[精选]TPM生产维护管理课程培训.pptx

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1、TPM TPM 管理课程管理课程自主自主保全保全计划计划保全保全主题主题改善改善一一TPMTPMTPMTPM概概概概要介要介要介要介绍绍绍绍 目目 录录二二TPMTPMTPMTPM管理导入与推进方法管理导入与推进方法管理导入与推进方法管理导入与推进方法 三三TPMTPMTPMTPM自主保全推进活动看板自主保全推进活动看板自主保全推进活动看板自主保全推进活动看板 四四TPMTPMTPMTPM自主保全推进方法与技巧自主保全推进方法与技巧自主保全推进方法与技巧自主保全推进方法与技巧 五五TPMTPMTPMTPM设备方案保全体系的建立设备方案保全体系的建立设备方案保全体系的建立设备方案保全体系的建立

2、六六TPMTPMTPMTPM小组活动的评审与验收小组活动的评审与验收小组活动的评审与验收小组活动的评审与验收 第一局部第一局部 TPMTPM概要介绍概要介绍一、什么是一、什么是TPM?TPM?1.1.TPMTPM的的2 2大基石大基石2.2.TPMTPM的的3 3大思想大思想3.3.TPMTPM的的4 4大成果大成果4.4.TPM 7 TPM 7 个个STEPSTEP5.5.TPMTPM的的8 8大支柱大支柱二、为什么企业需要实施二、为什么企业需要实施TPMTPM管理管理?三、三、TPMTPM目前在国内企业推进现况目前在国内企业推进现况 TPM TPM 优秀企业相关案例介绍优秀企业相关案例介绍

3、TPMTPMT Total P Productive M Maintenance全公司的生产保全全公司的生产革新运动，全面创新管理工具TotalTotalProductiveProductiveMaintenanceMaintenanceTotal Productive ManagementTotal Productive Management全面生产经营全面生产经营T TP PM MTotal Perfect Total Perfect ManufacturingManufacturing全面理想生产全面理想生产T TotalotalP ProfitablerofitableM Manage

4、mentanagement全面赢利经营全面赢利经营Total Plant ManagementTotal Plant Management全面工厂管理创新全面工厂管理创新一、什一、什一、什一、什么么么么是是是是TPMTPMTPMTPM Total Productive Maintenance全员生产性保全，也叫全面生产管理。全员生产性保全，也叫全面生产管理。TPMTPM是一种现场改善系统！是一种现场改善系统！是一种现场改善系统！是一种现场改善系统！一、什一、什一、什一、什么么么么是是是是TPMTPMTPMTPM 最大限度提高生最大限度提高生产产效率效率为为目目标标以以“6S“6S活活动动为为基

5、基础础从从总经总经理到一理到一线员线员工全体成工全体成员为员为主体主体以相互以相互连连接的小接的小组组活活动动形式形式以以设备设备及物流及物流为为切入点切入点进进行思考行思考创创造整合有机的生造整合有机的生产产体系体系 qq TPMTPM的的的的2 2大基石大基石大基石大基石u6S活动是现场改善的基石活动是现场改善的基石u不间断的小集团活动是不间断的小集团活动是TPM的基石的基石 TPM小组活动小组活动 TPM=PM +ZD +SGTPM=PM +ZD +SG活动活动 预防哲学预防哲学 Preventive Maintenance-确立预防的条件分析问题，防止未然-排除物理性、心理性缺陷-排除

6、强制劣化-消灭慢性不良-延长原有寿命“0 0目标目标 Zero Defect零缺陷零缺陷-与同行的水平无关 如果追求“0的目标 在竞争中一定会胜利-如果同行也追求“0 那么速度是胜败的关键 全员参与经营全员参与经营Small Group Activity-提高组织成员的能力-为提高热情而活泼组织-组织成果的最大化预防保全延长寿命日常预防防止故障日常保全清扫、注油、检查健康检查测定故障定期检查诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防保全预防医学预防医学预防预防哲学哲学“0 0目标目标全员全员参与参与qq TPMTPM的的的的3 3大思想大思想大思想大思想 设备综合效率设备综合效率人均生产量人均生产量

7、销售金额销售金额2675001660200400600200620072008提高率提高率 201%201%单位：百万美圆 83.887.579.9708090200620072008提高提高38%307392210100300500200620072008提高提高 8787%单位：台/套工程不良率工程不良率1258494351567501000020000200620072008单位：PPM减少减少 4040%D+0.5D+0.5D+1D+1D+2D+2D+1.D+1.5 5减少减少故障故障/瞬间停止瞬间停止人均生产性人均生产性PM PM 時間縮短時間縮短提高效率提高效率D DD+2.5D+

