[精选]仓储SOP培训教材.pptx

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1、仓储SOP 培训仓库标识一一、目的：一、目的：1 1、保证仓库库区内及库排位得到合理的划分。、保证仓库库区内及库排位得到合理的划分。2 2、确保仓库各种区域都有明确的划分和标识。、确保仓库各种区域都有明确的划分和标识。3 3、确保库内不同种类、不同状态的产品均有明确标识。、确保库内不同种类、不同状态的产品均有明确标识。二、仓库通道、区域、排位：二、仓库通道、区域、排位：1 1、划分通道：根据货物进出库和装卸作业的需要进行作业、划分通道：根据货物进出库和装卸作业的需要进行作业 通道的划分。通道的划分。主通道 主通道:一般宽为 一般宽为1.5-2M,1.5-2M,为正对库门位置和仓库中线位置。为正

2、对库门位置和仓库中线位置。支通道：一般宽为 支通道：一般宽为1-1.5M 1-1.5M，划分支通道的原则，货物批量越，划分支通道的原则，货物批量越 大支通道越少，反之，货物批量越小，支通道则相 大支通道越少，反之，货物批量越小，支通道则相 应增加。应增加。仓库标识二总之：通道的划分既要方便作业，又要考虑提高仓库利用率，宽度 总之：通道的划分既要方便作业，又要考虑提高仓库利用率，宽度 须满足货物的先进先出，以及装卸工具和人员通过的需要。须满足货物的先进先出，以及装卸工具和人员通过的需要。如果需要叉车作业时，通道宽度应根据实际需要适当加宽，如果需要叉车作业时，通道宽度应根据实际需要适当加宽，一般在

3、 一般在3-4M 3-4M之间。之间。2 2、划分区域：按照仓库储存货物的质量状态类别和仓库作、划分区域：按照仓库储存货物的质量状态类别和仓库作 业类型划分仓库区域。业类型划分仓库区域。储存区域：一般分正常产品区、残损商品区、待处理区、备货区、储存区域：一般分正常产品区、残损商品区、待处理区、备货区、理货 理货 区、促销品及宣传资料区，不同区域不能划分在 区、促销品及宣传资料区，不同区域不能划分在 连续的区间上，除非中间使用明显的标示物进行明确 连续的区间上，除非中间使用明显的标示物进行明确 的隔离。的隔离。包装操作区域：一般分待换包装区、更换包装区、待检 包装操作区域：一般分待换包装区、更换

4、包装区、待检 区、包装材料储存区、报废区残损商品区。区、包装材料储存区、报废区残损商品区。仓库标识三仓库工具区域：一般分清洁工具区、装卸工具区、害虫控 仓库工具区域：一般分清洁工具区、装卸工具区、害虫控 制设备、设施设置区点，温湿度控制设备、设施设 制设备、设施设置区点，温湿度控制设备、设施设 置存放区点。必须存放在库内的工具、设备、设施，置存放区点。必须存放在库内的工具、设备、设施，应根据仓库区域的划分选择适宜的位置并进行明确标识。应根据仓库区域的划分选择适宜的位置并进行明确标识。进行区域划分时，须留出墙距 进行区域划分时，须留出墙距30-50CM 30-50CM及柱距 及柱距10-20CM

5、 10-20CM。3 3、划分排位：仓库须按照统一的方法划分排位。、划分排位：仓库须按照统一的方法划分排位。排位的方向统一：便于仓库管理，在划分库排位时，同一 排位的方向统一：便于仓库管理，在划分库排位时，同一 库区内应按统一的方向设置排和位。库区内应按统一的方向设置排和位。排位的宽度统一：库排位的大小应根据产品的大小和批量 排位的宽度统一：库排位的大小应根据产品的大小和批量 进行划分，确保通常状况下每一个排位内存放一票货物 进行划分，确保通常状况下每一个排位内存放一票货物 同一品种、同一批次的货物，排位的宽度一般情况 同一品种、同一批次的货物，排位的宽度一般情况 下在 下在1-1.2M 1-

6、1.2M。仓库标识四 划线：如果客户没有特殊要求的，一般仓库用黄色的油漆 划线：如果客户没有特殊要求的，一般仓库用黄色的油漆 划分库存内所有的区域、排位，并标出排位号、划线应清 划分库存内所有的区域、排位，并标出排位号、划线应清 晰、牢固、不易脱落，划线的宽度一般在 晰、牢固、不易脱落，划线的宽度一般在3-5CM 3-5CM。二、仓库标识：二、仓库标识：1 1、区域标识：不同的储存区域需要进行明确的标示。、区域标识：不同的储存区域需要进行明确的标示。标示的方法：在区域的边界靠近库顶、离地面 标示的方法：在区域的边界靠近库顶、离地面3 3米，或高出 米，或高出 货物堆码高度的位置悬挂区域标示牌，

