[精选]ISO9000族标准统计技术.pptx
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1、ISO9000 族标准统计技术 直方图 过程能力指数 方差分析 回归分析 实验设计 控制图 统计抽样直方图一 收集数据 找出数据中的最大值L、最小值S 和极值R L=maxLi=15.9 1i5 S=minSi=14.2 1i5 R=L S=15.9-14.2=1.71 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Li Si115.0 15.8 15.2 15.1 15.9 14.7 14.8 15.5 15.6 15.3 15.9 14.7215.1 15.3 15.0 15.6 15.7 14.8 14.5 14.2 14.9 14.9 15.7 14.2315.2 15.0 15.3 15.6
2、 15.1 14.9 14.2 14.6 15.8 15.2 15.8 14.2415.9 15.2 15.0 14.9 14.8 14.5 15.1 15.5 15.6 15.1 15.9 14.5515.1 15.0 15.3 14.7 14.5 15.5 15.0 14.7 14.6 14.2 15.5 14.2测得的50个零件的直径 单位:mm 1Li 为第i 行数据的最大值;2Si 第i 行数据的最小值。直方图二 确定数据的大致分组数K;K=1+3.322lgn 分组数参照表 本例中k=6。数据个数n 分组数k50-100100-250250以上6-107-1210-20直方图三 确
3、定各组组距离h h=R/k=L S/k=1.7/60.3 计算各组上、下限 各组上、下限见表产品名称 操作者 设备名称零件名称零 件 生产日期 检测仪器过程要求制表者 检测者技术标准15.11.0 制表日期 抽样方法 组序 组界限 组中值bi频数fi频率pi 114.05-14.35 14.2 3 0.06214.35-14.65 14.5 5 0.10314.65-14.95 14.8 10 0.20414.95-15.25 15.1 16 0.32515.25-15.55 15.4 8 0.16615.55-15.85 15.7 6 0.12715.85-16.15 16.0 2 0.04
4、合计50 100%频数频率分布表直方图四 计算各组中心值bi Bi=第i 组下限值+第i 组上限值/2 各组组中值见上表 制作频数频率分布表 Pi=fi/n 频数频率分布表见上表 绘制直方图T fixuTu PiN=50正常型频数直方图正常型六种异常型频数直方图一孤岛型六种异常型频数直方图二双峰型六种异常型频数直方图三折齿型六种异常型频数直方图四陡壁型ab正常范围 正常范围六种异常型频数直方图五偏 左偏 右偏 态 型平 顶 型六种异常型频数直方图六过程能力指数 续直方图例,零件直径的加工标准为15.01.0 mm,任取n=50个,求得x=15.1 mm,S=0.44 mm,求修正后的过程能力指
5、数。1、判定过程是否有偏=x=15.1 mm,Tm,过程有偏。2、求Cp 值 Cp=T/6t/6S=2.0/6*0.44=0.76 3、求偏移系数k k=-Tm/T/2=15.1-15.0/2/2=0.1 4、求修正后的过程能力指数Cpk。Cpk=1-k Cp=1-0.1*0.76=0.68 5、求过程不合格品率 p=2-3Cp1-k-3Cp1+k=2.62%回归分析一一个案例:1、问题的提出:2、数据采集:3、作相关图X mm104.62 104.5 104.9 104.26 104.4Y mm102.81 102.72 103.06 102.58 102.70相关图104.0 104.2
6、104.4 104.6 104.8102.0102.2102.4102.6102.8103.0 xy回归分析二 4、回归方程的建立 回归方程计算表i xiyixi2yi2xiyi12345104.62104.50104.90104.26104.40102.81102.72103.06102.58102.70 522.68 513.87 54639.112 52812.605 53718.087平均104.54 102.77回归分析四 Lxy=xy 1/n x y=53718.087-1/5522.68 513.87=0.1727 Lxx=x2 1/n x 2=4639.112-1/5 522.
7、682=0.2355 Lyy=y2 1/n y 2=52812.605-1/5 513.872=0.1296 b=Lxy/lxx=0.1727/0.2355=0.733 a=y-b x=102.77-0.733 104.54=26.142 回归方程:y=a+bx=26.142+0.733x 回归分析五5、相关分析 1相关系数计算 r=Lxy/=0.1727/2相关系数的检验x R 控制图1、数据收集及分组2、计算每组的样本均值及极差3、计算总平均和极差平均4、计算控制线;5、制作控制图;6、描点;7、分析生产过程是否处于统计受控状态;8、计算过程能力指数;9、过程平均不合格品率。45号钢碳含量
8、的统计分析华晨华通公司案例一一、问题的提出:45号钢碳含量的规格范围为:0.42-0.50%,今对6批45号钢测得其C含量如下:进行统计分析委托单号C 含量%004724 0.46 0.44 0.43 004564 0.43 0.45 0.47004525 0.42 0.42 0.4702551 0.42 0.45 0.43 0.42 02699 0.42 0.44 0.4302689 0.42 0.43 0.42 0.42二、检验各批45号钢C 含量有无显著性差异 方差分析法 1、指标与因素 试验指标 x:C 含量%;因素A:批号。2、试验数据表:1 2 3 4 平 均A1A2A3A4A5A
9、60.46 0.44 0.430.43 0.45 0.470.42 0.42 0.470.42 0.45 0.43 0.420.42 0.44 0.43 0.42 0.43 0.42 0.421.331.351.311.721.291.690.440.450.440.430.430.42 8.69 平均 0.4345 3、波动平方和计算:1修正项CT CT=T2/N=8.692/20=3.7758 2总波动平方和ST:ST=Xij2 CT=0.462+0.422-3.7758=0.0055 fT=20-1=19 3因素A 引起的波动平方和平共处SA:SA=Ti/ni CT=1.332/3+1.
10、352/3+1.312/3+1.722/3+1.292/3+1.692/4-3.7758=0.0017,fA=6-1=5 4误差引起的波动平方和Se:Se=ST-SA=0.0055-0.0017=0.0038 fe=fT fA=19-5=144、方差分析:方差分析表 结论:6批45号钢的碳含量无显著性差异。来 源波动平方和S 自由度f 方差 V F 值Ae0.00170.00385140.000340.000271.26T 0.0035 19三、45号钢C 含量的过程能力指数 Cpk:1、假设C 含量X 服从正态分布N,2,的估计为:x 0.4345 S 0.0170 2、Cp 值计算:Cp
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