8、2.5年年实践证明之成果实践证明之成果可以预期之成果可以预期之成果有形效果有形效果TPMTPM四大目标：灾害四大目标：灾害0 0化，故障化，故障0 0化，不良化，不良0 0化，浪费化，浪费0 0化！化！qq TPMTPM的的的的4 4大成果大成果大成果大成果无形效果无形效果全员意识的彻底变化。全员意识的彻底变化。全员意识的彻底变化。全员意识的彻底变化。-自己设备自己管理的自信，排除了扯皮怪圈自己设备自己管理的自信，排除了扯皮怪圈自己设备自己管理的自信，排除了扯皮怪圈自己设备自己管理的自信，排除了扯皮怪圈上下级内部信息交流通畅。上下级内部信息交流通畅。上下级内部信息交流通畅。上下级内部信息交流通

9、畅。-充满活力的企业循环，保证决策的准确充满活力的企业循环，保证决策的准确充满活力的企业循环，保证决策的准确充满活力的企业循环，保证决策的准确设备效率的提高增强了企业体质。设备效率的提高增强了企业体质。设备效率的提高增强了企业体质。设备效率的提高增强了企业体质。-提升管理竞争力，能抵御企业风险提升管理竞争力，能抵御企业风险提升管理竞争力，能抵御企业风险提升管理竞争力，能抵御企业风险改善使员工有成就感与满足感并实现了自我。改善使员工有成就感与满足感并实现了自我。改善使员工有成就感与满足感并实现了自我。改善使员工有成就感与满足感并实现了自我。-个人与企业的双赢个人与企业的双赢个人与企业的双赢个人与

10、企业的双赢明亮的现场使客户感动。明亮的现场使客户感动。明亮的现场使客户感动。明亮的现场使客户感动。-企业与顾客的双赢企业与顾客的双赢企业与顾客的双赢企业与顾客的双赢 建立先进的企业管理文化。建立先进的企业管理文化。建立先进的企业管理文化。建立先进的企业管理文化。-快速与国际接轨，企业创新有工具快速与国际接轨，企业创新有工具快速与国际接轨，企业创新有工具快速与国际接轨，企业创新有工具qq TPMTPM的的的的4 4大成果大成果大成果大成果3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 2STEP 1STEP TPM 0 STEP 活动活动 6S 6S 管理是基管理是基础 员工实际能力

11、提高员工实际能力提高“倒楼梯倒楼梯qq TPMTPM自主管理自主管理自主管理自主管理 7 STEP7 STEPSTEP1 STEP(初期清扫)2 STEP (发生源/困难部位对策)3 STEP(制订基准书)推 进 目 的推 进 内 容培养改善的能力培养防止劣化的能力培养发现缺陷的能力通过5感来发现缺陷改善设备清扫困难的部位找出发生源，并解决制定作业者自己能够遵守的基准书4 STEP(总点检)培养理解设备构造，并能正确点检的能力达到理解设备的机能及构造，理解作用点加工点的水平5 STEP(自主点检)管理4M和品质原因关系的能力明确理解设备和品质的关系，在不良发生之前解决问题6 STEP(工程品质

12、保证)工序正确的操作方法，处理异常的能力理解工序的性能、调整方法、发生异常时的对策方法，提高操作可靠性7 STEP(自主管理)构筑设备及现场管理的免疫体质 1 6 STEP的体制化，习惯化qq TPM TPM 自主管理自主管理自主管理自主管理 7 STEP7 STEP主主题题改改善善自自主主保保全全品品质质保保全全初初期期管管理理专专业业保保全全教教育育训训练练安安全全环环境境事事物物效效率率qq TPM 8 TPM 8 大支柱大支柱大支柱大支柱 企业有这些问题吗？企业有这些问题吗？二、为什么企业需要实施二、为什么企业需要实施二、为什么企业需要实施二、为什么企业需要实施TPMTPMTPMTPM

13、？u全体员工不知道公司开展方向？全体员工不知道公司开展方向？u不做重要的事情，而做紧急的事情？不做重要的事情，而做紧急的事情？u有客户参观工厂有客户参观工厂,需要提前准备需要提前准备?u缺乏缺乏“这儿不好这儿不好“那儿不好那儿不好等找缺点气氛？等找缺点气氛？u管理效率不高，浪费多？管理效率不高，浪费多？u员工之间不团结员工之间不团结 ,或者发生不愉快的事件或者发生不愉快的事件u部门间或人与人扯皮现象是家常便饭？部门间或人与人扯皮现象是家常便饭？u设备故障多发设备故障多发1.1.企业生存危机企业生存危机2.2.市场应变能力市场应变能力3.3.规模和组织间矛盾规模和组织间矛盾4.4.库存与现金流的

