5S运动推展实务--基于ISO9000管理平台的5S实务.pptx
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1、Wele5S 运动推展实务-基于ISO9000 管理平台的5S 实务课堂要求欢迎词欢送阁下参加本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础,以便提高您的5S 推动及实施的经验.课间请注意以下的几点:1、手提传呼机上课期间请将您的手提和传呼机开为振动或关闭.2、吸烟在课堂内请不要吸烟.3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问不要随意走动.课程介绍1.5S 基础概念介绍1.什么是5S2.整理的方法介绍3.的方法介绍4.清扫的方法介绍5.清洁的方法介绍6.素养的方法介绍2.基于ISO9000 管理平台的5S 推行1.面、点式推行方法介绍2.ISO9000 管理平台介绍3.以ISO9000 管理平台的5S
2、推行步骤5S 基础概念介绍5S 定义 企 业 在 推 行 现 场 管 理 活 动 中,将 其 长 期 实践 的 成 功 经 验 总 结 成5个 字 词 整 理 Seiri、Seiton、清 扫 Seiso、清洁 Seiketsu、素 养 Shitsuke。同 时 给它 们 非 常 明 确 的 定 义,让 员 工 不 但 一 听 就 懂,而 且 能 做。因 这5个 字 词 的 日 文 罗 马 拼 音 都是以“S开头,故简称“5S。5S 关连图第1个S整理-区 分“要 用 与“不 要 用 的东西第2个S整顿第3个S清扫第5个S修身第4个S清洁使员工养成好习惯遵守规则时时保持美观、干净将 不 要 用
3、的 东 西 清扫干净将 要 用 的 东 西定出位置置放要用的不要用的场地人5S 的三大架构三大架构创造有规律的工厂 创造干净的工厂 创造目视管理的工厂目标 提高管理水准 提升工厂设备干净度提增错误防止力具体的活动做法1.分工合作制2.直线、直角运动3.稍加矫正活动4.绿化运动5.平安鞋帽穿载运动6.公共场所管理7.拾烟蒂8.100%出勤9.我的TPM 责任10.行动方案表11.异常处理训练12.大 家 一 起5S 3分、5 分、10分13.一起做晨间体操14.30秒取出、归位15.不用锁、不用载16.个人动态表1.消除呆、废品运动2.应付漏能源问题3.颜色管理4.工厂洗澡运动5.光亮运动6.除
4、外围草7.防止灰尘漏加盖8.扫除用具管理设计9.整齐运动10.透明化11.文字写法12.公告文件表示法13.防止噪音振动法14.美观设计15.抹布擦拭运动16.1.看板作战2.责任者标示3.档案4.注意标示5.划线通路线、区域线6.置 物 法 工 具、刀 具、容 器、测定器具7.灭火器8.配管色9.润滑标示10.电线管理11.号志处理12.开关表示13.电压表示14.平安色、危险色15.管理界限表示16.推动5S 是为了1、舒适的工作环境2、平安的职业场所8、让 亲 友参观的厂房3、员工的工作情绪6、设备的使用寿命5、产品的品质水准4、现场的生产效率7、良 好的 公 司 形象5S 的效益5S
5、项目 活动对象 实施效益 目的整理(Seiri)空间 减少库存量 有效地利用空间 东西不会遗失 消除资源的浪费 消除多余的架子、橱柜提高工作效率整顿(Seiton)时间减少漏油、漏气的现象 减少浪费和不必要的作业 工厂安全 缩短换线、换镆的时间 创造一目了然的现场消除“寻找”现象清扫(Seiso)体污提升设备的性能 贯彻保养计划 消除设备的故障 减少生产误用 提高生产品质水准提升作业品质清洁(Seiketsu)异常美化工作场所环境 根除发生火灾害原因 遵守政府安全法规 延长使用寿命 增加客户的信心创造明朗现场修身(Shitsuke)人质减少不注意因素 遵守规定事项 培养良好的人际关系命令纪律贯
