[精选]TQM全面质量管理教材.pptx

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1、TQMTQM全面质量管理全面质量管理最新版本最新版本 课前问题讨论：课前问题讨论：为什么工作中经常出错？为什么工作中经常出错？1 1、差不多就行了何必那么精细心态问题、差不多就行了何必那么精细心态问题2 2、当一天和尚撞一天钟态度问题、当一天和尚撞一天钟态度问题3 3、我只负责做，质量是检验员的事意识问题、我只负责做，质量是检验员的事意识问题4 4、我以为应该这么做沟通的问题、我以为应该这么做沟通的问题5 5、我刚来不知道怎么做培训的问题、我刚来不知道怎么做培训的问题6 6、下次再出现类似的问题我就罚你管理的问题、下次再出现类似的问题我就罚你管理的问题7 7、你看早上在晨会上我就少说一句话，结

2、果就出错了事后管理问题、你看早上在晨会上我就少说一句话，结果就出错了事后管理问题8 8、你们做事太不认真了，简直不可救药推卸责任问题、你们做事太不认真了，简直不可救药推卸责任问题9 9、我已经尽力了方法问题、我已经尽力了方法问题1010、这个问题不属于我管职责问题、这个问题不属于我管职责问题 课前问题讨论：课前问题讨论：要想对这些问题做一个全面而透彻的答复，要想对这些问题做一个全面而透彻的答复，必须了解全面质量管理必须了解全面质量管理TQMTQM技术。技术。“TQMTQM是世界上最优秀的质量管理模式，在是世界上最优秀的质量管理模式，在众多的的制造工厂通过众多的的制造工厂通过TQMTQM的推行取

3、得了令人瞩的推行取得了令人瞩目的成就。如何提升全员的质量意识和客户意识目的成就。如何提升全员的质量意识和客户意识？如何提高员工的工作积极性？如何把员工从？如何提高员工的工作积极性？如何把员工从“被动的工作状态被动的工作状态扭转到扭转到“主动的工作状态主动的工作状态？如如何通过何通过TQMTQM对作业现场进行改善？将是本课程的对作业现场进行改善？将是本课程的培训的重点。培训的重点。课程大纲课程大纲 第一局部第一局部、TQMTQM全面质量管理概论全面质量管理概论 一、管理的定义一、管理的定义 二、企业管理的目标二、企业管理的目标 三、企业现场管理的五大功能三、企业现场管理的五大功能 四、企业品质目

4、标四、企业品质目标 五五、TQMTQM全面全面质量管理简介质量管理简介 课程大纲课程大纲 第二局部第二局部、TQMTQM的核心的核心三全三全一、一、全员参与全员参与二、全过程控制二、全过程控制三、全公司品管活动三、全公司品管活动第三局部第三局部、TQMTQM的核心的核心四一切四一切一、一切为顾客着想一、一切为顾客着想二、一切以预防为主二、一切以预防为主三、一切用数据说话三、一切用数据说话四、一切工作按戴明循环进行四、一切工作按戴明循环进行五、其它常用品管方法五、其它常用品管方法 课程大纲课程大纲 第第四四局部局部、TQMTQM目视和不合格品管理目视和不合格品管理一、一、现场现场5S5S目视管理

5、目视管理二、不合格品的管理二、不合格品的管理第五局部、第五局部、Q QC C七大手法的应用七大手法的应用一、一、QCQC七大手法的作用七大手法的作用二、二、QCQC七大手法的案例分析七大手法的案例分析三、三、QCQC七大手法的总结七大手法的总结四、四、8 8DsDs知识简介知识简介第第六局部六局部、T TQMQM案例分析案例分析第一局部第一局部、TQMTQM全面质量管理概论全面质量管理概论一、管理的定义 管理就是组织运用有效的资源，结合部属及众人的管理就是组织运用有效的资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成组织的目标。智慧与努力，达成组织的目标。企业的现场管理，也可以描述为：运用企业的各种企业

6、的现场管理，也可以描述为：运用企业的各种有效资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成企业有效资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成企业或部门或部门的目标。的目标。二、企业管理的目标二、企业管理的目标 管管理需要目理需要目标标,为满足客户的要求为满足客户的要求,现场的管理可设立以下现场的管理可设立以下QCDPSMQCDPSM六大目标六大目标:1.Q-1.Q-品质品质QualityQuality:品质是企业未来的决战场，在剧烈的市场竞争里，没有品质就品质是企业未来的决战场，在剧烈的市场竞争里，没有品质就没有明天。没有明天。2.C-2.C-成本成本CostCost:合理的成本，既为企业赢得更多的利润，

