造成成设设备备劣劣化化，引引起起设备故障的原因。设备故障的原因。对设备进行

24、清扫就是对对设备进行清扫就是对设备进行检查和排除设备隐设备进行检查和排除设备隐患的过程。设备故障的产生患的过程。设备故障的产生通常是由于对微小的设备隐通常是由于对微小的设备隐患未能及时发现和排除，以患未能及时发现和排除，以致问题越来越大。致问题越来越大。一是要清扫得干干净净、一是要清扫得干干净净、一尘不染；一尘不染；二是不管看得见还是看二是不管看得见还是看不见的地方都要努力做好。不见的地方都要努力做好。一是指受场所位置狭小一是指受场所位置狭小设备布局、需要投资等原因设备布局、需要投资等原因所限。所限。二是指对环境和造成污二是指对环境和造成污染的污染物发生源，包括设染的污染物发生源，包括设备的跑

25、、滴、冒、漏液体，备的跑、滴、冒、漏液体，以及粉尘、刺激性气体、噪以及粉尘、刺激性气体、噪声等产生场所。声等产生场所。四清洁 持续推行整理、清扫工作，并使之标准化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。目目 的的 保持场所、设备等的清洁，使异常现象显在化易发保持场所、设备等的清洁，使异常现象显在化易发现，并做到异常时的对策方法可视化。现，并做到异常时的对策方法可视化。创造舒适的工作条件。创造舒适的工作条件。主要活动主要活动 彻底地、持续地实施整理、彻底地、持续地实施整理、清扫工作，并做到责任、清扫工作，并做到责任到部门到个人、保证无清扫盲区。到部门到个人、保证无清扫盲区。将异常状态及其对策

26、进行标识。将异常状态及其对策进行标识。实施要点实施要点 活动标准化。活动标准化。实施要点实施要点活动标准化活动标准化一、职责明确一、职责明确一是所有的区域或设备都应有明确的整理、一是所有的区域或设备都应有明确的整理、清扫工作责任、清扫工作责任者，责任划分尽量表达谁使用、谁负责的原则。者，责任划分尽量表达谁使用、谁负责的原则。二是增强员工的责任感，员工只有清楚自己对工作环境维持二是增强员工的责任感，员工只有清楚自己对工作环境维持所承担的责任。所承担的责任。三是对整理、三是对整理、清扫工作的实施工程、实施频率和到达的水、清扫工作的实施工程、实施频率和到达的水平应有明确的要求，有利于深入实施和实施水

27、准的长期保持。平应有明确的要求，有利于深入实施和实施水准的长期保持。四是要建立与之对应的监督检查制度，以确认整理、四是要建立与之对应的监督检查制度，以确认整理、清扫、清扫工作是否按要求实施。监督检查措施是否有效。工作是否按要求实施。监督检查措施是否有效。二、重视标准化工作二、重视标准化工作对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效率的对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效率的工作方法加以文件化，并教育员工在作业中遵照执行，防止工作方法加以文件化，并教育员工在作业中遵照执行，防止工作出现偏差。工作出现偏差。五素养 要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常

28、工作中的自觉行为。目目 的的 营造团队精神。营造团队精神。让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才主要活动主要活动 强化对员工的教育。强化对员工的教育。创造良好的工作环境和工作气氛。创造良好的工作环境和工作气氛。加强员工之间的沟通。加强员工之间的沟通。对员工的努力给予恰当的评价。对员工的努力给予恰当的评价。实施要点实施要点 制作培训教材，加强对员工的教育。制作培训教材，加强对员工的教育。一一是是应应向向每每一一位位员员工工灌灌输输遵遵守守规规章章制制度度、工工作作纪纪律律的的意意识识，强强调调创创造造一一个个良良好好风风气气的的工工作作场所的意义。场所