14、矛盾库存与现金流的矛盾5.5.劳工短缺导致生产率提升劳工短缺导致生产率提升6.6.员工自我提升的需要员工自我提升的需要二、为什么企业需要实施二、为什么企业需要实施二、为什么企业需要实施二、为什么企业需要实施TPMTPMTPMTPM？世界世界 对中国的影响对中国的影响 三星三星7070年代年代 开始导入推行开始导入推行TPMTPM！三星乃是全球唯一连续几年赢利超百亿美元的制造企三星乃是全球唯一连续几年赢利超百亿美元的制造企业，即使通用汽车、波音飞机也比不上。业，即使通用汽车、波音飞机也比不上。曾经有南方某彩电企业，口口声声曾经有南方某彩电企业，口口声声“做中国的索尼做中国的索尼，一看索尼亏损很大

15、，马上改口要一看索尼亏损很大，马上改口要“做中国的三星做中国的三星三星已经开展成为横跨电子、金融、机械、化工、贸三星已经开展成为横跨电子、金融、机械、化工、贸易等诸多领域、年营业额逾千亿美元的世界一流企业。易等诸多领域、年营业额逾千亿美元的世界一流企业。qq 韩国最大企业三星集团的韩国最大企业三星集团的韩国最大企业三星集团的韩国最大企业三星集团的TPMTPM管理活动管理活动管理活动管理活动三星会长李健熙：三星会长李健熙：“除了老婆孩子除了老婆孩子一切都要变一切都要变 国内著名企业国内著名企业：海信集团 广东福地 东风柳汽 昆明中铁 柳州卷烟 昆明船舶、西安航天发动机 长治供电公司 太钢集团 中

16、国航空二集团、华为集团美的空调创维集团 健力宝集团科龙集团、全友家私集团，宁波东力集团 杭州秋水伊人服饰、上海群众汽车、中国大庆石油、伟易达电子、世成电子、方正电脑、志高空调、格力空调、青岛啤酒、金龙啤酒、长城计算机 华侨城物业 外资企业：外资企业：三星、LG、飞利蒲、理光、宝洁P&G、韩化机械三菱重工、富士施乐、本田。富士康集团、法国达能乐百氏 三、三、三、三、TPMTPMTPMTPM目前在国内企业推进现况目前在国内企业推进现况目前在国内企业推进现况目前在国内企业推进现况TPM TPM 相关案例相关案例第二局部第二局部 TPMTPM管理的导入与推进方法管理的导入与推进方法1.1.推进推进TP

17、MTPM的准备工作的准备工作2.2.TPMTPM目标的设定目标的设定3.3.公司公司TPMTPM活动推进方案的制定活动推进方案的制定4.4.TPMTPM理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练5.5.TPMTPM管理的宣传与推广管理的宣传与推广6.6.TPM TPM 推进阶段简述推进阶段简述7.7.TPMTPM样板区的推进样板区的推进8.8.生产现场生产现场6S 6S 管理与管理与TPMTPM关系关系 9.9.6S6S管理与设备维护的要求管理与设备维护的要求1 1 1 1、推进、推进、推进、推进 TPM TPM TPM TPM 的准备工作的准备工作的准备工作的准备工作qq TPMTPM导入准备

18、工作导入准备工作导入准备工作导入准备工作向同一个方向努力向同一个方向努力向同一个方向努力向同一个方向努力 从公司内部环境考虑推行的必要。公司的内部环境分析从公司内部环境考虑推行的必要。公司的内部环境分析不仅包括销售、物流、财务、生产、人员等要素，而且还不仅包括销售、物流、财务、生产、人员等要素，而且还包括核心竞争力等。包括核心竞争力等。1 TPM1 TPM组织与制度的建立组织与制度的建立 2 TPM 2 TPM推进办公室成立推进办公室成立 3 TPM3 TPM培训指导专家与培训指导专家与TPMTPM参谋的选择参谋的选择 依据依据4个个“零目标，把灾害发生数、不良发生率、故障发生次数零目标，把灾

19、害发生数、不良发生率、故障发生次数.浪费发浪费发生作为活动指标，这些基本指标在生作为活动指标，这些基本指标在TPM管理中实现。管理中实现。2 2 2 2、TPM TPM TPM TPM 目标的制定目标的制定目标的制定目标的制定v TPM目标设定的考虑要素目标设定的考虑要素 TPM的目标，由企业、工厂的的目标，由企业、工厂的TPM方针设定，一般从以下六个方面考虑：方针设定，一般从以下六个方面考虑：生产率生产率P Productivityroductivity品质品质QualityQuality成本成本CostCost交货期交货期D Deliveryelivery平安平安SafeSafe士气、动机