7、也是产品具有市场竞合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞争力的有力保证之一。争力的有力保证之一。3.D-3.D-交期交期DeliveryDelivery:满足客户的需求，适时提供其所需之产品是保住老客户的关键，满足客户的需求，适时提供其所需之产品是保住老客户的关键，因为客户就是因为客户就是 ，而且是不懂得宽恕的，而且是不懂得宽恕的 。二二、企业管理的目标、企业管理的目标4.P-4.P-效率效率ProductionProduction:效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和开展的基础，效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和开展的基础，更是工作改善的标竿。更是工作改善的标竿。5.S-5

8、.S-平安平安SafetySafety:工作是为了生活好，平安是为了活到老。平安、舒适的工作是为了生活好，平安是为了活到老。平安、舒适的工作环境是善待员工的基本保障，因而也是企业应有的管理工作环境是善待员工的基本保障，因而也是企业应有的管理目标。目标。6.M-6.M-士气士气MoraleMorale:坚强有力的团队、高昂的士气是企业活力的表现，是取坚强有力的团队、高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的珍贵资源。之不尽、用之不竭的珍贵资源。三、企业现场管理的五大功能三、企业现场管理的五大功能一一方案方案PlanningPlanning 1.1.定义定义:为了达成未来的目标，预先决定达

9、成目标的程序、步骤为了达成未来的目标，预先决定达成目标的程序、步骤和方法，这就是方案。和方法，这就是方案。2.2.方案的功能：方案的功能：1 1团队行动的依据团队行动的依据2 2有目的、有做法，具共识性，减少不必要的沟通协调有目的、有做法，具共识性，减少不必要的沟通协调3 3事前可充分准备，工作执行顺畅事前可充分准备，工作执行顺畅4 4容易进行工作控制容易进行工作控制5 5何故、何事、何处、何人、何时、如何做很明确很清楚何故、何事、何处、何人、何时、如何做很明确很清楚6 6可以鼓舞士气，推动团队的活力可以鼓舞士气，推动团队的活力7 7使授权更易执行使授权更易执行8 8可作为团队绩效的评价基准。

10、可作为团队绩效的评价基准。三、企业现场管理的五大功能三、企业现场管理的五大功能:二二组织组织OrganizationOrganization1.1.组织的功能：组织的功能：1 1集合相互关联的部门达成共同的目标集合相互关联的部门达成共同的目标 2 2协调事与人，明确编制、职能。协调事与人，明确编制、职能。2.2.组织的基本原则：组织的基本原则：1 1命令系统统一原则命令系统统一原则 2 2管理幅度适中原则管理幅度适中原则 3 3组织协调原则组织协调原则 4 4组织授权原则组织授权原则 5 5职务分配原则职务分配原则 6 6组织扁平原则。组织扁平原则。三、企业现场管理的五大功能三、企业现场管理的

11、五大功能:三三训练训练TrainingTraining1.1.训练部属的时机：训练部属的时机：1 1岗前训练岗前训练Orientation TrainingOrientation Training-应知应会。应知应会。就职前，应该知道的知识和规定，应该掌握的技朮和能力，就职前，应该知道的知识和规定，应该掌握的技朮和能力，要由主管安排训练要由主管安排训练2 2在职训练在职训练On Job Training On Job Training-一专多能。一专多能。培养部属专长，并能同时适应多项工作，可以在人员请假、培养部属专长，并能同时适应多项工作，可以在人员请假、离职、轮调、升迁等异动状况下，应付自

12、如，不致于给工作造成离职、轮调、升迁等异动状况下，应付自如，不致于给工作造成太大的影响。太大的影响。3 3开展训练开展训练Development TrainingDevelopment Training-专精提升。专精提升。为提升部属的专业能力及拓宽其技能、知识领域，应多方位为提升部属的专业能力及拓宽其技能、知识领域，应多方位锻炼和培养，以利其提升，担任更重要的职位。锻炼和培养，以利其提升，担任更重要的职位。*轮调轮调*外训外训*工作代理工作代理*授权。授权。三、企业现场管理的五大功能三、企业现场管理的五大功能:四四控制控制ControllingControlling1.1.控制的定义：控制的