7、悬挂的高度、样式、货物堆码高度的位置悬挂区域标示牌，悬挂的高度、样式、方法、颜色、字体样式必须统一，并确保容易识别。也 方法、颜色、字体样式必须统一，并确保容易识别。也 可用标示、标记书写在仓库的墙壁上，或用醒目的活动标 可用标示、标记书写在仓库的墙壁上，或用醒目的活动标 识牌。识牌。排位标示：排位必须编号，且编号方法必须统一。排位标示：排位必须编号，且编号方法必须统一。仓库标识五标示方法：将编号用油漆标示在库内地面上，标示位置在靠近排位边界的过 标示方法：将编号用油漆标示在库内地面上，标示位置在靠近排位边界的过 道地面上，排位用大写数字标示，位号用小写数字标示。道地面上，排位用大写数字标示，

8、位号用小写数字标示。货物标示：仓管员必须给所有进入仓库的货物建立货卡联悬挂在货堆上，作 货物标示：仓管员必须给所有进入仓库的货物建立货卡联悬挂在货堆上，作 为货卡。货卡悬挂的位置在货堆靠近通道的一则，高度统一，为货卡。货卡悬挂的位置在货堆靠近通道的一则，高度统一，稳固，填写完整标准。稳固，填写完整标准。状态标示：不同质量状态的产品应堆放在相应的储存区域，禁止将货物堆放 状态标示：不同质量状态的产品应堆放在相应的储存区域，禁止将货物堆放 在错误的区域内。对于残损商品和待处理产品，须在产品货堆 在错误的区域内。对于残损商品和待处理产品，须在产品货堆 上明显的标示出产品的质量状态，防止将货物错误的发

9、放出库。上明显的标示出产品的质量状态，防止将货物错误的发放出库。标示方法：在产品货堆四周悬挂或放置醒目的标示牌，同时也可以采用红色 标示方法：在产品货堆四周悬挂或放置醒目的标示牌，同时也可以采用红色 的绳或带进行隔离。的绳或带进行隔离。仓库标识六仓库主管 仓库主管/办事处负责人根据仓库的规划绘制仓库平面图，仓库平面 办事处负责人根据仓库的规划绘制仓库平面图，仓库平面 图应标明：主通道、支通道、库排位、各区域的位置、工 图应标明：主通道、支通道、库排位、各区域的位置、工 具存放区、害虫控制工具、如粘鼠胶、灭蚊灯的位置、温湿 具存放区、害虫控制工具、如粘鼠胶、灭蚊灯的位置、温湿度计的位置、度计的位

10、置、SOP SOP及记录的位置、灭火器等仓库设施的位置。及记录的位置、灭火器等仓库设施的位置。三、仓库平面图应张贴于仓库门口内侧。三、仓库平面图应张贴于仓库门口内侧。四、仓库的区域可根据储存产品的要求或操作的改变进行变更。四、仓库的区域可根据储存产品的要求或操作的改变进行变更。五、在仓库区域划分、排位设置、工具、设施、设备等的位置发生 五、在仓库区域划分、排位设置、工具、设施、设备等的位置发生变更时，仓库主管 变更时，仓库主管/负责人应立即更新仓库平面图，以反映最新的 负责人应立即更新仓库平面图，以反映最新的变化。变化。确保仓库排位区域的合理规划及明确的标识，提高仓库利用率及货物状态的有较管理

11、。仓库选用一一、目的：一、目的：1 1、保证及时租用到符合客户标准的仓库。、保证及时租用到符合客户标准的仓库。2 2、保证租用到的仓库符合、保证租用到的仓库符合GMP GMP要求。要求。二、检查：办事处负责人在仓库租用前将仓库信息给分公司质监员，二、检查：办事处负责人在仓库租用前将仓库信息给分公司质监员，通知质监员对仓库进行检查。通知质监员对仓库进行检查。1 1、对未租用过的仓库，需在仓库租用前一个月进行检查。、对未租用过的仓库，需在仓库租用前一个月进行检查。2 2、对曾经租用过的仓库，需在仓库租用前、对曾经租用过的仓库，需在仓库租用前15 15天进行检查。天进行检查。3 3、质监员会同办事处

12、负责人按照、质监员会同办事处负责人按照“仓库选用检查表所列内 仓库选用检查表所列内容，容，并根据 并根据GMP GMP设定的标准，对仓库进行预评估和初始 设定的标准，对仓库进行预评估和初始GMP GMP检 检 查。查。仓库选用二4 4、质监员根据检查结果，对仓库做出评估，并提出是否启用仓库、质监员根据检查结果，对仓库做出评估，并提出是否启用仓库 的 的 建议。建议。并在 并在2 2个工作日将检查结果上报分公司经理和质管部经 个工作日将检查结果上报分公司经理和质管部经理。理。5 5、仓库在未能通过检查前，仓库不能储存货物。、仓库在未能通过检查前，仓库不能储存货物。符合客户标准的仓库及GMP要求。

13、标准的管理一一、目的：一、目的：1 1、保证正确接受和及时传递客户标准。、保证正确接受和及时传递客户标准。2 2、保证操作人员明确客户产品的相关标准，并严格按照标准进、保证操作人员明确客户产品的相关标准，并严格按照标准进 行作业。行作业。3 3、保证所使用的标准是最新的和经过批准的。、保证所使用的标准是最新的和经过批准的。二、与仓库储存相关的标准：二、与仓库储存相关的标准：1 1、堆高与堆码方式。、堆高与堆码方式。2 2、储存温湿度的要求。、储存温湿度的要求。3 3、产品名称和包装尺寸。、产品名称和包装尺寸。4 4、所用的设备。、所用的设备。5 5、操作规格说明。、操作规格说明。标准的管理二6

