[精选]U890库存管理.pptx
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1、U890产品培训库存管理用友软件股份黄蓉2023年 8月 8 日Unit 1 预留Unit 2 生产补料Unit 3 领料控制Unit 4 代管业务Unit 5 生单易用性Unit 6 其它改进总体课程安排Unit 1 预留Unit 2 生产补料Unit 3 领料控制Unit 4 代管业务Unit 5 生单易用性Unit 6 其它改进总体课程安排LP物料预留整单预留 关键特性描述 增加整单预留的操作模式,到达一次性针对一张或多张销售/出口订单中所有需求跟踪方式为订单行号或订单号的母件及对应子件进行预留,提高操作可行性及操作效率。LP物料整单预留LP物料整单预留根据用户所选择的BOM级别进行预留
2、,适用于需要逐阶预留的情况,如先选择母件进行预留,然后再选择第一级、第二级、进行预留,每一阶的预留过程中根据用户实际情况对系统建议的预留量进行调整 针对末级采购件进行预留,适用于半成品和成品都不需要作预留的情况 对成品、半成品和末级采购件一次性全部预留 LP物料整单预留单阶预留:按所选BOM级次展开存货列示在“待预留存货列表BOM级次为0时直接显示订单表体行存货毛需求数量:按订单行的订货数量计算出的各子件的需求数量,不考虑任何上阶的已预留情况,也不考虑本身的已预留数量。需求数量:不考虑已预留量的情况下,各存货需要预留的数量。母件的需求数量就是订单数量,子件需求数量是上阶的需预留数量BOM用量。
3、需预留数量:考虑已预留量之后需要预留的数量 需求数量-已预留数量。默认本次预留数量需预留数量。末阶预留时直接展开最底级采购件全阶预留时,展开全部并自动查找自由库存,按规则分配预留量挪料选择目标订单选择来源订单库存针对目标订单录入本次挪料数量PE物料预留 关键特性描述非按单生产的情况下,针对重要客户或紧急订单进行成品及关键子件的预留 PE成品预留:将现有库存预留给指定销售订单或出口订单的行。预留的库存只能给相应的销售订单/出口订单行使用;发货时销售订单/出口订单行优先使用预留的库存,缺乏时可以使用自由库存即未被任何订单预留的库存。PE子件预留:将现有库存预留给指定生产订单或委外订单的子件行。预留
4、的库存只能给相应的生产订单/委外订单行使用;领料时生产订单/委外订单行优先使用预留的库存,缺乏时可以使用自由库存即未被任何订单预留的库存。PE物料预留 涉及功能点 PE物料预留 涉及功能点 PE物料进行预留操作之后,系统记录预留量:关联销售订单/出口订单进行销售发货以及生产订单/委外订单领料时,可以使用自由库存量+该订单预留量,不允许使用其它订单占有的预留量优先使用预留量;无订单的发货、销售出库以及不关联生产订单、委外订单的材料出库,只可以使用自由库存量;其它环节只能使用自由库存。销售及出口销货环节使用预留库存,但如果批号、代管商信息为空则不使用预留库存。按发货/销货单出库时,如果出库量不超过
5、来源单据量或者仓库、批号、代管商没有改变,将不再使用预留量即使是在发货之后预留的也不使用,视同后预留的给下次发货使用;如果出库量超过来源单据量,差额局部会再使用预留量。PE物料预留 本卷须知 按销售订单发货、按出口订单销货、按生产订单/委外订单出库,单据保存时会自动释放预留量,单据数量改小或删除单据后,系统不再恢复预留量。PE物料进行在库检验和批次冻结时只针对自由库存局部。已预留的局部不能调拨,如果需要调拨必须先释放。盘点时预留局部与自由库存局部一起盘点,盘亏时如果出现因为有预留量无法出库的,需要先去进行释放。自动分配批号时,系统优先分配有预留量的批号但参与分配的量包括当前订单预留库存+自由库