29、的意义。二二是是制制定定员员工工行行为为标标准准，加加强强对对员员工工的的教教育育要要使使员员工工建建立立自自律，持续保持良好的习惯。律，持续保持良好的习惯。三三是是培培养养自自主主、自自立立型型员员工工，促促使使员员工工坚坚持持思思考考问问题题和和解解决决问题的原则和态度。问题的原则和态度。培养员工良好的培养员工良好的5S习惯，是推行习惯，是推行55的最终目的，是成功的最终目的，是成功推行推行5S的标志。的标志。1 1思考问题的原则思考问题的原则v不逃避问题，能积极面对问题；不逃避问题，能积极面对问题；v不依赖，不等，不靠；不依赖，不等，不靠；v首首先先反反省省自自身身的的问问题题，不不简简

30、单单指责别人；指责别人；v对自己不断提出新的要求；对自己不断提出新的要求；v相信对方，并给予对方支援。相信对方，并给予对方支援。2 2解决问题的原则解决问题的原则v不问时间，发生问题立即解决；不问时间，发生问题立即解决；v尽量从对方优先的立场出发；尽量从对方优先的立场出发；v行动要迅速；行动要迅速；v集集中中、有有效效地地解解决决问问题题，不不拖拖泥带水；泥带水；v持持续续跟跟进进，解解决决后后有有效效跟跟进进并并确认效果。确认效果。使使员员工工能能够够遵遵守守规规章章制制度度，掌掌握握正正确确的的作作业业方方法法，提提高高个个人人素素养养水平。水平。如如果果绝绝大大多多数数员员工工对对按按要

31、要求求付付诸诸行行动动的的话话，个个别别员员工工和和新新人人就就会会抛抛弃弃坏坏的的习习惯惯，转转而而向向好好的的方方面面开开展展。从从而而养养成成遵守规章制度的习惯。遵守规章制度的习惯。素养素养作为家庭人员作为家庭人员v有责任感有责任感v敬老爱幼敬老爱幼v关心家人关心家人 作为公司员工作为公司员工v遵守公司的规章制度，按标准作业遵守公司的规章制度，按标准作业v要有强烈的时间观念，遵守出勤、会议时间；要有强烈的时间观念，遵守出勤、会议时间；v工工作作应应保保持持良良好好的的状状态态(如如不不随随意意谈谈天天说说笑笑、离离岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等)；v着装整齐

32、，正确佩戴厂牌或工作证；着装整齐，正确佩戴厂牌或工作证；v待人接物诚恳有礼貌；待人接物诚恳有礼貌；v积极认真、敬业乐业；积极认真、敬业乐业；作为公司员工作为公司员工作为社会人作为社会人 作为家庭成员作为家庭成员怎样才算是做到有素养呢怎样才算是做到有素养呢?具体化为两大方面：具体化为两大方面：按标准规定要求作业；按标准规定要求作业；良好的个人修养职业道德。良好的个人修养职业道德。您您好好良好的个人修养和职业道德是靠行为标准保证的。良好的个人修养和职业道德是靠行为标准保证的。如：接、打如：接、打 等行为标准。等行为标准。1 1接接 铃声响三声以内接铃声响三声以内接 ；第一句话为第一句话为“您好您好

33、!公司或公司或“您好您好!我是某某；我是某某；对方打错对方打错 时说：时说：“对不起对不起!您打错您打错 了；了；受话人不在时说：受话人不在时说：“对不起，他走开了，请问有什对不起，他走开了，请问有什么可以转的吗么可以转的吗?；2 2打打 第一句为第一句为“您好您好!我是我是x xx x公司的某某，请找公司的某某，请找x xx x先生先生或小姐，也可称呼职位，但不可直呼其名；或小姐，也可称呼职位，但不可直呼其名；打错打错 时说时说“对不起，打错了，不要一声不吭挂对不起，打错了，不要一声不吭挂上上 ；按标准规定要求作业。如：按标准规定要求作业。如：生产管理生产管理为为了了按按时时交交货货，按按照

34、照规规定定的的日日程程，安安排生产及物料控制。排生产及物料控制。生产现场生产现场使用规定的设备，规定的材料，遵守使用规定的设备，规定的材料，遵守规定的方法进行加工。规定的方法进行加工。零件仓库零件仓库按照生产方案，按照规定的流程、时按照生产方案，按照规定的流程、时间、数量，将零件运送到生产现场。间、数量，将零件运送到生产现场。四、对5S的认识误区误区误区 1 1我们公司已经做过我们公司已经做过5S5S了了 误区误区 25S 25S就是把现场搞干净就是把现场搞干净 误区误区 35S 35S只是生产现场的事情只是生产现场的事情 误区误区 45S 45S活动看不到经济效益活动看不到经济效益 误区误区