14、 6、箱子、封胶条、标签、打码、刷唛的说明。、箱子、封胶条、标签、打码、刷唛的说明。7 7、标签规格说明。、标签规格说明。8 8、产品编码的要求。、产品编码的要求。三、标准的发放及变更后，相关人员必须接受培训并考核合格上 三、标准的发放及变更后，相关人员必须接受培训并考核合格上 岗。岗。四、书面的标准应悬挂在操作现场，以便作业人员随时查阅。四、书面的标准应悬挂在操作现场，以便作业人员随时查阅。标准的严格执行，是提升仓库储存质量的决定因素。有效性鉴定一一、目的：一、目的：1 1、确保系统、设备和程序正确的发挥功能，到达预定的要求，、确保系统、设备和程序正确的发挥功能，到达预定的要求，建立和维护产

15、品的完整性，功能性和可靠性。建立和维护产品的完整性，功能性和可靠性。二、有效性签定的内容包括：二、有效性签定的内容包括：1 1、仓储：进出库操作流程、害虫控制系统、温湿度控制系统、仓储：进出库操作流程、害虫控制系统、温湿度控制系统、装卸工具等。装卸工具等。2 2、运输：运输工具、运输方式、运输：运输工具、运输方式三、制定有效性鉴定方案：三、制定有效性鉴定方案：1 1、办事处运作点负责人根据现有的有效性鉴定系统制定本、办事处运作点负责人根据现有的有效性鉴定系统制定本 办事处运作点相关设备、流程、程序等的有效性鉴定 办事处运作点相关设备、流程、程序等的有效性鉴定 方案。方案。有效性鉴定二四、拟定有

16、效性鉴定方案：四、拟定有效性鉴定方案：1 1、所有的有效性鉴定均由此项有效性鉴定负责人拟定方案。、所有的有效性鉴定均由此项有效性鉴定负责人拟定方案。2 2、有效性鉴定方案需得到分公司质监员的批准。、有效性鉴定方案需得到分公司质监员的批准。五、方案的实施：五、方案的实施：1 1、组织专门小组，根据方案的职责分配和分析数据，有效性、组织专门小组，根据方案的职责分配和分析数据，有效性 鉴定的负责人对实施进行管理。鉴定的负责人对实施进行管理。六、完成有效性报告：六、完成有效性报告：1 1、有效性鉴定负责人负责汇总鉴定结果并完成总结报告交分公、有效性鉴定负责人负责汇总鉴定结果并完成总结报告交分公 司质监

17、员。司质监员。确保所使用的装卸、运输工具处于良好的状态。仓库建筑、设备、设施的维护一一、目的：一、目的：1 1、保证所使用的仓库设备、设施处于良好的状态，以满足确保、保证所使用的仓库设备、设施处于良好的状态，以满足确保 运作质量的需要。运作质量的需要。二、仓库建筑、设备、设施维护对象：二、仓库建筑、设备、设施维护对象：1 1、仓库建筑、外部环境、装卸工具、清洁工具、害虫控制设施、仓库建筑、外部环境、装卸工具、清洁工具、害虫控制设施 温湿度控制设备、消防设备、照明设备。温湿度控制设备、消防设备、照明设备。三、日常检查：仓库管理员必须按照 三、日常检查：仓库管理员必须按照“仓库每日自我检查表上的

18、仓库每日自我检查表上的 内容、程序进行检查，如发现异常，需立即进行维修，并 内容、程序进行检查，如发现异常，需立即进行维修，并 在检查结果需及时记录和保存。在检查结果需及时记录和保存。四、维护对象的预防性周期、方法、方案：四、维护对象的预防性周期、方法、方案：仓库建筑、设备、设施的维护二1 1、对仓库的维护对象，办事处负责人需在仓库启用一周内，确、对仓库的维护对象，办事处负责人需在仓库启用一周内，确 定仓库维护对象的维护周期、方法、责任人。并制定 定仓库维护对象的维护周期、方法、责任人。并制定“仓库 仓库 建筑、设施、设备维护表。建筑、设施、设备维护表。2 2、质监员需组织仓库负责人每年对：、

19、质监员需组织仓库负责人每年对：“仓库建筑、设施、设备 仓库建筑、设施、设备 维护表进行审核，确保维护表与实际操作保持一致，并加 维护表进行审核，确保维护表与实际操作保持一致，并加 盖 盖QA QA审核章。审核章。3 3、仓库负责人应根据、仓库负责人应根据“仓库建筑、设施、设备维护表，制 仓库建筑、设施、设备维护表，制 定 定“仓库建筑、设施、设备预防性维护年度方案及结果表 仓库建筑、设施、设备预防性维护年度方案及结果表 报分公司经理和质监员批准。报分公司经理和质监员批准。4 4、仓库负责人需按照年度方案，组织实施各项预防性维护。、仓库负责人需按照年度方案，组织实施各项预防性维护。仓库建筑、设备

