[精选]TPM活动实践教材.pptx

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1、TPM活动实践大家是否存在这样的维护观念？u坏了再修，没坏不管它；u花时间保养，效果不大；u生产和维修之间各干各的，井水不犯河水操作者只管操作，维修工只负责维修；u故障是不可难免的；u设备全部定期大修，定时更换；u全员生产维护没有这个必要；u只有救火队，没有保养队；u只有单兵作战，没有团队合作；什么是TPM？TPM是Total Productive Maintenance的缩写，意思是“全员生产维修，这是 人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修及“全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能到达最优。由全员参与的生产维护活动Total全公司

2、的Productive 生产Maintenance维护u TPM活动是一种来源于生产现场的改善活动；u 50年代 制造业首先推行PM活动预防保全;u 60年代 受 影响引进预防维修制度，经消化吸收广泛推广并设立PM大奖;u 70年代 前设备管理协会中岛清一等人，通过丰田公司的供给商 电装等试点单位的尝试，发扬光大了PM活动，首次推出了TPM概念;u 1982年第一本标准化的TPM专著问世,书名为;u 80年代后期，随着日、韩、美等外企的介入，开始流行于我国.TPM活动的开展自从TPM在 和世界各国企业中推行以来，给企业创造了可观的经济效益，同时也增加了企业的无形资产，下面列举一些具体事例：TP

3、M带来的成果u 尼桑汽车公司从1990年到1993年推行TPM的几年里，劳动生产率提高50，设备综合效率从TPM前的64.7提高到82.4，设备故障率从1990年的4740次减少到1993年的1082次，一共减少了70。u加拿大的WTG汽车公司：1988年推行TPM，三年时间，其金属加工线每月故障停机从10h降到2.5h，每月方案停机准备时间从54h降到9h；其生产线废品减少68，人员减少25%。u国内一些著名企业，如上海宝山钢铁集团、广东科龙电器集团、上海光明乳业、天津新伟祥工业制品、辽宁鞍钢集团、青岛海尔集团、青岛海信集团、山东将 烟草集团也引进了TPM管理模式，取得明显成效。TPM给企业

4、带来的效益表达在产品成本、质量、生产率、库存周转、平安与环境保护以及员工的工作热情等方面。TPM与精益生产的关系 企业文化l改善、创新意识l现场的自律性、紧迫感l尊重人格l企业教育、开发人力资源l灵活、熟练、有积极性的 员工自働化不断暴露问题，不断改善全员参加的活动和提案活动通过消除浪费，生产出高质量、低成本的及时产品，最大限度满足客户需求。JUST-IN-TIME工序流畅化稳定化生产平准化生产拉动式生产异常停止目视化管理防止再发生 高效的营销体系 全面质量管理TQM 供给链管理 产品开发设计同步开发 职能管理质量和成本 赚取更多利润标准作业设备故障的损失转换调整的损失瞬间停机的损失速度低下的

5、损失不良返工的损失开机准备的损失六大损失的排除TPMTPM活动体系顾客满意 社会满意超一流企业员工满意生产 质量 成本 交期 安全 士气 六大效果个别改善自主保全专业保全初期管理质量改善环境改善事务改善人才培养八大支柱两大基石彻底的5S活动 岗位重复性的小集团活动向方进推TPM两大基石1、5S“2整3清“活动：整理、清扫、清洁、清心素养；核心内容：将整理、清扫局部具体化，并从细微处开始确立并遵守规则，以便创造有规则、有秩序、整洁的工厂，实现可视化管理。重要性：5S活动是一项基本活动，是一切管理活动的基础，是推行TPM的前提。5S 含义 方法 效果整理 消除事项 排除不必要物的浪费 消减不合理库

6、存，确保空间 准确找出事项 提高效率 缩短作业时间，提高平安性清扫 正常化事项 充实日常点检 防止强制劣化，维持设备机能清洁 正常维持事项 制定遵守基准 防止异物混入，提高产品品质素养 文化素养事项 习惯化生活化 人的意识，提高管理水平设备5S的效果2、岗位重复性的小集团活动重复小组构成模型TPM活动是全员参与的集体活动，落实全员参与的组织手段是建立活动小组，因此把包括最高经营者在内，直到第一线的员工，用各级小组的形式组织起来，基层组员一般由8-12人组成。各级小组组长作为上一级的组员开展活动，他们起着连接上一小组和下一小组的作用，身份是重复的，这就叫全员参与的重复小组。何谓重复小组？为企业盈

