5S教材培训资料.pptx
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1、5S 管理培训教材 一、前言 厂房环境维持的5S,是从制造业的工作环境中开展出来的,效劳业公司也可以从他们的“生产线中看到相似的环境。这项活动用不着涉及新的管理技术及理论,那些习惯于与最新科技并驾齐驱的管理人员都惊异为何要搞这些活动。然而,一旦他们了解这些活动的内容及关联时,将会对这些活动能带给现场惊人的利益而感到兴奋。5S 管理培训教材二、如此的制造现场存在那些问题?5S 管理培训教材这是在未进行5S 培训时的状况:5S 管理培训教材5S 管理培训教材三、以上种种不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:资金浪费 效率浪费 人员浪费 品质浪费 士气浪费 成本浪费 场所浪费5S 管理培训教材四、什么
2、是5S 为治疗上述疑难杂症,我们开出一剂药方:5S。即整理SEIRI、SEITON、清扫SEISO、清洁SETKETSU、素养SHITSUKE五项。5S活动就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。5S的倡导者相信,保持工厂的干净整洁、物品摆放有条不紊,一目了然,能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更平安、更舒畅,可将资源浪费降到最低点。1.整理SEIRI.含义:区分必要与不必要,坚决扔掉不必要物品.目的:腾出空间;防止误用,误送;塑造清爽的工作场所。.实施要点见表1:物品分类保管场所确定表 全面检查 指定要与不要的标准 按标准去除 每日自我检查5S管理培训教
3、材5S管理培训教材表1 物品分类保管场所确定表 5S管理培训教材2.SEITON.含义:必要的物品定置摆放,加以标识,使用时随手拿到。.目的:消除寻找浪费;工作场所清楚明了;消除过多积压物品。.实施要点:落实整理工作 明确三要素原则 场所、方法、标识 明确三定原则:定点、定量、定容 大量使用目视管理,见图1图45S管理培训教材图1定位置表示 图2 显示板5S管理培训教材图3区划线 图4区划线5S管理培训教材 3.清扫SEISO.含义:去除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所的干净亮丽。.目的:好的环境令人心情愉快;减少脏污对品质的影响;减少工业伤害事故。.实施要点:建立清扫责任区
4、执行例行扫除,清理脏污 调查污染源,杜 绝或隔离 建立清扫基准,作为作业标准 5S管理培训教材 表2 清扫作业标准事例 5S管理培训教材 4.清洁SETKETSU 含义:将上面3S的做法制度化、标准化、并贯彻实施。目的:维持3S 实施要领:落实前3S工作 决定5S时间 制定评比方法 制定奖惩制度,加强执行 高层主管带头巡视 5S管理培训教材5.素养SHITSUKE.含义:养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。.目的:培养具有好习惯的遵守规则的员工;营造团体精神.实施要领:制定服装、仪容识别证标准 制定共同遵守的有关规则、规定 制定礼仪守则 教育训练5S管理培训教材五.5S 关系图5S管理
5、培训教材六.5S的推行 1.成立推行组织见图55S管理培训教材2.宣传教育3.目标制定4.实施4.1 样板区域选定4.2样板区域内推行5S4.2.1员工教育4.2.2定点摄影同方向、同地点4.2.3工厂“洗澡运动全体彻底大扫除4.2.4“三要素、“三定的展开5S管理培训教材4.2.5建立地面划线及物品标识见图3、图44.2.6作5S日常确认表及实施4.3样板区阶段性交流会4.4全员的5S实施划分责任区4.5考核评分及竞赛4.5.1检查表见表34.5.2部门隐患整改方案 见表4 5S 管理培训教材 表5:5S 检查表 5S 管理培训教材5S 管理培训教材5S 管理培训教材表4:*部门5S 隐患整
6、改方案5S 管理培训教材4.5.3部门5S 趋势图根据标准要求,至少应有三个月的分趋势。曲线图及表格放置于工作地目视管理板上5S 管理培训教材七.实施事例与成果 1.排除资源的浪费、空间的浪费 因机械设备清扫,找出了油压装置的渗漏,并予以彻底清扫,修理,使全厂一年内节省近万元。全厂进行整理,清理出数十万的费料。2.作业效率的提高 5S 开展6个月后,公务课发放工具及配件速度提升30%3.慢性品质不良的减少 开展5S 活动一年以来,工程不良率由原来的平均0.4%下降到0.25%以下,其中比重最大的异物混入不良下降73%,该不良的客户投诉也下降了60%。5S 管理培训教材4.设备慢性多发故障的减少
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