20、、设施的维护三5 5、预防性维护方案完成后，仓库负责人需对维护结果进行检查、预防性维护方案完成后，仓库负责人需对维护结果进行检查 确认，确保维护按照要求完成，到达质量标准。确认，确保维护按照要求完成，到达质量标准。6 6、在对维护结果完成确认后，仓库负责人将维护实际完成时间、在对维护结果完成确认后，仓库负责人将维护实际完成时间、检查结果填写在 检查结果填写在“仓库建筑、设备、设施预防性维护年度 仓库建筑、设备、设施预防性维护年度计 计 划及结果表上。划及结果表上。7 7、仓库维护的最长周期，不得超过维护对象的使用寿命，对、仓库维护的最长周期，不得超过维护对象的使用寿命，对 使用寿命超过一年的每

21、年至少进行一次全面的栓查。使用寿命超过一年的每年至少进行一次全面的栓查。良好的设备、设施及维护是产品储存的先决条件入库操作一一、目的：一、目的：1 1、明确运输和仓库的责任。、明确运输和仓库的责任。2 2、保证货物平安、准确、完好的入库。、保证货物平安、准确、完好的入库。3 3、确保在入库前，准确区分产品的质量状态、分清各方责任。、确保在入库前，准确区分产品的质量状态、分清各方责任。二、审核送货单的有效性：二、审核送货单的有效性：1 1、仓库在接受送货单后，必须对单据的有效性进行核对，一般、仓库在接受送货单后，必须对单据的有效性进行核对，一般 包括：包括：A A、送货单样式是否正确；、送货单样

22、式是否正确；B B、是否有客户指定部门、是否有客户指定部门 的公章或客户指定授权人员的签名；的公章或客户指定授权人员的签名；C C、收货仓库是否正确；、收货仓库是否正确；D D、是否在有效期内；、是否在有效期内；E E、工程填写是否完整。、工程填写是否完整。三、登记：三、登记：1 1、在、在“进出库登记表上，登记的工程包括：送货单号、品名、进出库登记表上，登记的工程包括：送货单号、品名、入库操作二 规格、产品代码、批次号、数量、质量状态、货物来源地、规格、产品代码、批次号、数量、质量状态、货物来源地、送货车辆的车牌号等。送货车辆的车牌号等。三、货车检查：三、货车检查：1 1、仓管员应对送货车辆

23、进行检查，并将检查结果记录在、仓管员应对送货车辆进行检查，并将检查结果记录在“货车 货车 检查记录表上，假设发现异常情况必须在第一时间报告仓 检查记录表上，假设发现异常情况必须在第一时间报告仓库 库 负责人并与运输方确认检查结果，同时应及时与客户联系及 负责人并与运输方确认检查结果，同时应及时与客户联系及 时处理，检查工程包括：时处理，检查工程包括：A A、是否是客户允许的运输车辆；、是否是客户允许的运输车辆；B B、货车是否清洁卫生、无污染；、货车是否清洁卫生、无污染；C C、车辆是否密封、没有、车辆是否密封、没有 漏洞、不漏雨；漏洞、不漏雨；D D、货物是否堆码整齐、没有倾斜、挤压现、货物

24、是否堆码整齐、没有倾斜、挤压现 象；象；E E、如需要施封的车辆，施封是否完整。、如需要施封的车辆，施封是否完整。四、入库作业：四、入库作业：入库操作三1 1、复核单证：将送货单上所列的品名、规格、批号、代码、数、复核单证：将送货单上所列的品名、规格、批号、代码、数 量等工程与入库产品一一对照，看是否相符，确认无误后按 量等工程与入库产品一一对照，看是否相符，确认无误后按 排车辆在防雨、防风沙的平安区域卸货。排车辆在防雨、防风沙的平安区域卸货。2 2、按排货位：仓管员应按排货物在清洁、无水湿、确保货物在、按排货位：仓管员应按排货物在清洁、无水湿、确保货物在 清洁、枯燥的货位才能进行堆码。清洁、

25、枯燥的货位才能进行堆码。3 3、堆码方式和堆高：入库应严格按照货物规定的堆码方式和堆、堆码方式和堆高：入库应严格按照货物规定的堆码方式和堆 高标准进行堆码。货物的堆码方式和堆高可以查看产品外包 高标准进行堆码。货物的堆码方式和堆高可以查看产品外包 装上的图示标志，或遵照客户下发的指令标准执行。装上的图示标志，或遵照客户下发的指令标准执行。4 4、货物验收：仓管员应按照客户的收货标准仔细查验外包装，、货物验收：仓管员应按照客户的收货标准仔细查验外包装，仓库只能收外包装完好、封口完好、无破损、清洁无污染的 仓库只能收外包装完好、封口完好、无破损、清洁无污染的 产品入库。产品入库。入库操作四5 5、

