[精选]【培训课件】如何管理现场的品质.pptx
《[精选]【培训课件】如何管理现场的品质.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]【培训课件】如何管理现场的品质.pptx(57页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、如何管理現場的品質,成本與交期一.品質分結果面的品質與過程面的品質.結果面:產品或服務 過程面:開發,設計,生產與銷售.1二.品質產生過程的所有關鍵n 1.從確定顧客的需求開始n 2.產品企劃顧客的觀點n 3.產品企劃法製造者的觀點n 4.原型設計測試n 5.銷售活動準備n 6.生產設計n 7.生產準備n 8.量產n 9.售後服務顧客滿意度調查,客訴處理n 10.品質檢查產品品質之維持和改進2三.現場品質改善:首先要檢討現有程序,詢問如下的問題n 1.我們有標準嗎?n 2.6S 做得怎樣?n 3.現場里有多少浪費存在?3四.現場開始采取行動n 1.推行現場管理的五項金科玉律:至 現場,看現物,
2、擬定暫時對策,找出真因,並擬出再發對策,標準化.n 2.訓練員工,承諾不將不良品送到下一製程.n 3.鼓勵團隊活動及提案建議制度以解決問題.n 4.開始收集資料,以獲取對問題的性質有更多的了解並解決之.n 5.開始制作簡單的治具及工具,使工作更容易做,結果更可靠.4五.現場降低成本可進以下七項活動n 1.改善品質n 2.改進生產力n 3.降低庫存n 4.縮短生產線n 5.減少機器停機時間n 6.減少空間n 7.降低生產交期5六.改進品質n 系指管理人員及員工的工作過程的品質n 改進工作過程的品質 減少錯誤即不良及n 重工減少.n 做好現場的資源管理5M 6七.改進生產力以降低成本n 產出n 生
3、產力=n 投入n 投入:人,資金,設備,材料,土地面積n 產出:資金,產品數目,7八.降低庫存n 庫存作用空間,延長了生產交期,產生了搬運和儲存的n 需求,而且吞蝕財務資產市場改變或競爭對手導入新n 產品時庫存會變成廢品8九.縮短生產線n 在生產時,愈長的生產線需要愈多的作業員,愈多的在n 製品以及愈長的生產交期.9十.減少機器停時間n 停機造成生產線不流暢,如在製品庫存增加,過多的修n 理工作,交期延誤,品質受到影響.10十一.減少空間n 從消除輸送帶生產線,縮短生產線,降低庫存,減少搬運,n 降低使用空間.11十二.降低生產交期 1.交期是從公司支付購進材料及耗材開始到公司收到 售出貨物的
4、貨款的時間為止.2.縮短交期時間的工時,包含了改進及加速顧客訂單的 回饋以及與供應商更好的溝通,也降低原材料和耗材 的庫存.12第三章 標準n 1.企業日常事務,應依據某種已達成共識的程序來動n 作.把這些程序清楚地變下來,就成為標準.13n 2.SDCAn 例:產品遭到退貨或顧客不滿意,管理階層應當找出問n 題的根源,采取行動予以補救,並且改變工作的程序以n 解決問題.此時管理人員應當推行SDCA 的循環工作程序.n S:標準n D:執行n C:查核n A:處置14n 3.工作場所已具備了標準,工人依照這些標準行事,n 而且沒有異常發生,此過程便是在掌握之中.下一全步n 驟便是調整現狀和提升
5、標準至較高的水準,這就需要n PDCA 的循環工作程序.15n 4.處置Action:指工作的標準化和穩定化16n 5.作業人員在每日的例行工作上稱為 維持,遭遇了異常狀況,會引發兩種現象:n 1:檢討現行標準或建立一個新的標準.n 第一種管理狀況,無異常發生時,此屬于管制狀態之下.即是維持及保存現行的標準.一旦制度已在管制狀態之下,下一個挑戰即是去改進現有的水準.176187.作業標準n 管理標準:管理員工的行政工作所必須的.包含n 管理規章:人事規章以及政策,工作說明書.對內.n 作業標準:員工實踐QCD 所應執行的工作方式對外.198.標準的主要特征n A.代表最好,最容易與最平安的工作
6、方法.n B.提供了一個保存技巧和專業技術的最正确方法.n C.提供了一個衡量績效的方法.n D.表現出因果之間的關系.n E.提供維持及改善的基礎.n F.做為目標及訓練的目的.n G.做為訓練的基礎n H.建立成為稽查或診斷的基礎.n I.防止錯誤再發生及變異最小化的方法.209.改善事例n A.主題選定:依據管理階層的方針,或依現行環境下的優先度,重要度,緊急度及經濟度面決定的.n B.現況掌握及目標設定.n 先了解及檢討現狀n C.確定真因:分析收集得到的資料n E.實施改善對策n D.擬定改善對策n F.對改善對策做效果確認n G.建立或修正標準,防止再發生n H.殘留問題檢討211
7、0.現場有太多的浪費及變異,而將它寫下來做為 標準是沒有用處.22第四章 5S 廠房環境維持的五個步驟n 一.現場改善以低成本三項活動開始:n 標準化,5S 及消除浪費23二.5Sn1.整理:SEIRI n 將現場里需要與不需要的東西區別出來,並將n 後者自理掉.242.整頓 SEITON:將事理後需要的東西,安排成 為有循序的狀態.25n3.清掃SEISO:保持機器及工作環境的n 干淨.264.清潔SEIKETSU:延伸干淨的觀念至自己本身,並且持續執行上述三個步驟27n 5.教養SHITSUKE:以設立目標的方式來n 建立自律能及養成從事5S 的習慣28n 三歐美5Sn SORT 分類:分
8、別出不需要之物並n 消除之.29n STRAIGHTEN 定位:將需要的東n 西排列有序,以利容易取用.30n SCRUB刷洗:清潔每件事.工具及工作n 場所,排隊污跡,污點,碎片以及根據髒污n 的來源.31n SYSTEMATIZE 制度:使清掃及檢n 查例行化.32n STANDARDIZE:將上述四個步驟標準化,n 以促使永無止境的活動及改善繼續下去.33 四.歐美5Cn Clear out 去除:決定何者為需要及不需n 要,並將後者處置掉.34n Configure 安置:提供一個方便,平安n 有秩序的地方供所需之物使用,並n 且保存在那兒.35n Clean&Check 清潔及檢查:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 培训课件 培训 课件 如何 管理 现场 品质
限制150内