20、热情士气、动机热情M Moraleorale1.全员参与最大限度发挥现有设备能力，追求效率化2.极限地降低品质不良3.谋求设备高度自主化管理，培养技术和能力兼备人才4.积极推进新技术、新设备开发5.积极推进重点改善，有效节减成本6.彻底实施6S和TPM活动，提高职场环境和员工士气1.设备生产综合效率 85%达成2.设备故障 MTTR减少 30%达成 3.品质事故 品质事故损失占销售的比率1%以下4.TPM改善提案 5件/月/人5.能源节减 动力费占销售的比率削减6%6.平安事故 工伤事故比上年同比减少60%部门方针部门目标2023年目标制造部TPM基本方针2 2 2 2、TPM TPM TPM

21、 TPM 目标的制定目标的制定目标的制定目标的制定案案 例例TPM指导老师指导老师项目指目指导小小组科室/班组科室总经理总经理TPM推进推进 长长TPM推进办主任推进办主任1名名干事：干事：1-2名名以上专职以上专职TPM指导员科室/班组职能部门职能部门4车间职能部门2车间3车间1车间评价委员会评价委员会 经理经理TPM指导员TPM指导员TPM指导员TPM指导员TPM指导员TPM指导员科室/班组科室/班组科室/班组科室/班组现场现场现场现场TPMTPMTPMTPM实践小组行政班组结合实践小组行政班组结合实践小组行政班组结合实践小组行政班组结合3 3 3 3、公司推进方案的制定、公司推进方案的制

22、定、公司推进方案的制定、公司推进方案的制定TPMTPM主要主要导入入活活开开工程工程内内容容期期 间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1T TP PMM自自 主主 管管 理理 活活动2T TP PMM改改 善善 提提 案案 活活动3T TP PMM目目标分分 解解 活活动4 小小组巡巡检互互动活活动T TP PMM课 题改改 善善 活活动5T TP PMM方方 案案 保保 全全 活活动6T TP PMM发表表 和和报告告会会3 3 3 3、公司推进方案的制定、公司推进方案的制定、公司推进方案的制定、公司推进方案的制定qq TPM TPM 活动方案活动方案活动方案活动方案4

23、4 4 4、TPM TPM TPM TPM 理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练qq 导入教育、训练的目的导入教育、训练的目的导入教育、训练的目的导入教育、训练的目的u提高全体职工对提高全体职工对TPMTPM的理解的理解u提高提高TPMTPM的挑战积极性的挑战积极性u提高员工的专业技术能力提高员工的专业技术能力u通过教育、训练来为企业积累技术通过教育、训练来为企业积累技术课程对象时间 目 标主要内容方式经营层理解TPM理念，认识TPM的核心价值以及在企业经营中的作用TPM概论TPM8大支柱TPM展开12个步骤TPM与企业文化高层领导1 天授课+研讨管

24、理层理解TPM本质，作为TPM推进负责人，必要的TPM推进方法以及领导作用的发挥TPM概论和价值理念设备效率化、生产综合效率最大化零故障的推进方法自主保全与自主管理的推行科长、系长级2 天授课+研讨+案例分享4 4 4 4、TPM TPM TPM TPM 理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练qq 教育、训练的基本内容教育、训练的基本内容教育、训练的基本内容教育、训练的基本内容TPM督导师培养方向 TPM本质的理解，作为公司内专家必须掌握的具体推进内容与方法 取得“TPM督导师“的资格TPM基本内容个别改善自主保全专业保全推行技巧现场改善现场培训、实习

25、督导师工作指南科长、系长级所定人员5 天授课+研讨+模拟实习+案例分享+考试+辩论TPM基层普及方向 学会作为现场基层领导、实行TPM的具体实施方法 具体的推行方法TPM是什么设备效率的改善挑战零故障自主保全的方法PM方分析班组长和基层领导3 天授课+研讨+案例分享+考试4 4 4 4、TPM TPM TPM TPM 理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练理论与方法的教育训练qq 教育、训练的基本内容教育、训练的基本内容教育、训练的基本内容教育、训练的基本内容5 5 5 5、TPMTPMTPMTPM推进的宣传与推广推进的宣传与推广推进的宣传与推广推进的宣传与推广qq TP

26、MTPM管理活动誓师大会管理活动誓师大会管理活动誓师大会管理活动誓师大会 TPM TPM活活动一一开开始，首先就要始，首先就要进行管理人行管理人员意意识上的上的“破冰行破冰行动，即召，即召开开“誓誓师大大会会等形式的活等形式的活动，首先自己，首先自己说明明态度和立度和立场，并并要求所有要求所有领导管管理人理人员当众当众立下立下 令令状状，TPMTPM只只许成功，不成功，不许失失败。5 5 5 5、TPMTPMTPMTPM推进的宣传与推广推进的宣传与推广推进的宣传与推广推进的宣传与推广qq 誓师大会的组织安排誓师大会的组织安排誓师大会的组织安排誓师大会的组织安排 在在TPMTPM活活动中，召中，