26、残损产品一般包括：、残损产品一般包括：A A、内包装破损；、内包装破损；B B、内装产品发生破、内装产品发生破 损、渗漏的；损、渗漏的；C C、没有批次号的、或批次号无法识别的；、没有批次号的、或批次号无法识别的；D D、二次封口、没有加盖二次封口授权章的；二次封口、没有加盖二次封口授权章的；E E、内包装货物短、内包装货物短 少的。少的。6 6、装卸作业要求：装卸作业过程中必须轻拿轻放，文明作业，、装卸作业要求：装卸作业过程中必须轻拿轻放，文明作业，不得倒置，不得倾斜，禁止翻滚等。不得倒置，不得倾斜，禁止翻滚等。7 7、堆码区域符合：、堆码区域符合：“平安、方便、节约的原则，做到堆码整 平安

27、、方便、节约的原则，做到堆码整齐、齐、稳固、横直成线、批次号朝外。稳固、横直成线、批次号朝外。8 8、库内堆码：必须按照进仓单上所列的货物品名、规格、批次、库内堆码：必须按照进仓单上所列的货物品名、规格、批次、数量进行区分，原则上一个堆位只能堆码同一品名、同一批 数量进行区分，原则上一个堆位只能堆码同一品名、同一批 次号的货物。次号的货物。入库操作五 9 9、堆码应符合：、堆码应符合：“五距要求：墙距：五距要求：墙距：0.3-0.5 0.3-0.5米；柱距：米；柱距：0.1-0.2 0.1-0.2米；米；顶距：顶距：0.5 0.5米；米；灯距：灯距：0.6 0.6米；通道距：米；通道距：1-1

28、.5 1-1.5米；其中主通道：米；其中主通道：1.5-2 1.5-2米 米;支通道 支通道:1-1.5:1-1.5米；商品堆垛距：米；商品堆垛距：0.05-0.2 0.05-0.2米。米。10 10、复核：所有货物卸入仓库之后，必须对堆码货物、残损货物、复核：所有货物卸入仓库之后，必须对堆码货物、残损货物、待换包装货物进行清点，复核。确认入库数量准确无误。待换包装货物进行清点，复核。确认入库数量准确无误。11 11、填写进仓单：准确填写库排位、入库数量、实际签收数量，、填写进仓单：准确填写库排位、入库数量、实际签收数量，并在备注栏注明残损数量、待换包装数量、以及残损和待换 并在备注栏注明残损

29、数量、待换包装数量、以及残损和待换 包装原因，进仓日期，收货人签名。包装原因，进仓日期，收货人签名。12 12、建立货卡：将进仓单的货卡联悬挂在货堆上，作为货卡。货、建立货卡：将进仓单的货卡联悬挂在货堆上，作为货卡。货 卡需悬挂在货垛面向过道的位置，高度 卡需悬挂在货垛面向过道的位置，高度1.5 1.5米，悬挂稳定。米，悬挂稳定。入库操作六13 13、建帐：仓库将签收完毕的送货单和进仓单的统计联、代帐、建帐：仓库将签收完毕的送货单和进仓单的统计联、代帐 联返回给统计员。统计员根据签收完毕的送货单和进仓单 联返回给统计员。统计员根据签收完毕的送货单和进仓单 的统计联、代帐联建立系统帐、台帐。的统

30、计联、代帐联建立系统帐、台帐。标准化操作，以防质量隐患。出库操作一一、目的：一、目的：1 1、确保发放的货物正确无误，防止不合格货物发放出库。、确保发放的货物正确无误，防止不合格货物发放出库。二、审核出库单的有较性：二、审核出库单的有较性：1 1、仓库在接收出库单后，必须对单据的有效性进行核对，核对、仓库在接收出库单后，必须对单据的有效性进行核对，核对 工程一般包括：工程一般包括：A A、是否是规定的单证样式；、是否是规定的单证样式；B B、是否盖有、是否盖有 提货公章或客户指定授权人员的签名；提货公章或客户指定授权人员的签名；C C、是否在提货有效、是否在提货有效 期内；期内；D D、所提货

31、物明细是否填写完整；、所提货物明细是否填写完整；E E、是否填写提货、是否填写提货 单位及提货有效人的个人资料。单位及提货有效人的个人资料。2 2、登记：审核无误后，在、登记：审核无误后，在“进出库登记表上登记。登记的 进出库登记表上登记。登记的项 项 目包括：提货单号、品名、产品代码、批次号、数量、提 目包括：提货单号、品名、产品代码、批次号、数量、提 货单位、提货车辆的车牌号、提货司机名称及身份证。货单位、提货车辆的车牌号、提货司机名称及身份证。出库操作二3 3、货车检查：仓管员应对提货车辆进行检查，并将检查结果记、货车检查：仓管员应对提货车辆进行检查，并将检查结果记 录在 录在“货车检查

32、记录表上，假设发现异常情况，督请司机整改，货车检查记录表上，假设发现异常情况，督请司机整改，到达要求后允许装车。到达要求后允许装车。4 4、检查工程包括：、检查工程包括：A A、是否是客户允许的运输车辆；、是否是客户允许的运输车辆；B B、货车是、货车是 否清洁卫生、无污染；否清洁卫生、无污染；C C、车辆是否密封、没收漏洞、不漏、车辆是否密封、没收漏洞、不漏 雨；雨；D D、货物是否堆码整齐、没有倾斜、挤压现象；、货物是否堆码整齐、没有倾斜、挤压现象；E E、车厢、车厢 厢体平整，没有螺钉突起；厢体平整，没有螺钉突起；F F、防雨、防盗设施是否齐备。、防雨、防盗设施是否齐备。G G、所需的遮