13、定义：控制是管理任务的重要环节。它是使部属正确而有效地完成工作，控制是管理任务的重要环节。它是使部属正确而有效地完成工作，达成目标。达成目标。2.2.控制的作用：控制的作用：1 1控制是一种预防错误的管理系统控制是一种预防错误的管理系统2 2控制是预测方案与实际执行的差距，及时采取矫正措施控制是预测方案与实际执行的差距，及时采取矫正措施3 3控制是及早发现执行与基准间的差异控制是及早发现执行与基准间的差异4 4控制是排除不合标准的人、事、物。控制是排除不合标准的人、事、物。3.3.控制的程序：控制的程序：1 1确定责任的基准确定责任的基准2 2掌握过程状况掌握过程状况3 3分析差异分析差异4

14、4纠正与回馈。纠正与回馈。三、企业现场管理的五大功能三、企业现场管理的五大功能:五五调整调整ActionAction 管理是有弹性的，管理者的高明往往在其处变不惊、随管理是有弹性的，管理者的高明往往在其处变不惊、随机应变、游刃有余的能力下展露无遗。能够在工作中随时进机应变、游刃有余的能力下展露无遗。能够在工作中随时进行必要的调整，正是管理者的高明之处。行必要的调整，正是管理者的高明之处。调整的作用：调整的作用：1 1沟通、协调、谈判、裁决沟通、协调、谈判、裁决 2 2引导、鼓励、锦上添花引导、鼓励、锦上添花 3 3及时采取及时采取糾正糾正措施措施 4 4适时予以标准化、标准化。适时予以标准化、

15、标准化。四、企业品质目标四、企业品质目标 企业的品质目标企业的品质目标,要根据企业产品的特点来设定要根据企业产品的特点来设定,一般可设一般可设定以下几种目标定以下几种目标:一一量化目标：量化目标：1 1制程良品率良品数制程良品率良品数/生产数生产数100100生产数生产数不良数不良数/生产数生产数100100 1 1不良率不良率 2 2制程不良率不良品数制程不良率不良品数/生产数生产数1001001 1良品良品 3 3报废率报废数报废率报废数/生产数生产数100100 4 4客户抱怨次数客户抱怨次数 5 5客户退货次数客户退货次数/金额金额/数量。数量。四、企业品质目标四、企业品质目标二二非量

16、化目标：非量化目标：1 1品质异常状况品质异常状况 2 2员工的品质观念员工的品质观念 3 3供货商辅导供货商辅导 4 4客诉的处理等客诉的处理等。五五、TQMTQM全面全面质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementManagement简介简介一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:石川馨石川馨一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:五五、TQMTQM全面全面质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementManagement简介简介DemingDeming戴明戴明 人，人

17、，8080年名声大振，年名声大振，5050年在年在 推推行行“以客户为中心以客户为中心思想，思想，6060年被年被 天天皇授予皇授予“神圣财富神圣财富银质勋章。银质勋章。一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:五五、TQMTQM全面全面质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementManagement简介简介 创造了其独有的词汇，如零缺陷、创造了其独有的词汇，如零缺陷、符合要求、预防、不符合要求的代价等符合要求、预防、不符合要求的代价等CrosbyCrosby一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:五五、TQMTQM全面全面

18、质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementManagement简介简介 请大家思考：请大家思考：什么样的产品才算是质量好什么样的产品才算是质量好?一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:五五、TQMTQM全面全面质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementManagement简介简介质量控制演变的六个阶段质量控制演变的六个阶段:第一阶段：操作者控制阶段第一阶段：操作者控制阶段十八世纪前十八世纪前手工作坊手工作坊操作员操作员/老板老板产品从投入到产出所有工序由一人完成。产品从投入到

19、产出所有工序由一人完成。一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:五五、TQMTQM全面全面质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementManagement简介简介质量控制演变的六个阶段质量控制演变的六个阶段:第二阶段：班组长控制阶段第二阶段：班组长控制阶段十九世纪十九世纪多数人集中一起作业多数人集中一起作业开始由班组长控制产品的质量。开始由班组长控制产品的质量。一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:五五、TQMTQM全面全面质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementM

20、anagement简介简介质量控制演变的六个阶段质量控制演变的六个阶段:第三阶段：检验员控制阶段第三阶段：检验员控制阶段 班组长班组长组织生产、提高效率组织生产、提高效率 由专职检验员控制产品的质量。由专职检验员控制产品的质量。检验的分类检验的分类后面详解后面详解、检验的作用、检验的作用后面详解后面详解。一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:五五、TQMTQM全面全面质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementManagement简介简介质量控制演变的六个阶段质量控制演变的六个阶段:第四阶段：统计控制阶段第四阶段：统计控制阶段 1

