[精选]TOC约束理论及生产管理应用.pptx

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1、约束理论约束理论约束理论约束理论TOCTOCTOCTOC在生产管理中的应用在生产管理中的应用在生产管理中的应用在生产管理中的应用蒋明炜12345报告提纲约束理论的理论基础约束理论的理论基础最优生产技术最优生产技术约束理论的核心内容约束理论的核心内容TOCTOC与与MRPMRP、JITJIT、APSAPS的比较的比较TOCTOC在生产管理中的运用在生产管理中的运用约束理论约束理论TOCTOC的概念和开展过程的概念和开展过程传统管理的误区l企业中每一环节的改善都有助于系统的改善l整个系统的改善等于各环节改善之和l结果：各环节同时要求更多的资源，实现局部最优化约束理论的观点l大多数环节的改善无助于整

2、个系统的改善l系统的改善并不是各环节改善之和l系统的有效产出决定于资源链上的薄弱环节约束l结论：从全局考虑，关注并改善约束资源想想木桶理论约束理论的概念和开展过程l约束理论Theory of constraints，TOC是以色列物理学家高德拉特Eliyahum Goldratt于八十年代中期在他的最优生产技术基础上创立和开展起来的。l最优生产技术 Optimized Production Technology,OPT 是由一组管理理念和规则组成的理论体系，逐渐形成了一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论工具，并且最终覆盖到企业管理的所有职能方面。约束理论的形成过程约束理论的理论

3、基础 OPT OTP-Optimized Production TechnologylOPT的一些重要概念 lOPT的九条原则 lOPT的方案与控制DBR系统 OPT的一些重要概念l瓶颈与非瓶颈资源 制造资源指的是生产产品所需的全部资源，如市场、机器、物料、厂房和其它固定资产等按照通常的思路，在设计一个企业时，总要使生产过程的各个阶段和环节的生产能力相等，即到达能力的平衡。这是一种理想状态，OPT追求物流平衡OPT的定义:瓶颈资源，是指实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。这一类资源限制了整个企业产出的数量，其余的资源则为非瓶颈资源 OPT的一些重要概念续lOPT定义中有两点值得注意生产能力小

4、于市场需求的资源不一定为瓶颈 OPT的管理思想是：首先抓“重中之重，使最严重的制约因素凸现出来，从而从技术上消除了“避重就轻、“一刀切等管理弊病发生的可能。短期的效果是“抓大放小，长期的效果是大问题、小问题都没忽略，而且企业整体生产水平和管理水平日益提高。瓶颈资源是动态转移的l一个组织的瓶颈资源的数目一般小于5个 OPT的九条原则 OPT的基本思想具体表达在九条原则上。OPT有关生产方案与控制的算法和软件，就是按照这九条原则提出和开发的；这些原则也可以独立于软件之外，直接用于指导实际的生产管理活动。OPT的九条原则l原则1:追求物流平衡而非生产能力的平衡l原则2:非瓶颈资源的利用程度不由其本身

5、决 定，而是由系统的约束决定的l原则3:资源的“利用和“活力不是同义词l原则4:瓶颈上一个小时的损失则是整个系统 的一个小时的损失l原则5:非瓶颈资源节省的一个小时无益于增 加系统产销率OPT的九条原则续l原则6:瓶颈控制了库存和产销率l原则7:转运批量可以不等于加工批量l原则8:批量大小应是可变的，而不是固定的l原则9:编排作业方案时应考虑系统资源约，提前期是作业方案的结果，而不是预 定值企业的目标体系企业现在将来企业现在将来都赚钱都赚钱提高客户提高客户满意率满意率提高员工提高员工满意率和安全感满意率和安全感企业的财务指标评价企业是否赚钱l净利润Net Profit，简称NP l投资收益率R

6、eturn on Investment，简称ROI-资产Assetsl现金流量Cash Flow，简称CF 如何评价车间的目标？1.有效产出Throughput，T 2.库存Inventory，I 3.营运费用Operating Expenses，OE 传统车间考核指标：劳动生产率，设备利用率传统车间考核指标：劳动生产率，设备利用率TOC提出：提出：作业指标与财务指标的关系现在和将来都能赚钱现在和将来都能赚钱净利润净利润NP投资收益率投资收益率ROI现金流量现金流量CF企业目标企业目标:财务目标财务目标:作业目标作业目标:有效产出有效产出T库存库存I营运费用营运费用OE制造周期制造周期-负效应

