[精选]TPM知识课件新.pptx
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1、TPM知识知识演讲者:吴国强演讲者:吴国强演讲者:吴国强演讲者:吴国强培训内容:培训内容:v一、一、TPMTPM概述概述v1 1、TPMTPM的介绍的介绍v2 2、TPMTPM的定义的定义v二、二、TPMTPM活动开展活动开展v1 1、初级清扫、初级清扫v2 2、发生源及困难部位改善对策发生源及困难部位改善对策v3 3、点检、点检v4 4、点检效率化、点检效率化v 5 5、自主管理、自主管理 BM事后维修事后维修 50年代以前的年代以前的 PM预防维修预防维修 50-60年代年代 对设备加强检查,设备故障早期发现早起排除,对设备加强检查,设备故障早期发现早起排除,使故障停机大大减少,降低了成本
2、,提高了效率使故障停机大大减少,降低了成本,提高了效率 1971年年,在一家在一家 汽车配件厂汽车配件厂Nippondenso Co.,Ltd.试点的基础上试点的基础上,正式提出了正式提出了TPM的理念的理念,即即Total Productive Maintenance全员生产全员生产维修体制维修体制 二十世纪八十年代开始二十世纪八十年代开始,TPM作为一套有效的管理系统作为一套有效的管理系统,得到了人们的广泛认得到了人们的广泛认 同同,世界上许多公司先后引进了世界上许多公司先后引进了TPM系统系统 与此同时与此同时,TPM系统本身也在不断开展完善系统本身也在不断开展完善,从最初的设备维护管理
3、从最初的设备维护管理,开展开展 到平安健康环保到平安健康环保,质量质量,产品开发产品开发,供给链供给链,人事培训和办公室管理等各个领人事培训和办公室管理等各个领 域域,成为了一套综合性的企业管理系统成为了一套综合性的企业管理系统TPMTPMTPMTPM的的的的介绍介绍介绍介绍一、一、TPM概述:概述:1950年1960年1970年1980年1990年事后维修事后维修预防维修预防维修全员生产维修全员生产维修生产维修生产维修适时管理适时管理全面质量管理全面质量管理预知维修预知维修世界级企业世界级企业TPM的的发发展展进进程程TPM可以使企业收益匪浅成本质量生产率库存周转安全/环境劳动情绪经济目标企
4、业形象与信誉TPM对企业产生的影响企业体质的革新提高设备综合效率提高劳动生产率减少市场投诉降低各种损耗缩短生产周期提高间接部门效率全员意识的革新充满活力的企业有成就感、满足感、能实现自我的企业有信心、能让客户信赖的企业TPMTPMTPMTPM的作用的作用的作用的作用 直接效果/可衡量的指标 PQCDSM 间接效果 -通过自主性维护活动的开展,培养员工的团队合作和主人翁精神 -提升员工的技能和自信心 -整洁和舒适的工作环境 -建立起良好的企业形象通过行动让身体记忆人和设备的体制改善,减少浪费。POEE提升,故障停机时间减少等;提升,故障停机时间减少等;Q合格品率提升,客户投诉减少等;合格品率提升
5、,客户投诉减少等;C制造成本,维修成本,设备、备件成本、停机损制造成本,维修成本,设备、备件成本、停机损失等减少;失等减少;D按时交货率提高,方案完成率提高,库存减少等;按时交货率提高,方案完成率提高,库存减少等;S事故率,事故损失工时,工伤事故率降低;事故率,事故损失工时,工伤事故率降低;MTPM员工参与率,员工士气提高等。员工参与率,员工士气提高等。为什么中国企业推进TPM体系会更困难?要想成功的推进要想成功的推进TPM,必须要答复的三个问题?,必须要答复的三个问题?1、以最高的设备综合效率OEE为目标2、以全系统的预防维修体制为载体、以全系统的预防维修体制为载体3、以员工的行为全标准化为
6、过程4、以全体人员参与为基础、以全体人员参与为基础TPM是预防哲学是预防哲学 “防止问题发生是防止问题发生是TPM的基本方针。这叫做的基本方针。这叫做“预防预防哲学。也是消除灾害、不良、故障的基础。哲学。也是消除灾害、不良、故障的基础。TPM将“预防分为两个阶段:一阶段:防止同类问题重复发生;二阶段:建立防止问题原因发生的定期检查体制。二阶段:建立防止问题原因发生的定期检查体制。即即“预防保全。预防保全。TPM有维持设备正常状态活动和提高效率的有维持设备正常状态活动和提高效率的改善活动这两方面作用。改善活动这两方面作用。TPMTPM导入中,推行改善分为导入中,推行改善分为3 3个阶段:个阶段:
7、复原、改善复原、改善第一阶段:复原,即为将设备的不良状态恢复为第一阶段:复原,即为将设备的不良状态恢复为正常状态;正常状态;第二阶段:维持,即保持设备机能;第二阶段:维持,即保持设备机能;第三阶段:改善,即提高设备使用机能。第三阶段:改善,即提高设备使用机能。TPM就是TotalProductiveMaintenance的缩写。在奇瑞公司,我们把TPM定义为:设备管理与全员生产力维护设备管理与全员生产力维护。那么我们为什么要在公司推广TPM活动呢?那是因为在生产现场经常存在这样的现象:那是因为在生产现场经常存在这样的现象:设备突发故障,当天的生产任务无法完成;工装夹模具、刀具等更换的准备工作难