6、彻厂房较亮丽新设备有位置提高稼动率地板干净走道畅通扩大效用降低故障率工作气氛好心情较愉快节省寻找时间减少品质不良外宾参观有面子较认同公司从干部的角度来看5S 的效益降低仓库呆料料品厂房 设备人员 其他5S的效益有多余空间异常立判感到较有制度降低报废减少公伤、公害5S 的效益特性要因图整理Seiri 在工作现场,区分需要与不需要的东西。保存需要的东西。撤除不需要的东西。整理的推行方法 1、深切体认,建立共识。2、工作场所,全盘点检。3、订定需要与不需要的基准。4、不需要物品红牌作战大扫除。5、不需要物品之处置。6、需要物品调查使用频度,决定必要量。要什么?1.正常的设备、机器或电气装置。2.附
7、属 设 备 滑 台、工 作 台、料架 3.台车、推车、拖车、堆高机。4.正 常 使 用 中 的 手 工 具、镆、治具。5.正常的工作椅、板櫈。6.尚有使用价值的消耗用品。7.原材料、半成品、成品。8.尚有利用价值的边料。9.垫板、塑胶框、防尘用品n 10.使用中的垃圾桶、垃圾袋n 11.使用中的样品n 12.使用中的清洁用品n 13.办公用品、文具n 14.美化用的海报、盆景n 15.推行中的活动海报、看板n 16.有用的书籍、杂志、报表n 其他包括私人用品不要什么?A、地板上的:1纸箱、灰尘、杂物、烟蒂 2油污 3不再使用的设备冶、工、镆具 4不再使用的办公用品、垃圾筒 5破垫板、纸箱、抹布
8、、破篮框 6呆料或过期样品 B、桌子或橱柜的:1破旧的书籍、报纸 2破椅垫 3老旧无用的报表、帐本 4损耗的工具、余料、样品n C、墙壁上的:n 1蜘蛛网n 2过期海报、看板n 3无用的提案箱、卡片箱、挂架n 4过时的月历、标语n 5损坏的时钟n D、吊著的:n 1工作台旁老旧的指示书n 2不再使用的配线配管n 3不再使用的老吊扇n 4不堪使用的手工挂具。n 5.更改后的部门指示牌基准表使用次数 判断基准一年没用过的物品 废弃、放入暂存仓也许要用的物品 放在职场附近一个月用一次的物品 放在工位附近一星期用一次的物品 放在使用地三天用一次的物品 放在不要移动就可以取到的地方说明:此基准为包含整理
9、和在内的基准例,各企业应针对整理的内容,制订反响企业制度的基准 二十类物品整理表Seiton 需 要 的 东 西 加 以 定 位 放 置,并 且 保 持 在需要时立即取出的状态。定位之后,要明确标示。用完之后,要物归原位。重点 要 形 成 任 何 人 都 能 立 即 取 出 所 需 要 东 西的状态;要 站 在 新 人、其 他 职 场 的 人 的 立 场 来 看,使得什么东西该在什么地方更为明确;对 于 放 置 处 与 被 放 置 物,都 要 想 方 法 使 其能立即取出使用;另 外,使 用 后 要 能 恢 复 到 原 位,没 有 回 复或误放时能马上知道。的推行方法 1落实整理工作 2决定置
10、放场所 3决定置放方法 4划线定位 5.标示1要落实前一步骤整理工作 整 理 工 作 没 落 实 则 不 仅 空 间 浪 费,而 且 零件或产品会因变旧不能用而造成浪费;连 不 要 的 东 西 也 要 管 理 会 造 成 浪 费 例 如库存管理或盘点都较麻烦;2布置流程,确定置放场所 参照整理中“依使用频率判断之基准决定置放场所;物品的放置场所原则是要100%设定;置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练,以便配置;流 程 布 置 基 本 上 依 循 的 原 则 是:综 合 原 则、最 短 距 离 原 则、流程化原则、立体原则、平安与满足感原则以及弹性化原则;物品的保管要定位、定量;生产线附近
11、只能放真正需要的物品;放置场所的最适空间,可运用弹性设定;堆 高 标 准 一 般 为120,高 度 超 过120 的 物 料,宜 放 置 于 易 取放的墙边;危险品应在特定的场所保管;不良容器应及时去除,纸类物品不可放于潮湿场所;无 法 按 规 定 位 置 放 置 的 物 品,应 挂“暂 放 标 识 牌,注 明 原 因,放置时间、负责人,预计放至何时等。3规定放置方法 以类别形态来决定物品的放置方法。产品按类别放置,例如某种型号的机械维修工具集中放置 机能按类别放置,例如A 型、B 型以及O 型皮带归类放置。1.立体放置,提高收容率。2.尽可能按先进先出的方法放置。3.危险场所应用栅栏等隔离。