6、存。PE物料预留 产品界面及说明直接在订单中对PE物料预留时,选择“订单整单预留”也可以在库存管理中进行PE物料预留PE物料预留 产品界面及说明预留前现存量:全部都是自由库存需预留数量订单数量-已发货数量-已预留数量本次预留80预留后现存量自由库存订单库存PE物料预留 产品界面及说明0101、0102存货本次预留:70需预留数量应领料量-已领料量-已预留数量预留后现存量PE物料预留 产品界面及说明按生产订单领料时优先使用预留库存,同时减少预留量领料后生产订单0000000001现存量和可用量减少;存货0101和0102PE预留量减少PE物料预留 产品界面及说明按订单发货时优先使用预留库存发货单
7、保存后,订单预留库存减少,PE预留量减少,增加自由库存量同时增加待发货量PE物料预留 产品界面及说明PE物料预留 PE预留时效管理 如果对PE预留有时效管理要求,PE预留操作时可以指定预留失效日期。预警:对即将到期或已过期尚未使用的预留进行预警。查询:查看即将到期或已过期尚未使用的预留。自动释放:设置定时任务,对到期未使用的预算进行自动释放。PE物料预留方案时:n 销售订单的需求数量不再考虑已经预留的数量n 生产订单子件需求数量不再考虑已经预留的数量n 库存供给不再考虑已经被预留的数量ATP:ATP计算的供给和需求不考虑已经预留的数量PE物料预留的影响预留前的供应与需求预留后供应与需求PE物料
8、预留对方案的影响考虑预留数量n ATP计算时现存量扣除库存中预留的数量。n 生产订单子件需求扣除预留给该生产订单子件的数量,假设扣除预留后的需求小于0,则需求数量为0,不可为负。PE物料预留对ATP的影响Unit 1 预留Unit 2 生产补料Unit 3 领料控制Unit 4 代管业务Unit 5 生单易用性Unit 6 其它改进总体课程安排生产补料管理 主要适用对生产子件耗用的严格管控,从而控制产品成本,并可能向供给商进行换货的企业。对领出材料,发生报废时车间根据情况填写补料申请,按补料申请进行相关业务处理,以加强现场物料管理。补料申请单支持审批流。生产补料管理 业务规则 报废类型判定为工
9、废时,根据补料申请单中确定的报废数量填制不合格品记录单登记不合格品帐。后续根据实际情况对不合格品进行处置,填制不合格品处理单。报废类型判定为料废时,根据补料申请单中确定的报废数量填制红字材料出库单将材料退回仓库:如果是通过补料的形式领用的材料,则填制红字补料材料出库单;否则填制正常非补料的红字材料出库单。后续根据实际情况退回供给商、转成不合格品或做其它处理。生产补料管理 业务规则 如果因报废导致材料缺乏,在补料申请单中可以确定补料申请数量,按补料申请数量填制蓝字材料出库单:如果报废类型工废,则按补料申请数量填制蓝字补料材料出库单;如果报废类型料废,则按补料申请数量填制蓝字正常或补料材料出库单。
10、发生报废业务时,如果报废类型既不属于工废也不属于料废,则可以选择报废类型其它,这种报废类型在库存管理的处理规则与工废完全相同。生产补料管理报废类型工废的行(存货0101),按报废数量生成不合格品记录单报废类型料废的(存货0102),按报废数量生成红字材料出库单生产补料管理报废类型料废的(存货0102),可以根据补料申请数量填制蓝字材料出库单报废类型工废的(存货0101),可以根据补料申请数量生成蓝字补料材料出库单;报废类型料废(存货0102),可以根据补料申请数量生成蓝字补料材料出库单(到底生成补料的还是正常的材料出库单,由用户根据实际情况确定)生产补料管理补料申请明细表补料单明细表,对在制生
11、产订单的子件耗用以及子件报废、补料状况进行分析。Unit 1 预留Unit 2 生产补料Unit 3 领料控制Unit 4 代管业务Unit 5 生单易用性Unit 6 其它改进总体课程安排按生产领料不考虑损耗率应用背景 物料清单中设置的损耗率是为了下达采购时足量采购;而在企业生产领料时,要严格控制领用,即领用时要扣除损耗的局部。涉及功能点 库存选项设置:生产领料考虑损耗率 假设不考虑损耗率 按生产订单领料、调拨及倒冲时,可领料量为生产订单子件用料表子件应领料量/1+子件损耗率。库存展望、可用量检查:统计生产未领量时,按应领料量/1+子件损耗率 统计。控制超生产订单领料时以应领料量/1+子件损
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