33、雨蓬布、铺垫车厢的薄膜、捆扎的绳索、保护货物 所需的遮雨蓬布、铺垫车厢的薄膜、捆扎的绳索、保护货物 的木片、纸皮等是否齐备足够。的木片、纸皮等是否齐备足够。三、出库作业：三、出库作业：1 1、复核销帐：仓管员按照提单上所列内容，与货卡进行核对，包、复核销帐：仓管员按照提单上所列内容，与货卡进行核对，包 括：品名、规格、批号、代码及数量。复核无误后，在货卡上 括：品名、规格、批号、代码及数量。复核无误后，在货卡上 核销所发放的商品数量、日期、提货单号、货物去向、结存数 核销所发放的商品数量、日期、提货单号、货物去向、结存数 并签名确认。并签名确认。出库操作三2 2、发货：仓管员应向装卸工及提货人

34、员交代每一类货物所提的、发货：仓管员应向装卸工及提货人员交代每一类货物所提的 数量、每小车定装的件数及尾数，并要求装卸工轻拿轻放，数量、每小车定装的件数及尾数，并要求装卸工轻拿轻放，禁止野蛮装卸。禁止野蛮装卸。3 3、仓管员安排一位熟练的装卸工在货物堆位指挥作业，仓管员、仓管员安排一位熟练的装卸工在货物堆位指挥作业，仓管员 自已在库门口车尾位置复核货物，并与司机交接。自已在库门口车尾位置复核货物，并与司机交接。4 4、不同类别及不同批次号的货物必须隔离。不同类别及不同批次号的货物必须隔离。5 5、装卸工在搬运货物需严格遵照包装箱上的储运图示标志进行、装卸工在搬运货物需严格遵照包装箱上的储运图示

35、标志进行 作业，如：不得倒置、不得倾斜、禁止翻滚等。作业，如：不得倒置、不得倾斜、禁止翻滚等。6 6、清点件数，检查货物批次号：仓管员监督装卸工进行装卸作、清点件数，检查货物批次号：仓管员监督装卸工进行装卸作 业，确保货物在手推车上的堆码按照统一的方式，固定件数，业，确保货物在手推车上的堆码按照统一的方式，固定件数，不倒置，并且印有批次号的一面朝外，便于清点件数、品名和 不倒置，并且印有批次号的一面朝外，便于清点件数、品名和 检查批次号。检查批次号。出库操作四7 7、仓管员记录小车件数，并且检查小车货物的件数、品名、批、仓管员记录小车件数，并且检查小车货物的件数、品名、批 次号是否与进仓单及出

36、库单一致。次号是否与进仓单及出库单一致。8 8、检验货物：仓管员指挥装卸工装货出库，逐件仔细查验外包、检验货物：仓管员指挥装卸工装货出库，逐件仔细查验外包 装，严格做到混批、渗漏、污染残损不出仓。装，严格做到混批、渗漏、污染残损不出仓。9 9、仓管员假设发现有质量问题的货物，应移至残损区堆放，将、仓管员假设发现有质量问题的货物，应移至残损区堆放，将问 问 题原因注明在进仓单上，同时在 题原因注明在进仓单上，同时在“有问题成品记录表上登 有问题成品记录表上登记，记，并及时反响给仓库主管 并及时反响给仓库主管/仓库负责人。仓库负责人。10 10、出库复核：发完货后，仓管员应立即对货堆的尾数进行复核

37、、出库复核：发完货后，仓管员应立即对货堆的尾数进行复核 确认发放货物的数量、品名、批次号准确无误。确认发放货物的数量、品名、批次号准确无误。11 11、填写提货单并放行：仓管员与提货人双方进行签字确认，并、填写提货单并放行：仓管员与提货人双方进行签字确认，并 对车辆予以准确施封，做好施封记录，检查无误后开出门条 对车辆予以准确施封，做好施封记录，检查无误后开出门条 放行。放行。出库操作五12 12、单据处理：仓管员应及时将提货单据交与统计员处，统计员、单据处理：仓管员应及时将提货单据交与统计员处，统计员 应在第一时间根据进出库单据逐票审核，分类统计，完成报 应在第一时间根据进出库单据逐票审核，

38、分类统计，完成报 表类工作，并按客户要求将统计结果或相关单据交客户处。表类工作，并按客户要求将统计结果或相关单据交客户处。13 13、对于有输单要求的客户，应将提货单及时、准确、完整地录、对于有输单要求的客户，应将提货单及时、准确、完整地录 入到仓储信息系统进行销帐，并对每票提货的品名、规格、入到仓储信息系统进行销帐，并对每票提货的品名、规格、批次、库排位及库存数量进行核对，完成后及时查询各票数 批次、库排位及库存数量进行核对，完成后及时查询各票数 据的准确性和进仓单号的标准性要求 据的准确性和进仓单号的标准性要求100%100%。14 14、根据手工统计的库存状况日报表，核对系统的各库存状况