21、924 1924年年 W.A.SHEWARTW.A.SHEWART休哈特休哈特提出提出 制程管制制程管制用统计手段来控制用统计手段来控制 管制管制图，后面详解图，后面详解一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:五五、TQMTQM全面全面质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementManagement简介简介质量控制演变的六个阶段质量控制演变的六个阶段:第五阶段：全面质量管理阶段第五阶段：全面质量管理阶段 质量管理专家费根堡姆首先提出质量管理专家费根堡姆首先提出:效劳效劳检验检验制造制造设计设计客户沟通客户沟通 对所有过程进行管制对所

22、有过程进行管制后面详解后面详解。一时代背景质量控制的演变一时代背景质量控制的演变:五五、TQMTQM全面全面质量管理质量管理:Total Quality :Total Quality ManagementManagement简介简介质量控制演变的六个阶段质量控制演变的六个阶段:第六阶段：全面质量、环境、平安管理第六阶段：全面质量、环境、平安管理与与ISO9001/ISO14001/OHSAS18001ISO9001/ISO14001/OHSAS18001职业健康平安职业健康平安等等 结合成新的标准化阶段结合成新的标准化阶段二二TQMTQM全面质量管理全面质量管理的的定义定义 一个组织以质量为中

23、心，以全员参与为基础一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而到达长于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而到达长期成功的管理途径。期成功的管理途径。质量：质量：反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和。三三ISO9001ISO9001与与TQMTQM全面质量管理全面质量管理的的关系关系 ISO9001ISO9001质量体系着重于质量体系着重于产品的品质产品的品质TQMTQM所追求的是所追求的是人、事、物、环境的品质人、事、物、环境的品质人的品质：敬业、责任、勤奋、团队等人的品质：敬业、责任、

24、勤奋、团队等事的品质：速度、效率、简单、标准化等事的品质：速度、效率、简单、标准化等物的品质：产品、设备、工装、夹具、仪器等物的品质：产品、设备、工装、夹具、仪器等环境的品质：整洁、明亮、舒适、气氛等环境的品质：整洁、明亮、舒适、气氛等三三ISO9001ISO9001与与TQMTQM全面质量管理全面质量管理的的关系关系 1 1、前者主要指与产品相关的品质、前者主要指与产品相关的品质 后者强调广义的品质后者强调广义的品质2 2、前者质量管理以标准为依据、前者质量管理以标准为依据 后者质量管理以人为中心后者质量管理以人为中心3 3、前者要求符合标准要求、前者要求符合标准要求 后者要求超越客户要求后

25、者要求超越客户要求4 4、前者重在执行的证据、前者重在执行的证据 后者重在执行的结果后者重在执行的结果5 5、前者要求按程序文件执行、前者要求按程序文件执行 后者鼓励有创造性的想法后者鼓励有创造性的想法两两者者不不同同点点 非常好的比喻非常好的比喻 不良品不良品如洪水泛滥成灾如洪水泛滥成灾 检验控制：家门口拦截检验控制：家门口拦截;ISO9001ISO9001：沿河修筑堤坝：沿河修筑堤坝;TQMTQM：植树造林，综合治理。：植树造林，综合治理。三三ISO9001ISO9001与与TQMTQM全面质量管理全面质量管理的的关系关系四四推行推行TQMTQM的五个重要环节的五个重要环节1.1.高层管理

26、的决心与承诺高层管理的决心与承诺1 1高层管理对品质的重视与决心是提升品质的高层管理对品质的重视与决心是提升品质的关键；关键；2 2企业的竞争优势依靠产品、营销和形象，而企业的竞争优势依靠产品、营销和形象，而产品的质量是决定性的关键；产品的质量是决定性的关键；3 3要提升品质需要代价，不提升品质代价更高。要提升品质需要代价，不提升品质代价更高。四四推行推行TQMTQM的五个重要环节的五个重要环节2.2.全体员工上下一心、群策群力全体员工上下一心、群策群力1 1改改变工作习惯：做好了才算做了；变工作习惯：做好了才算做了；2 2将顾客的观念延伸到企业内部，下一道将顾客的观念延伸到企业内部，下一道工