35、 5 5工作太忙，没有时间做工作太忙，没有时间做5S 5S 误区误区 6 6我们是搞技术的，做我们是搞技术的，做5S5S是浪费时间是浪费时间 误区误区 7 7我们这个行业不可能做好我们这个行业不可能做好5S 5S 误区误区 8 8我们的员工素质差，搞不好我们的员工素质差，搞不好5S 5S 误区误区 9 9认为认为5S5S活动推进就是活动推进就是5S 5S 误区误区1010开展开展5S5S活动主要靠员工活动主要靠员工 误区误区1我们公司已经做过我们公司已经做过5S了了误区说明：误区说明：所谓做过了，有两种可能性：所谓做过了，有两种可能性：一种可能性是，说这话的人本身并不了解一种可能性是，说这话的

36、人本身并不了解5S5S，认，认为为5S5S只是阶段性的工程，做一次就可以一劳永逸了。只是阶段性的工程，做一次就可以一劳永逸了。另一种可能性是，曾经做过但是现在没有坚持，另一种可能性是，曾经做过但是现在没有坚持，或者说没有做出效果，失败了。或者说没有做出效果，失败了。正确认识：正确认识：5S 5S是一项持续推进的工作，只有进行时，没有是一项持续推进的工作，只有进行时，没有 过去时过去时和完成时的概念。和完成时的概念。5S 5S与大扫除的最大区别在于，与大扫除的最大区别在于，5S5S是一项需要长期是一项需要长期坚持的工作，绝不能像大扫除那样需要客户参观或领坚持的工作，绝不能像大扫除那样需要客户参观

37、或领导检查的时候做一次。导检查的时候做一次。误区误区25S25S就是把现场搞干净就是把现场搞干净误区说明：误区说明：抱这种认识的人并不了解抱这种认识的人并不了解5S5S活动的真正意义，活动的真正意义，混淆了混淆了5S5S和大扫除之间的关系。和大扫除之间的关系。正确认识：正确认识：5S5S和和大大扫扫除除是是有有根根本本区区别别的的，5S5S活活动动不不仅仅要要把把 现现场场搞搞干干净净，最最重重要要的的是是通通过过持持续续不不断断的的活活动动能能够够使使得得现现场场5S5S水水平平到到达达一一定定的的高高度度，并并且且让让员员工工养成良好的习惯养成良好的习惯 误区误区3 3：5S5S只是生产现

38、场的事情只是生产现场的事情误区说明：误区说明：如如果果一一个个来来自自于于办办公公室室5S5S水水平平低低下下的的上上司司或或管管理理人人员员在在现现场场要要求求员员工工一一定定要要做做好好5S5S工工作作，提提升升5S5S水水平平的的时时候候，那那么他的要求是有说服力吗？么他的要求是有说服力吗？管管理理者者缺缺乏乏作作为为领领导导的的权权威威之之后后，管管理理者者为为了了表表达达权权威威，往往往往会会设设计计出出各各种种各各样样的的惩惩罚罚制制度度，其其特特点点往往往往是是罚罚、罚罚、罚罚，以以罚罚代代管管，不不仅仅5S5S问问题题得得不不到到根根本本解解决决，员员工工的的积积极性也会受到严

39、重伤害。极性也会受到严重伤害。另另一一个个方方面面，在在混混乱乱不不堪堪的的办办公公室室，其其办办公公效效率率必必然然是低下的。是低下的。正确认识：正确认识：5S5S是是所所有有人人的的事事情情，只只有有全全员员参参与与，只只有有领领导导身身先先士士卒，卒，5S5S活动才能取得良好的效果。活动才能取得良好的效果。误区误区45S活动看不到经济效益活动看不到经济效益误区说明：误区说明：来自企业高层的疑问：来自企业高层的疑问：做做5S5S到底能够给我带来什么效益上的好处到底能够给我带来什么效益上的好处?有些人的借口：既然有些人的借口：既然5S5S并不能带来什么经济效并不能带来什么经济效益，不参与也罢