27、召开开盛大的誓盛大的誓师大大会会。其目的在于。其目的在于让全体全体员工表工表现出以出以绝不退不退缩的的决决心致力于心致力于TPMTPM的姿的姿态，并并让公司公司内内外所周知。公司干部外所周知。公司干部与与领导层必必须都都参参加。希望能加。希望能让更多的更多的员工，最好是全体工，最好是全体员工都工都参参加。加。会会议进行可以在公司的大行可以在公司的大会会议室、室、食堂等。食堂等。誓誓师大大会会的的进行，在行，在TPMTPM总方案形成方案形成时就就应该事先事先决决定，定，而且必而且必须确确认在那一天最高在那一天最高领导是否一定能是否一定能够出席。出席。时间时间内内 容容备备 注注14.00集 合1

28、.准备音响设备；2.安排摄影、拍照；3.与会期间要求全体能加人员关闭 或调整至震动档4.准备横幅及会议室、投影仪；5.准备样板牌、资金；6.样板区代表、参谋准备总结报告；7.会场的准备及临时紧急情况准备；8.其他。14：0514：1514：2014：3514：4515：1015：2515：301、会议开始介绍参加会议的来宾介绍公司推进TPM的要因说明日程安排2、会议议程3、TPM推进事务局负责人致词4、最高领导致词及决心宣讲公司战略的概况挑战TPM决心宣讲5、各部门的实施方案及决心宣讲5分钟/部门6、各专门部门的实施方案5分钟/部门7、员工代表宣讲8、全体宣誓15：35结束qq 推进推进推进推

29、进 TPM TPM 誓师大会议程誓师大会议程誓师大会议程誓师大会议程 例例例例区分区分项项 目目内内 容容准备阶段准备阶段1.最高经营者的TPM导入决议宣言全公司会议中宣誓、在内刊上刊登2.TPM导入教育和宣传阶层别导入教育经营者、管理者、现场小团队3.成立TPM推进组织 会、专门分科 会、事务局、职别样板小团队4.TPM基本方针和目标设定学习交流和预测目标效果5.制作TPM推进方案3年方案年度、季度的活动方案，月度时间表6 6 6 6、TPM TPM TPM TPM 推进阶段简述推进阶段简述推进阶段简述推进阶段简述开始导入开始导入6.TPM启动邀请关系单位、协助单位见证实施阶段实施阶段7.构

30、筑为生产部门效率化的体制个别改善自主保全方案保全人才培养追求生产效率化极限方案小团队活动和公司小团队活动阶段式诊断和合格证制度改进保全，定期保全，预知保全领导的集中教育，对组员的传达教育6 6 6 6、TPM TPM TPM TPM 推进阶段简述推进阶段简述推进阶段简述推进阶段简述实施阶段实施阶段8.建立产品、设备开发管理体制开发容易制造的产品，制作容易使用的设备9.建立品质保全体制零不良条件设定及维持管理10.建立管理间接部门的效率化体制生产支援、本部门的效率化、设备的效率化11.建立管理间接部门的效率化体制构筑灾害“0、公害“0体制落实阶段落实阶段12.TPM完全实施和提高水平挑战更高水平

31、6 6 6 6、TPM TPM TPM TPM 推进阶段简述推进阶段简述推进阶段简述推进阶段简述7 7 7 7、TPM TPM TPM TPM 样板区的推进样板区的推进样板区的推进样板区的推进qq 样板的选定样板的选定样板的选定样板的选定各极领导干部对TPM的目的、作用、推行方法等理解缺乏或认识不统一，不能充分发挥带头作用。过去曾经有过推行某些活动不顺利，或者停滞不前，员工对类似活动有抵触情绪或疑心态度；企业规模大，难以同步启动或部门间在安排上不能协调一致。企业经营场所分散，互相联系之间较为困难。推行推行推行推行TPMTPM时，如果企业内部有以下现象，最好从样板区开始，积累经时，如果企业内部有

32、以下现象，最好从样板区开始，积累经时，如果企业内部有以下现象，最好从样板区开始，积累经时，如果企业内部有以下现象，最好从样板区开始，积累经验后再全面展开，做到以点带面，保证验后再全面展开，做到以点带面，保证验后再全面展开，做到以点带面，保证验后再全面展开，做到以点带面，保证TPMTPM的开展深度也提高成功率。的开展深度也提高成功率。的开展深度也提高成功率。的开展深度也提高成功率。7 7 7 7、TPM TPM TPM TPM 样板区的推进样板区的推进样板区的推进样板区的推进qq 先改善样板区，取得一定成效后，再水平展开到其他区域，有先改善样板区，取得一定成效后，再水平展开到其他区域，有先改善样