27、序就是上一道工序的顾客；工序就是上一道工序的顾客；3 3在企业内部形成支援系统；在企业内部形成支援系统；4 4推行全员参与品管的活动，如：推行全员参与品管的活动，如：5S5S、Q QCCCC品管圈品管圈、TPMTPM全面生全面生产保养产保养活活动等。动等。四四推行推行TQMTQM的五个重要环节的五个重要环节具有竞争力的成本具有竞争力的成本。1 1提高品质就是降低成本损失成本或失败提高品质就是降低成本损失成本或失败成本；成本；2 2品质的损失成本包括内部成本不良报废品质的损失成本包括内部成本不良报废返工返修重检等和外部成本客户投诉返工返修重检等和外部成本客户投诉退货索赔订单减少或取消公司声誉损失

28、等；退货索赔订单减少或取消公司声誉损失等；3 3品质与效率、交期并不矛盾。品质与效率、交期并不矛盾。四四推行推行TQMTQM的五个重要环节的五个重要环节 4.4.提供高素质且不断改进之产品与效劳提供高素质且不断改进之产品与效劳 1 1品品质就是满足客户的需求；质就是满足客户的需求；2 2品质是制造出来的，不是检验出来的；品质是制造出来的，不是检验出来的；3 3遵循遵循PDCAPDCA的管理循环进行改进的管理循环进行改进后面详解后面详解。四四推行推行TQMTQM的五个重要环节的五个重要环节5.5.在顾客中建立优质及物有所值的良好声誉在顾客中建立优质及物有所值的良好声誉 1 1顾客的要求是促进品质

29、的动力，要积极应顾客的要求是促进品质的动力，要积极应对客户的抱怨主动了解需求，提高客户满意度；对客户的抱怨主动了解需求，提高客户满意度；2 2与成功客户建立良好的合作关系，不仅有与成功客户建立良好的合作关系，不仅有“钱途钱途，更有前途。，更有前途。第二局部、第二局部、TQMTQM的核心的核心三全三全一、全员参与一、全员参与一一全全员参与的对象员参与的对象 任何一个岗位对品质都有直接或间接的影响，因此要人任何一个岗位对品质都有直接或间接的影响，因此要人人关心品质、人人做好本职工作、全员参与品质管理人关心品质、人人做好本职工作、全员参与品质管理,产品品产品品质人人有责。包括：质人人有责。包括：1

30、1、领导者；、领导者；2 2、组织内部各部门各级员工；组织内部各部门各级员工；3 3、供给商；供给商；4 4、分销商、代理商；分销商、代理商；5 5、甚至于顾客。、甚至于顾客。二二如何做到全员参与如何做到全员参与1 1、卓越领导卓越领导 1 1没有了卓越领导，一切全面质量管理的方法没有了卓越领导，一切全面质量管理的方法都是徒然。高层管理必须亲自领导、筹划及推行，都是徒然。高层管理必须亲自领导、筹划及推行，更要进一步培养各级管理人员的领导才能。更要进一步培养各级管理人员的领导才能。2 2全面质量管理不是命令出来的，而是各级管全面质量管理不是命令出来的，而是各级管理人员领导其下属创造出来的。理人员

31、领导其下属创造出来的。3 3执行力的问题执行力的问题从战略从战略/制度制度/人员三个方面人员三个方面分析分析。2.2.品质教育品质教育 1 1通过教育提高全员的品质意识通过教育提高全员的品质意识,牢固树立牢固树立品质第一的思想品质第一的思想,促进职工自觉参与品质保证和促进职工自觉参与品质保证和管理活动。管理活动。2 2通过不断培训教育通过不断培训教育,使职工掌握必要的知使职工掌握必要的知识和技能识和技能,不断进行知识更新不断进行知识更新,使他们胜任本职工使他们胜任本职工作作10S10S之一就是要不断地学习之一就是要不断地学习/培训培训。二二如何做到全员参与如何做到全员参与3.3.明确职责和职权

32、明确职责和职权 各单位和部门都要为不同岗位责任者制定明各单位和部门都要为不同岗位责任者制定明确职责和职权确职责和职权,并注意接口和合作并注意接口和合作,以保证全员密以保证全员密切配合切配合,协调、高效地参与品质管理工作。协调、高效地参与品质管理工作。三三如何做到全员参与如何做到全员参与 4.QCC4.QCC活动活动有效有效解决问题的利器解决问题的利器:1.1.QCCQCCQuality Control Circle,Quality Control Circle,品管圈品管圈活动是由员活动是由员工自动自发组成小组，对现场存在的问题进行分析，提出工自动自发组成小组，对现场存在的问题进行分析，提出改