40、。益，不参与也罢。正确认识：正确认识：5S 5S活动的效果更多地表达在现场管理水平的提活动的效果更多地表达在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，并不能很快升、员工意识的改进和企业形象的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。找到直接的互为因果的关系。尽管尽管5S5S活动并不能带来效益上立竿见影的效果，活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼于企业但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼于企业的长远开展，作用是可以期待的。的长远开展，作用是可以期待的。误区误区55工作太忙，没有时间做工作太忙，没有时间做5S5S误区说明：误区说明：这是

41、把这是把5S5S与工作对立起来的错误认识。与工作对立起来的错误认识。工工作作太太忙忙了了，根根本本没没有有时时间间做做5S5S。还还有有的的甚甚至至说说，有有时时间间做做5S5S的的话，还不如多生产一些产品。话，还不如多生产一些产品。这种认识最容易传染，危害性极大。这种认识最容易传染，危害性极大。说说话话者者始始终终强强调调的的是是生生产产的的重重要要性性，听听起起来来好好似似无无可可挑挑剔剔，因因此此危害性极大。危害性极大。正确认识：正确认识：首先就要摒弃错误的认识。首先就要摒弃错误的认识。其次认真对待其次认真对待5S5S活动，把它当做工作的一局部而且是十分重要的局部活动，把它当做工作的一局

42、部而且是十分重要的局部。误区说明：误区说明：首先是缺少平等意识，认为清扫之类的粗活理首先是缺少平等意识，认为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。让设计人员做应由清洁工或员工来完成。让设计人员做5S5S是很大的是很大的浪费，设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。浪费，设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。其次，没有认识到其次，没有认识到5S5S对自身工作效率提升的作对自身工作效率提升的作用。用。正确认识：正确认识：5S 5S是所有员工工作的一局部，良好的工作习惯是所有员工工作的一局部，良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容，必须和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容，必须像对待

43、技术工作一样对待像对待技术工作一样对待5S5S。误区误区6我们是搞技术的，做我们是搞技术的，做5S是浪费时间是浪费时间误区7我们这个行业不可能做好5S 误区说明：误区说明：这个行业就是这样脏乱不堪有特定的发生源，无法做好这个行业就是这样脏乱不堪有特定的发生源，无法做好5S5S。如。如所说：所说：“我们是做切屑加工的，地上有油污不可防止；我们是做切屑加工的，地上有油污不可防止；“我们这个行业不可能把我们这个行业不可能把5S5S做得很好；做得很好；“我们厂的情况已经比同行业的其他厂好多了等等。我们厂的情况已经比同行业的其他厂好多了等等。正确认识：正确认识：5S 5S适用于所有行业，正因有各种各样原

44、因发生源使得现场适用于所有行业，正因有各种各样原因发生源使得现场变得脏污，才需要持续不断的变得脏污，才需要持续不断的5S5S活动来解决问题。活动来解决问题。他们只认识到了现场脏污的原因发生源，却没有认识到所他们只认识到了现场脏污的原因发生源，却没有认识到所有的发生源都是可以改善和治理的。有的发生源都是可以改善和治理的。设想一下，如果有一个做切屑加工的企业真的做到地面干净整洁的设想一下，如果有一个做切屑加工的企业真的做到地面干净整洁的话，它就一定能够比满地油污的企业更有竞争优势，就能够给客户更话，它就一定能够比满地油污的企业更有竞争优势，就能够给客户更多的信心。多的信心。误区说明：误区说明：认为

45、员工的素质太差，做不好认为员工的素质太差，做不好5S5S。正确认识：正确认识：事事实实上上，做做不不好好5S5S的的根根本本原原因因不不是是员员工工的的素素质质差差，而而是是管管理理者自身出了问题。者自身出了问题。推进推进5S5S活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程。活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程。5S5S活动本身最重要的目的之一就是提升员工素养水平，使员工养活动本身最重要的目的之一就是提升员工素养水平，使员工养成良好的习惯。现在没有养成良好的习惯，并不说明将来就不成良好的习惯。现在没有养成良好的习惯，并不说明将来就不能够养成良好的习惯。所以，能否让员工养成良好的习惯重要能够养成良好