12、4.放置方法的原则为平行、直角。5.不超过所规定的范围。6.在放置方法上多下工夫。7.清扫用具以挂式方法放置。8.必要时,设定物品负责人及点检表。4划线定位 色带宽度的参考标准:主通道:10 次通道或区域线:5-7。通道宽度的参考标准:纯粹人行道:约80以上。单向车通道,约W车60以上W车为车身最大宽度 双向车通道:约W车1W车290以上。划线定位方式:油漆论 定位胶带 磁砖 栅栏 颜色表示区分:黄色:一般通道、区域线 白色:工作区域 绿色:料区、成品区 红色:不良品区警告、平安管制等 具体用何种颜色视原先的底色而定。图例5标识场所物品目视管理的重点 放置场所和物品原则上一对一标识。标识要包括
13、现场的标示和放置场所的标识。在 标 识 方 法 上 要 多 下 工 夫:容 易 变 更 的 标 识以及活用颜色的标识。表 示 方 法:标 签、显 示 板、现 场、表 示 在 境界线带上。活动具体推行方法清扫Seiso 不 需 要 的 东 西 加 以 排 除、丢 弃,以 保 持工作场所无垃圾、无污秽之状态。勤于擦拭机器设备。勤于维护工作场所。清扫的重点 清 扫 就 是 使 职 场 到 达 没 有 垃 圾、没 有 脏污 的 状 态。经 过 前 面 的 整 理、,虽 然 要的 东 西 马 上 就 能 取 得,但 是 被 取 出 的 东西 是 否 能 正 常 使 用 呢?清 扫 的 第 一 目 的就
14、是 要 使 工 具 等 能 正 常 使 用。尤 其 目 前强 调 高 品 质、高 附 加 价 值 产 品 的 制 造,更 不 容 许 有 垃 圾 或 灰 尘 的 污 染,造 成 产品 的 不 良。我 们 应 该 认 识 到 清 扫 并 不 仅仅 是 清 扫,而 是 加 工 工 程 中 重 要 的 一 局部,清扫是要用心来做的。部品胶板上放工具、杂物落地品盒成了杂物框1建立清扫责任区室内外 利 用 公 司 的 平 面 图,标 识 各 责 任 区 及 负 责人。各责任区应细化成各自的定置图。必要时公共区域可采用轮值的方式。2执行例行扫除,清理脏污 规定例行扫除的内容,每日、每周的清扫时间和内容。清
15、扫过程中发现不良之处,应加以改善。如 墙 壁、天 花 板 脱 落 死 角、擦 拭 不 到 的 地 方 地 板 破损的地方 清扫应细心,具备不容许污秽存在的观念。配线、配管上部的擦拭 机器设备周围的清扫;转角包的清扫;日光灯内壁和灯罩的清扫;洗手间、茶水间地板的清扫;工作台、桌子底部的清扫;橱柜上下部的清扫。清扫用品本身保持清洁与归位。3调查污染源,予以杜绝。脏污是一切异常与不良的根源。电路板上的脏污,是短、断路的主因。机器上残留的切屑,会影响到精度。加工削油的流淌,会造成马达过热、烧坏。调查脏污的源头:调查一般污染的源头。对污染的形态、对象予以明确化。调查发生部位、发生量,影响程度。研究采取对
16、策。检讨脏污的对策:杜绝工式、收集式。杜绝式 针 对 源 流 局 部 进 行 管 理,从 技 术 层 面 入 手,如 改 善 生 产 设 备,修 理 损 坏局 部,省 略 产 生 脏 污 的 工 序 等。如 设 计 免 用 油 路 设 备,可 去 掉 油 污;密封圈的更新可杜绝渗漏。收集式在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。4建立清扫基准,作为标准 清扫点检要项。建立清扫基准:1.清扫对象2.清扫方法、重点3.要求标准4.周期5.时机6.使用的清扫工具7.使用时间8.负责人清洁Seiketsu 维 持 清 扫 过 后 的 场 区 及 环 境 之 整 洁 美 观,使 工 作 的 人
17、 觉 得 干 净、卫 生 而 产 生 无 比 的干劲。现场时刻得保持美观状态。维持前3S 之效果。清洁重点 5S 一 旦 开 始,不 可 在 中 途 变 得 模 糊 不 清,如果 没 能 贯 彻 到 底,又 会 形 成 另 外 一 个 污 点,而 这 个 污 点 也 会 造 成 公 司 内 固 定 而 僵 化 的 气氛。局 部 员 工 会 认 为“我 们 公 司 做 什 么 事 都是 半 途 而 废,“反 正 不 会 成 功,“应 付应 付 算 了。要 打 破 这 种 僵 化 的 现 象,唯 有坚 持 贯 彻 到 底。经 过 长 时 间 烙 上 的 污 点,需要花费一定时间来改正。1落实前3S
