[精选]主生产计划和MRP计划计算(PPT64页).ppt

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1、主生产方案MPS n综合方案n主生产方案n物料需求方案企业的三种主要的方案1、综合方案生产大纲n是根据企业所拥有的生产能力和需求预测，对企业未来较长一段时间内的产出内容和产出量、劳动力水平、库存投资所作的决策大致性描述。q产品：以系列为单位n自行车分为24型和28型q时间跨度：年、几年q方案时间单位：月、双月、季q人员：分组，加班以及聘用等2、主生产方案MPSn确定每一具体的最终产品在每一具体的时间段内的生产数量q最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品q方案时间单位：周旬、日、月24 24型产量 型产量(辆 辆)28 28型产量 型产量(辆 辆)10000 2 月 3 月 1 月 30000

2、 15000 30000 30000 20000 某自行车厂的综合计划C C型产量 型产量(辆 辆)D D型产量 型产量(辆 辆)R R型产量 型产量(辆 辆)1 月 周次 周次 2 1 3 41500 4001500 400160015001600150010000月产量 月产量 某自行车厂的主生产计划3、物料需求方案n主生产方案确定以后，生产管理部门下一步要做的事是，保证生产主生产方案所规定的最终产品所需的全部物料原材料、零件、部件等以及其他资源能在需要的时候供给上。n所谓的物料需求方案，就是要制定这样的原材料、零件和部件的生产采购方案：外购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始

3、生产，每次订多少，生产多少等等。5.1 主生产方案MPS 主生产方案Master Production Schedule，简称为MPS是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产方案。方案的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS方案，然后再下达最终装配方案。主生产方案是一个重要的方案层次。主生产方案的重要性需 求供 应 承上启下：将宏观方案转换为微观方案 沟通内外：集成市场信息与内部信息微观计划宏观计划5.1 主生产方案MPS 主生产方案：是关于“将要生产什么的一种描述。具有承上启下、从宏观方案到微观方案过渡的作用。联系市场及销售网点企业外部同生产制造企业内部的桥

4、梁。销售预测 销售订单主生产方案物料需求方案销售生产内部外部5.1 主生产方案MPS 方案对象：产品独立需求的物料方案逻辑：方案=预测+订单 供需平衡：运行粗能力方案制定原则：可行的，需求量和需求时间是符实的。方案结果：物料需求方案的输入信息。5.1 主生产方案MPS 5.1 主生产方案MPS n n 1.生产什么具体产品n n 2.生产多少n n 3.交货时间主生产方案包含什么内容？某电子厂某电子厂20032003年第八周年第八周第十八周的主生产方案第十八周的主生产方案5.2 粗能力方案RCCP n主生产能力必须是可行的、可实现的粗能力方案5.2 粗能力方案RCCP 粗能力方案Rough-c

5、ut Capacity Planning，简称RCCP 粗能力方案是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求方案，它的方案对象只是针对设置为“关键工作中心的工作中心能力，计算量要比能力需求方案小许多。主生产方案的可行性主要通过粗能力方案进行校验。5.2 粗能力方案RCCP 1表达了约束理论Theory of Constrains,TOC的观点。q关键资源和瓶颈资源决定着企业的生产能力。2粗能力方案与主生产方案的协调。q主生产方案是面向产品的，而RCCP是对与产品相关的工作中心能力的。对粗能力方案的理解：5.2 粗能力方案RCCP 1粗能力方案应是灵活机动的。客户需求和市场预测的多变性2

6、粗能力方案粗中有细。3应容易理解且较为直观。4RCCP说明的能力需求短缺需要在生产实施前解决。粗能力方案制定的本卷须知5.2 粗能力方案RCCP 1.建立关键工作中心的资源清单2.寻找超负荷时段3.确定各时段负荷的起因粗能力方案的制定5.2 粗能力方案RCCP n所谓能力Capacity，是指一个工作中心在某特定时段可处理的工作量；n所谓负荷Load，是指一个工作中心在某特定时段所完成或方案要完成的工作量。n资源清单的主要作用是发现工作中心能力与负荷之间的差值。重要概念5.2 粗能力方案RCCP 2粗能力方案的计算21建立关键工作中心的资源清单。22进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力

