[精选]【精】精益生产管理的分析.pptx
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1、精益生产方式 精益生产方式与JIT JIT 的生产哲学 降低在制品库存的途径 生产过程的同步化 JIT 的生产控制系统 JIT 与MRP 的比较 推式和拉式系统精益生产方式与JIT 什么是精益生产方式 一个核心思想 大野耐一:“杜绝一切浪费 准时化生产 丰 田 喜 一 郎:“只 在 需 要 的 时 候,只 生 产 所 需 要 的 产 品 系统应具有自动检错功能“自动化-Autonomation 注重人的管理 以 员 工 的 智 慧 和 创 造 才 能 弥 补 技 术 与 资 金 的 劣 势,创 造竞争优势。提倡否认传统的逆向思维方式 生产控制方式,生产经营活动的过程 不断进取,追求理想境界理想
2、境界七个“零 零缺陷:防止因缺陷造成延误 别人接受的都是高质量的 零过剩批量:以防止等候库存的延误.常叫批量为1.零装设:极小化装设延误以适应小批量生产.零故障:防止紧偶合生产线的停车.零搬运:一个流.零提前期:以确保部件的快速补充 very close to the core of the zero inventories objective.零阻塞:无WIP 缓冲库存时所必须.JIT 的生产哲学 无情地消除浪费 企业现有生产能力=产出+浪费 浪费的含义:持续地降低在制品库存 问题=目标-现状 库存、问题-河水、暗礁JIT 的生产哲学续 实现生产过程的同步化 规模效益的实质:物流通过生产系统
3、的速度A.D.钱德勒 大量流水生产方式 成批轮番生产 克服瓶颈环节,提高工艺路线柔性 稳定的生产系统日产出率 推行以“人为中心的管理 成组加工单元 一人多能,决策下放“三为管理体制:以人为中心,以工人为主体,以车间主任为首JIT 的生产哲学续JIT 的生产哲学续 Plant Layout:Promote flow with little WIP Facilitate workers staffing multiple machines U-shaped cells Maximum visibility Minimum walking Flexible in number of workers
4、Facilitates monitoring of work entering and leaving cell Workers can conveniently cooperate to smooth flow and address problems JIT 的战略优势 成本、质量、生产周期、员工的责任心降低在制品库存的途径 Littles Law降低在制品库存的途径续 降低运输在制品库存的途径 别离加工批量与运输批量 减小运输批量 降低周转在制品库存的途径 区分内部作业更换与外部作业更换 将内部作业更换转化为外部作业更换 省去调整环节 实现自动化降低在制品库存的途径续 降低平安在制品库存
5、的途径 平安在制品库存配置的结构生产过程的同步化 充分利用瓶颈环节的生产能力 能力方案工作:主生产方案、粗能力方案 需求管理:合理的交货期、错开交货期 实现基于日生产率的生产作业方案:成组技术 投产顺序方案 投产顺序方案的数学模型 实际生产中的投产顺序方案:减少作业迟延 在瓶颈环节设置平安库存 平安库存设置的结构生产率JIT 的生产控制系统 看板管理的运作方式:生产指令、运输指令 看板管理的基本规则 后道工序按看板数量向前道工序要货 前道工序按后道工序取走的数量和顺序生产 不允许把不合格品转给下道工序 实现标准化生产 无看板时不搬运、不生产 尽量减少看板张数确定看板张数生产看板运输看板单卡系统
6、与双卡系统 单卡系统:看板在工序间流动单卡系统与双卡系统 双卡系统:运输看板在工序间流动单卡系统与双卡系统的主要区别 单 卡 系 统:前 道 工 序 在 看 板 到 达 后 开 始生产;只在后道工序有缓冲在制品 双 卡 系 统:零 件 事 先 生 产,等 待 看 板 到达;前 道 工 序 与 后 道 工 序 都 有 缓 冲 在 制品JIT 的采购 两种基本的采购方式 比价采购 准时化采购 准 时、无 缺 陷 和 小 批 量 的 订 货 比 有 限 的价格效益更重要MRP 与 Kanban 的比照 低水平库存 MRPKanban Kanban 信号 装满的容器低水平库存装配装配MRP 与 Kan
7、ban 的比照续 JIT 的启示 可以对生产环境本身进行控制 运作的细节影响战略 控制 WIP 是重要的 速度与柔性是重要资产 质量是第一位的 持续改进是生存之本MRP 与 Kanban 的比照续 JIT 的生产控制策略:拉式系统 JIT 的问题 是 一 个 信 念 的 系 统,一 种 方 法 的 聚 集 浪 漫 的JIT 与实效的JIT 是一种口号的聚集,而非一套管理思想体系MRP 与 Kanban 的比照续 MRP 的启示:有必要区分独立需求与相关需求的不同特点 建立分层级的方案体系是有用的 产 品 结 构 表 的 维 护、在 制 品 库 存 的 跟 踪 及 静需 求 与 库 存 的 关
8、系 研 究 是 生 产 管 理 的 基 本 问题 企业运作资源的管理具有共性特征 一个企业应只有一个方案MRP 与 Kanban 的比照续 MRP 的生产控制策略:推式系统 MRP/MRPII 的 问 题:MRP 的 问 题:能 力 不 可行 过长的提前期 系 统 的 神 经 质 能 力 方 案 与 管 理 问 题,CRP、MRPII 起到修正作用,但没解决根本问题 数据维护的困难;主生产进程的不切实际 应 用 中 的 问 题 高 层 管 理 者 问 题、管 理 教 育推式和拉式系统的定义 推式系统:管理者安排 工作式方案下达.本质上按顾客定单的交货期驱动 控制方案的下达率,观察WIP 水平
9、拉式系统:生产系统认可 式方案下达.本质上由生产率驱动 控制 WIP 水平,观察产出率推式和拉式机制外生的排程 生产过程推 拉内生的状态生产过程工作 工作推式系统本质上为make-to-order.拉式系统本质上为make-to-stock.推/拉生产线示意图库存点 库存点.纯推式 MRP 库存点 库存点.库存点 库存点.纯拉式 Kanban CONWIP 满的库存容器 认可信号拉式系统的优点 单位成本低:产出率高 库存水平低 返工少 外部质量高:内部质量高 高质量的压力 促进质量的改进 如质量问题的发现 顾客效劳好:生产周期短 稳定,可预测的产出流 柔性:防止过早地提交工作 容许产品混合的改
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- 精选 生产管理 分析
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