33、善对策，并加以实施的一种团队活动。它源于改善对策，并加以实施的一种团队活动。它源于 ，由，由石石石石川馨所创川馨所创川馨所创川馨所创,主要对象是主要对象是主要对象是主要对象是QCDPSMQCDPSMQCDPSMQCDPSM成为成为 品质崛起的一大法宝。品质崛起的一大法宝。2.2.全员积极参与品质活动是保证品质的重要途径全员积极参与品质活动是保证品质的重要途径,特别是群特别是群众性的品质管理小组活动众性的品质管理小组活动,可以充分调动职工的积极性可以充分调动职工的积极性,使使他们有发挥自已聪明才智的用武之地他们有发挥自已聪明才智的用武之地,这也是全面品质管理这也是全面品质管理的基本要求。的基本要

34、求。二二如何做到全员参与如何做到全员参与 5.5.奖惩清楚奖惩清楚 奖励对品质有突出奉献的人奖励对品质有突出奉献的人,可以引起大可以引起大家对品质的重视。家对品质的重视。逐渐形成唯品质最重要的价值观逐渐形成唯品质最重要的价值观,造就品造就品质文化气氛质文化气氛,这对有效实施全面品质管理是必这对有效实施全面品质管理是必要的基础。要的基础。二二如何做到全员参与如何做到全员参与二、全过程控制二、全过程控制 要保证产品品质，必须把产品形成的各个过程、要保证产品品质，必须把产品形成的各个过程、各个环节及有关因素各个环节及有关因素都有效地控制起來都有效地控制起來,并并形成一形成一个个综合综合的的品质体系。

35、品质体系。认为认为只要控制好只要控制好关键关键工序就可以工序就可以保证产品品质是保证产品品质是错误的错误的。一一全过程质量管理全过程质量管理产品产品一般的寿命周期一般的寿命周期产品设计和开发产品设计和开发采购采购过程筹划和开发过程筹划和开发生产和效劳提供生产和效劳提供验证验证包装和贮存包装和贮存销售和分发销售和分发安装和投入运行安装和投入运行技术支持和效劳技术支持和效劳售后售后使用寿命结束时的使用寿命结束时的处置和再生利用处置和再生利用营销和市场调研营销和市场调研过程的定义：将输入转化为输出的一组相关联的资源和 活动。组织的过程组织的过程供方的过程供方的过程顾客的过程顾客的过程与产品有与产品有

36、关的输入关的输入增值转换增值转换与产品有与产品有关的输出关的输出二二过程控制、控制点及质量改进过程控制、控制点及质量改进1.1.建立健全的品管建立健全的品管组织，强化品管组织阵容组织，强化品管组织阵容1 1品质检验品质检验 进料检验进料检验IQCIQC制程检验制程检验IPQCIPQC线上检验线上检验FQCFQC出货检验出货检验OQCOQC；2 2品质管理品质管理 品质工程品质工程QEQE品质稽核品质稽核QAQA；3 3品质统计品质统计QCQC七手法七手法；4 4品管人员的角色定位品管人员的角色定位 岗位责任岗位责任。二二过程控制、控制点及质量改进过程控制、控制点及质量改进.控制点控制点站站的设

37、置的设置 一个企业的质量控制成效主要取决于产品生产过程的质量控一个企业的质量控制成效主要取决于产品生产过程的质量控制力度是否有效。包括：进料、制造、装配、成品质量的维持、制力度是否有效。包括：进料、制造、装配、成品质量的维持、出货及售后质量的追踪等全过程的控制。所以企业在规划质量出货及售后质量的追踪等全过程的控制。所以企业在规划质量控制系统时，首先要规划质量检验与控制站控制系统时，首先要规划质量检验与控制站点点：1 1外购材料、委外加工货品的质量验证外购材料、委外加工货品的质量验证IQCIQC2 2半成品制造、产品装配、成品包装等制品的品验证半成品制造、产品装配、成品包装等制品的品验证IPQC

38、IPQC、IPQAIPQA、FQCFQC、FQAFQA3 3首件确实认、员工自检首件确实认、员工自检4 4成品出货检验成品出货检验OQCOQC。对质量检验与控制的过程，也就是对质量验证的过程，其主要对质量检验与控制的过程，也就是对质量验证的过程，其主要职能在于：职能在于：“鉴别、把关、报告鉴别、把关、报告。二二过程控制、控制点及质量改进过程控制、控制点及质量改进 .控制点控制点站站的设置的设置 品质检验工程与方法：品质检验工程与方法：1 1外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证 2 2尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证尺寸检测：一般用