7、，找出超负荷时段时间顺序铁 锤锤 把锤 头刨床车床 磨床 热处理加工锤头的工作中心，车床为关键工作中心完工时间偏置时间5.1 粗能力方案的计算23再确定各时段的负荷由哪些物品引起的，各占用的资源情况如何，然后平衡工作中心的能力，同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度可初步平衡，详细的平衡在物料需求方案与能力需求方案时制订进行。粗能力方案的优点.可利用粗能力方案进行生产方案初稿可行性的分析与评价；.集中关键资源，提高计算效率；.不涉及工艺路线和工作中心的具体细节；.能力方案的编制比较简单，计算量少；.实施所要求的前提条件较少；.减少后期能力需求方案的核算工作。5.3 主生产方案理论关于时界

8、和时区的设置n客户甲的订单合同已经被安排进MPS中，该客户是否可以随时取消该合同？何时可以允许客户取消合同？n经济危机突然发生，未来产品的销售可能会降低20，是否马上更改生产安排？5.3 主生产方案理论2相关基本概念2时段Time Period。时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的方案量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总方案量、产出量、需求量，便于比照方案，从而可以区分出方案需求的优先级别。5.3 主生产方案理论2 时区Time Zone 与时界Time Fence 2某产品单次生产方案在时间上的时区分布关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 1

9、0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序时区1总装提前期总提前期 或 计划跨度时区2 时区3累计提前期（采购+加工）需求时界 计划时界计划完工计划确认时界某时刻n 1.时区时域Time Zone：将方案展望期按时间顺序划分出的三个区间。11需求时区第需求时区第11时域时域n位置：在展望期内距离方案起点位置：在展望期内距离方案起点最近最近n跨度：等于或略大于最终产品的装配提跨度：等于或略大于最终产品的装配提前期前期n特征：订单已确认，方案已下达，方案特征：订单已确认，方案已下达，方案不能变动不能变动22方案时区第方案时区第22时域时域I.位置：在展望期内处于

10、需求时区之后位置：在展望期内处于需求时区之后II.跨度：等于或略大于最终产品的累计提前期跨度：等于或略大于最终产品的累计提前期减去装配提前期减去装配提前期III.特征：需求由订单和预测确定，方案已确认，特征：需求由订单和预测确定，方案已确认，方案变动须批准方案变动须批准33预测时区第预测时区第33时域时域I.位置：在展望期内处于方案时区之后位置：在展望期内处于方案时区之后II.跨度：方案展望期减去需求和方案时区跨度跨度：方案展望期减去需求和方案时区跨度III.特征：需求完全由预测确定，方案未经确认，特征：需求完全由预测确定，方案未经确认，系统可根据预测调整系统可根据预测调整2.2.时界时界Ti

11、me FenceTime Fence：不同时区时域的分界点。：不同时区时域的分界点。11需求时界需求时界DTFDTF：需求时区和方案时区的：需求时区和方案时区的分界点分界点22方案时界方案时界PTFPTF：方案时区和预测时区的：方案时区和预测时区的分界点分界点3.3.为什么要界定时区和时界？为什么要界定时区和时界？用于说明方案需求工程的计算依据、变动用于说明方案需求工程的计算依据、变动限制条件、难易程度和付出的代价。限制条件、难易程度和付出的代价。5.3 主生产方案理论2某产品多个订单方案在时间上的时区分布关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50台 60台 30台 40台 15台 35台 时间顺序总提前期 或 计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻5.3 主生产方案理论2 时区、时界对方案的影响2时区1，需求依据实际合同，方案已下达及执行，方案变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量防止更改。2时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。方案已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。