33、板区，取得一定成效后，再水平展开到其他区域，有先改善样板区，取得一定成效后，再水平展开到其他区域，有几方面好处：几方面好处：几方面好处：几方面好处：u集中所有的精集中所有的精锐和力量，可以保和力量，可以保证TPMTPM有一有一个个较高的水准高的水准发挥，还可防止可防止顾此失彼；此失彼；u事事实最具最具说服力，可以服力，可以减减少大家少大家对TPMTPM的抗拒阻力，消除大家的的抗拒阻力，消除大家的疑疑虑，使全，使全员上下一心，上下一心，积极参与极参与改善；改善；u最高最高领导亲自自过问和和参与参与说明了公司的重明了公司的重视和和态度；度；u管理者管理者积累第一手的累第一手的经验，也提供了大家接受

34、和，也提供了大家接受和认可的可的标准准8 8 8 8、生产现场、生产现场、生产现场、生产现场 6S 6S 6S 6S 管理与管理与管理与管理与 TPM TPM TPM TPM 关系关系关系关系qq 6S6S在在在在 TPM TPM 活动中的作用活动中的作用活动中的作用活动中的作用 “6S6S 打好企打好企业管理基石！管理基石！构构建整建整洁有序的工作有序的工作现场 整理整理SEIRISEIRI SEITONSEITON 清扫清扫SEISOSEISO 清洁清洁SEIKETSUSEIKETSU 素养素养SHITSUKESHITSUKE 平安平安 SAFETYSAFETY TPMTPM活活动的推的推

35、进是由是由6S6S开开始始 ，TPM 0 TPM 0 阶段活段活动 主要是主要是开开展展 “6S6S阶段活段活动 9 9 9 9、6S 6S 6S 6S 管理与设备维护的要求管理与设备维护的要求管理与设备维护的要求管理与设备维护的要求qq 6S 6S 对设备维护的要求对设备维护的要求对设备维护的要求对设备维护的要求设备初期清扫等于点检设备初期清扫等于点检清扫是去除异常。清扫是去除异常。清扫是维护、点检。清扫是维护、点检。清扫是警示、预防。清扫是警示、预防。如地面不平、离合器磨损、电风扇吊钩锈坏、仪器仪表失常、如地面不平、离合器磨损、电风扇吊钩锈坏、仪器仪表失常、螺丝松动、电线老化、合页损坏等。

36、发现设备不合理，消灭设备螺丝松动、电线老化、合页损坏等。发现设备不合理，消灭设备微缺陷为主的改善活动，减少设备故障微缺陷为主的改善活动，减少设备故障TPM TPM 活动案例活动案例第三局部第三局部 TPMTPM自主保全推进活动看板自主保全推进活动看板1.1.TPMTPM自主保全活动看板内容介绍自主保全活动看板内容介绍2.2.TPMTPM自主保全诊断板内容介绍自主保全诊断板内容介绍3.3.什么是员工技能的什么是员工技能的4 4星星4.4.TPMTPM自主保全看板管理小组实习自主保全看板管理小组实习1 1 1 1、TPMTPMTPMTPM活动看板内容介绍活动看板内容介绍活动看板内容介绍活动看板内容

37、介绍q 看板管理的定义看板管理的定义看板管理的定义看板管理的定义 看板管理是把希望管理的工程，通过管理板显示出来，使管理状况众看板管理是把希望管理的工程，通过管理板显示出来，使管理状况众人皆知的管理方法。人皆知的管理方法。看板管理是看板管理是TPM的重要组成局部，是的重要组成局部，是TPM活动过程的展示，在企活动过程的展示，在企业内部营造竞争氯围，提高管理透明度非常重要的手段业内部营造竞争氯围，提高管理透明度非常重要的手段1 1 1 1、TPMTPMTPMTPM活动看板内容介绍活动看板内容介绍活动看板内容介绍活动看板内容介绍TPM TPM 活活动看板介看板介绍总经理诊断合格证123部门经理诊断

38、合格证0123TPM推进办合格证0123合格证合格证2 2 2 2、TPMTPMTPMTPM自主保全诊断板内容介绍自主保全诊断板内容介绍自主保全诊断板内容介绍自主保全诊断板内容介绍qq TPM TPM 诊断况板诊断况板诊断况板诊断况板如果一如果一个个员工在工作工在工作实践践中找到了某中找到了某项工作最正确的方法，却工作最正确的方法，却没没有拿出有拿出来与来与他人共同分享，那他人共同分享，那这个个方法就方法就随随着着这个个员工的离工的离职而流失了而流失了.如果推如果推进技能四星就可以技能四星就可以让这个个好的方法留在公司里面。公司好的方法留在公司里面。公司能能够很好的持很好的持续开开展展.所以就