8、做,换品种比较繁琐,且由于每个人的做法不同。调整时也花费很多时间;因废品的不断出现,需频繁地进行质量检查;因设备经常出现各种小故障,必须要频繁地进行巡回检查等。因各种物品整理、不善,导致在工作中为找寻物品花费较多时间;工作结束后的保养花费时间。二、二、TPM活动开展:活动开展:想让设备的使用者自主管理自己的设备,就必须教会使用者如何保养和正确使用设备,自主保全按照有点到面循序渐进的原则,以引导员工自觉发现问题、自己动手解决、自己制作标准、自主管理为目的,将自主保全分为5个步骤来完成。1第一步:设备初期清扫;第一步:设备初期清扫;2第二步:发生源及困难部位改善对策;第二步:发生源及困难部位改善对
9、策;3第三步:总点检:第三步:总点检:4第四步:自主点检第四步:自主点检 5 第五步:自主管理。第五步:自主管理。第一阶段:初级清扫第一阶段:初级清扫1、初期清扫的定义、初期清扫的定义通过日常清扫和点检,彻底去除附着在设备上和设备内的灰尘异物,包括细微的杂物和各种极小的污染点都统统清扫干净,同时要把设备在使用过程中老化的部件、因磨擦出现的小缺口、松动的螺丝等微缺陷点一一找出来。目的:训练员工自己动手的能力和发现问题的能力2、初期清扫与、初期清扫与5S中清扫的区别中清扫的区别5S中的清扫:中的清扫:是指去除职场内的脏污,保持职场干净。重点在面上的清扫动机简单。初期清扫:初期清扫:1、不但要求对设
10、备的面上进行清扫清洁,还要求对设备内部也要做彻底的清扫;2、初期清扫除了清扫的因素外还肩负着发现设备微缺陷、操作者熟悉设备的使命。初级清扫活动准备:初级清扫活动准备:通过通过清扫清扫活动活动了解了解设备设备初级清扫的目的:初级清扫的目的:彻底把设备及设备周围的工作区角落扫除干净,使设备的问彻底把设备及设备周围的工作区角落扫除干净,使设备的问题显现化,并使我的环境得到改善。题显现化,并使我的环境得到改善。清扫要有重点:清扫要有重点:对于设备运行起到直接或间接作用的部位。对于设备运行起到直接或间接作用的部位。为了改善员工的现场工作环境,减少对环境造成危害。为了改善员工的现场工作环境,减少对环境造成
11、危害。因为环境因素直接关系到我们每个人的身心健康!因为环境因素直接关系到我们每个人的身心健康!清扫的难点对于不同的设备,有不同外观和结构,所以清扫时会对于不同的设备,有不同外观和结构,所以清扫时会遇到不容易的清扫位置,所以还要请设备操作员工,遇到不容易的清扫位置,所以还要请设备操作员工,发挥大家的潜质,找出清扫方法和制作清扫工具,并发挥大家的潜质,找出清扫方法和制作清扫工具,并解决问题。职能部门和车间负责人要给员工提供资源解决问题。职能部门和车间负责人要给员工提供资源支持,有了双手我们可以创造价值,但只有双手,没支持,有了双手我们可以创造价值,但只有双手,没有资源,就不能表达价值的方式。有资源
12、,就不能表达价值的方式。清扫工作的另一个难点,就是保持工作,这清扫工作的另一个难点,就是保持工作,这需要我们的员工要认真考虑这样的工作刚开需要我们的员工要认真考虑这样的工作刚开始是有困难,但是真正实现始是有困难,但是真正实现TPM是对员工大是对员工大有好处,首先使我们养成良好的习惯,使我有好处,首先使我们养成良好的习惯,使我们在任何岗位都有竞争力,减少停机时间,们在任何岗位都有竞争力,减少停机时间,也会适当增加我们的休息时间也会适当增加我们的休息时间第二阶段:发生源及困难部位改善对策第二阶段:发生源及困难部位改善对策对问题进行分类:找出产生问题的根本对问题进行分类:找出产生问题的根本原因,改变
13、现有状态进行原因,改变现有状态进行改善活动改善活动污染源清扫困难源故障源浪费源质量缺陷源危险源清扫查找发现清扫查找发现“六源六源1、发生源及困难部位改善对策定义、发生源及困难部位改善对策定义1发生源发生源 指导致设备出现的源头,分为外部污染源头和设备自身污染源头外部污染源外部污染源:是指设备周边环境卫生的明显缺陷造成设备长期出现的污染自身污染源自身污染源:是指因设备本身的家工作业和自身运作产生的铁销、废料、粉尘、油污等因长期得不到有效的处理给设备造成污染。2困难部位困难部位:是指进行设备点检时“眼看不到,手伸不进,有污染却没法清扫的部位。3改善对策改善对策:就是针对污染源头和困难部位采取的改进
14、活动。通过运用诸如封堵、改造、引导、透明化等手法封死污染的源头,使设备点检方便化、可视化。2、发生源及困难部位改善的作用、发生源及困难部位改善的作用1一劳永逸,彻底截断污染产生的源头,使同类污染现象不再发生。一劳永逸,彻底截断污染产生的源头,使同类污染现象不再发生。2培养员工改善的意识和解决问题的能力培养员工改善的意识和解决问题的能力3使操作员工更加熟悉自己的设备使操作员工更加熟悉自己的设备4改善设备的使用性能改善设备的使用性能3、发生源及困难部位改善的要点、发生源及困难部位改善的要点1维护成果,中层引导维护成果,中层引导2突破现状,大家动手突破现状,大家动手3引入竞赛,激发创意引入竞赛,激发
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