7、利 员工提高技能TPM目的业务人才培训两种基本工具1、OPL培训One Point Lesson定义：针对基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例等的某一个要点进行的传达教育，故称为点滴教育，一般510分钟内完成，也叫5分钟或10分钟教育。目的：1、知识技能经验事例在小组内迅速共享。2、学习亲自制作教案亲自当讲师。制作要点：1、先选定主题或内容。2、使用大家能够理解、易读的字体。3、在1020分钟内写出。4、尽可能使用图表、漫画、相片能够在510分钟内结束教育。5、接收教育者要签字。6、不熟练时小组长帮助或指导。7、以先后顺序装订并保管。8、放在任何人能够看得见的地方。2、OJT培训员工能力

8、的开发OFF-JTOJTSD企业对员工的培训形态大致可分为三类：1在职培训OJT：On the Job Training。2集中培训OFF-JT：Off the Job Training。3自我开发SD：Self Development。这种方法是指上司或老员工至少有两年以上工作经验的优秀员工通过日常业务和工作，对下属或新员工进行有方案的指导，指导的内容包括员工在工作中所需要的知识、技能、态度等。实施步骤是通过汁划实施确认修正，即PDCA来完成的。TPM与员工能力提升一、员工应该抓住TPM磨练提升自己当我们碰到难题时，应该判定为那是磨练自己绝佳时机，并积极接受，学会挑战。人的成长是由熟睡梦醒醒

9、悟挑战发现自我的变化过程，如果每个阶段都努力的话，人就会获得开展。二、只有多技能才能生存作为个人如果一味地坚持一种技能的话，随着技术革新的日新月异，必将面临着自己拥有的技术因为陈腐而被淘汰的危机；作为公司如果不注意培养多技能的人才，也会受制于某些“能人而捉襟见肘。学习，追求多能化在本质上是让人拥有意义与自信的活动。三、人才开发唯有动手比起桌面上的教导，更要重视实物上的指导和训练，培养人才必须经过艰苦磨练。推行TPM能给我们带来什么？有形效果:u生产人和设备效率的提高。u不良品率降低。u生产及管理周期缩短。u库存量减少,资金积压减少。u各类损耗降低,浪费减少。u生产成本降低。u顾客投诉减少,顾客

10、满意度提升。u员工提案和创造创造能力提高无形效果：u员工改善意识、参与意识增强。u员工技能水平提高。u积极进取的企业文化形成。u员工精神面貌改观、自信心增强。u企业的凝聚力增强。u企业形象改善人气上升。认识设备的六大损失开机准备的损失 设备故障的损失 转换调整的损失 瞬间停机的损失 不良返工的损失 速度低下的损失通常引起设备故障的原因“设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良潜在缺陷明显缺陷一次重大的停机事故中缺陷微缺陷大缺陷29个300个设备故障微缺陷的思想TPM推进定义：通过设备操作人员自己维持和改善自己的设备和工程，从而实现和维持设备最正确状态的改善活动。1、大局部工序都是人机系统构成。

11、2、自动化、无人化、智能化日趋普及。3、设备数量远远大于维修人员的数量。现代设备管理的3大特点：TPM活动核心 操作者进行的保全活动“全员参与的自主保全活动自己的设备自己保养、维护成为熟悉设备并能处理异常的操作者意 义员工能力的提升具备发现设备缺陷并改善的能力的设备操作者发现设备缺陷的能力(判断正常与异常的能力)正确、灵活管理的能力 私自弥补所发现的缺陷的能力 能够正确清扫点检的设备操作者 用对机能,、工具的了解来发现原因的设备操作者了解工程的基本原理，了解设备结构了解维护设备的性能 了解判断异常的基准能够正确地点检 能够判断故障原因的能力 依照品质和设备的关系来预防品质异常的发生 不良现象的