39、卡尺、千分尺、塞规等量具验证 3 3结构检测：一般用拉力器、压力器、扭力器验证结构检测：一般用拉力器、压力器、扭力器验证 4 4特征检测：一般用检测仪器和特定的方法来验证。特征检测：一般用检测仪器和特定的方法来验证。二二过程控制、控制点及质量改进过程控制、控制点及质量改进.控制点控制点站站的设置的设置品质检验方式的选择：品质检验方式的选择：1 1全检方式：适用于数量少、价格高、不允许有不合格品全检方式：适用于数量少、价格高、不允许有不合格品的物料，或工厂指定要进行全检之物料。的物料，或工厂指定要进行全检之物料。2 2免检方式：适用于大量低值辅助性材料，或认定的免检免检方式：适用于大量低值辅助性

40、材料，或认定的免检厂来料，以及生产急用而特批免检。对于后者厂来料，以及生产急用而特批免检。对于后者IQCIQC应跟进应跟进生产时的质量状况。生产时的质量状况。3 3抽样检验方式：适用于数量较多，经常性使用的物料和抽样检验方式：适用于数量较多，经常性使用的物料和产品。一般工厂均采用此种验货的方式。产品。一般工厂均采用此种验货的方式。标准型抽样检标准型抽样检验、允收水平、调整型抽样检验、连续生产型抽样检验、验、允收水平、调整型抽样检验、连续生产型抽样检验、选别型抽样检验选别型抽样检验。二二过程控制、控制点及质量改进过程控制、控制点及质量改进.控制点控制点站站的设置的设置检验结果的处理：检验结果的处

41、理：1 1允收允收ACCEPTACCEPT：经：经QCQC验证验证,不合格品数低于限定的不合格品不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来料允收。个数时，则判为该批来料允收。QCQC在在上签名，盖上签名，盖“合格合格章，并通知仓库收料章，并通知仓库收料2 2拒收拒收REJECTREJECT：假设不合格品数大于限定的不良品个数时，：假设不合格品数大于限定的不良品个数时，则判定该送检批为拒收。则判定该送检批为拒收。QCQC应及时填写应及时填写QC，经相，经相关部门会签后办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱上标签关部门会签后办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱上标签上盖上盖“退货退货章进行标识

42、。章进行标识。3 3特采特采VAIVERVAIVER：特采就是进料经：特采就是进料经IQCIQC检验，质量低于允收标检验，质量低于允收标准，准，IQCIQC虽提出虽提出“退货退货的要求，但工厂由于生产的原因，而的要求，但工厂由于生产的原因，而做出的做出的“特别采用特别采用的要求。假设非迫不得已，工厂应可能不的要求。假设非迫不得已，工厂应可能不启用启用“特采特采，即使采用，也要按严格的程序办理，即使采用，也要按严格的程序办理偏差偏差/全全检检/重工重工。二二过程控制、控制点及质量改进过程控制、控制点及质量改进 3.AQL3.AQLAcceptable Quality LevelAcceptabl

43、e Quality Level允收水准使允收水准使用方法说明用方法说明1.1.使用步骤：使用步骤：1 1确定要抽样的产品和抽样特性；确定要抽样的产品和抽样特性；2 2确定检验级别确定检验级别,一般取一般取“级；级；3 3确定确定AQLAQL值值,如如:主要不良取主要不良取“0.650.65,次要不良取次要不良取“1.51.5；4 4根据要检查产品的数量确定样本代码根据要检查产品的数量确定样本代码,即行与列的交汇处的即行与列的交汇处的字母。字母。2.2.举例说明：举例说明：如如20002000个产品个产品,查得代码为查得代码为“K K。1 1查表查表K K代码的行对应的抽样数量为代码的行对应的抽

44、样数量为125125；2 2检查检查125125个样本个样本,并对不良品分类并对不良品分类;如共检出如共检出7 7个不良品个不良品,其中其中主要不良主要不良2 2个个,次要不良次要不良5 5个；个；二二过程控制、控制点及质量改进过程控制、控制点及质量改进3 3比照比照AQLAQL表上基准进行判定；表上基准进行判定；不良类别不良类别MAJORMAJORMINORMINORCRCRAQLAQL值值0.650.651.51.5判定基准判定基准AC=2,Re=3AC=2,Re=3Ac=5,Re=6Ac=5,Re=6检查结果检查结果2 25 5判定结果判定结果OKOKOKOK 4 4判定结果：因不良品数