39、可以累所以就可以累计技技术。qq 技能四星的作用：累计生产与管理技术技能四星的作用：累计生产与管理技术技能四星的作用：累计生产与管理技术技能四星的作用：累计生产与管理技术3 3 3 3、什么是员工技能、什么是员工技能、什么是员工技能、什么是员工技能4 4 4 4星星星星主要目的：主要目的：提升操作技术、降低因操作失误而引起之设备故障及品质问题提升保养之效率适宜设备的自动化，提升作业效率基本基本概概念：念：为了使企了使企业体体质强健，强健，势必要提升必要提升从从业人人员的素的素质及技能在及技能在设备自自动化的化的过程中，人是企程中，人是企业的重要的重要资产之一，之一，企企业要永要永续经营，Kno

40、w-HowKnow-How的的传承及保承及保养养制度的建立刻不容制度的建立刻不容缓，而技，而技术传承的承的第一步即是建立技能第一步即是建立技能训练与与资格格检定制度定制度qq技能四星的作用技能四星的作用技能四星的作用技能四星的作用 提升操作、设备维护技术训练提升操作、设备维护技术训练提升操作、设备维护技术训练提升操作、设备维护技术训练3 3 3 3、什么是员工技能、什么是员工技能、什么是员工技能、什么是员工技能4 4 4 4星星星星TPM 技能四星现况板NO姓名0 STEP1 STEP123456789比一比，看谁先当讲师！接受教育者 指导能做 熟练操作 讲师3 3 3 3、什么是员工技能、什

41、么是员工技能、什么是员工技能、什么是员工技能4 4 4 4星星星星4 4 4 4、TPMTPMTPMTPM看板管理小组实习看板管理小组实习看板管理小组实习看板管理小组实习课堂练习课堂练习应用应用TPMTPM管理相关管理表格管理相关管理表格第四局部第四局部 TPMTPM自主保全推自主保全推进的方法的方法与与技巧技巧1.1.TPMTPM会会议制度制度与与小小组活活动2.2.TPMTPM的的观摩摩与与交流交流3.3.如何如何识别现场存在的八大不合理存在的八大不合理4.4.TPMTPM小小组如何如何开开展不合理展不合理发现活活动5.5.OPLOPL教教育方法育方法6.6.可可视化管理方法化管理方法7.

42、7.TPMTPM小小组活活动的的发表如何表如何进行行8.8.TPMTPM改善提案的制度改善提案的制度与与体系的建立体系的建立9.9.如何如何进行小行小组改善提案的改善提案的评价价10.10.如何如何组织小小组改善提案改善提案发表大表大会会 TPM TPMTPM小团队成员的职责分工小团队成员的职责分工l各成员在活动中的责任工作分担；l通过“复原、改善分工表、“日常检查、清扫分工表等书面形式明确。TPMTPM团队的干事、分科会的支援体制团队的干事、分科会的支援体制l明示生产技术、品质管理等部门对小团队的支援内容；l支援部门的活动课题进度。TPMTPM标签使用的管理标签使用的管理l标签的层别管理人为

43、清扫检查、润滑、旋紧螺丝等；l“问题发生源、“困难部位的改善进度。1 1 1 1、TPM TPM TPM TPM 会议制度与小组活动会议制度与小组活动会议制度与小组活动会议制度与小组活动好好好好 处：处：处：处：1.1.示意公司上层对示意公司上层对TPMTPM改善成果的认可，使员工建立信心，体会改善的成就感改善成果的认可，使员工建立信心，体会改善的成就感2.2.利于部门间相互学习，鼓励先进，鞭策后进！利于部门间相互学习，鼓励先进，鞭策后进！q 厂内参观活动厂内参观活动厂内参观活动厂内参观活动u 厂内参观活动的运行：厂内参观活动的运行：1、事先发出参观通知、事先发出参观通知 2、每次决定参观的景

44、点改善事例或目视管理等、每次决定参观的景点改善事例或目视管理等 2、由企业高层和各部门负责人等参加，、由企业高层和各部门负责人等参加，3、由所在部门的改善人讲解。、由所在部门的改善人讲解。2 2 2 2、TPM TPM TPM TPM 的观摩与交流的观摩与交流的观摩与交流的观摩与交流区区分分定定义重点重点内内容容不不 合合 理理 详 细 事事 项1整理区分必要与不必要，不必要的处理掉确定基准物品分类无法判断物品的种类及数量过期品、过量品、废品，缩小、剪短、不必要动作行为、多余的程序2 防止必要品过剩或缺乏，方便存取定品定位定量可视化没有明确标示品名没有指定明确的原位置没有标示出最大、最小量、在