12、层别化管理不良的物理解释能力 依照品质和设备与工程的关系 能够知道不良原因，管理能力 简单的修理能力，工程的正常调整、调节能力部品交换的能力 追查故障原因的能力 工程重大灾害的理解能力为减少工程 散布的管理能力设备操作者能力的4个层级TPM全员参与的保全活动称作“全员参与的自主保全活动“。在这里有两个意义：1.1 自己的设备由自己管 能够对自己所担当的设备进行日常清扫、点检、给油、紧固、以一定范围的备品更换、修理，异常的早期发现、精度点检。1.2 成为熟知设备的操作者 1 发现设备异常的能力 2 对异常现象恢复处理的能力 3 制定判定基准的能力 4 有维持设备管理的能力自主保全的意义自己的设备

13、自己管自主 自主:对自己有关的事要用自己的能力 对自己有关的事要用自己的能力保全 保全:来保护从而完善地进行 来保护从而完善地进行 成为掌握设备的 强者发现异常能力 设定条件能力治疗恢复能力维持管理能力习惯化 习惯化 具备设备基本条件的活动 具备设备基本条件的活动:清扫、点检、清扫、点检、加油 加油 遵 遵守设备的使用条件的活动 守设备的使用条件的活动:我们的现场有这种现象吗？1 设备 设备的外表又脏又生锈 每种设备都有处于故障状态 Air,Oil正在泄漏 2 作业环境 地面又潮又滑 换气不畅通，粉尘、灰尘多 保温材和保温 cover 等处于脱落状态放置不管.3 人 无视小故障或不良，不把其看

14、作是异常 持有只要在自己的工作时间内不发生故障、不良就可以的想法.如发生故障只知道叫保全人员，不懂得自己归纳原因。“我是操作者，你是维修者。不完全了解测量仪器或工具的使用方法。各种物品或保管品的放置状态极差而不容易查找。润滑油使用部位不明确。对自己设备的结构/原理不了解，没有要知道的想法。自主保全活动的必要性劣化自燃劣化强制劣化 我们的现场是强制劣化发生源消除强制什么是劣化？何谓强制劣化？所谓强制劣化是由于人的原因如点检疏忽，该注油时部注油等造成设备寿命的缩短或性能下降的现象。彻底地清扫-“清扫等于点检的思想很重要自主保全的基础 彻底 具备基本条件“清扫/给油/紧固，消除强制劣化，维持自然劣化

15、状态。测定劣化状态。不管怎样，只要超过一定程度都要进行复原“。进行清扫点检设备的各部位发现劣化灰尘垃圾清扫摇晃，震动，发热，异常的声音防止强制劣化 发现劣化并防止的手段由于灰尘、污染的覆盖，增加了对螺丝松紧、晃动、油量等点检的困难，造成点检不充分而发生强制劣化。之前 砂粒及碎屑很严重无法调试运行速度降低故障接连发生之后 跨功能工作的成果 更换缺损的零部件调试校正恢复至设计速度且保持品质TPM清洁效果降低停机时间70%TPM活动体系3STEP润滑注油基准制定及点检 4STEP设备的总点检管理 5STEP自主点检管理 6STEP整理、活动展开 7STEP自主管理 2STEP 发生源、污染源的改善

16、1STEP初期清扫 0STEP 彻底的5S 活动自主保全的基础以环境改善为中心，彻底改变人的思考方式和行为。人、设备、企业的体制最大的改善！TPM7个步骤STEP 活动内容 活动目标0 STEP整理.区分必要和不必要的，不必要的整理 提出关于平安的不合理，并改善 提出关联于现物的 的不合理，并改善 三定:定品,定量,定位置-可视化管理 与其相关的不合理指出，改善-只保存必要的-平安确保-及时找到必要的.-对作业没有不便性1 STEP初期清扫 污染的状态设备的污垢消除 微缺陷 100%指出.复原改善并行 随清扫的不合理指出，改善 1次污染发生源/清扫 困难改小 疑问点的学习实施 在活动领域内表达