46、的习惯。所以，能否让员工养成良好的习惯重要的不取决于员工的受教育程度的上下。的不取决于员工的受教育程度的上下。误区误区8我们的员工素质差，搞不好我们的员工素质差，搞不好5S误区误区9认为认为5S活动推进就是活动推进就是5S 误区说明：误区说明：误认为推进误认为推进5S5S就是定期对各部门现场进行就是定期对各部门现场进行5S5S检查评检查评比。比。没有其他有效的活动，光靠检查评比是很难持续没有其他有效的活动，光靠检查评比是很难持续提升提升5S5S水平的。水平的。正确认识：正确认识：5S 5S活动应该循序渐进地推进，必须在活动过程中活动应该循序渐进地推进，必须在活动过程中注入具体的内容，而评比检查

47、只是活动内容的一局部。注入具体的内容，而评比检查只是活动内容的一局部。5S5S检查评比充其量只能帮助企业维持一定的清扫水平，检查评比充其量只能帮助企业维持一定的清扫水平，期待通过检查评比来提升期待通过检查评比来提升5S5S活动水平是不够的。活动水平是不够的。误区误区10开展开展5S活动主要靠员工活动主要靠员工 误区说明：误区说明：这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义，认为强调全员参与就是要员工自觉参与。义，认为强调全员参与就是要员工自觉参与。正确认识：正确认识：5S 5S是全员参与的活动，但不可以放任不管的是全员参与的活动，但不可以放任不管的活

48、动。活动。企业领导如果断定在企业内推进企业领导如果断定在企业内推进5S5S活动，就活动，就要做好长期推进，坚持不懈的思想准备。要有效推要做好长期推进，坚持不懈的思想准备。要有效推进这项活动，持续保持从公司高层自上而下的强大进这项活动，持续保持从公司高层自上而下的强大推动力十分必要，同时也是活动推动力十分必要，同时也是活动5S5S成功的关键。成功的关键。五、常见的5S问题 物品管理方面的问题；物品管理方面的问题；平安管理方面的问题；平安管理方面的问题；设备管理方面的问题；设备管理方面的问题；员工精神面貌方面的问题；员工精神面貌方面的问题；区域管理方面的问题；区域管理方面的问题；作业管理方面的问题

49、；作业管理方面的问题；工作环境方面的问题；工作环境方面的问题；一、物品管理方面的问题一、物品管理方面的问题1 1物品乱堆放物品乱堆放2 2物品没有标识物品没有标识3 3物品上有灰尘物品上有灰尘4 4物品堆积过高物品堆积过高5 5物品没有定位物品没有定位6 6物品包装破损物品包装破损7 7无用物品未处无用物品未处理理 可能造成损坏和引起通道不畅。可能造成损坏和引起通道不畅。可能造成误用或错取。可能造成误用或错取。可能影响物品品质。可能影响物品品质。有跌落的危险有跌落的危险增加寻找物品的时间增加寻找物品的时间可能造成物品损坏可能造成物品损坏占用场地，增加管理难度占用场地，增加管理难度二、平安管理方

50、面的问题二、平安管理方面的问题 1 1平安隐患多平安隐患多2 2灭火装置配置不合灭火装置配置不合理理3 3平安通道不畅平安通道不畅4 4消防设备维护不好消防设备维护不好 5 5应急措施不明确应急措施不明确6 6有不平安设备有不平安设备 7 7有不平安作业有不平安作业可能造成火灾或事故可能造成火灾或事故出现灾害或事故时，可能出现灾害或事故时，可能造成应急对策措施的延误造成应急对策措施的延误可能造成工伤事故可能造成工伤事故三、员工精神面貌方面的问题三、员工精神面貌方面的问题 1 1员工无精打采员工无精打采2 2员工穿戴不整齐员工穿戴不整齐3 3员工抱怨多员工抱怨多4 4现场员工无所事事现场员工无所