7、负效应 NP=T-OE ROI=T-OE/I成本世界 vs 有效产出的世界l成本世界里降低运营费用是第一位的，增加有效产出也很重要，但企业对市场的影响有限，库存成为灰色区域，需要一定的库存保障销售，但太多的库存影响企业目标。l有效产出世界里，增加T是第一位的，最大限度降低库存次之，降低OE放在最后，因为往往会影响产能。TOC的五大核心步骤一、识别Identify系统约束二、开发Exploit系统约束三、其它活动服从Subordinate开发约束的需要四、提高Elevate约束产能，使其不再是约束五、回到Go Back步骤一，不要让人的惰性成为系统约束第一步：识别约束l约束可能来自企业内部，也可

8、能来自外部，优先处理内部约束l约束可能来自物料Materials、能力Capacity、市场Market、政策Policy，公司固有的制度、员工的态度、习惯l多数情况80%约束来自公司政策第二步：开发约束使约束资源产能最大化l最大程度的利用时间 取消午餐休息,加班,安排熟练工人l加大加工批量 节约准备时间l力争满负荷约束资源前设置时间或库存缓冲!l瓶颈设备前设质量检验，减少无用功阻止阻止MurphyMurphy对生产过程的影响对生产过程的影响!利用缓冲管理保证瓶颈的利用率利用缓冲管理保证瓶颈的利用率 利用装配和发货缓冲保证交货的及时性利用装配和发货缓冲保证交货的及时性.957080608075

9、50120时间缓冲原料原料原料原料D2345781需求需求:每周每周50个个装配缓冲发运缓冲第三步：服从l这是比较困难的一个步骤，因为必须调整企业政策，文化，考核指标，l非约束资源的安排服从于约束资源的需要l利用率和效率不是非约束资源的考核指标l正是这一点，使得TOC不单单是一种制造理念，而是一种管理理念或经营理念，可以应用于营销、采购、生产、财务等企业经营各方面的协调其他的一切其他的一切 服从服从(同步同步)于制约因素于制约因素9570806050120D8075时间缓冲原料原料原料原料D2378145根据到期日和时间缓冲根据到期日和时间缓冲下达生产下达生产50个的工作令个的工作令根据到期日

10、下达生产根据到期日下达生产50个的工作令个的工作令需求需求:每周每周50个个第三步：服从续第三步：服从续第四步：提高约束产能l如果经过第二、第三步后产能仍不满足，考虑增加产能，如增加设备、安排外协加工等l一般人常将第二步与第四步等同起来，但在提高之前先开发是非常重要的l一般情况下第二、三步可以满足需求，不要轻易增加投资第五步：返回第一步l识别一个约束后，企业要调整一系列政策l经过一轮循环后，可能产生新的瓶颈l不要让人的惰性成为新的瓶颈鼓鼓-缓冲缓冲-绳子绳子:Drum-Buffer-RopeDrum-Buffer-Rope9570805540120D8075鼓缓冲原料原料原料原料由由 鼓鼓 决

11、定决定生产计划生产计划 由由 缓冲缓冲保证有效产出保证有效产出 由由 绳子绳子控制发料控制发料发运缓冲组装缓冲TOC的思维流程Thinking ProcessTP严格按照因果逻辑，来答复以下三个问题：l改进什么？What to change?l改成什么样子？What to change to?l怎样使改进得以实现？How to cause the change?TOC与MRP、JIT运用准则比较 TOC与MRP、JIT运用准则比较续先进方案和排产系统Advanced Planning and Scheduling-应用先进的算法、逻辑，对有限的能力、资金、资源、预测、需求管理执行优化和模拟。该

12、技术同时考虑约束的范围、商业规则，提供实时的方案和调度、决策支持、订单和能力的承诺，对多目标进行评价。APS有5个主要局部：需求方案，生产方案，生产排产，分销方案，运输管理等。-APICS Dictionary TOC与APS的比较APS范例 主需求方案主需求方案 先进方案调度先进方案调度 车间作业方案车间作业方案 制造方案制造方案 采购管理采购管理 车间任务管理车间任务管理 库存管理库存管理商业智能商业智能 销售订单管理销售订单管理 供给链关系供给链关系 制造数据制造数据订单承诺订单承诺MPSMRP目标函数目标函数性能评价性能评价约束条件约束条件目标函数：Max Profit =Min In