39、，、根据手工统计的库存状况日报表，核对系统的各库存状况，确保两者相符，如发现不符，及时检查汇报处理，对在规定 确保两者相符，如发现不符，及时检查汇报处理，对在规定 输单时间以后的修改数据必须进行登记，以备日后查询。输单时间以后的修改数据必须进行登记，以备日后查询。标准化操作，以防质量隐患。装卸作业一一、目的：一、目的：1 1、防止货物在装卸、堆码过程中出现残损。、防止货物在装卸、堆码过程中出现残损。2 2、防止错误装卸，衡量仓库进出库速度。、防止错误装卸，衡量仓库进出库速度。二、对装卸工的培训：二、对装卸工的培训：1 1、装卸工上岗前必须经过以下课程的培训并考核合格方可上岗。、装卸工上岗前必须

40、经过以下课程的培训并考核合格方可上岗。2 2、培训内容一般包括：、培训内容一般包括：A A、装卸作业程序；、装卸作业程序；B B、批次号的识别；、批次号的识别；C C、残损识别；、残损识别；D D、堆高、堆码方式的识别；、堆高、堆码方式的识别；E E、货物包装储、货物包装储 运标识识别。运标识识别。三、着装要求：三、着装要求：1 1、装卸工在进行装卸作业时，必须着装整齐，穿着工装，佩带进、装卸工在进行装卸作业时，必须着装整齐，穿着工装，佩带进 行身份识别的工卡，不得赤足、赤膊或穿拖鞋作业。行身份识别的工卡，不得赤足、赤膊或穿拖鞋作业。装卸作业二四、检查装卸工具：四、检查装卸工具：1 1、仓管员

41、应在装卸前，对所用的装卸工具进行检查，是否完好、仓管员应在装卸前，对所用的装卸工具进行检查，是否完好、清洁无污染。清洁无污染。五、监督装卸过程及要求：五、监督装卸过程及要求：1 1、堆码必须整齐、稳固、横直成线、批次号朝外。、堆码必须整齐、稳固、横直成线、批次号朝外。2 2、装车做到重不压轻、大不压小。不同的品种、批次号必须隔、装车做到重不压轻、大不压小。不同的品种、批次号必须隔 离装车。离装车。3 3、装卸工在装卸和搬运过程中，应轻拿轻放，不得抛掷货物，、装卸工在装卸和搬运过程中，应轻拿轻放，不得抛掷货物，不得脚踢或拍打货物，禁止倒置。不得脚踢或拍打货物，禁止倒置。4 4、货物在小推车或地台

42、板上的堆码方式必须统一，便于清点件、货物在小推车或地台板上的堆码方式必须统一，便于清点件 数和检查批次号。数和检查批次号。装卸作业三5 5、货物在库堆码时，采用横竖交叉的星位堆码方式，保证货物、货物在库堆码时，采用横竖交叉的星位堆码方式，保证货物 堆码稳固。五距合理，库内的堆码必须按照送货单上所列的 堆码稳固。五距合理，库内的堆码必须按照送货单上所列的 明细内容进行堆码。一个堆位只能堆码同一品种、同一批次 明细内容进行堆码。一个堆位只能堆码同一品种、同一批次 号的货物。号的货物。6 6、假设发现有不符合收货标准的货物必须立即进行分拣、隔离存、假设发现有不符合收货标准的货物必须立即进行分拣、隔离

43、存 放，同时仓管员应做好相关记录。放，同时仓管员应做好相关记录。7 7、假设同一辆车中混装不同的品种货物，应做到重不压轻，大不、假设同一辆车中混装不同的品种货物，应做到重不压轻，大不 压小，不同批次号的货物要隔离堆放，并有隔离标示，禁止 压小，不同批次号的货物要隔离堆放，并有隔离标示，禁止 与具有污染性以及危险性的货物混装。与具有污染性以及危险性的货物混装。六、作业平安：六、作业平安：1 1、装卸工手工作业时，货物只能采取水平叠放的方式放置，不得使、装卸工手工作业时，货物只能采取水平叠放的方式放置，不得使 用横放、夹持方式搬运，货物不得举过头顶。用横放、夹持方式搬运，货物不得举过头顶。装卸作业

44、四2 2、装卸过程中，手推车运行过程中不得松开手，不得溜放车辆，、装卸过程中，手推车运行过程中不得松开手，不得溜放车辆，不得跑运推车。不得跑运推车。3 3、无论是手工搬运还是手推车搬运，货物叠放的高度不得超过、无论是手工搬运还是手推车搬运，货物叠放的高度不得超过 装卸工眼的高度，不得遮断装卸工的视线，防止发生碰撞。装卸工眼的高度，不得遮断装卸工的视线，防止发生碰撞。4 4、货物的堆码高度超过装卸工头部时，必须使用梯子进行作业。、货物的堆码高度超过装卸工头部时，必须使用梯子进行作业。梯子必须安放稳固，防止梯子滑动，底部装有滑轮的梯子，梯子必须安放稳固，防止梯子滑动，底部装有滑轮的梯子，在使用时必