18、 工作 彻底落实前3S 的各种动作。充分利用文宣活动,维持新鲜的活动气氛。“整 理、“、“清 扫 是 动 作,“清洁 是 结 果,即 在 工 作 现 场 进 行 整 理、清扫过后呈现的状态是清洁。2制订目视管理、颜色管理的基准 清 洁 的 状 态,在 狭 义 方 面 是 指“清 净 整 洁,在广 义 上 则 是 指“美 化 正 常,也 就 是 除 了 维 持 前3S 的 效 果 之 外,更 要 透 过 各 种 目 视 化 的 措 施,来进 行 曲 点 检 工 作,使“异 常 现 象 无 所 遁 形 而 立刻加以消除,让工作现场保持在正常的状态。借 之 定 位、划 线、标 示,彻 底 塑 造 一
19、 个 地、物明朗化的现场,而到达目视管理的要求。如 一 个 被 定 位 为“台 车 的 地 方,被 置 放“半 成品,即可显示“异常,应加以处理。目视管理的方法:A 管理标签 润 滑 油 标 签:最 具 代 表 性 的 应 用,可 获 知油种、色别、加油周期等;计 测、仪 表 标 签:标 示 测 定 器、仪 表 的 管 理级数、精度、校正周期等;热 反 响 标 签:假 设 设 备 的 温 度 超 过 某 既 定 温度 则 标 笺 的 颜 色 起 变 化,可 代 替 温 度 计,作温 度 管 理 之 用。例 如 马 达 或 油 压 泵,由 于 异常 发 热,依 事 前 标 签 颜 色 的 变 化
20、 而 进 行 预 防保养,可防止马达或油压泵烧坏。B 管理界限标识 仪 表 范 围 标 识:以 线 或 色 别 分 出 一 般 使 用 范 围 与 危险 范 围,原 物 料、半 成 品、配 件、备 品 等 最 低 库 存量,亦可借颜色提醒担当者,而加以管理。对 齐 标 记:将 螺 帽 和 螺 丝 锁 紧 后,在 侧 面 画 一 条 线如 果 以 后 线 的 上 下 未 对 齐,则 可 发 现 螺 丝 已 松,以防止设备故障、灾害。定 点 相 片:标 准 难 以 用 文 字 表 达 者,在 同 一 地 点、同 一 角 度 对 着 现 场、作 业 照 相,以 其 作 为 限 度 样 本和管理的依据
21、。着 色:可 依 重 要 性、危 险 性、紧 急 性 程 度,以 各 种颜 色 提 醒 有 关 人 员,以 便 监 视、追 踪、留 意,而 到达时效、平安的目的。3制订稽核方法 建立清洁稽核表。作 业 人 员 或 责 任 者 应 认 真 执 行,逐 一 点检工作。主管人员做不定期的复查。4制订奖惩制度,加强执行 依5S 竞 赛 方 法,对 在5S 活 动 中 表 现 优 良和执行不力的部门及人员予以奖惩。奖 惩 只 是 一 种 形 式,而 团 体 的 荣 誉 与 不断地进步才是最重要的。5维持5S 意识 公 司 与 全 体 员 工 必 须 永 远 抱 着 要 推 进5S 的性情1.5S 的信息
22、、期刊;2.5S 的海报、5S 徽章、5S 标语;3.5S 的工具要能运用自如,经常维持新鲜的心情。赋予对5S 的动机。1.公司的5S 水准现在已到达什么程度;2.目标在何处;3.再 提 升 多 少 水 准 的 话,就 能 超 过 其 他 竞 争 厂 家。即公司5S 水准要明确化,以利于推进。6高阶主管经常带头查,带动重视 上级关心,下级才有责任心 有缺失应当场指正。属下应抱“立即纠正的心态来执行。素养Shitsuke 日文原文 身美,现译成 素养、修身。透 过 进 行 上 述4S 之 活 动,让 每 一 位 同 仁养 成 良 好 习 惯,并 且 遵 守 规 定、规 则,使做到 以厂为家,以厂
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- 运动 推展 实务 基于 ISO9000 管理 平台
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