17、应有的改善目视化-复原设备的原来状态-未决化“0-1次发生源 困难改小对策-疑问点解决-不合理复原改善2 STEP发生源.困难部位改小对策 再发不合理指出，改善 引起行动困难的不合理改善 点检,注油,弄紧,操作,步行,作业 等 污染发生源/清扫困难改小改善活动-发生源/困难改小“0化-清扫 假基准书 作成-缩短清扫时间STEP 活动内容 活动目标3 STEP假基准书作成 与润滑，注油关联的不合理要因指出，改善 注油缺陷,润活.油污染发生源,注油困难改小对策 清扫点检及注油工程的可视化管理推进-可以在目标时间内润滑注 油 注油时间缩短-清扫点检/注油假基准书作 成4 STEP总点检 总点检，教科

18、目别理论，实习的学习 总点检科目别点检及不合理改善 对点检工程的可视化管理推进-科目别内容理解-缩短点检时间-清扫/点检/注油基准书作 成5 STEP自主点检 组成设备的组成要素别散布和关联的不合理要 因指出、改善 故障停止/瞬间停止/速度底下 清扫,点检,注油 假基准书日历作成，维持及日常保全活动实施-故障“0设备实现-清扫/点检/注油日历作成6 STEP整理、确实实施、明确流程规则以确保品质及平安 改善换产时间及库存量、确立现场物流、备品、工具、半成品、成品等 自主管理-只生产良品的工厂-建立物流、备品等运行基 准7 STEP自主管理 物流的流程阻碍要因消除检查/搬运/等待 TPM活动维持

19、.改善-灾害.故障.不良“0实现-自主管理手册作成 清扫是点检 通过点检发现不合理 不合理复原改善 复原，改善的成果 成果达成时的喜悦设备的变化0-3阶段人员的变化4-5阶段故障/不良减少思考方式的变化行为到变化故障不良灾害 故障不良灾害“0 0 现场的变化6-7阶段体质的革新体质的革新自主保全的目标与展开TPM数据指标1、OEEOverall Equipment Efficiency设备综合效率时间开动率性能开动率合格品率设备 综 合 效 率的 计 算良品率=100 例 良品率=100=98%设备综合效率=时间运转率性能运转率良品率0.854 0.488 0.98 100=40.84%OEE

20、 OEE 故 障 准备、交换、调整 速 度 低 下 空 转、暂 停 修 理再 加 工 产品不良 计 划 保 全 生 产 调 整8 8 大 大 浪 浪 费 费日 历 时 间(年 月 日)(A)负 荷 时 间(B)管理浪费运转时间(C)停止浪费纯 粹(D)运转时间性能浪费价 值(E)运转时间不良浪费时间运转率=100例 时间运转率=100=85.4%日.历 时间-日.历 时间性能运转率=100(例)性能运转率=100=48.8%加工数量-数量400个-8个400个OEE与8大浪费返工及报废承载时间 LT设备运转总的可利用时间=40 hrs可用水平AL运行水平 OL质量水平 QLOEE 73%x 9

21、1%x 80%26.3-3.1-2.1=80%26.3 28.9-1.5-1.1=91%28.9质量原因机器故障及轻微故障,行政事务/非作业时间机器设置与调整速度损失机器空转返工及报废 40-3.1-3.8-4.2=73%40OEE=53%AL HRS=40-3.1-3.8-4.2=28.9 hrsOL HRS=28.9-3.1-1.1=26.3 hrsQL HRS=26.3-3.1-2.1=21.1 hrsOEE另一种模型解释承载时间 LT同步方案运转时间及生产性防护时间可用水平 AL运行水平 OL质量水平 QLOEE 90%x 95%x 99%质量原因机器故障及轻微故障,行政事务/非作业时

22、间机器设置与调整速度损失机器空转返工及报废OEE=85%是世界级的性能水平AL始终保持在 90%以上OL维持在 95%以上QL不低于 99%世界级的OEE性能水平TPM两大指标1、设备信赖性上下的指标MTBFMean Time Between Failure 平均故障间隔从本次设备故障到下次故障的平均间隔时间，一般以小时H为单位。2、设备保全性上下的指标MTTRMean Time To Repair 平均修理时间从设备故障发生起，到修理结束，且能够正常生产为止的平均处理时间，一般以分钟Min为单位。开始结束故障故障故障MTBF=总运转时间总故障件数；MTTR=总故障时间总故障件数。计算方法例