45、量小于判定结果：因不良品数量小于ReRe的值的值,所以该产品判所以该产品判定合格。定合格。如果出现对应到箭头的情况如果出现对应到箭头的情况,则沿着箭头的方向读取箭头则沿着箭头的方向读取箭头所指的第一个所指的第一个“AcAc、ReRe的值的值,然后由此值回查对应的检查样然后由此值回查对应的检查样本值本值,以新查到的样本值为准以新查到的样本值为准,同时原查到的样本值作废。同时原查到的样本值作废。二二过程控制、控制点及质量改进过程控制、控制点及质量改进3.3.检验严格性区分：检验严格性区分：严格性分为如下三类严格性分为如下三类:1 1正常检验正常检验;2 2加严检验加严检验;3 3放宽检验。放宽检验

46、。1 1正常检验正常检验:一般情况下采取此种检验一般情况下采取此种检验,检验级别取检验级别取“；2 2加严检查加严检查:连续连续5 5批中有批中有2 2批被拒收时采用此种检验批被拒收时采用此种检验,检验检验级别取级别取“；3 3放宽检验放宽检验:连续连续1010批中全部被接收时采用此种检验批中全部被接收时采用此种检验,检验检验级别取级别取“。在加严检验的情况下如经确认批的质量得到改进在加严检验的情况下如经确认批的质量得到改进,且连续且连续5 5批都被接收时批都被接收时,可回到正常检验可回到正常检验;反之可拒绝检验反之可拒绝检验,限期整改限期整改;在放宽检验的情况下如出现批不合格在放宽检验的情况

47、下如出现批不合格,就要回到正常检查就要回到正常检查状态；状态；加严与放宽的方式还有其它适当的增、减检验措施等。加严与放宽的方式还有其它适当的增、减检验措施等。二二过程控制、控制点及质量改进过程控制、控制点及质量改进4.4.工序质量控制的方法工序质量控制的方法影响工序过程质量的因素影响工序过程质量的因素5 5M1EM1E人、机、料、法、测、环。人、机、料、法、测、环。4.4.工序质量控制的方法工序质量控制的方法1 1人人ManpowerManpower的控制措施的控制措施强化全员顾客的质量意识教育强化全员顾客的质量意识教育,建立质量责任制建立质量责任制;制定明细的操作规程制定明细的操作规程,加强

48、工序培训加强工序培训;加强检验工作加强检验工作;调整工种调整工种,工作经验丰富化工作经验丰富化,消除操作人员的厌消除操作人员的厌 烦情绪烦情绪;开展开展QCCQCC活动活动,促进自我提高和自我改进能力。促进自我提高和自我改进能力。4.4.工序质量控制的方法工序质量控制的方法2 2机机MachineMachine的控制措施的控制措施加强机器的维护和保养加强机器的维护和保养,定期检测。建立点检制定期检测。建立点检制度度,对重点工序重点控制。对重点工序重点控制。采用首件检验采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量。核实定位或定量装置的调整量。尽可能配置定位数据的自动显示和自动记录装尽可能配置定位数据

49、的自动显示和自动记录装置置,减少人为调整。减少人为调整。4.4.工序质量控制的方法工序质量控制的方法3 3料料MaterialMaterial的控制措施的控制措施在采购时明确规定质量要求在采购时明确规定质量要求;加强原料检验和自制部件的工序和成品检验加强原料检验和自制部件的工序和成品检验;合理选择供给商合理选择供给商;与协作方形成良好的协作关系，必要时进行适与协作方形成良好的协作关系，必要时进行适当的帮助。当的帮助。4.4.工序质量控制的方法工序质量控制的方法4 4法法MethodMethod的控制措施的控制措施严格首件检验，确保相关工艺装备准确严格首件检验，确保相关工艺装备准确;加强技术业务

50、培训加强技术业务培训;严肃工艺纪律，对执行操作规程进行检查和监严肃工艺纪律，对执行操作规程进行检查和监督。督。4.4.工序质量控制的方法工序质量控制的方法5 5测测MeasureMeasure的控制措施的控制措施选用适用的、具有所需准确度的测试装置选用适用的、具有所需准确度的测试装置；定期校准定期校准,随时检查随时检查,调整调整；规定校验规程；规定校验规程；保存校验记录；保存校验记录；发现失准发现失准,立即评定以前的测量和试验结果的有效立即评定以前的测量和试验结果的有效性。性。4.4.工序质量控制的方法工序质量控制的方法 6 6环环EnvironmentEnvironment的控制措施的控制措