45、库量人、机、物状态不能一目了然3基本条件清扫、点检拧紧、注油、更换等基本领项清扫点检注油更换油量缺乏、油污染、油种不明、油种不适、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破损及变形、保管不良污染、破损、泄漏、水平标示不清3 3 3 3、如何识别现场存在的八大不合理、如何识别现场存在的八大不合理、如何识别现场存在的八大不合理、如何识别现场存在的八大不合理q 现场八大不合理现场八大不合理现场八大不合理现场八大不合理4微缺陷目前影响不大，日后会扩大的小缺点脏 污疵 点振 荡发 松异 常粘 着残渣、生锈、涂料破裂、弯曲、变形晃动、脱离、倾斜、磨损、腐蚀、皮带,链条异常音、发热、振动、变色、压力、电流、味道堵塞、

46、固化、积累、脱落5发生源故障、不良、灾害、污染发生的部位产品原料,油气体液体泄漏、流淌、溢流、飞散润滑油、作动油、燃料油的漏油、流淌、溢流空气、气体、蒸汽、蒸汽排气及泄漏水、温水、半成品、冷却水、废水漏水包装材料、不良品、切面不均、人、叉车等待、建筑物之间的浸入3 3 3 3、如何识别现场存在的八大不合理、如何识别现场存在的八大不合理、如何识别现场存在的八大不合理、如何识别现场存在的八大不合理6困难部位阻碍人的行动的部位清扫检查给油锁紧操作调整机器结构、罩子、配置、空间罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限正常范围标示给油孔位置、结构、配置、高度、废油口、空间罩子、结构、配置、规格、空间机械配置

47、、阀门类、开关、手柄位置压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良7不平安部位对人产生危害或有潜在危害的部位照明旋转物起重机移载机亮度不够、位置不良、罩子污染、保护设施等破损、防暴不适合保护罩脱落、露出、并联平安装置、紧急刹车吊车、起重机类的钢绳、挂构、刹车等特殊物品、溶剂、有毒气体、隔热材料、危险标示、保护工具8其它业务复杂、麻烦、程序复杂、顾客不满、顾客不便3 3 3 3、如何识别现场存在的八大不合理、如何识别现场存在的八大不合理、如何识别现场存在的八大不合理、如何识别现场存在的八大不合理区 域 名序号部件或部位名不合理现象内容不合理区分发现日发现者原因对策或建议实施者解决区分解决

48、日期备注自己支援方案完成注:不合理区分:整理 基本条件 微缺陷 发生源 困难部位 不平安部位 其它不合理发现不合理发现LISTLIST4 4 4 4、TPM TPM TPM TPM 小组如何开展不合理发现活动小组如何开展不合理发现活动小组如何开展不合理发现活动小组如何开展不合理发现活动是一种工作过程中进行培训的教育方式，是集中式的非脱产培训，又称为10分钟教育。定定 义义B新员工尽快掌握业务，老员工有效提高业务能力,调换工作的员工尽快适应新工作。B持续系统的进行岗位教育，培养多技能人才的方法，推进技能四星活动.把大的技能分解为一个个的小的技能。人才开发的非常适宜与现场的具体教育方法 作作 用用

49、q 点滴点滴点滴点滴 教育教育教育教育OPLOPL one point lesson5 5 5 5、OPL OPL OPL OPL 方法方法方法方法表格分类基础知识管理编号TPM.JXB.ZJB.06-001主题#6机开式循环泵轴承端盖结构原理培训制定人石锋小组名称步步高图例要点说明 1.端盖作用：定位轴承，防止 轴承窜动。合理状态：不能有裂纹、破损现象。2.端盖紧固螺栓作用：固定轴承端盖，防止其松动。合理状态：不能有缺损、不能有松动现象。3.端盖起顶丝孔作用：撤除顶盖时，旋入顶丝，顶出端盖。合理状态：丝扣不能损坏，丝孔内不能有异物杜塞。讲授人石锋签字:已完全掌握 杰 周婷洁 南博 崔东 王璋

50、 杨为 石峰 杨海讲授时间2006.03.02螺丝孔顶丝孔案例 设备基础知识OPL培训清扫前每个人将讲述一个部位结构原理，能够更多理解设备，才能够在清扫过程中找到不合理项6 6 6 6、可视化管理、可视化管理、可视化管理、可视化管理q 可视化管理的定义可视化管理的定义可视化管理的定义可视化管理的定义 据统计，人的意识的70%是从“视觉的感知开始的，可视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息，从而使人、机、料、环、法的状态一目了解，便于组织现场生产活动，到达提高劳动生产率的目的。u可视化管理的作用是可视化管理的作用是使管理更加透明；使管理更加透明；让管理更加简明；让管理更加简明；使潜在问