[精选]《目视管理》(JOE).pptx
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1、目视管理与应用欢 迎 参 加大纲1.何谓目视管理2.目视管理的特点3.目视管理的方法4.目视管理的着眼点5.目视管理的评价基准6.目视管理与改善1.何谓目视管理 目视管理就是利用透明化、视觉化、定量化的工具,把工厂中潜在的问题显现出来,让任何人一看就知道异常的所在,而且知道其“水准究竟到达什么程度的显在管理。真意:提高工作效率目视管理标准化工作现场所有一切事态简易判断基准 简易判断基准任何人都可以开掘异常、浪费、问题点管理者、监督者立即采取因应对策提升问题解决能力 提升问题解决能力抽象化 抽象化定量化 定量化潜在化 潜在化 构成描述事态2.目视管理的特点o 从远处就能看的清楚o 标示想管理的事
2、项o“好或“不好立即可分晓,谁都能指出o 谁都能遵守,并能立刻矫正o 谁都能使用,并且使用方便o 假设使用工具,则工作场所变得明朗而舒畅o 力行标准化,不因人而异3.目视管理的方法目视管理的七工具 实物不良品揭示、限度样本样品 照片对不良的多角度反响不良写真 漫画生动活泼的形式品质教育 信号灯颜色、字幕、数字 示范可见的标准 颜色容易引起视觉,预防 看板、标示含记号、标志、标记3.目视管理的七工具看板 是为了让每个人容易看出物品放置场所和数量而做的表示板,使每个人看了就知道是什么东西,在什么地方,有多少数量。3.目视管理的七工具实物 将产品直接展示出来,比用柏拉图等数据表格更有效。3.目视管理
3、的七工具示范 将工程配置及作业步骤以图表示,使人一目了然。3.目视管理的七工具照片 直接,视觉感好。4.1目视管理的着眼点1.透明化:是员工能一目了然;2.状态的视觉化:机台等的运作状态可直 接看出来,如空调的出口附有带子,可知空调是否在运转等;3.状态的量化:加装各种计量器,为了确定范围,可用线或颜色标示管理界限,以便预知异常。4.1目视管理的着眼点目视管理工程工程管理交期管理生产管理板、进度管理箱、电光表示板、流动数曲线、负荷山权表、工作支配板、指示牌、交期管理板、e-up箱、收货时间管理板品质管理 不良图表、管制图、不良发生表示灯、不良品放置场、不良品展示台、不良检查台、不良处理流程表示
4、板、限度样本、不良样本、首件检查台作业管理 稼动表示板灯、作业标准等、人员配置板、个人别出动状况表、多能工培训预定表、刀具交换预定/实绩表、微小停止记录表、设备稼动率圈表、作业改善的揭示板现品管理 放置场所编号、品名表示、指示牌、仓库揭示板、在库表示板、最大最小在库量之放置场限高段或空洞之表示发包点、发包量卡、不要品放置场、红牌、表示卡、存量表示卡设备管理治工具管理重要养护设备一览表、保养/点检部位之表示、点检查检表、治具/模具之处所编号及件号之表示、工具姿置台、测量具姿置台、管理责任者表示卡改善目标管理月别生产方案达成率图表月别受订交货达成率图表月别稼动率、作业能率图表月别不良件数图表、金幅
5、员表月别在库推移图表月别制造成本低减图表月别5S 进度图表力行标准化,不因人而异序号管理目的 目 视 管 理 形 式1在制品管理红、白、黄、绿色线区立型看板、标签 2进度管理 进度表、看板 3作业顺序标准 标准作业组合图板 4部品供给情况 图表、看板5绩效管理 图表、看板6消除作业错误 不良品样板、优等品样板4.2目视管理工程序号 管理目的 目 视 管 理 形 式7品质管理 控制图、检验记录 8设备、工具管理标签、仪表、完好牌、警告牌、工具影印板 9异常状态显示 灯示板、颜色标记10平安管理 警示牌、灯示、指示牌11新员工教育训练技能显示图、QC工程表12对顾客的宣传 流程图、绩效看板、宣传看
6、板4.3目视管理工程4.4工厂目视管理对象o 生产现场的目视管理 对生产现场的进度状况、物料或者半成品的库存、品质状况、设备故障、停机原因等等o 办公事务的目视管理 主要指资讯的共有化、业务的标准化、原则化、简单化等,借此提供迅速而正确的资讯给相关单位,并有效解决问题。4.5生产现场的目视管理o 作业现场 目视标准:利用图片、照片做成标准书;色别管理:场地、容器、报警器颜色管理;限度样本:如色差、不良品等 产品标识:状态追踪卡、容器等 车间定置图:设备、设施布局 平安标志:紧急通道、平安设施4.5生产现场的目视管理o 排程管理:生产进度看板:直接的图示推移图 产量管理看板:活动数字看板,随时更
7、新 生产方案看板:目标人人知道 派工或排班板:人人知道该做什么4.5生产现场的目视管理o 品质管理:仪器、量规管理:状态、性能 品质色别管理:良品、不良品 不良品柏拉图:知道最主要的不良 图示的检验标准书:明确、直接、防错4.5生产现场的目视管理o 设备管理:加油色别管理、操作动作顺序指引 保养部位色别管理、紧急停止开关 换件部位和固定部位颜色区分 设备停止原因标识 设备平安预防标识4.6办公事务的目视管理o 文件管理:文件的分类标志:标准类、工艺类、公告类 文件的保管场所标示:文件的定位标示:o 行动管理 人员动态管理:行方表 个人月行动方案管理 出勤管理4.7颜色管理o 红色:红色是显示“
8、防火、停止、禁止、高度危险的基本色,用于有关防火、停止、禁止、高度危险的场所。为了凸现出红色、都以白色为底STOP4.7颜色管理o 红色在生产中的应用o 不良品o 紧急制动o 危险区o 设备异常o 材料异常o 未达标o 未出勤等STOP实例:物品禁放区为平安起见,在消防栓、灭火器或配电盘、开关箱的前方,特地划上红线区域,禁放任何物品。万一发生事故,可以立即拿到消防器材或切断电源,不致延误抢救时机。员工动态管理看板利用不同颜色之磁铁片,以识别排班别、出勤、请假、出差等情形,使主管能掌握部属之动态,并妥善调度人力,使业务顺利进展。一年期间部门平安动态看板外图表示月份,并有一指针指示该月份实绩;绿色
9、表示零公伤、红色为休假重伤、蓝色则代表不休假轻伤。4.7颜色管理o 绿色:绿色是显示“平安、正常、允许、卫生、进行中的基本色,用于标识没有危险的物品,防止危险或卫生有关的部位,另外也用于标识进行中的部位。为了凸现绿色,都以白色为底色。无公害4.7颜色管理o 绿色在生产中的应用o 良品o 卫生状况良好o 业绩达标o 设备正常o 材料正常o 出勤等等设备保养实绩人员别q绿色:正常q蓝色:待调整q黄色:待修理q红色:故障车辆定期保养点检表荣誉公布栏荣誉公布q绿色:达标q红色:未达标勤务统计栏勤务统计栏q绿色:按时出勤q蓝色:迟到5分钟之内q黄色:迟到6到15分钟之间q红色:迟到15分钟以上4.7颜色
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