45、须锁定滑轮。在使用时必须锁定滑轮。现场监控。标准化操作，以防质量隐患。叉车作业一一、目的：一、目的：1 1、确保叉车作业的人员平安和货物平安。、确保叉车作业的人员平安和货物平安。二、叉车司机必须具备专业资格：二、叉车司机必须具备专业资格：1 1、叉车司机必须持有劳动部门核发的有效上岗证。、叉车司机必须持有劳动部门核发的有效上岗证。三、叉车的管理与养护：三、叉车的管理与养护：1 1、叉车在不使用时应停放在指定的防雨、防晒的停留区域。、叉车在不使用时应停放在指定的防雨、防晒的停留区域。2 2、每年年初，仓库负责人必须制定叉车的养护方案，并负责、每年年初，仓库负责人必须制定叉车的养护方案，并负责 实

46、施，确保叉车保养良好。实施，确保叉车保养良好。四、作业前须对叉车进行检查的内容：四、作业前须对叉车进行检查的内容：A A、刹车和驾驶系统；、刹车和驾驶系统；B B、警告系统和方向盘；、警告系统和方向盘；C C、油压控制；、油压控制；D D、叉车及轮胎状态；、叉车及轮胎状态；E E、有无明显的损坏和漏油；、有无明显的损坏和漏油；F F、电源是、电源是 否正常。否正常。叉车作业二五、叉车作业要求：五、叉车作业要求：1 1、叉车必须清洁、干净才能作业。、叉车必须清洁、干净才能作业。2 2、不得利用叉车运送非仓库储存的货物，未经仓库负责人批准、不得利用叉车运送非仓库储存的货物，未经仓库负责人批准 不得

47、将叉车开出仓库。不得将叉车开出仓库。3 3、不得运送超高、超宽、超重的货物。、不得运送超高、超宽、超重的货物。4 4、禁止作业过程中，快速启动、急刹车或急转。、禁止作业过程中，快速启动、急刹车或急转。5 5、禁止站在叉车升降叉架上或附件上。、禁止站在叉车升降叉架上或附件上。6 6、作业过程中，操作人员不得将身体任何部位伸出驾驶室。、作业过程中，操作人员不得将身体任何部位伸出驾驶室。7 7、作业过程中，操作员应使用叉车架处于货物的中间部位，确、作业过程中，操作员应使用叉车架处于货物的中间部位，确 保稳固后，方可移动。保稳固后，方可移动。8 8、使用叉车运行货物的过程中，在进行叉举作业之后，应立即

48、、使用叉车运行货物的过程中，在进行叉举作业之后，应立即 降低叉架高度。禁止在叉车运行过程中，起落或调节升降叉架。降低叉架高度。禁止在叉车运行过程中，起落或调节升降叉架。叉车作业三9 9、假设不作业时间间隔不超过、假设不作业时间间隔不超过10 10分钟，则应熄灭叉车，禁止使 分钟，则应熄灭叉车，禁止使用 用 叉车发动机空转并将升降叉架降落在地面。叉车发动机空转并将升降叉架降落在地面。10 10、每次运送货物的高度限定低于、每次运送货物的高度限定低于1.8M 1.8M，不得将货物升高作长距，不得将货物升高作长距 离的行驶。离的行驶。11 11、叉车操作人员不得以惯性的方式溜放货物。、叉车操作人员不

49、得以惯性的方式溜放货物。现场监控。标准化操作，确保作业人员及货物平安。成品的发放和控制一一、目的：一、目的：1 1、确保质量合格的产品才能发放出库。、确保质量合格的产品才能发放出库。2 2、确保质量状态与系统状态相符。、确保质量状态与系统状态相符。3 3、保证不合格的产品独立存放并有明显标识。、保证不合格的产品独立存放并有明显标识。二、仓管员应每天做好入库，出库和移库记录，并与统计数据相符。二、仓管员应每天做好入库，出库和移库记录，并与统计数据相符。三、在库成品要按区域规划进行堆放，每堆货物上均应放置进仓单、三、在库成品要按区域规划进行堆放，每堆货物上均应放置进仓单、标明品种、数量、批次号。做

50、到帐、物、卡相符。标明品种、数量、批次号。做到帐、物、卡相符。四、客户要求不予发放的在库成品要有明确的标识或标记。如用活 四、客户要求不予发放的在库成品要有明确的标识或标记。如用活 动标识牌或用 动标识牌或用A4 A4纸打印 纸打印“暂停发放放置货物周围，或者用红 暂停发放放置货物周围，或者用红绳 绳 子物理隔离。子物理隔离。标准化操作，确保库存产品质量状态及发放的控制。仓库盘点一一、目的：一、目的：1 1、保证库存货物的数量，质量状态准确。、保证库存货物的数量，质量状态准确。2 2、确保库存货物实物数量、质量状态、进仓单与货卡、台帐及、确保库存货物实物数量、质量状态、进仓单与货卡、台帐及 系