23、某设备之A零件，故障率为0.02次/Hr,其MTBF=?,推测未来4Hr的出现故障的机率是多少?MTBF=1/0.02=50Hr P=1-e-rt=1-e-0.02*4=1-0.9231=0.0769=7.69%例 某公司92年93年12月份资料如下245 3026 3602 3080 故障总件数973 1632 1963 1894 故障总时间93年712月 93年16月 92年712月 92年16月 月 度MTTR=0.62 0.55 0.54 0.4MTBF用途：根据平均值，判断下次设备可能的故障时间，预先做点检或更换，防止故障引起的停工损失，属于方案保全范畴。MTTR用途：评估维修技术能

24、力及修理机动性是否良好，是衡量保全部门绩效的一项参考指标.目 标 方 法 分 类实 施 活 动 分担防止恶化 恶化测定 恢复正常 运转 保全 正确作业 作业准备 清扫，了现潜在的缺点及对策 给 油 继续枯燥 使用条件，恶化的日常点检 稍 微 整 备 定 期 点 检 定 期 检 查 定 期 整 备 倾 向 检 查 不 定 期 整 备 调 机 发 现 情 况 与 联 络 确 实 的 治 疗 突 发 性 修 理 强度向上/负荷的轻减/精密度向上 condition monitoring开发 检查作业改善 整备作业改善 整备品质向上 正常 运转 日常点检 定期保全 预防保全 事后保全 改进保全 信赖性

25、 改进保全 保全性 维持活动改善活动 设备综合效率80%以上自主保全与专门保全的业务分担结合我们实际情况，我们可以开展的工作：1、制定自主保全基准书2、开展OPL培训3、计算OEE4、计算MTBF和MTTR0、纠正保全的意识专业保全的八种手段润滑管理预备品管理图纸管理资料管理 事后保全预防保全改进保全保全预防提高设备的可靠性和保全性 提高设备的可靠性和保全性 MTBF MTBF延长 延长;MTTR;MTTR缩短 缩短减少投入费用THANK YOU!9、静夜四无邻，荒居旧业贫。6月-236月-23Thursday,June 1,2023 10、雨中黄叶树，灯下白头人。11:06:3111:06:

26、3111:066/1/2023 11:06:31 AM 11、以我独沈久，愧君相见频。6月-2311:06:3111:06Jun-2301-Jun-23 12、故人江海别，几度隔山川。11:06:3111:06:3111:06Thursday,June 1,2023 13、乍见翻疑梦，相悲各问年。6月-236月-2311:06:3111:06:31June 1,2023 14、他乡生白发，旧国见青山。01 六月 202311:06:31 上午11:06:316月-23 15、比不了得就不比，得不到的就不要。六月 2311:06 上午6月-2311:06June 1,2023 16、行动出成果，

27、工作出财富。2023/6/1 11:06:3111:06:3101 June 2023 17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。11:06:31 上午11:06 上午11:06:316月-23 9、没有失败，只有暂时停止成功！。6月-236月-23Thursday,June 1,2023 10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。11:06:3111:06:3111:066/1/2023 11:06:31 AM 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。6月-2311:06:3111:06Jun-2301-Jun-23 12、世间成事，不求

28、其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。11:06:3111:06:3111:06Thursday,June 1,2023 13、不知香积寺，数里入云峰。6月-236月-2311:06:3111:06:31June 1,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 202311:06:31 上午11:06:316月-23 15、楚塞三湘接，荆门九派通。六月 2311:06 上午6月-2311:06June 1,2023 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/6/1 11:06:3111:06:3101 June 2023 17、空山新雨后，天气晚来秋。11

29、:06:31 上午11:06 上午11:06:316月-23 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。6月-236月-23Thursday,June 1,2023 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11:06:3111:06:3111:066/1/2023 11:06:31 AM 11、越是没有本领的就越加自命非凡。6月-2311:06:3111:06Jun-2301-Jun-23 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。11:06:3111:06:3111:06Thursday,June 1,2023 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。6月-236月-2311:06:3111:

30、06:31June 1,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 202311:06:32 上午11:06:326月-23 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。六月 2311:06 上午6月-2311:06June 1,2023 16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/6/1 11:06:3211:06:3201 June 2023 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。11:06:32 上午11:06 上午11:06:326月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