13、ventory=Max Source =Max ON Time =约束函数：OrderA,B A已订货，B预测 SourceS Deliver Time=T Inventory=I WIP=W APS数学模型ni=1 P M P Mi ini=1 I M I Mi ini=1 S M S Mi ini=1 T M T Mi i对APS的看法lAPS构造了一个理想的模型，试图在假设干资源能力约束的条件下，求解多目标的最优解。在现实世界中由于变量太多，要求的数据也太多，其适用性是不强的l由于算法太复杂、变量太多，因而采取基于内存的计算，需要庞大的计算机资源l大量的理论研究证明，N个零件M台机床，其

14、作业排序的方案有N!m 之多，求最优解是不现实的l相比之下，约束理论采取抓住主要矛盾，抓瓶颈资源，如果按优先规则排序，寻求可行解的方法是可行的TOC在生产管理中的运用 l运用TOC转变生产经营观念 l运用TOC改善企业生产方案的执行与控制 l建立TOC的营销理念 lTOC与MRP、JIT结合运用 OPT软件工作原理对DBR具体算法的看法lTOC的原理是普遍适用的，它对MRPII/ERP是一个很好的补充。l高德拉特创造的DBR算法是一个专利，至今尚未公开。但在多品种、小批量、复杂产品制造环境下，关键件，瓶颈资源的分布是非常复杂的。要想在瓶颈资源约束条件下，求解物料需求方案是非常困难的lDBR用于

15、主生产方案之后的屏瓶颈资源分析和车间作业方案是比较可行的TOC与MRP、JIT结合运用 l用MRP与TOC结合，可以考虑在企业级的生产方案中运用MRP，在主生产方案之后，进行瓶颈资源分析，找出解决瓶颈资源的方法。车间级的作业方案可由TOC中的DBR来完成 lTOC与JIT结合主要应考虑在“瓶颈前环节设置合理缓冲，以“瓶颈工序为“看板的指命，向前序发出生产和配送指令9、静夜四无邻，荒居旧业贫。6月-236月-23Thursday,June 1,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。10:04:0810:04:0810:046/1/2023 10:04:08 AM11、以我独沈久，愧君相见频。6月

16、-2310:04:0810:04Jun-2301-Jun-2312、故人江海别，几度隔山川。10:04:0810:04:0810:04Thursday,June 1,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。6月-236月-2310:04:0810:04:08June 1,202314、他乡生白发，旧国见青山。01 六月 202310:04:08 上午10:04:086月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。六月 2310:04 上午6月-2310:04June 1,202316、行动出成果，工作出财富。2023/6/1 10:04:0810:04:0801 June 202317、做前，能

17、够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。10:04:08 上午10:04 上午10:04:086月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。6月-236月-23Thursday,June 1,202310、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。10:04:0810:04:0810:046/1/2023 10:04:08 AM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。6月-2310:04:0810:04Jun-2301-Jun-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。10:04:0810:04:0810:04Thursday,June 1

18、,202313、不知香积寺，数里入云峰。6月-236月-2310:04:0810:04:08June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 202310:04:08 上午10:04:086月-2315、楚塞三湘接，荆门九派通。六月 2310:04 上午6月-2310:04June 1,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/6/1 10:04:0810:04:0801 June 202317、空山新雨后，天气晚来秋。10:04:08 上午10:04 上午10:04:086月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。6月-236月-23Thursd

19、ay,June 1,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。10:04:0810:04:0810:046/1/2023 10:04:08 AM11、越是没有本领的就越加自命非凡。6月-2310:04:0810:04Jun-2301-Jun-2312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。10:04:0810:04:0810:04Thursday,June 1,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。6月-236月-2310:04:0810:04:08June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 202310:04:08 上午1

20、0:04:086月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。六月 2310:04 上午6月-2310:04June 1,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/6/1 10:04:0810:04:0801 June 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。10:04:08 上午10:04 上午10:04:086月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